2904工作面防治煤与瓦斯突出设计

关于伍冲煤矿2904采煤工作面防治煤与瓦斯突出设计的请示贵州万峰矿业集团公司我矿2904工作面切眼即将贯通，为了防止在回采过程中发生煤与瓦斯突出事故，特编制2904工作面防治煤与瓦斯突出设计，呈报给你们。当否，请批示附伍冲煤矿2904工作面防治煤与瓦斯突出设计伍冲煤矿2015年5月3日万峰集团西秀区蔡官镇伍冲煤矿2904工作面防治煤与瓦斯突出设计编制何明周编制时间2015年5月1日作业规程（措施）会审情况作业规程（措施）名称2904工作面防治煤与瓦斯突出设计参加人员签字参加人员签字参加人员签字矿长工程师总工程师技术员生产矿长2904工作面防治煤与瓦斯突出设计第一章概况一、煤层情况2904工作面布置在9煤层中，9煤层位于煤系地层中上部，上距8煤层10492217M，下距14煤层62526994M，煤层厚度0708M，平均煤厚075M。平均倾角6煤层结构单一，煤层较稳定，产安全矿长机电矿长会审意见2015年月日状与地层产状一致。二、煤层顶底板情况顶底板名称岩石名称厚度（M）岩性特征老顶粉砂岩906浅灰色，薄及中厚层状，波状层理，夹泥质条带，偶见裂隙发育，充填方解石薄膜，顶部020米为泥岩。直接顶石灰岩133灰色，中厚层状,粉晶结构，裂隙发育，充填方解石薄膜。直接底泥质粉砂岩721浅灰色，薄及中厚层状，波状层理，夹泥质条带。老底石灰岩820浅灰色，中厚层状，裂隙较发育，其内充填有方解石。构造名称走向倾向倾角落差（M）长度M对掘进影响程度煤层顶底板情况三、地质构造根据2904工作面运输顺槽、回风顺槽及周边已掘巷道（西皮下山等）施工情况以及矿井地质资料显示，2904工作面地质构造简单，没有断层和地质构造变化。四、瓦斯地质情况据贵州省能源局文件（黔能源煤炭2012496号）关于安顺市煤矿安全生产监督管理局关于安顺市煤矿企业2012年度矿井瓦斯等级鉴定结果的请示的批复，2012年度伍冲煤矿绝对CH4涌出量为379M3/MIN，CO2涌出量为233M3/MIN，相对CH4涌出量为936M3/T，CO2涌出量为575M3/T；据贵州省能源局文件（黔能源煤炭20124号）关于安顺市煤矿安全生产监督管理局关于安顺市煤矿2011年度矿井瓦斯等级鉴定结果的请示的批复，2011年度伍冲煤矿绝对CH4涌出量为25M3/MIN，CO2涌出量为06M3/MIN，相对CH4涌出量为642M3/T，CO2涌出量为154M3/T；据贵州省能源局文件（黔能源发2010832号）关于安顺市工业和信息化委员会关于安顺市小煤矿2010年度瓦斯等级鉴定结果的请示的批复，2010年度伍冲煤矿绝对CH4涌出量为037M3/MIN，CO2涌出量为010M3/MIN；2009年度矿井绝对CH4涌出量为113M3/MIN，CO2涌出量为040M3/MIN，相对CH4涌出量为775M3/T，CO2涌出量为274M3/T，连续四年的瓦斯等级鉴定结果的批复，西秀区蔡官镇伍冲煤矿均为瓦斯矿井。五、煤与瓦斯突出情况根据（黔煤生产字2008880号），矿井M8、M9煤层经鉴定这两层煤分别在13690、13600M标高以上不具突出危险性。M8、M9煤层未鉴定区域及M14煤层按具有突出危险性进行管理。根据瓦斯突出鉴定批复及瓦斯涌出量预测，一盘区属于低瓦斯区域，其它盘区属于煤与瓦斯突出区域。第二章工作面通风系统、抽放系统一、通风系统2904工作面形成后，新鲜风流从主井经西轨大巷西皮下山2904运输巷2904工作面切眼2904回风巷西回上山西回大巷，然后经风井排出地面，构成独立通风系统。附2904工作面通风系统图工作面通风系统图二、瓦斯抽放系统矿井已建立地面永久高、低负压瓦斯抽放系统，高负压抽放系统瓦斯泵型号为2BEA303型水环式真空泵两台，其中一台运转，一台备用，最大吸气量为410M3/MIN，额定流量500M3/MIN，配套电动功率为110KW；低负压抽放系统瓦斯泵型号为2BEA303型水环式真空泵两台，其中一台运转，一台备用，最大吸气量为410M3/MIN，额定流量500M3/MIN配套电动功率为110KW。