xxxx经济区渤海大街东延工程监理实施细则

XXXX经济区XX大街东延工程监理实施细则鞍山市XX工程监理咨询有限公司监理实施细则目录、路基土方施工监理细则2、排水管道工程施工监理细则8、小桥、框构桥施工监理细则19、道路垫层工程施工监理细则20、道路基层施工监理细则30、乳化沥青粘结层施工监理细则34、沥青混凝土路面施工监理细则47、路缘石施工监理细则52、桥梁施工监理细则54编制依据本实施细则依照绥中滨海经济区渤海大街东延道路、桥梁、给排水施工设计图，城镇道路施工与质量验收规范（CJJ12008）；给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682008），业主与施工、监理各方签定的合同。本细则与绥中滨海经济区渤海大街东延道路、桥梁、给排水工程监理规划配套使用。一、路基土方施工监理细则（一）专业工程的特点路基土方工程是道路工程的基础，路基土方工程一般具有战线长、工程量大、工序重复性高等特点，路基土方工程是路面工程的基础，它的好坏直接影响道路的质量。（二）监理工作的流程（三）监理要点、质量标准、控制目标1、清表及填前碾压（1）施工准备阶段监理要点现场检查施工人员、机械到位情况，是否配套、现场水、电、路等条件，安全措施等是否落实，分项工程开工报告，施工方案等是否已审批通过。（2）施工中监理要点A、清表时监理工程师巡视检查现场腐植土、树根、杂物等是否清理彻底，是否存在隐蔽工程、洞穴等现象，以及施工单位采取的处理措施；B、工地检查和巡视施工中机械操作、运转是否符合技术规范要求。（3）监理验收要点清表完成后，填前碾压前，施工单位需自检，经自检合格后，填报工序报验申请表由监理工程师复验，内容包括技术资料，实体检测，经审批通过后，可进入下一步工序。（4）质量标准及控制目标2、挖方、填方及碾压（1）开工前监理要点检验及认可项目质量标准检验频率检验方法检验程序认可程序清理路基范围内垃圾，杂草、树根彻底清除回填坑槽、洞穴等回填并夯实表土按照设计要求清除不适用土目测填前碾压按设计要求进行压实度检测，设计无要求，采用轮迹法全施工段随时抽检环刀法、灌沙法或目测施工单位自检监理人员审批施工单位工序报验单土的天然含水量按设计要求抽检土工试验施工单位自检监理审批A、检测核实清表后的地面压实度，基底压实度不小于95；B、审批承包单位填报的土料进场材料报验表，检查其试验方法，项目是否符合土工试验规程，抽检其土样进行复试，确定和批准施工用土的最佳含水量和最大密实度；C、审批施工单位所报的施工方案，碾压方案；（2）施工中监理要点A、随时观察、检查所挖取土、填土的品质，要求控制和调整土的含水量在最佳含水量范围内；B、旁站检查土的松铺厚度，虚土厚不大于30厘米，实土不大于20厘米，摊铺平整度，宽度是否满足要求，抽查土的含水量；C、旁站检查碾压机械是否配套；运转状况是否良好，碾压方法是否正确，碾压速度及碾压遍数是否符合要求；D、按规定要求，施工单位每填筑碾压一层，检查压实度和含水量，监理按规定抽查。（3）监理验收要点路基完工后，施工单位经自检合格，填报路基碾压工序报验表，监理进行复验，首先是基本要求，然后进行实测项目的抽检，最后是外观鉴定。（4）质量标准及控制目标城镇道路施工与质量验收规范（CJJ12008）要求。I基本要求填土经碾压夯实后不得有翻浆、“弹簧”现象且土中不得含淤泥、腐植土及有机物等杂质。II土方路基实测项目检测频率序号项目压实度及允许偏差范围点数检验方法快速路和主干路重型95重型93次干路轻型98重型90080支路轻型95快速路和主干路重型93重型90次干路轻型95重型8780150支路轻型92快速路和主干路重型90重型87次干路轻型92重型87填方150支路轻型92快速路和主干路重型93重型93次干路轻型95重型901路床以下深度CM挖方030支路轻型921000平方米每层组三点用环刀法或者灌砂法检验土路床石路床2中线高程20MM20MM20米水准仪测量1533米直尺和塞尺取最大4宽度不小于设计规定100MM40米1钢尺量156水准仪测量（四）监理的工作方法及措施1、按监理施工准备阶段、施工过程中、验收阶段的监理要点进行现场检查及验收。2、验收标准达到控制目标值，对不合格工序严禁进入下道工序。3、严格监理验收程序，上道工序不经验收严禁进入下道工序，对不经验收进入下道工序的不予计量。根据工序的重要程度、施工中是否易发生问题等综合采取巡视、旁站、验收检查等监理措施。二、排水管道工程监理细则（一）、施工前质量控制1、施工单位应提交以下资料（1）、测量放线成果。（2）、施工方案。（3）、配合比设计。（4）、成品，半成品出厂合格证。（5）、水泥出厂合格证，化验单。（6）、钢筋出厂合格证，试验报告。（7）、砖出厂合格证，试验报告。（8）、机械设备年检证明。（9）、现场组织机构及人员证明2、应督促施工单位完成以下工作（1）、探明地下管线、设施情况，并加以保护。（2）、探明地下水位、土质情况，并制定应对措施。如坑槽支护、排水、降水。