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文档简介

1适用范围及职责范围11适用范围本操作规程仅适用于500B低温甲醇洗装置开停车和一般性事故处理。12岗位任务和管辖范围该装置的主要任务是脱除粗煤气中的CO2、H2S、有机硫(COS、CS2)、HCN、轻粗苯、水以及其它杂质,使粗煤气得到净化。该装置由粗煤气四级冷却、预洗和CO2、H2S吸收系统、甲醇再生系统、预洗甲醇再生系统和甲醇贮槽五部分以及所属管线组成。13职责范围131负责本工号所有设备、管线、仪表、电气等设施的操作、维护保养。132在岗期间,坚守岗位、认真操作并按时填写操作记录,遵守并严格执行各项工艺纪律和安全技术规定,做好巡检。133在岗期间接受班长的领导,对生产中出现的问题及时向班长或有关领导汇报。134负责保管好本岗位的工器具及防护器材,做到文明安全生产。135认真做好交接班工作。2工艺指标及质量要求21工艺指标211流量报警值联锁值序号仪表位号用途或测量对象单位正常值高限低限高限低限备注1FRA53CF013HL净煤气流量NM3/H6200011160024000差压变送器2FICA53CF014LW003前喷射甲醇M3/H028012转子流量计3FICA53CF021L至H2S吸收塔主洗甲醇M3/H89344FICA53CF022L至H2S吸收塔预洗甲醇M3/H45285FICA53CF031L至CO2吸收塔冷却循环M3/H3841276FICA53CF041LHLL至CO2吸收塔甲醇M3/H126184L44LL117FICA53CF042HL至CO2膨胀塔甲醇M3/H4054188FIC53CF044至CO2膨胀塔氮气NM3/H23049FIC53CF045至H2S膨胀塔氮气NM3/H3000报警值联锁值序号仪表位号用途或测量对象单位正常值高限低限高限低限备注10FICA53CF051HL至H2S膨胀塔段吸收甲醇M3/H13421711FICA53CF052HL至H2S膨胀塔段吸收甲醇M3/H871254112FICAS53CF061LLL至CO2吸收塔精洗甲醇M3/H199L716LL1413FIC53CF081去W012后至热再生塔甲醇M3/H18814FIQCA53CF082L至热再生塔再沸器蒸汽KG/H850015FI53CF083热再生塔盘清洗甲醇M3/H0716FIC53CF091入H2S膨胀塔增浓H2S气NM3/H873617FR53CF095粗煤气NM3/H9008318FIQ53CF097N2流量NM3/H550019FIQ53CFL01冷却水总管流量M3/H442差压20FIQ53CFLLL至甲醇洗涤塔低压蒸汽KGH200差压21FICAQ53CFLL2L至甲醇洗涤塔化学水M3/H510差压22FIC53CFLL3至CO2膨胀塔精甲醇M3/H46差压23FI53CFLL4预洗甲醇加热器旁路流量M3/H05旋涡流量计24FI53CFL21至预洗闪蒸的化学水M3/H45现场25FIQC53CFL22至萃取器低压蒸汽量KGH42026FI53CF123来自预洗闪蒸塔出口废气NM3/H178现场27FIC53CF124甲醇轻油至预洗闪蒸塔M3/H05报警值联锁值序号仪表位号用途或测量对象单位正常值高限低限高限低限备注28FI53CF125水或轻粗苯M3/H005现场29FICA53CF141HL来自共沸塔的甲醇轻油M3/H29481230FIQCA53CF142HL至共沸塔再沸器蒸汽KG/H33004620132031FIC53CF151L至甲醇水塔的甲醇水M3/H1132FI53CF152L甲醇水塔盘清洗液M3/H003现场33FI53CF153LLNAOH流量KG/H20现场34FIQC53CF155至甲醇水塔再沸器蒸汽KG/H530035FIC53CF156至甲醇水塔回流甲醇M3/H84536FI53CF157至甲醇水塔低压蒸汽KG/H2800现场37FI53CF158甲醇水塔吹扫蒸汽M3/H15转子38FI53CF191保护53B006低压氮气NM3/H2转子39FI53CF192保护53B005低压氮气NM3/H2转子40FIQC671CF002至净煤气中压氮NM3/H2500212温度报警值联锁值序号仪表位号用途或测量对象单位正常值高限低限高限低限备注1TI53CT001入F001粗煤气372TI53CT002出W001净煤气273TI53CT003入W002粗煤气234TI53CT004W002排出氨0现场5TIA53CT005L出W002粗煤气856TI53CT006出W002气氨57TIA53CT013L出W003净煤气0158TI53CT014出W003燃料气09TI53CT015入W003净煤气3510TI53CT016入W003燃料气4911TI53CT017入W004粗煤气13报警值联锁值序号仪表位号用途或测量对象单位正常值高限低限高限低限备注12TI53CT018W004排出氨40现场13TR53CT019入K001粗煤气3214TI53CT021出K001脱硫气2815TIA53CT022H入K004甲醇富液2751016TI53CT023出W005甲醇3517TI53CT024W005排出氨40现场