其中高负压抽采系统主要用于工作面顺煤层钻孔和底板穿层钻孔抽放，低负压抽采系统主要用于采空区抽放。抽放主管为300MM的PE管，支管连接到与主管连接，支管管径为150MM。第三章区域综合防突措施区域综合防突措施包括区域突出危险性预、区域防突措施、区域措施效果检验、区域验证。第一节区域突出危险性预测防突规定第四十二至第四十四条给出了突出危险性区域预测方法及预测指标。防突规定要求区域预测一般根据煤层瓦斯参数结合瓦斯地质分析的方法进行。由于2904采煤工作面在顺槽掘进期间未发生动力现象，因此，2904采煤工作面区域突出危险性预测主要采用直接测定煤层瓦斯参数，即煤层瓦斯压力、瓦斯含量指标，采用测定结果结合实验室参数、历史资料综合分析的方式进行区域预测。预测指标所依据的临界值如下表所示。煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值瓦斯压力P（MPA）瓦斯含量Q（M3/T）区域类别P074Q8无突出危险区除上述情况以外的其他情况突出危险区第二节区域防突出措施根据2904工作面运输巷、回风巷实际情况，本设计采用顺层长钻孔大面积预抽的方法，对2904工作面采用顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯的区域防突措施，消除采煤工作面回采期间的突出危险性。1、顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯的区域防突措施为了便于钻孔施工，设计采用平行钻孔，即钻孔与工作面平行。为使钻孔控制整个预抽区域并均匀布孔，钻孔采用双向布置，即采用工作面回风巷向下、工作面运输巷向上分别布孔，控制全工作面。为了确保工作面有足够的时间预抽煤层瓦斯，在2904工作面巷、回风巷掘进期间，分别从2904运输巷、2904回风巷向2904工作面施工顺层抽放钻孔，预抽2904回采工作面区域煤层瓦斯。钻孔采用ZDY750型防突钻机施工，根据预计的抽采时间，抽放影响半径拟定为25米,即每隔5M布置一个钻孔，钻孔直径为75MM。施工完钻孔后，立刻用2根6M长的25MMPE管作为封孔管，用玛丽散封孔进行抽放，封孔深度不小于8M。每个钻孔安装人工计量检测孔、每6个钻孔为一组，采用75MM胶管连接到抽放支管，抽放主管和支管上都必须安装计量装置和放水装置。钻孔布置示意图2904工作面抽放钻孔布置图注下行孔（2904回风巷距切眼10M，每隔5M布置一个钻孔，共6个钻孔）注上行孔（2904运输巷巷距切眼20M，每隔5M布置一个钻孔，共6个钻孔）抽放钻孔参数见下表2904回风巷（下行孔）抽放钻孔参数表孔号倾角方位角孔径MM孔深M孔号倾角方位角孔径MM孔深M1614975MM5731614975MM542614975MM5732614975MM543614975MM5733614975MM544614975MM5734614975MM545614975MM5735614975MM536614975MM5636614975MM537614975MM5637614975MM538614975MM5638614975MM539614975MM5639614975MM5310614975MM5640614975MM5311614975MM5541614975MM5312614975MM5542614975MM5313614975MM5543614975MM5314614975MM5544614975MM5315614975MM5545614