（3）、与有关单位部门协商，组织好现场交通，因开挖可能造成现场交通受阻。（4）、落实机械、设备、人员、材料的组织。（5）、落实安全、文明施工、环保的保证措施。（6）、落实与其它管线施工单位的协调、沟通。（二）、沟槽开挖，施工中质量控制（1）、开挖断面应符合下表槽底宽度（工作位）边坡坡度管径（MM）每侧工作宽度（MM）土质槽深3M槽深35M20050004砂土107511600100005亚砂土10510671100150006亚粘土10331051600200008粘土10251033（2）、督促施工单位注意以下内容A、有地下管线、设施段避免使用机械开挖。B、开挖可能影响附近建筑物，电杆等的安全时，应采取预防措施，重要措施应合同设计单位共同研究确定。C、弃土应堆放在距槽边1M以外，沟槽两侧不能满足堆土需要时,应即时清运。D、机械挖土应即时测量槽底高程和宽度，并预留20CM不挖，待人工清挖以确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，严禁超挖，防止少挖。E、软弱地质情况地段，地下水位较高地段施工时，应尽量缩短开槽长度，加快施工进度，减少槽基裸露时间。采用防雨水，排明水，降地下水，加强支护等措施，确保槽基不蠕动、不破坏、不坍塌。（A）、降低地下水位的方法有排水井排水、井点排水及深井泵排水等。（B）、沟槽支护方法有单板撑、井字撑、稀撑、横板密撑、立板密撑、企口板桩等。F、沟槽内作业人员均需佩带安全帽。G、沟槽内防水不得乱排，加强环保意识。H、已开挖的沟槽边应设必要的防护警示设施，以确保施工人员及行人车辆安全。（三）、施工后质量控制（1）、沟槽充许偏差应符合下表检验频率序号项目充许偏差（MM）范围点数检验方法1砼抗压强度设计要求100M1组规范要求中线每侧宽度设计要求10M2组挂中心线用尺量每侧计1点2垫层高程01510M1组水准仪中线每侧宽度10010M2组挂中心线用尺量每侧计1点高程01510M1组水准仪3平基厚度设计要求10M1组用尺量肩宽10510M2组挂中心线用尺量每侧计1点4管座肩高2010M2组水准仪，每侧计1点5蜂窝面积1两井之间（每侧面）1组用尺量蜂窝总面积（2）、施工单位应提交资料并签证。A、沟槽开挖隐检记录。B、沟槽开挖分项工程报审表。C、工序质量评定表。（四）、平基、管座施工中质量控制（1）、检查沟槽开挖分项质量证明及签证。（2）、检查沟槽是否清理干净，无烂泥、杂物、无积水。（3）、督促施工单位复核中线及检验控制桩高程，并提交预检表。（4）、检查支模是否符合要求。（5）、督促施工单位按要求捣制平基砼管座，严禁带水浇砼。（6）、施工单位现场制作砼试件。（7）、雨天施工须有防雨遮盖（五）、平基、管座施工后质量控制（1）、充许偏差应符合下表序号项目允许偏差1混凝土抗压强度必须符合规定中线每侧宽度不小于设计规定2垫层高程0，15MM中线每侧宽度10MM,0高程0,15MM3平基厚度不小于设计规定肩宽10MM,5MM4管座肩高20MM5蜂窝面积1（2）、施工单位提交以下资料及签证A、砼试件试验报告。B、隐蔽记录。C、分项工程报审表。D、工序质量评定表。E、排水管道基底情况检查表（六）、管道安装施工中控制（1）、检查平基层有无因沟槽滑塌、涌泥等造成平移、扭曲、破坏。（2）、检查进场管材是否符合质量要求。（3）、检查施工单位机械、人员及工艺落实情况。（4）、检查施工单位对中线，高程的复核结果严禁出现反坡、倒流水。（5）、管道安装必须从下游向上游进行，承插式砼管承口向上游，插口向下游。（6）、检查管道是否垫稳，缝宽是否均匀，管道内有无泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。（7）、检查相邻管错口是否符合规范要求。（8）、检查管道相交处，管道与检查井相交处，管道外露是否超长。（9）、管道接口是否按规定进行。（七）、管道安装施工后控制（1）、安管充许偏差应符合下表（2）、施工单位提交以下资料并签证。、隐蔽工程记录、分项工程报审表、工序质量评定表（八）、闭水试验施工中质量控制闭水试验一般要求（1）、在管道回填前进行。（2）、在管道灌满水后24H进行。（3）、上游水头2M或至井口。（4）、两井间上游管口砌砖封口3天后进行。（5）、允许渗水量符合规范要求。（6）、闭水不合格时，查找原因，重新再做。（九）、回填施工中质量控制（1）、管道安装隐检记录。（2）、闭水试验结果。（3）、回填材料合格证。（4）、督促施工单位按要求进行对称回填，用水冲插密实或分层压实。（十）、回填施工后质量控制（1）、回填土压实标准应符合设计或规范要求。（2）、审查回填土的压实、实验报告。三、小桥及框构桥监理实施细则一、专业工程特点中小桥工程工序较多，为确保工程的总体质量，必须对各工序进行严格的控制，其中混凝土的使用多为现浇，混凝土的质量及施工过程中浇注为控制的重点，同时混凝土后期的养护也是是确保混凝土强度的关键。