18TIA53CT031HLP001泵入口甲醇24104019TI53CT032K002下部4020TI53CT033K002塔中部4021TI53CT035出K002净煤气3522TIA53CT036H由W012入K002甲醇382523TI53CT037出W006入K002甲醇3424TI53CT039W006排出氨40现场25TI53CT041K003段燃料气4926TIA53CT042H入P003泵半贫甲醇454027TI53CT043W007排出氨40现场28TI53CT044出W008N23529TI53CT045出W008排放气2030TI53CT051出K004甲醇富液4631TI53CT052K004段排放气50232TI53CT055K004去段甲醇富液2933TI53CT056出K004顶燃料气5334TW53CT072AW012A到B富甲醇29保护套管35TW53CT072BW012B到A精甲醇29保护套管36TW53CT072CW0L2C到B精甲醇20保护套管37TW53CT072DW012B到C富甲醇20保护套管38TW53CT073AW012C到D富甲醇58保护套管39TW53CT073BW012D到C精甲醇保护套管40TW53CT073CW012E到D精甲醇,10保护套管41TW53CT073DW012D到E富甲醇5保护套管报警值联锁值序号仪表位号用途或测量对象单位正常值高限低限高限低限备注42TW53CT074AW012E到F富甲醇22保护套管43TW53CT074BW012F到E精甲醇保护套管44TW53CT074CW012F到G富甲醇20保护套管45TW53CT074DW012G到F精甲醇40保护套管46TW53CT075AW012G到H富甲醇528保护套管47TW53CT075BW012H到G精甲醇70保护套管48TW53CT075CW012J到H精甲醇保护套管49TW53CT075DW012H到J富甲醇70保护套管50TW53CT076AW012J到K富甲醇81保护套管51TW53CT076BW012K到J精甲醇保护套管52TI53CT081去K005甲醇富液8053TIA53CT082LW012D到E富甲醇6654TI53CT083W011入K006排放气1455TI53CT084入W012精甲醇9856TI53CT085W011去K004H2S气2357TI53CT086W010去K006CO2558TI53CT087W009去W010H2S气4059TI53CT088K005去W009H2S气6160TI53CT089W009回水4261TI53CT091K005去W013H2S气8362TI53CT092W013循环回水42现场63TI53CT093B001底部3864TI53CT095W013去B001H2S气4065TI53CT096出W014H2S气2366TI53CT097去F003H2S气3567TI53CT100出W015H2S4568TI53CT101界区来循环上水25现场69TI53CT102低压蒸汽总管158现场70TI53CT251550来液氨9现场71TICA53CT111HL入K006CO2排放气1072TI53CT112入K006化学水40现场73TI53CT113K006顶CO2排放气10现场报警值联锁值序号仪表位号用途或测量对象单位正常值高限低限高限低限备注74TIA53CTLL14L入P008泵化学软水3275TI53CT115出W017精甲醇3576TI53CTLL6入W017预洗甲醇4977TI53CTLL7出W017预洗甲醇1078TICA53CTL21LLHLB002缓冲室34503079TI53CTL22甲醇水室3480TI53CTL23B003轻粗苯常温现场81TI53CTL31入W018甲醇水3482TI53CTL32出W018甲醇水8483TI53CTL33入W018废水13484TI53CTL34出W018废水4685TI53CTL41入P013泵甲醇水10986TIA53CTL43H出K008去B002FMN8687TIA53CTL44H出K008去K007气608088TI53CT145循环冷却水回水42现场89TI53CTL51K009甲醇水12590TI53CTL52K009中部11591TI53CTL53K009上部甲醇水10592TIA53CT154HK009顶甲醇蒸汽96989993TW53CTL55K009甲醇水115保护套管94TW53CTL56K009中部115保护套管95TW53CTL57K009塔110保护套管96TW53CTL58K009塔110保护套管97TW53CTL59K009上部105保护套管98TI53CTL91B005废液40现场注备注栏标“”符为一体化温度变送器。