975MM5316614975MM5546614975MM5317614975MM5547614975MM5318614975MM5548614975MM5319614975MM5449614975MM5220614975MM5450614975MM5221614975MM5451614975MM5222614975MM5452614975MM5123614975MM5453614975MM5124614975MM5454614975MM5125614975MM5455614975MM5126614975MM5456614975MM5127614975MM5457614975MM5028614975MM5458614975MM5029614975MM5459614975MM5030614975MM5460614975MM502904运输巷（上行孔）抽放钻孔参数表149孔号倾角方位角孔径MM孔深M孔号倾角方位角孔径MM孔深M1632975MM8031632975MM722632975MM8032632975MM723632975MM8033632975MM724632975MM7934632975MM715632975MM7835632975MM716632975MM7836632975MM707632975MM7837632975MM708632975MM7738632975MM699632975MM7739632975MM6910632975MM7640632975MM6811632975MM7641632975MM6812632975MM7642632975MM6713632975MM7643632975MM6714632975MM7644632975MM6615632975MM7645632975MM6516632975MM7546632975MM6417632975MM7547632975MM6318632975MM7548632975MM6219632975MM7549632975MM6120632975MM7550632975MM6021632975MM7551632975MM6022632975MM7452632975MM6023632975MM7453632975MM6024632975MM7454632975MM6025632975MM7455632975MM6026632975MM7356632975MM6027632975MM7357632975MM6028632975MM7358632975MM6029632975MM7359632975MM6030632975MM7360632975MM60注沿2904顺槽施工的钻孔倾角为6，沿2904回风巷施工的钻孔倾角为6；钻孔开孔布置在煤层中间。第三节区域措施的效果检验采用预抽煤层瓦斯区域防突措施经过一段时间抽放后，是否达到消除突出危险的目的，需要进行效果检验。根据防突规定第五十三条，采用残余瓦斯含量或残余瓦斯压力直接测定值进行措施效果检验时，当所有测试点的残余瓦斯含量值均小于8M3/T或残余瓦斯压力小于074MPA时，认为预抽区域为无突出危险区，否则，为突出危险区，预抽效果无效；但若检验期间，施工的检验钻孔出现喷孔、顶钻及其他明显突出预兆时，发生明显突出预兆的位置周围半径100M内的预抽区域判定为措施无效，所在区域煤层仍属突出危险区。当区域措施效果检验无效时，应补充区域防突措施，直至措施有效。根据本设计对回采工作面采取的区域防突措施，结合防突规定要求，对矿井回采工作面采取区域预抽后，区域措施效果检验的检验测试点应如下布置工作面区段宽度（两侧回采巷道间距加回采巷道外侧控制范围）超过120M，效果检验时则沿回采工作面推进方向每间隔3050M至少布置2个检验测试点，顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域措施效果检验测试点布置示意图如图所示。