二、监理流程图基坑开挖监理工程师验槽地基承载力基底高程监理工程师基础钢筋不合格处理处理不合格规格、型号、数量锈蚀、加工、安装监理工程师不合格处理基础模板高程、轴线位置、尺寸平整度、强度、刚度基础混凝土配合比、塌落度振捣、模板的变形情况监理人员旁站监理基础混凝土养护巡视检查洒水、覆盖情况巡视检查洒水、覆盖情况监理人员旁站监理监理工程师监理工程师处理不合格不合格处理振捣、模板的变形情况平整度、强度、刚度高程、轴线位置、尺寸锈蚀、加工、安装规格、型号、数量配合比、塌落度涵身钢筋涵身模板涵身混凝土涵身混凝土养护专业监理工程师原材料检验专业监理工程师原材料检验（三）监理要点、质量标准、控制目标（1）在基槽开挖后完毕后，现场检查地基承载力及槽底高程。（2）检查、复核施工单位放样成果。（3）对报验的进场原材料进行试验及现场检查。（4）检查现场施工用水、用电、机械情况及岗位责任情况。本工程中小桥采用商混站拌制的混凝土施工，为确保成品质量，施工中必须严格控制好各工序，做好事前控制，严格报验程序。A、一般要求模板必须按监理工程师批准的模板支撑方案进行制作、拼装、支撑。如有变动需向监理工程师提出申请，报批后方可使用。模板板面之间应平整、接缝严密，不漏浆，保证结构外露面美观，线条流畅。支撑牢固，结构简单，制作、拆装方便。B、实测项目项目允许偏差基础15柱、墙和梁10模板标高墩台10上部构造的所有构件5，0基础30模板内部尺寸墩台20基础15柱或墙8梁10轴线偏位墩台10装配式构件支撑面的标高2，5模板相邻两板表面高低差2模板表面平整度5预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸10，0纵轴的平面位置跨度的1/1000或30支架及拱架曲线型拱架的标高（包括建筑拱度在内）20，10钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。对桥涵所用的钢筋应抽取试样做力学性能试验。必须按设计图纸的要求的规格、型号、数量间距使用钢筋。钢筋绑扎接头及焊接接头必须满足以下规定表1接头面积最大百分率（）接头形式受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制表2B、实测项目混凝土强度等级钢筋类型C20C25高于C25I级钢筋35D30D25DHRB335牌号钢筋45D40D35D月牙纹HRB400牌号钢筋55D50D45D检查项目允许偏差两排以上排距5梁、板、拱肋10同排基础、锚碇、墩台、柱20受力钢筋间距灌注桩20箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距10长10钢筋骨架尺寸宽、高或直径5弯起钢筋位置20柱、梁、拱肋5基础、锚碇、墩台、10保护层厚度板3拌制混凝土的原材料（水泥、砂子、石子）等应按监理程序要求进行报验，经监理工程师审批后方可使用。混凝土的配合比设计应采用上述批准的材料进行，并报监理工程师批准后方可使用。混凝土拌和物应均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。A、一般要求浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刚脱模剂。浇筑混凝土前通脸查潜在土的均匀性和坍落度。自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定L）从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2M，以不发生离析为度。2）当倾落高度超过2M时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10米时，应设置减速装置。3）在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1M。混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持15米以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。浇筑混凝土前应仔细检查设备，以确保混凝土的联序浇筑，如引以外事故引起间断，其间断时间应不小于前层混凝土的初凝时间。因施工需要或其他原因间断时间超过初凝时间，必须按施工缝处理。对每一部位必须振捣到混凝土停止下沉，不再冒出气泡、表面平坦、泛浆。混凝土浇筑完毕后应在收浆后尽快覆盖和洒水养护。一般养护期为7天，可根据实际情况酌情增减。混凝土拆模后的外观质量有缺陷时，施工单位应及时上报，不得私自处理。1扩大基础基本要求1所用的水泥、砂、石、水外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2不得出现露筋和空洞现象。3基础的地基承载力必须满足设计要求。4严禁超挖回填虚土。