213压力报警值联锁值序号仪表位号用途或测量对象单位设计值高限低限高限低限备注1PI53CP001高压氮气MPAG现场2PI53CP003入F001前粗煤气MPA27103PI53CP004F001前粗煤气旁路MPA2710现场4PI53CP005W001前粗煤气MPA2710现场5PDIA53CP006H系统压差MPA0316PICA53CP007H出W001净煤气MPA2420297PIC53CP008出W002气氨MPA03268PICA53CP011H入W003燃料气MPA0680109PDIA53CP012H粗煤气压差MPA010501510PI53CP014出W004气氨MPA0028现场1LPI53CP015出W003燃料气MPA068现场12PDIA53CP021HK001压差MPA0070113PI53CP022出W005气氨MPA0028现场14PI53CP023P001A泵出口MPA34现场15PI53CP024P001A泵入口MPA263现场16PI53CP025P001R泵出口MPA34现场17PI53CP026P001R泵入口MPA263现场18PDIA53CP031HK002塔压差MPA00801219PI53CP033P002A泵入口MPA263现场20PI53CP034P002A泵出口MPA305现场21PI53CP035P002R泵入口MPA263现场22PI53CP036P002R泵出口MPA305现场23PI53CP037出W006气氨MPA0028现场24PI53CP041P003A泵出口MPA31现场25PI53CP042P003A泵入口MPA016现场26PI53CP043P003R泵出口MPA31现场27PI53CP044P003R泵入口MPA016现场28PICA53CP045出K003塔燃料气MPA0680100629PDIA53CP046HK003塔I段压差MPA001002报警值联锁值序号仪表位号用途或测量对象单位设计值高限低限高限低限备注30PI53CP047K003塔II段CO2MPA022现场31PICA53CP048HK003II段CO2放空气MPA02202532PI53CP049K003塔III段CO2MPA004现场33PDIA53CP050HK003塔III段压差MPA00434PDIA53CP051HK004塔段压差MPA0135PDIA53CP053HK004塔I段压差MPA00236PI53CP054出W007气氨MPA0028现场37PI53CP055K004塔II段CO2MPA022现场38PI53CP098P004A泵入口MPA016现场39PI53CP100P004A泵出口MPA175现场40PI53CP099P004R泵入口MPA016现场41PI53CP101P004R泵出口MPA175现场42PI53CP071P005A泵出口MPA27现场43PI53CP072P005A泵入口MPA015现场44PI53CP073P005R泵出口MPA27现场45PI53CP074P005R泵入口MPA015现场46PI53CP080出W010CO2MPA020现场47PI53CP081入W010热闪蒸汽MPA022现场48PICA53CP082HL热再生塔I段酸性气MPA02200249PDIA53CP083H热再生塔压差MPA50PI53CP085入K005塔N2MPA02现场51PI53CP075P006A泵出口MPA36现场52PI53CP076P006A泵入口MPA032现场53PI53CP077P006R泵出口MPA36现场54PI53CP078P006R泵入口MPA032现场55PICA53CP095H出热再生塔酸性气MPA0190356PI53CP096去克劳斯H2S气MPA019现场57PICA53CP097H出K004塔酸性气MPA02258PI53CP0101冷却上水MPA040现场59PI53CP102低压蒸汽MPA05现场报警值联锁值序号仪表位号用途或测量对象单位设计值高限低限高限低限备注60PI53CP103低压N2MPA05现场61PI53CP203CO2MPA01862PI53CP252液氨MPA145现场63PDIA53CP111HK006塔压差MPA001500264PI53CP091P007A泵入口MPA017现场65PI53CP092P007A泵出口MPA07现场66PI53CP093P007R泵入口MPA017现场67PI53CP094P007R泵出门MPA07现场68PI53CP116B002压力MPA0155现场69PIC53CP117来自预洗闪蒸段H2S气MPA016070PIC53CP118来自预洗闪蒸段气MPA047LPI53CP119萃取器轻油室MPA0155现场72PI53CPL13P008A泵出口MPA065现场73PI53CP112P008A泵入口MPA0034现场74PI53CP115P008R泵出口MPA065现场75PI53CP114P008R泵入口MPA0034现场76PI53CP125排放水MPA0130现场77PI53CP126K007塔段闪蒸气MPA04现场78PIC53CP127K007去克劳斯气MPA013079PI53CP128B003压力MPA常压现场80PI53CP133P010A泵入口MPA015现场81PI53CP134P010A泵出口MPA08现场82PI53CP135P010R泵入口MPA015现场83PI53CP136P010R泵出口MPA08现场84PI53CP121P009A泵入口MPA015现场85PI53CP122P009A泵出口MPA065现场86PI53CP123P009R泵入口