顺层钻孔顺层钻孔开切眼回风顺槽3M停采线2M运输石门回风石门305M3050运输顺槽8604效果检验点顺层钻孔预抽区段煤层瓦斯区域措施效果检验测试点布置示意图1、对预抽回采区域煤层瓦斯区域防突措施进行效检时，每隔40M布置2个校检钻孔（分别在运输顺槽、回风顺槽各布置一个）采集煤样。钻孔尽可能与周围预抽钻孔保持等距离，根据2904工作面预抽煤层瓦斯钻孔的实际情况，共布置15个校检钻孔号孔位于2904运输顺槽距切眼40M处；2号孔位于2904运输顺槽距切眼80M处；3号孔位于2904运输顺槽距切眼120M处；4号孔位于2904运输顺槽距切眼160M处；5号孔位于2904运输顺槽距切眼200M处；6号孔位于2904运输顺槽距切眼240M处；7号孔位于2904运输顺槽距切眼280M处；8号孔位于2904运输顺槽距切眼320M处；9号孔位于2904回风顺槽距切眼260M处；10号孔位于2904回风顺槽距切眼220M；11号孔位于2904回风顺槽距切眼180M处；12号孔位于2904回风顺槽距切眼140M处；13号孔位于2904回风顺槽距切眼100M处；14号孔位于2904回风顺槽距切眼60M处；15号孔位于2904回风顺槽距切眼20M处；（回采工作面措施校检测试点布置见下图）。工作面突出危险性预测钻孔布置图15号孔1号孔14号孔2号孔13号孔3号孔12号孔4号孔1号孔5号孔10号孔6号孔9号孔7号孔8号孔孔号位置孔径倾角方位角深度1运输巷距切眼40M75MM631560M2运输巷距切眼80M75MM631560M3运输巷距切眼120M75MM631560M4运输巷距切眼160M75MM631560M5运输巷距切眼200M75MM631560M6运输巷距切眼240M75MM631560M7运输巷距切眼280M75MM631560M8运输巷距切眼320M75MM631560M9回风巷距切眼260M75MM613530M10回风巷距切眼220M75MM613530M11回风巷距切眼180M75MM613530M12回风巷距切眼140M75MM613530M13回风巷距切眼100M75MM613530M14回风巷距切眼60M75MM613530M15回风巷距切眼20M75MM613530M注校检钻孔位于两个抽放钻孔中间，开孔位置在煤层中间2、每个钻孔施工完毕后，先进行残存瓦斯含量测定，再封孔安装压力表用作测定煤层瓦斯压力，测压孔用2根6M长的25MM镀锌管作为封孔管，封孔长度不少于10M3、只有效果检验钻孔施工过程中无任何突出预兆,而且区域效果检验指标煤层瓦斯含量小于8M3/T方可确定为无突出危险区域。4、只要发现任何突出预兆或有一个预测指标大于或等于临界值时,则确定为突出危险尚未消除区域，必须补充区域防突措施。5、区域防突措施经效果检验无效时，必须采取区域补充防突措施，补打抽放钻孔或延长预抽时间，直到措施有效为止。若经效果检验确定为无突出危险区域时，还必须进行区域验证。第四节区域验证经区域预测为无突出危险区或经区域措施的效果检验为无突出危险区时，在其回采过程中应对该区域进行区域验证。根据防治煤与瓦斯突出规定，结合我矿实际情况，采用钻屑解吸指标法对预抽后的回采区域进行连续验证，只有每次区域验证为无突出危险时，方可在采取安全防护措施后，允许回采工作面向前推进。采用钻屑解吸指标法对工作面进行区域验证时，应沿采煤工作面每隔15M布置一个预测钻孔，孔深10M，预测钻孔布置见下图切眼运输巷回风巷验证衡量标准及方法严格安装WTC仪操作规程操作，检验钻孔每进1M用弹簧秤测定一次钻屑量S值，每隔2M用WTC瓦斯防突参数仪测定一次钻屑解吸量K1值，依据防治煤与瓦斯突出规定SMAX临界值取6KG/M，K1MAX临界值取05，只有所测的SMAX6KG/M（孔径42MM）且K1MAX05，才能判定验证区域无突出危险。