实测项目2、混凝土墩、台身浇筑基本要求1混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格，必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。2不得出现空洞和露筋现象。3墩、台帽或盖梁基本要求1混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关技术规范的要求，按规定的配合比施工。2不得出现露筋和空洞现象。4、预制和安装梁板基本要求1所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2梁板不得出现露筋和空洞现象。3空心板采用胶囊施工时，应采取有效措施防止胶囊上浮。4粱板在吊移出预制底座时，混凝土的强度不得低于设计所要求的吊装强度；粱板在安装时，支承结构墩台、盖梁、垫石的强度应符合设计要求。5梁板安装前，墩、台支座垫板必须稳固。6粱板就位后，粱两端支座应对位，粱板底与支座以及支座底与垫石顶须密贴，否则应重新安装。7两粱板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求。5、就地浇筑框构桥1基本要求1所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范要求，按规定的配合比施工。2支架和模板的强度、刚度、稳定性应满足施工技术规范的要求。3预计的支架变形及地基的下沉量应满足施工后粱体设计标高的要求，必要时应采取对支架预压的措施。4粱板体不得出现露筋和空洞现象。5预埋件的设置和固定应满足设计和施工技术规范的规定。（四）监理的工作方法及措施1、按监理施工准备阶段、施工过程中、验收阶段的监理进行现场检查及验收。2、验收标准达到控制目标值，对不合格工序严禁进入下道工序。3、严格监理验收程序，上道工序不经验收严禁进入下道工序，对不经验收进入下道工序的不予计量。4、根据工序的重要程度、施工中是否易发生问题等综合采取巡视、旁站、验收检查等监理措施四、砂砾垫层施工的监理实施细则一、道路砂砾垫层施工的控制要点1、施工前应取得土路基及路槽的合格验收资料。对路基应根据压实度检查（或碾压检查）和弯沉测定的结果，凡不符合设计要求的路段，必须根据具体的情况，分别采取补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使达到标准。2、路槽质量复验合格后，应及时摊铺并做到边摊铺边碾压。3、运到工地的砂砾应粗细均匀，运料及摊铺宜先远后近，循序进行。4、厚度松铺系数由实践确定，人工摊铺混合料时，一般可用1314之间的松铺系数，摊铺后进行试压。为有利于砂砾压实，砂砾石表面宜湿润，如需洒水必须控制水量，防止泡软下层土路基。5、碾压宜先用双轮压路机（810T）稳压,自路边压向路中，稳压两遍后，即时检测、找补，同时如发现砂窝或梅花现象应将多余的砂或砾石挖出，分别掺入适量的砾石或砂，彻底翻拌均匀，并补充碾压，不能采取用粗砂或砾石覆盖处理。找细平洒水后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12T以上的三轮压路机进行碾压，碾压一直进行到要求的密实度为止，碾压全过程应随碾压随洒水，使其保持最佳含水量。碾压轮迹应重叠，重叠宽度30CM,碾压速度一般不超过30M/MIN,碾压后轮迹深度10MM6、碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象，应立即停止碾压，待翻松晒干，或换含水量合适的材料后再进行碾压。7、两作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留58M不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分，重新拌和，并与第二段一起碾压。8、现场施工单位质量员应随时用路拱板和3M直尺校正路拱、平整度、厚度等。9、砂砾垫层经压实验收后，应及时连续摊铺基层，无法连续铺筑基层时，应派专人保养、整平，及限制交通。五、道路水泥稳定基层施工监理细则（一）专业工程特点道路基层是直接位于沥青面层下的主要承重层，要求具有一定的水稳定性和强度。因此，施工过程中必须保证按设计的要求进行材料的选择，严格控制碾压工艺，确保压实度等各项指标。（二）水泥砂砾稳定基层监理流程图监理监督检查施工放样测量监理监督检查承包人自检、监理旁站混和料运到工地进行摊铺监理旁站检测平整度检测承包人自检，双方选择位置进行碾压压实度及外形验收检验双方选择位置，承包人自检填写质量验收报验单抽检专业监理工程师审批结果总监理工程师签认中间交工证书检查高度、宽度及位置尺寸合格签认检查设计配合比是否符合审批检查结果检查虚厚度、宽度测定含水量按规定频率随机抽验控制坡度、路拱度控制最佳含水量检测压实度检测外形监理旁站检查按规定频率随机抽测按规定频率随机抽样返工承包人自检合格承包人自检合格不合格检验压实度监理旁站填报质量报验单（三）监理要点、质量标准及控制目标1施工准备阶段的监理要点（1）开工前，依据设计文件和技术规范、规程、标准等审核批准承包单位施工方案及工艺，检查使用的原料和混合料的质保书及试验报告，审批开工报告。