MPA015现场87PI53CP124P009R泵出口MPA065现场88PI53CP137出W018废水MPA02现场89PI53CP138入W018废水MPAO21现场90PI53CP139P012泵入口MPA005现场91PI53CP140P012泵出口MPA025现场92PI53CP141K008塔顶酸性气MPA013现场报警值联锁值序号仪表位号用途或测量对象单位设计值高限低限高限低限备注93PI53CP142入K008塔N2MPA020现场94PDIA53CP143HK008塔压差MPA00400795PI53CP144P013A泵入口MPA018现场96PI53CP145P013A泵出口MPA065现场97PI53CP146P013R泵入口MPA018现场98PI53CP147P013R泵出口MPA065现场99PI53CP149K008再沸器甲醇水MPA017现场100PDIA53CP152HK009塔压差MPA004005101PI53CP154W021A入K009废水MPA0210现场102PI53CP155W021R入塔废水MPA0210现场105PI53CP130P011A泵出口MPA050现场106PI53CP129P011A泵入口MPA0150现场107PI53CP132P011R泵出口MPA050现场108PI53CP131P011R泵入口MPA0150现场109PI53CP171P014A泵出口MPA04现场110PI53CP172P014A泵入口MPA001现场11LPI53CP173P014R泵出口MPA037现场112PI53CP174P014R泵入口MPA001L现场113PI53CP191P016泵出口MPA06现场114PI53CP192B006压力MPA常压现场115PI53CP193B005压力MPA常压现场116PI53CP194P015泵出口MPA05现场117PI53CP195P015泵入口MPA0004现场118PIC53CP198净煤气至首站MPA242注压力为表压、特殊注明除外。214液位报警值联锁值序号仪表液号用途测量对象压力(MPA)设计值温度设计值温度高限低限高限低限备注1LICA53CL001HLF001冷凝液272503780202LICA53CL002HLW002液氨03264506053LICA53CL011HLF002冷凝液266550880204LICA53CL012HLW004液氨002845406055LSA3CL021LK001塔上段液位267050256LICA53CL022HLK001塔上段2670502580207LICA53CL023HLK001塔预洗段2535503280208LICA53CL024HLW005液氨002845406059LSA53CL031HLK002塔液位2535502410LICA53CL032HLK002塔液位25355025802011LICA53CL033HLW006液氨0028454060512LICA53CL041HLK003塔段022050387802013LIAS53CL042LLLHLHHLLK003塔段0065057H70HH90L30LL20LLL1014LICAS53CL043HLK003塔段0715027802015LICA53CL044HLW007液氨0028454060516LICAS53CL051LLLHLHHLLK004塔II段01255046H70HH90L30LL20LLL1017LICA53CL053HLK004塔段075029802018LS53CL054LK004塔II段液位0125504619LICA53CL081HL热闪蒸冷凝液0235040802020LICA53CL082LLHL热再生塔液位0195509880L30LL2021LS53CL083LK005塔液位01955098报警值联锁值序号仪表液位用途(测量对象)压力(MPA)设计值()温度()设计值()温度()高限低限高限低限备注23LICA53CL084HL热闪蒸段液位02505064802024LICAS53CL091LLHL热再生塔回流槽0195038780L30LL2025LICAS53CL111LLHLK006塔液位002501180L30LL2026LICAS53CL121LLHL萃取器缓冲室0155503480L20LL1027LICAS53CL122LLHL甲醇水室0155503480L20LL1028LICAS53CL123LLHL轻油萃取室0155503580L20LL1029LICA53CL124HL预洗闪蒸塔段035049802030LIAS53CL125LLHL轻油贮槽常压常温80L20LL1031LICAS53CL141LLHLK008塔液位0175010980L30LL2032LICA53CL151HLK009塔液位02150135802034LICAS53CL171HLNAOH贮槽常压常温80L20LL1035LS53CL172HNAOH贮槽常压常温36LIAS53CL191LLHL地下污水槽常压4080L20LL1037LIAS53CL192LLHL主洗甲醇贮槽常压4080L20LL1038LICA53CL193HLW022液氨0028454060522质量要求221生产能力处理来自400粗煤气冷却的粗煤气量90083NM3/H(干基)。