当验证为无突出危险区时，方可在采取安全防护措施后推进，并保证每预测循环留3M以上的预测超前距。当任一次钻屑瓦斯解吸指标K1值05或钻屑量指标SMAX6KG/M，或任一次施工预测钻孔期间出现顶钻、喷孔等明显突出预兆时，则预测为突出危险工作面，工作面必须停止推进，并在以后的推进过程中严格执行局部防突措施。第四章局部综合防突措施局部综合防突措施包括以下内容工作面突出危险性预测；工作面防突措施；工作面措施效果检验；安全防护措施。第一节工作面突出危险性预测对回采工作面采取了区域综合防突措施后，当区域验证为无突出危险时，应当采取安全防护措施后进行回采作业。但按防突规定，工作面每推进1050M至少进行两次区域验证。区域验证就是对回采工作面突出危险性进行预测，加之个别钻孔抽放效果欠佳或预抽钻孔未控制的局部低点以及地质构造带，煤厚变化带等需要进行突出危险性预测。1、预测方法、指标和临界值对采煤工作面的突出危险性预测，可采用下列方法钻屑指标法；复合指标法；R值指标法；其他经试验证实有效的方法,根据我矿实际,采煤工作面的突出预测方法采用钻屑指标法。其突出预测指标为钻屑瓦斯解吸指标K1值和钻粉量S。在未实际考察出临界值的情况下，采用防突规定推荐的临界值进行突出危险性预报，采用钻屑瓦斯解吸指标K1值和钻粉量S时，其临界值参照防突规定见表钻屑指标法预测煤巷掘进工作面突出危险性的参考临界值钻屑瓦斯解吸指标钻屑量SK1（ML/GMIN1/2）（KG/M）（L/M）056542、预测钻孔布置在采煤工作面，每隔1015M布置一个预测孔，钻孔应尽量布置在软分层之中。若工作面存在地质构造或地质异常变化带，应在地质构造和地质异常带附近适当增补预测孔，预测孔深10M，孔径42MM。用煤电钻和配套螺旋钻杆施工，预测钻孔布置参见图。采煤工作面运输顺槽采煤工作面回风顺槽回采工作面10M5预测钻孔采煤工作面预测钻孔布置示意图3、突出危险性预报当工作面任意一个预测钻孔、任意一项指标、任意一次测定结果大于（或等于）其临界值，该工作面判定为突出危险工作面。只有全部指标均低于临界值时，方可判断此循环预测结果为无突出危险。但工作面突出危险性预测不仅仅依靠预测指标一种方法，而应采用综合判断方法。当采掘工作面出现下列情况之一者，应视为有突出危险工作面处于地质构造带，包括断层、褶曲等、火成岩侵入等；煤层赋存条件发生急剧变化的区域，如煤层厚度、走向、倾角出现急剧变化等；采掘应力叠加的区域；在打钻过程中出现喷孔、顶钻等动力现象；工作面出现明显突出预兆。如判定为具有突出危险性的，必须采取防突措施，防突措施必须经过防突效果检验，检验不超标，方可继续掘进，否则继续采取补充防突措施，直到指标降至临界值以下。预测为无突出危险工作面，在采取安全防护措施和留有不小于2M的预测孔超前距的前提下，直接进尺。采掘到位后，再进行突出危险性预测。采煤工作面运输顺槽采煤工作面回风顺槽回采工作面预测钻孔允许进尺距离10M2预测不超标时采煤工作面允许进尺平面示意图每次预测（或效果检验）后，必须填写突出危险性预测（检验）报告单，待有关人员审查、签字后，交有关部门执行和存档，突出危险性预测（检验）报告单参见表。伍冲煤矿煤矿突出危险性预测（效果检验）单巷道名位置时间次数突出预兆、措施执行情况详细的喷孔、夹钻等动力现象位置预测钻孔布置及断面结构示意图、措施示意图、检验孔布置钻孔深度（M）钻孔编考察指标123456789101SKG/MK1值ML/GMIN1/22SKG/MK1值ML/GMIN1/23SKG/MK1值ML/GMIN1/2允许进尺（M）防突负责人意见工作面突出危险性分析矿总工程师预测人员防突负责人矿总工程师第二节工作面局部防突措施当工作面预测（区域验证）钻屑瓦斯解吸指标只要有一个指标大于或等于临界值或者验证钻孔施工过程有任何突出预兆时,则确定该工作面尚存在突出危险，该工作面必须执行局部防突措施局部防突措施,可选用排放钻孔、松动爆破、煤层注水或其它经验证有效的方法。