（2）试验监理工程师与施工单位共同对使用的混合料进行标准试验，确定能否使用。（3）对施工放样进行抽测复检，对施工机械设备、施工现场进行检查。（4）必须取得路基工程验收资料，监理再批准进行水泥稳定层施工；2施工中监理工作要点（1）各种原材料应根据工程进度情况准备，并取样试验合格后方能使用；（2）施工中应严格控制混合料的级配、松铺厚度、碾压、复压遍数和分层摊铺的规定；（1）合料从拌合均匀到压实时间应根据不同混合料的水化结硬速度而定，应予注意；（2）压实厚度应根据压路机械的压实功能决定，并不得大于20公分，且不得小于10公分；（3）压实成型并经检验符合规范规定标准后，应保持潮湿状态下养生，养生期的长短应根据温度确定，当温度在20以上时不得小于7D；520时不得小于14D，并封闭交通；（4）在混合料基层上铺筑沥青面层时，应对基层表面进行一次检查和清扫。发现局部变形，松散和污染，应及时修补清理，并宜适量洒水，保持基层表面湿润；（5）混合料应采用碾压成型的最底含水量的情况下压实，其最底含水量宜小于最佳含水量的1（集料用量为85时）水泥稳定土的验评标准检验频率序号项目允许偏差（MM）范围点数检验方法1压实度9320M1弯沉法2厚度20，101000M21用尺量3宽度2040M1用尺量4平整度1520M1用3米直尺量取最大值5中线高程2020M1用水准仪测量9291546横坡度20，且不大于120M路宽（M）156用水准仪测量3监理验收要点检查实体，按标准要求和检测频率进行实测项目，审批报验资料。4质量标准和控制目标外观鉴定表面平整密实、无坑洼、无明显离析。不符合要求时。施工接茬平整、稳定。（四）监理的工作方法及措施1、严格控制材料的质量。2、确保基层底面高程及顶面高程准确。3、控制混合料出场至碾压成型时间，完工后及时撒水养护。六、乳化沥青粘结层施工监理细则（一）专业工程特点乳化沥青粘结层是基层与沥青混凝土路面的中间层，具有承上启下的作用，乳化沥青粘结层施工的好坏对道路面层的铺筑起着重要作用。（二）监理要点、质量标准、控制目标1、施工准备监理要点（1）开工前应根据设计文件图纸规定，有关技术规范审核批准施工方案、开工报告；（2）检查使用乳化沥青的规格、质量是否符合国标GB5009296的要求；（3）检查应洒布的层面是否干净、无脏物尘土、表面干燥；（4）当气温低于100C或路面潮湿、雨天、大风天气，不得浇洒粘层沥青；（5）检查沥青洒布车状况是否良好，能否保证施工正常运转。2、施工中监理要点（1）检查撒布车速和喷洒量是否合适，检查洒布或涂刷是否均匀，浇洒过量处，应予刮除；（2）在路缘石、雨水进水口处、检查井等侧面应由人工用刷子涂刷均匀；（3）浇洒粘层沥青后，严禁车辆（运输沥青混和料车辆除外）行人通行；（4）以乳化沥青作为粘层应待破乳，水分蒸发完后，紧接铺筑沥青混凝土面层。3、监理验收要点（1）施工单位自检合格后，填报工序报验申请表；（2）监理现场验收浇洒粘层的均匀性，浇洒层厚度是否满足设计要求。4、质量标准、控制目标（1）按CJJ12008城镇道路工程施工与质量验收规范I道路用乳化石油沥青质量要求种类项目PC1PA1PC2PA2PC3PA3BC2BA2BC3BA3筛上剩余量不大于（）03电荷阳离子带正电（）、阴离子带负电（）破乳速度试验快裂慢裂快裂中或慢裂慢裂粘度沥青标准粘度计C25。3S恩格拉度E25315163401540蒸发残留物含量不小于（）6050555560针入度100G，25OC，5S001MM802008030060160602006030080200残留延度比（25OC）不小于（）80蒸发残留物性质溶解度（三氯乙烯）不小于（）9755D不大于（）贮存稳定性1D不大于（）51与矿料的粘结性，裹复面积不小于2/3粗粒式集料拌和试验均匀细粒式集料拌和试验均匀水泥拌和试验，118MM筛上剩余量不大于（）5低温储存稳定度（5OC）无粗颗粒或结块用途表面处治及贯入式洒布用透层油用粘层油用拌制粗粒式沥青混和料拌制中粒式及细粒式沥青混和料拌制砂砾式沥青混和料及稀浆封层注乳液粘度可选沥青标准粘度计及恩格拉粘度计测定，C25。3S表示测试温度25OC、粘度计孔径3MM，E25表示在25OC时的测定；储存稳定性一般用5D的，如时间紧迫也可以用1D的稳定性。PC、PA、BC、BA分别表示洒布型阳离子、洒布型阴离子、拌和型阴离子乳化沥青；用于稀浆封层的阴离子乳化沥青BA3型的蒸发残留物含量可放宽至55。沥青路面透层及粘层材料的规格和用量乳化沥青液体石油沥青煤沥青用途规格用量（L/M2）规格用量（L/M2）规格用量（L/M2）粒料基层PC2PA21116ALM1或2ALS1或20912T1T21013透层半刚性基层PC2PA20711ALM1或2ALS1或20610T1T20710沥青层PC3PA30306ALR1或2ALM1或20305T3T4T50306粘层水泥混凝土PC3PA30305ALR1或2ALM1或20204T3T4T50305（三）监理的工作方法及措施1、喷洒前需进行清理，防止有尘土及杂质，监理验收后方可进行施工。