222消耗定额消耗量序号名称规格单位正常开车1电能6000V380VKW15302低压蒸汽500KPA(G)158T/H1763低压N2300500KPA(G)常温9999NM3/H5500155004高压N22900KPA(G)409999NM3/H75005仪表空气600KPA(G)常温油量3PPMNM3/H1806脱盐水500KPA(G)40M3/H5027循环冷却水500KPA(G)32(上水)300KPA(G)42(回水)M3/H4428甲醇(20)07910792T/M3馏程640655KG/H669NAOH25(W)KG/H240级KW63410冷量40级KW48268223原料气和产品的产量与质量2231原料气组成从粗煤气冷却到低温甲醇洗装置的粗煤气物料组成如下组份摩尔百分数(VOL)H23988CO1812CO22997CH41089CNHM062N2021H2S022AR006COSCS2003总计1002232产品质量与质量A)净化气净化气产量为62113NM3/H,其组成如下组份摩尔百分数(VOL)H25784CO2571CO2091CH41516AR008N203总硫总计10000B)燃料气燃料气量为8168NM3/H,其组成如下组份摩尔百分数(VOL)H21065CO2972CO22904CH4005H2S、COSCS2105N2CH3OH002总计100C)H2S富气H2S富气总气量为602NM3/H,其组成如下组份摩尔百分数(VOL)CO2645N201H2S307C3、C4、COSCS237总计100D)到硫回收的预洗排放气预洗排放流量为178NM3/H,其组成如下组份摩尔百分数(VOL)CO29073CH4O、COSCS2、C3、C4389H2S528总计E)排放到大气的排放气排放气气量为31355NM3/H,其组成如下组份摩尔百分数(VOL)H2002CO041CO28179CH4088CNHM013N21677总硫总计10000F)轻粗苯轻粗苯产量为31476KG/H,其组成如下组份摩尔百分数(VOL)轻粗苯83049甲醇389油12817水0349总计100G)含醇污水含醇污水量为4977KG/H,其中含有HCN05PPM、NAOH01(重量)、甲醇100PPM该污水中也含有微量的轻粗苯、有机硫和酚。H)煤气冷凝液煤气冷凝液量为84KG/H,其中溶解气量为组份摩尔百分数(VOL)H20012CO0168CO210188CH40144C20567H2S028COSCS2123总计12593工艺原理及工艺流程叙述31工艺原理甲醇吸收CO2、H2S是物理吸收。即利用甲醇溶液对CO2、H2S能进行选择吸收的特性来脱除粗煤气中的CO2、H2S。以下用硬、软酸碱理论说明甲醇吸收CO2、H2S的机理具有大的电子对接受体的分子叫软酸,具有小的电子对接受体的分子叫硬酸。具有大的电子给予体的分子叫软碱,具有小的电子给予体的分子叫硬碱。这就是硬软酸碱理论。按此理论,酸碱反应的基本原则应该为硬亲硬、软亲软,软硬交界不分亲近。甲醇CH3OH是由甲基CH3和羟基OH两官能团组成的分子,而甲基是一个软酸官能团,羟基是一硬碱官能团。而H2S属于硬酸软碱类。CO2属于硬酸类。所以甲醇吸收H2S、CO2应是CH3OHHHSCO2这也反映了甲醇即可吸收CO2,又可吸收H2S之特性。甲醇对CO2、H2S、COS有高的溶解度,而对H2、CH4、CO等溶解度小,说明甲醇有高的选择性,另一方面表现在对H2S的吸收要比CO2的吸收快好几倍,溶解度前者比后者大,所以可以先吸收CO2,再吸收H2S。32工艺流程叙述本装置由以下单元组成A)粗煤气冷却系统B)预洗和吸收系统C)甲醇再生系统包括闪蒸再生、热再生。D)轻粗苯甲醇回收系统包括预洗闪蒸再生、轻粗苯萃取、甲醇水分离。E)甲醇贮槽321粗煤气冷却系统来自粗煤气冷却装置的粗煤气在37进入低温甲醇洗装置后,在一系列热交换器中被冷却到32。首先,粗煤气中夹带的冷凝液在粗煤气分离器53F001中得到分离。在粗/净煤气换热器I(53W001)中用净煤气将粗煤气冷却到23,然后在粗煤气冷却器(53W002中用0级氨将之冷却到8。在这些换热器中产生的粗煤气冷凝液在粗煤气分离器(53F002)被分离并和粗煤气分离器(53F001)来的冷凝液一起送到煤气水分离装置(800),在粗煤气进一步冷却之前,喷入少量的甲醇到粗煤气中以防止煤气冷凝液结冰。然后在粗/净煤气换热器(53W003)中由来自H2S闪蒸塔53K004和CO2闪蒸塔53K003的一段闪蒸气(称为燃料气)以及冷的净煤气将粗煤气冷却到126。粗煤气在粗煤气深冷器(53W004)中由40级的氨蒸发最终将粗煤气冷却到32,在53W003、53W004中产生的水甲醇轻粗苯混合物随粗煤气一起进入H2S吸收塔(53K001)的预洗段。在那里,与预洗甲醇混合后送到轻粗苯/甲醇回收系统进一步处理。322预洗冷的粗煤气进入H2S吸收塔(53K001的预洗段,用少量来自甲醇深冷器(53W005)的冷甲醇洗涤粗煤气来脱除轻粗苯和HCN部分有机硫、高分子化合物。然后被收集在预洗段底部,送到轻粗苯/甲醇回收系统。