根据我矿实际情况，2904工作面采取施工超前排放钻孔的局部防突措施。采用超前排放钻孔作为回采工作面局部防突措施时，根据煤层厚度情况确定，15M以下布置1排，15M时，采用2排，钻孔深1015M，孔径7590MM，孔间距30M，地质条件变化剧烈地带也可以采用42MM的排放孔，孔间距可暂定为1015M。钻孔布置方式如图施工完所有排放钻孔后，应排放至少8H后，再进行措施效果检验，当检验指标超标时，措施无效，必须施工补充防突措施，直到效果检验指标降到临界值以下为准。采煤工作面运输顺槽采煤工作面回风顺槽回采工作面排放钻孔10M回采工作面排放钻孔平面布置示意图第三节局部防突措施的效果检验根据防治煤与瓦斯突出规定第100条、73条，采用钻屑指标法对局部防突措施进行效果检验。沿工作面每隔10M15M施工一个效果检验钻孔，深度应当小于或等于防突措施钻孔。孔径为42MM。当检验结果措施有效时，若检验孔与防突措施钻孔深度相等，则可在留足防突措施超前距（正常地带至少3M，地质构造带至少5M）并采取安全防护措施的条件下回采。当检验孔的深度小于防突措施钻孔时，则应当在留足所需的防突措施超前距（正常地带至少3M，地质构造带至少5M）并同时保留有2M检验孔超前距的条件下，采取安全防护措施后实施回采作业。效检钻孔每钻进1M用弹簧秤测定一次S值，每隔2M用WTC瓦斯防突参数仪测定一次K1值。只有所测SMAX6KG/M（孔径42MM）且K1MAX05，才能在采取安全防护措施的情况下预留5M措施投影超前距掘进，如测得SMAX6KG/M（孔径42MM）或K1MAX值05，则工作面仍为突出危险工作面，不得往前推进，必须采用加密钻孔或封孔抽放、增加排放时间等措施。再经措施效果检验，直至措施效果检验合格后工作面才能在采取安全防护措施的前提下向前推进。第四节安全防护措施2904工作面在采取区域和局部综合防突措施，经验证措施有效，判定为无突出危险工作面后，为防止出现因预测失误或防突措施失效发生煤与瓦斯突出事故造成人员伤害，在工作面作业前，还必须采取安全防护措施。安全防护措施主要包括远距离放炮、反向风门、临时避难硐室，压风自救和隔离式（压缩氧或化学氧）自救器等。根据工作面实际情况，主要采用隔爆水棚、压风自救系统、瓦斯监测系统等。1、隔爆水棚通防队负责按要求安装好隔爆水棚。水量按断面计算（200L/M2），水袋水量不得少于设计水量的95。安装好后，经检验合格后移交施工单位（包括加水）。水棚随迎头掘进由施工单位负责往前移。2、压风自救1）压风自救装置安装在回采工作面巷道内的压缩空气管道上；2）压风自救系统设置在放炮地点、撤离人员停留处（临时避难硐室），警戒人员站岗处以及回风巷道有人作业处，均应设有压风自救系统。长距离掘进巷道中，每隔50M设置一组压风自救系统。每组压风自救系统可供8人使用，压缩空气供给量，每人不得少于01M/MIN；3）压风管路每50设置一个三通阀门。4）压风自救系统必须派专人维护，确保设备完好、风量足够，且要求24小时随时可以使用。2904工作面压风自救系统图图例压风管路TTTTTTTTTTT三通阀门压风自救3、瓦斯监测系统机电队电工分别在2904运输巷、2904工作面上隅角、2904回风巷、2904回风口各安设一部瓦斯传感器，报警浓度为079，断电浓度为08，确保瓦斯超限能切断该工作面及回风侧所有非本质安全型动力电源。并定期校对探头，保证能准确断电报警。随着工作面切眼的移动，上隅角瓦斯传感器由安全员负责移动。施工单位或其它人员严禁乱调、乱移和损坏探头。