2、乳化沥青粘结层必须按设计要求量进行喷洒，施工前应进行试验，测试。3、喷洒需均匀，避免露喷、过喷。七、沥青混凝土路面施工监理细则（一）专业工程特点沥青混凝土路面是道路的面层（中粒和细粒），直接承受车辆荷载及磨损，同时施工具有工程材料及机械费用高、一次成型等特点，是道路施工中最重要的工序。（二）监理工作的流程（三）监理要点、质量标准、控制目标1、施工准备的监理要点（1）开工前，依据设计文件、图纸规定，有关技术规范审核批准施工方案、开工报告、质量标准、使用材料及沥青混凝土生产单位的试验报告；（2）检查已验收合格的基层、路缘石（道牙）雨水井、窖井等附属构造物砌筑是否符合设计要求；（3）检查施工机械，摊铺机、压路机品种、数量、性能、规格、运转情况，是否能保证施工正常进行；（4）检查施工放样的测桩是否完备，边线及中线高程是否符合设计要求；（5）检查现场安全措施、天气情况（气温不低于100C，刮大风、雨天不得施工铺筑）、地温情况（不低于100C）等施工条件是否满足要求。2、施工中监理要点（1）检查运至现场的沥青混和料的外观质量、温度，不符合规定要求，不准卸料；（2）检查基层表面所涂乳化沥青粘层是否符合要求；（3）旁站检查摊铺厚度、宽度、平整度、均匀度，检查碾压工艺、方法是否合乎要求；（4）控制碾压温度，碾压速度、遍数、碾压密实度观察碾压后的轮迹3MM及外观质量；（5）检查接缝、夯边的施工质量；（6）碾压成型后，监理及时检验外观及平整度，对缺陷部分，督促施工单位及时修补；3、监理验收要点（1）施工完毕，承包单位填报质量报验表，监理工程师进行资料验收和实体检测项目，外观鉴定；（2）验收后的路段开放，监督检查开放交通时间必须在表面温度低于500C后。4、质量标准、控制目标检验频率序号项目允许偏差范围点数检验方法1压实度9510001称质量检验2厚度10MM5MM10001用尺量156用弯沉仪抽检153153用测评仪检测5宽度不小于设计40M1用3M直尺和塞尺量测6中线高程10MM20M1用尺量156用水准仪量测8井框与路面的高差5MM每座1用塞尺量取最大值（四）监理的工作方法及措施1、监理对沥青混凝土铺筑前的各项准备工作进行认真检查。2、监理对沥青混凝土铺装过程实行全过程旁站监理，控制沥青混凝土的铺筑温度、厚度、平整度，随时处理发生的问题。3、对碾压的过程及工艺进行监理，确保碾压的密实度。八、路缘石施工监理细则（一）专业工程特点路缘石是道路施工中的形象部位，缘石施工质量的好坏，直顺程度、耐久性直接影响道路的美观程度，因此施工中必须严格控制。（二）监理要点、质量标准、控制目标1、监理要点（1）检查审核路缘石生产厂家的资质、质保书、生产合格证质检证是否齐全，符合要求，批准进入施工现场使用；（2）抽检预制混凝土路缘石（道牙）强度是否符合设计要求；（3）现场巡视检查路缘石（道牙）铺装各道工序是否正确；2、监理验收要点（1）要求施工单位先行自检，自检合格后，及时填报分项工程报验表（2）监理工程师现场检查、审核质量报验资料，按标准进行质量验收。3、质量标准、控制目标缘石成品及安装实测项目检验频率序号项目允许偏差范围点数检验方法1直顺度（MM）10100延米1拉20米线量取最大值2相邻块高差（MM）320M1用塞尺量取最大值3相邻两块缝宽（MM）320M1用尺量取最大值4顶面高程（MM）1020M1用水准仪具测量5立道牙外露尺寸1020M1用尺量取最大值6立道牙槽底及后背填土密实度（）90100M1用环刀法检验（三）监理的工作方法及措施1、巡视检查与验收相结合，严格按质量标准进行验收。2、及时纠正检查中发现的问题。九、桥梁工程施工监理细则（一）专业工程特点桥梁工程关键工序多，施工技术复杂，要求施工组织严密，同时，作为其附属的支撑工程、模板工程等对桥梁的结构影响大，要求精度高。灌注桩施工、混凝土浇注，梁板吊装等工序对工程起到关键性作用，是施工及监理的重点。（二）监理工作流程不合格（发通知）合格不合格（发通知）合格准备阶段（1）学习图纸、规范（2）参加设计交底（3）审查施工组织设计（4）审查测量放样情况（5）审查人、机、料准备情况（6）监理结果施工阶段（1）对照施工计划监督工程进行（2）审查进场原材料和半成品（3）按照设计、规范对所完工序进行检查验收。监理结果签署各类表式进入下道工序（作）（三）监理要点、质量标准、控制目标1、灌注桩施工（一）灌注桩监理流程不合格（发通知）合格不合格（发通知）合格（二）监理验收要点准备阶段1、学习图纸、规范2、审核施工组织设计3、审查人、机、料准备情况4、确定配合比5、测量放样复核监理结果施工阶段1、护筒埋设2、成孔过程3、钢筋笼制作4、混凝土拌和与灌注5、成桩检测监理结果签署各类表式进入下道工序（工作）1灌注桩混凝土的原材料配合比应符合有关规范、标准，坍落度及和易性应满足施工要求。