脱除了轻粗苯和HCN部分有机硫、高分子化合物的粗煤气通过升气塔盘进入到H2S吸收塔的脱硫段。323H2S、COS和CO2的脱除在吸收塔(53K001)的脱硫段,经预洗甲醇洗涤后的粗煤气通过升气塔盘,用来自CO2吸收塔(53K002)的含CO2的甲醇富液将粗煤气中的大部分H2S/COS予以脱除,硫化物被洗涤到30PPM(以总硫计)。含H2S甲醇液被收集在H2S吸收塔的升气塔盘上,然后送到H2S闪蒸塔的第段。脱硫气进入CO2吸收塔(53K002),残留的硫化物被洗涤到05PPM(以总硫计),CO2被洗涤到240(VOL)。脱硫气是用来自CO2闪蒸塔的闪蒸再生的甲醇半贫液脱除大量的CO2,用来自热再生塔(53K005)的热再生甲醇贫液作最终净化洗涤。净煤气离开CO2吸收塔顶,经53F004回收甲醇后,经过粗/净煤气热交换器和I,回收冷量复热后,作为净煤气送出界区。闪蒸再生甲醇和热再生甲醇均用于CO2和硫化物的脱除。在精洗段的顶部喷入38的甲醇贫液以最后脱除净煤气中的硫化物和CO2,甲醇半贫液在主洗段顶部喷入,同时与来自精洗段的甲醇汇合。汇合后的甲醇继续与煤气逆向流动接触,吸收CO2、H2S和COS,由于CO2溶解热的作用使得甲醇温度上升,使甲醇液几乎达到了吸收CO2的气液平衡点,为了提高甲醇的吸收能力,从第10块塔盘下的升气塔盘上将甲醇引到塔外,在甲醇循环冷却器(53一W006)中用40级氨蒸发将甲醇冷却到34,冷却后的甲醇返回到第9块塔盘上。含CO2的甲醇液收集在CO2吸收塔底部。这部分甲醇离开CO2吸收塔(53K002)后分为两股,一股送到CO2闪蒸塔(53K003)闪蒸再生,另一股通过H2S吸收塔给料泵(53P001)增压,在甲醇冷却器(53W005)中另一股通过H2S吸收塔给料泵(53P001)增压,在甲醇冷却器(53W005)中用40级氨蒸发冷却到34后进入H2S吸收塔(53K001)。324闪蒸再生(冷再生)离开CO2吸收塔的甲醇溶解有大量的CO2,少量的H2S、COS、CO、H2、CH4以及一些高分子碳氢化合物。在CO2闪蒸塔(53K003中,这股甲醇在三个闪蒸段中分级闪蒸再生,大量的溶解气被解吸出来,闪蒸再生的这股甲醇半贫液送到CO2吸收塔的主洗段,循环使用。在CO2闪蒸塔的第闪蒸段,大部分被吸收的有用气体CO、H2、CH4和高碳氢化合物)闪蒸解吸出来,同时溶解的部分CO2也随着有用气体一同闪蒸出来。在回收这股有用气体之前将一股闪蒸再生的甲醇半贫液送到第闪蒸段顶部与闪蒸气逆向流动,大量的CO2被重新吸收后与来自H2S闪蒸塔的段闪蒸气混合,并在粗/净煤气换热器中复热后作为燃料气送出界区。离开第闪蒸段的甲醇在CO2闪蒸塔的另两个闪蒸段继续闪蒸。在随后的各闪蒸段,闪蒸压力逐渐降低,溶解的CO2大部分被解吸出来,甲醇温度也相应降低。在甲醇液进入第闪蒸段之前,先在甲醇后冷却器(53W007)中用40级的氨蒸发将其过冷。CO2闪蒸塔段闪蒸气含有在段闪蒸过程中没有闪蒸出来的大部分CH4和高碳氢化合物,其余为CO2,这股气体离开第闪蒸段后,气相去CO2循环加热器(53W010)中复热,闪蒸汽送至53K06塔。(CO2压缩机开车时,离开第闪蒸段后的CO2气体,也可进入CO2分离过滤器(53F006A/R),将CO2中所带甲醇分离出来,分离出的甲醇通过53W011疏水器后进入53K04段,气相去CO2循环加热器(53W010)中复热,最后送至CO2压缩机,CO2压缩机停车时,闪蒸汽送至53K06塔。)在第闪蒸段,甲醇液首先是在稍微高于大气压力下闪蒸,最后用低压氮气提。氮气在氮气冷却器(53W008中用来自CO2闪蒸塔III段闪蒸气的一部分冷却后分成两股一股到CO2闪蒸塔III段作气提气,另一股到H2S闪蒸塔段作气提气。离开CO2闪蒸塔第闪蒸段的段闪蒸气,一部分在氮气冷却器中加热后,与H2S闪蒸塔段闪蒸气汇合后在热闪蒸气/排放气换热器(53W011)中加热,另一部分在H2S富气/排放气换热器(53W015中加热。来自CO2闪蒸塔第闪蒸段的大部分甲醇半贫液通过气提段泵(53P003)被输送到CO2吸收塔的主洗段。其余的被泵(53P004送到CO2闪蒸塔第闪蒸段和H2S闪蒸塔第闪蒸段及第闪蒸段。离开H2S吸收塔的甲醇液主要溶解有CO2以及少量的H2S、COS、CO、H2、CH4、高碳氢化合物。在送到热再生塔(53K005)作最终气提再生之前,先到H2S闪蒸塔(53K004)内分二段依次闪蒸再生以及H2S的浓缩。在H2S闪蒸塔第闪蒸段,大部分有用的气体被闪蒸出来,同时也有CO2、H2S和COS。CO2和硫化物用一股来自CO2闪蒸塔第闪蒸段甲醇半贫液加以吸收。这股闪蒸气与CO2闪蒸塔的I段闪蒸气混合并在粗/净煤气换热器II中加热后作为燃料气送出界区。离开第闪蒸段的甲醇液送到第闪蒸段以脱除该溶液中的硫化物。H2S闪蒸塔第闪蒸段是由气提段(下部)和再吸收段(上部)组成,是用于H2S的浓缩。来自第闪蒸段的甲醇送到塔底的填料上闪蒸气提。在气提段,CO2被来自氮气冷却器(53W008冷的低压氮气提出来。另外,一股来自热闪蒸段的H2S富气以及克劳斯循环气送到吸收段,以利H2S浓缩。气提出来的CO2中含有一定量的H2S和COS。在H2S闪蒸塔第闪蒸段的再吸收段,用一股来自CO2闪蒸塔第闪蒸段的甲醇半贫液,再次吸收气体中的硫化物。