监控设备安装位置监控分站2904回风巷风门外瓦斯传感器2904运输巷、上隅角、2904回风巷1015M处、回风巷口15M处、临时避难硐室内一氧化碳传感器回风巷口15M处温度传感器回风巷口15M处风速传感器回风巷口15M处风门传感器回风巷风门2904工作面监测监控系统图图例监控线路瓦斯传感器温度传感器分VCH4CH4CH4CH4CH4FOVCH4TTF分监控分站风门传感器风速传感器VCO传感器4、防尘水管每隔50M设一个三通阀门，以便于洗尘，洒水。净化水幕在工作面顺槽、回风巷各两道高压喷雾。水幕能覆盖巷道全断面。转载点喷雾在皮带机头、刮板机头设置转载点喷雾。2904工作面防尘灭火系统图图例防尘管路TTTTTTTTTTT三通阀门净化水幕转载点喷雾灭火器沙箱5、临时避难硐室临时避难硐室内配备有电话、瓦斯传感器、水管、压风自救、自救器等安全设施、设备。6、正反向防突风门在2904回风巷设置两道牢固可靠的正反向防突风门，不放炮时，方向风门保持敞开状态，放炮时要关闭反向风门。7、远距离放炮工作面放炮时，放炮地点设置在距工作面300M外的新鲜风流中。放炮地点要设置压风自救。6、其他1）加强通风瓦斯管理瓦检员必须坚守工作岗位，做到勤检多检，严禁瓦斯超限作业；专职瓦斯员必须配备完好的光学瓦斯检测仪，加强瓦斯巡回检查，严格执行“一炮三检”，“三人连锁放炮”制度，放炮后30分钟由瓦检员进入工作面检查瓦斯，确认无异常后汇报调度室，由调度室发出恢复作业和送电命令。2）完善抽放系统抽放管必须接至迎头，并保证管道内有足够负压，以确保抽放效果。3）各工作面人员必须掌握突出预兆。发现有突出预兆时班组长必须及时向矿调度汇报，并组织撤人。煤与瓦斯突出预兆有声预兆煤层变形发出劈列声、鞭炮声、机枪声、雷鸣声、断裂声、炮击声、折断声。无声预兆煤壁塌落、顶板下沉、顶钻、夹钻、喷孔、层理紊乱、光泽暗淡、CH4忽大忽小或呈喷出状、煤层变软、装药顶炮、工作面温度下降、空气变冷、煤壁发凉、人在工作面感到头昏发凉。（附避灾路线图）4）各单位在防突措施孔施工过程中如发现突出预兆，跟班干部、安全员、班组长、瓦斯员及时向矿调度汇报，并现场组织人员按避灾路线撤出。5）机电部门必须经常检查电器设备的完好情况，确保井下“三大保护”正常运行，严禁电器设备有失爆现象；6）专职安全员在现场实施监察，严格执行防突措施及效果检验，严防弄虚作假，确保防突施工质量；7）、严格按有关操作规程进行操作，严禁违章指挥、违章作业；8）、加强防突知识的教育培训，井下从业人员必须熟悉煤与瓦斯的突出预兆和预防突出的基本知识及避灾路线；9）、采取“先抽后采、先抽后掘”的防突技术原则，消除煤层的突出危险性；10）、施工管理可采用放炮后交接班或定时放炮制度；11）、井下防突风门等通风设施必须严格按相关要求实施，以防发生煤与瓦斯突出破坏防突风门使灾害扩大或引起瓦斯爆炸事故；水灾避灾路线2904工作面2904回风巷西皮下山西轨大巷主井地面火灾、瓦斯事故避灾路线2904工作面2904运输顺槽西皮下山西轨大巷主井地面2904工作面避灾线路图图例水灾避灾线路TTT火灾瓦斯事故避灾路线水火瓦斯火瓦斯水水水水水火瓦斯火瓦斯火瓦斯火瓦斯第五章安全技术措施1、为了保证掘进工作的顺利进行，特成立2904工作面防治煤与瓦斯突出管理小组组长曹本贵副组长潘志明徐培伦曹述清许贵兵付邦喜成员魏兵何明周李高国金云胜安全员、电工办公室设在技术部，负责日常事务。2、做好防突动态管理及地质预测预报工作。遇构造前20M，生产技术部及时预报（并提供地质预想剖面图），通知施工单位，矿调度室、通风安全部等单位以便采取针对性措施。煤层厚度发生变化（如变厚），地质部门也应及时通知有关单位以便及时采取针对性措施。每次检验K1值、SMAX值、炮后瓦斯浓度、涌出量等参数,防突部门应及时填写在防突动态图上,并进行分析。出现异常，及时制定针