2在钢筋骨架上应设置垫块，确保钢筋保护层。3灌注桩混凝土严禁有夹层和松散层。4灌注桩实测项目钻孔灌注桩实测项目检验频率序号项目允许偏差（MM）范围点数检验方法1混凝土抗压强度必须符合混凝土强度检验评定标准的规定2孔径不小于设计规定1用探孔器检测3孔深50001用测绳测量基础桩1004桩位排架桩501用钢尺量5斜桩倾斜度15TAN16垂直桩垂直度L/1001用垂线测量计算摩擦桩04D17沉淀厚度端承桩50每根桩1开始灌注前用测绳加特制垂球测量注表中为斜桩纵轴线与铅垂线间夹角（0）；1表中L为桩的长度（MM）；2表中D为桩的直径（MM）。32、下部构造施工监理细则（一）监理要点1）浇混凝土墩身、台身、柱、墙水泥混凝土配合比必须按照有关设计标准经过计算、试配，使用商品混凝土须有合格证明。2）水泥混凝土墩、台、柱、墙不应有蜂窝、露筋和裂缝，外观平整、光洁。3）沉降装置必须垂直，上下贯通。4）现浇混凝土墩身、台身、柱、墙实测项目41、现浇混凝土墩身、台身实测项目检验频率序号项目允许偏差（MM）范围点数检验方法1混凝土抗压强度必须符合混凝土强度检验评定标准的规定长152高102用钢尺量2墩、台身尺寸厚1084用钢尺量每侧上、下各1点3顶面高程104用水准仪测量4轴线位移104用经纬仪测量，纵横各计2点5墙面垂直度025H，且不大于252用经纬仪或垂线测量6墙面平整度54用2M直尺取最大值7麻面1每个构筑物3用尺量麻面总面积注表中H为构筑物高度（MM）。42、现浇混凝土柱实测项目检验频率序号项目允许偏差（MM）范围点数检验方法1混凝土抗压强度必须符合混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）的规定2断面尺寸长、宽（直径）52用钢尺量，长、宽各1点，圆柱量2点3柱高101用钢尺量柱全高4顶面高程101用水准仪测量5轴线位移8每个2用经纬仪测量6垂直度015H，且不大于102用垂线或经纬仪测量7平整度52用2M直尺取最大值8麻面1柱1用尺量麻面总面积注表中H为构筑物高度（MM）。43、现浇混凝土墙实测项目检验频率序号项目允许偏差（MM）范围点数检验方法1混凝土抗压强度必须符合混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）的规定高532墙身尺寸厚53用钢尺量3直顺度101用10M小线量取最大值4顶面高程53用水准仪测量5轴线位移101用经纬仪测墙纵轴线位移6垂直度015H，且不大于103用垂线量7平整度53用2M直尺量8麻面1每10米墙长1用尺量麻面总面积注表中H为墙高（MM）。41、现浇混凝土盖梁实测项目二钢筋混凝土盖梁1、钢筋混凝土盖梁的混凝土配合比必须按照有关有关标准经过计算、试配，使用商品混凝土须有合格证明。2、混凝土盖梁不应有蜂窝、露筋和裂缝。3、盖梁混凝土外观应光滑、平整、颜色一致。4、钢筋混凝土盖梁实测项目5、预制盖梁安装位置和高程核实无误后方可绑扎联接钢筋浇注二期混凝土。6、盖梁安装后不应有缺边掉角现象。7、安装盖梁实测项目检验频率序号项目允许偏差（MM）范围点数检验方法1混凝土抗压强度必须符合混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）的规定长20102用钢尺量，两侧各计一点宽1032盖梁尺寸高53用钢尺量，两端及中间各计一点3盖梁轴线位移84用经纬仪放线纵横各计2点4盖梁顶面高程5每个盖梁3用水准仪，两端及中间各测1点高程21用水准仪测5预埋件位置轴线5每件1经纬仪放线用尺量6平整度52用2M直尺7麻面1每个盖梁1用尺量麻面总面积检验频率序号项目允许偏差（MM）范围点数检验方法1盖梁顶面高程53用水准仪测，两端中间各计1点2轴线位移8每个盖梁4用经纬仪测，纵横各计2点3二期混凝土强度必须符合混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）的规定（三）、支座安装1、各种支座都要有产品合格证明，规格符合设计规定，外观不得有影响使用的硬伤。2、安装支座时梁底与墩顶面保持平行，上下面全部密贴，不得有个别支点受力或个别支座脱空现象。3、板式支座粘接材料产品应符合要求，粘接层均匀不空鼓。4、盆式支座锚筋长度符合设计要求，安装地脚螺栓时其外露螺母顶面的高度不得大于螺母的厚度。5、球形支座与墩台连接螺栓周围灌注无收缩砂浆，压浆要饱满，强度符合设计要求。6、支座安装实测项目检验频率序号项目允许偏差MM范围点数检验方法1支座高程21用水准仪测支座取最大值2支座位置34用经纬仪测，纵横各计2点3支座不平度2每个支座2用铁水平检测对角线4、上部构造施工监理要点1、桥梁上部构造的水泥混凝土构件，其原材料和配合比必须符合有关标准、规范的规定。强度必须符合设计要求。强度的检验一般可做抗压试验，设计有特殊要求时应做抗折、抗拉、弹性模量、抗冻、抗渗等试验。用商品混凝土必须有合格证。