离开第段顶部的闪蒸气与CO2闪蒸塔第闪蒸段的部分闪蒸气汇合并在热闪蒸气/排放气换热器(53W011)中复热。最后,闪蒸气送到甲醇洗涤塔(53K006),回收甲醇后送往锅炉房烟筒排到大气中。在甲醇洗涤塔内,排放气用脱盐水加以洗涤,以将排放气中的甲醇含量降到约100PPM。325热再生系统来自H2S闪蒸塔第闪蒸段的甲醇液由热闪蒸给料泵(53P005)输送到热再生塔(53K005),在入塔之前,首先在富/贫甲醇换热器(53W012)中与来自热再生塔底的甲醇贫液换热。加热后的甲醇液在热再生塔的顶部热闪蒸段减压闪蒸。闪蒸出的H2S富气返回到H2S闪蒸塔的第段以利硫化氢的浓缩。该热闪蒸气在三个串联的热交换器即热闪蒸气冷凝器(53W009)、CO2循环加热器(53W010)和热闪蒸气/排放气换热器(53W011)中得到冷却。在热闪蒸气冷凝器中冷凝下来的甲醇液送到热再生塔回流槽(53B001。在热再生塔53K005中,甲醇中溶解的全部气体被热再生塔再沸器中产生的甲醇蒸汽气提出来。离开热再生塔顶的大部分甲醇蒸汽在热再生塔顶冷凝器(53W013)、H2S富气加热器(53W014)和H2S冷却器(53W022中被冷凝下来。冷凝甲醇收集在热再生塔回流槽(53B001),并由热再生塔回流泵(53P007)送到热再生塔,H2S富气在53W015中深冷,脱除气体中的烃类,最后在H2S富气加热器中加热后送出界区到硫回收装置。来自热再生塔底部的热再生甲醇,在富/贫甲醇换热器53W012中冷却后返回到CO2吸收塔的精洗段。326轻粗苯/甲醇回收系统收集在H2S吸收塔预洗段底部的轻粗苯和预洗甲醇进入预洗闪蒸塔(53K007),在塔内溶解气分两段闪蒸出来。在第闪蒸段(53K007),甲醇液在400KPA下闪蒸。闪蒸后的甲醇液在预洗甲醇加热器(53W017)中加热并进入第闪蒸段(53K007)继续闪蒸。两段闪蒸气汇合后返回到H2S闪蒸塔段,以吸收气体中的硫化物。脱气后的甲醇水轻粗苯混合物离开53K007段后自流到萃取器(53B002)的缓冲室。在缓冲室,加入脱盐水以便从轻粗苯中萃取甲醇。加入的脱盐水已预先用在了甲醇洗涤塔以洗涤CO2排放气中的残余的甲醇。另外,从其它设备中返回的物流也汇集在缓冲室。它们是共沸塔顶的冷凝产物,连续送到该缓冲室。热再生塔和甲醇水塔的塔盘清洗物也间断送到缓冲室。甲醇水轻粗苯混合物由萃取器给料泵(53P009)输送到萃取室,在这里混合物得到分离。轻粗苯生成在上层,甲醇水混合物生成在下层。轻粗苯流过一溢流堰,并被泵输送到轻粗苯贮槽(53B003),最后送到罐区的轻粗苯贮罐中。甲醇水的混合物从萃取室流到萃取器的共沸塔给料缓冲室。甲醇水混合物中仍含有少量的轻粗苯和溶解气。所以要将其送到共沸塔(53K008)。在共沸塔内,残余的轻粗苯、HCN、CO2、H2S和COS被气提出来。在入塔之前,先在共沸塔给料预热器(53W018)中由甲醇水塔底来的含醇废水加热,气提汽在共沸塔再沸器(53W019)中产生。共沸塔顶产物为甲醇、水及轻粗苯蒸汽,外加HCN、H2S、CO2和COS。在共沸塔冷凝器(53W020)中冷凝的塔顶产物收集在共沸塔的升气塔盘上。其中,一部分作为回流液返回到共沸塔,一部分返回到萃取器。离开共沸塔的气体送到预洗闪蒸塔的顶部水洗段(53K007),在那里,残余的甲醇和轻粗苯被冷凝下来,不凝气送出界区到硫回收装置。回收预洗甲醇的最后步骤是甲醇中水的脱除,这一过程是在甲醇水塔(53K009)内完成的。共沸塔底产物由甲醇水塔给料泵(53P013)输送到甲醇水塔(53K009)。实际生产证明,甲醇水塔再沸器易发生堵塞。所以提供了两个100能力的再沸器(即一开一备)。另外,还设置了吹扫接头,甲醇以气相离开甲醇水塔,最后进入热再生塔53K005,而由(53W012)中间换热器抽出一小部分回流到甲醇水精馏塔。离开甲醇水塔底部的含醇废水在共沸塔给料加热器中与到共沸塔的物料逆流换热,得到冷却后送出界区到生化处理装置。为减小甲醇水塔再沸器管程的堵塞,将NAOH溶液喷入甲醇水塔的底部。NAOH来自NAOH贮槽(53B004),由NAOH喷射泵(53P014)喷入。由于系统中预洗段的预洗甲醇喷淋量极少,来自预洗闪蒸塔釜的甲醇轻粗苯混合物可以送到预洗甲醇贮槽,该贮槽可以贮存5天的预洗甲醇。这样,在甲醇轻粗苯分离系统停车期间,不使整个低温甲醇洗装置停车。在这期间,系统中这部分甲醇的补充量从新鲜甲醇贮槽中获得。为使得这股甲醇和轻粗苯逐步重返到轻粗苯甲醇回收系统,该系统的设计有25的额外能力。327甲醇贮槽系统当装置在检修时,低温甲醇洗装置的甲醇和轻粗苯要排到贮槽中去。贮槽系统包括下列贮槽。新鲜甲醇贮槽(与一期共用)接受来自罐区的甲醇。通过该贮槽,新鲜甲醇进入系统中,以补充正常操作的甲醇损失。在装置停车期间,该贮槽也能用于贮存己在热再生塔中再生的甲醇。主洗甲醇贮槽用于贮存来自吸收塔和闪蒸塔的冷的富甲醇液。这个贮槽可以贮存一个系列的全部甲醇。预洗甲醇贮槽(与一期共用)用于贮存含有轻粗苯或水的预洗甲醇。轻粗苯甲醇回收系统的设备排净可以排到该贮槽。预洗甲醇贮槽可以贮存在100的气体负荷下,5天操作期间的预洗甲醇。地下贮槽用于收集本装置低点靠重力排出的甲醇。设备名称设备位号设计温度()设计容积(M3)主洗甲醇贮槽53B0054501400地下槽53B00645012预洗甲醇贮槽50B006A/B4501400(每一个)新鲜甲醇贮槽50B0087007204开车程序41原始开车程序411开车具备的条件4111装置设备、管道、仪表全部安装符合要求。4112公用工程水、电汽气具备使用条件。4113化工原料甲醇已贮备300M3满足要求。NAOH贮槽53B004已备25的NAOH溶液一贮槽,润滑油、润滑脂等全部具备。4114装置内空气吹扫、气密试验、单机试车、水冲洗、水联运已完成,出现的问题均已解决。4115系统N2置换、干燥合格,O205,露点30。4116各泵试车合格。4117各仪表调校合格,动作灵敏。4118安全阀调试合格,破真空阀调试合格。4119制冷装置550具备提供制冷剂条件。41110装置区内照明齐全,通讯设施、消防安全防护用具齐全。412进行下列确认工作4121确认以下阀门关闭A)粗煤气53GR001管线上截止阀及旁路阀,且8字盲板在“通”位。B)净煤气53GSY005管线上切断阀,且8字盲板在“通”位。C)燃料气53FG003管线上PCV53CP011A及前后截止阀。D)H2S富气管线53GCL011上PCV53CP095A及前后截止阀。E)所有分析取样阀。所有就地倒淋阀。F)关闭其它所有手动阀。4122所有自动调节控制处于“手动”位置并关闭调节阀。确认以下调节阀及前截止阀和旁路阀处于关闭位置A)53F001的LCV53CL00153F002的LCV53CL011;B)53K001的LCV53CL022、LCV53CL023C)53K002的LCV53CL032;D)53K003的LCV53CL041、LCV53CL043E)53K004的LCV53CL051、LCV53CL053;F)53W002的LCV53CL00253W004的LCV53CL01253W005的LCV53CL02453W006的LCV53CL03353W007的LCV53CL04453W022的LCV53CL193G)退转甲醇阀HCV一53CH071H)FCV53CF061FCV53CF041FCV53CF042FCV一53CF051FCV53CF0524123打开以下阀门A)PCV53CP007前后切断阀。B)53K003的PCV53CP045和53K004的PCV53CP011B前后截止阀。C)53K003的PCV53CP048前后切断阀。D)53K005的PCV53CP082和53K005的PCV53CP095B前后切断阀。E)53K007I的PCV53CP127B和53K007的PCV53CP118前后阀,53K007的PCV53CP117前后切断阀。F)53W009的LCV53CL081前后截止阀。G)53B006上53BF017100的“08”字盲板导至“通”位。H)53B006上排污管线53DSM073150的“8”字盲板导至“通”位。I)53B005上53BF016150的“8”字盲板导至“通”位。J)料气放空阀PCV53CP011B的前后阀。K)打开所有压力计、液位计、流量计仪表的根部阀。4124将下列的压力控制按下列设定值设定并投自控。A)PICA53CP0071400KPA(A)系统压力B)PICA53CP011780KPA(A)K004I压力C)PICA53CP045780KPA(A)K003I压力D)PICA53CP048320KPA(A)K003压力E)PICA53CP082350KPA(A)K005I压力F)PICA53CP095290KPA(A)K005压力G)PIC53CP127200KPA(A)K007I压力H)PIC53CP118500KPA(A)K007压力I)PIC53CP117260KPA(A)K007压力4125盲板位置确认A)将管线50FM01450上的双截止阀间的“8”字盲板导至“通”位。B)将各氮气管线双阀间的“8”字盲板导至“通”位。C)将粗煤气管线盲板,出W001的净煤气管线盲板、预洗段液位阀间盲板、去K006的释放气管线盲板、燃料气管线盲板、预洗闪蒸气盲板、53W017后纯甲醇管线盲板导至“盲”位。D)按PI图所示的盲板确认无误。4126确认各联锁投用。413装置用N2充压4131高压系统由53NH00180向高压系统充压。A)联系调度500用中压N2。B)打开53NH00180上第一道阀门。C)用53NH00180上第二道阀门控制充压速度。向高压系统充压到PICA53CP007指示1400KPAA。D)充压速度控制在小于100KPA/MIN。4132由53NL00480向K003I充压;打开53NL00480上进K003I段阀门,用止逆阀后阀门控制升压速率,充压至400KPA。由PICA53CP045控制。4133由53NL00780向K004I充压打开53NL00780上进K004I阀门,充压至400KPA,由PICA53CP011B控制。4134打开53K005防真空N2管线53NL00550上阀门,充压至PICA53CP095指示290KPAA。4135打开53K008防真空N2阀PCV53CPL48的旁路,充压至PIC53CPL27指示200KP

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