2、水泥混凝土不得有蜂窝、露筋等现象。如有硬伤、掉角等缺陷均应修补完好。3、构件起运、安装时，构件混凝土的强度不应低于设计要求，如无设计要求时应不低于该构件设计强度等级的70。4、外露铁件必须做防锈处理。（一）、现浇钢筋混凝土梁、板1、各种混凝土梁在浇筑混凝土前，必须先检查预埋件、锚固螺栓、支座等，须保证位置准确，埋设牢固。湿接头应提前凿毛，清理干净。2、混凝土浇筑应分层进行，浇注层厚度和速度符合规程要求，振捣密实，不漏捣。3、现浇钢筋混凝土梁、板实测项目允许偏差MM检验频率序号项目梁、板悬臂浇筑梁、板范围点数检验方法1混凝土抗压强度必须符合混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）的规定2孔道压浆的水泥净浆强度平均值不低于设计、规范规定每台班1宽555高5553断面尺寸壁厚55每个构件5用钢尺量，沿全长端部，L/4处和中间各计1点4长度10104用钢尺量，两侧上下各计1点5顶面高程5204用水准仪测量6侧向弯曲L/1000，且不大于102沿构件全长拉线取最大矢高，左右各1点纵（横）轴线8107位置横隔梁轴线881用经纬仪和钢尺测量8间距10101用钢尺量9麻面11用钢尺量麻面总面积10平整度5（有铺装层及饰面者为8）每跨2用2M直尺量取最大值注表中L为构件长度（MM）。（二）、预制安装混凝土梁、板1、梁、板安装必须平稳，支点处必须接触严密，稳固。2、相邻梁或板之间的缝隙必须用混凝土或砂浆嵌填密实。3、伸缩缝必须全部贯通，不得堵塞。4、支座接触必须严密，不得有空隙，位置必须符合设计要求。活动支座必须按设计要求进行安装。支承梁的桥墩和桥台混凝土至少达到规定强度的90，方可进行上部结构吊装。5、预制钢筋混凝土梁、板实测项目允许偏差MM检验频率序号项目梁板范围点数检验方法1混凝土抗压强度必须符合混凝土强度检验评定标准（GBJ10787）的规定2孔道压浆的水泥净浆强度平均值不低于设计、规范规定每台班1组3断面尺寸宽010010每个构件5用钢尺量，沿全长端部，L/4高55厚555处和中间各计1点4长度0100104用钢尺量，两侧上、下各计1点5侧向弯曲L/1000L/10002沿构件全长拉线量取最大矢高左右各计1点6两对角线长度15151用钢尺量7麻面11用钢尺量麻面总面积8平整度5（有铺装层及饰面者为8）2用2M直尺量取最大值5、桥面系施工监理要点（一）桥面找平层1、找平层表面不得有松散、浮浆、掉皮、空鼓和严重开裂现象。2、找平层表面应干燥、无积水、浮土、油渍、杂质。3、阴阳角处，应做成圆弧或抹角形状。（二）桥面防水层1、原材料的质量应符合设计规定。2、卷材防水层之间及防水层与找平层（基层）之间应密贴，结合牢固，卷层厚度应符合设计规定。3、卷材防水层表面应平整，不得有空鼓、脱层、裂缝、翘边、油包、气泡和皱折现象。4、涂料防水层的厚度应均匀一致，不得有漏涂处。（三）桥面铺装1、无防水层时，面层与基层必须结合牢固。2、桥面泄水孔的进水口必须低于桥面铺装层，泄水不得流向墩台。3、桥面铺装层与附属构筑物应接顺，桥面不得积水。4、水泥混凝土桥面铺装面层表面应坚实，平整、无裂纹，并有足够的粗糙度；面层伸缩缝直顺，灌缝密实，灌缝不跑、不漏灌。5、桥面铺装层与桥头路接茬紧密、平顺。6、沥青混凝土桥面铺装面层表面应坚实、平整、无裂纹、松散、油包、麻面。7、沥青混凝土桥面铺装面层的实测项目检验频率序号项目允许偏差MM范围点数检验方法1压实度95每桥2用腊封法检验2厚度53用尺量中心及两边各计1点3宽度2001用钢尺量4中线高程101用水准仪测量5横断高程10，且横坡差不得大于03每20延米4用水准仪测量153用测平仪6平整度5每20延米3用3M直尺量取最大值7与桥头搭伴及伸缩缝保护带衔接板差3每条缝1用尺量最大值位置508泄水孔高程010每孔1用钢尺量（四）人行道面铺装1、铺砌必须平整稳定，灌缝饱满，不得有松动。2、人行道面铺装与其他构筑物应衔接平顺，不得有积水。3、预制块人行道面铺装实测项目检验频率序号项目允许偏差MM范围点数检验方法1宽度2001用钢尺量2平整度51用3M直尺量取最大值3相邻板块差1用尺量最大值4横坡度220M1用水准仪测量5纵缝直顺1040M1拉20M小线量取最大值6横缝直顺1020M1沿人行道宽用小线量取最大值（五）变形装置1、伸缩装置处，结构物的缝隙应符合设计要求，上下贯通。2、伸缩装置安装必须牢固，直顺、不扭曲，全缝顶面（含保护带）与桥面同高度、同坡度。3、缝宽符合设计及温度修正值的要求，缝隙均匀，伸缩缝有效，对接方法符合设计要求，接茬齐平。4、伸缩装置两侧的保护带的水泥混凝土要求无收缩、防水。其强度符合设计要求。沥青混凝土保护带碾压密实，接茬牢固。伸缩装置与保护带、保护带与桥面相接要平整。5、属封水型伸缩装置要做道封水有效，不漏水。橡胶伸缩装置橡胶体之间的接缝及橡胶体与混凝土、钢件相接处要用黏合剂粘牢。6、沉降装置必须垂直，接触面平整。混凝土基础、帽石与挡土墙墙身沉降装置须在同一垂直线上，上下贯通。7、伸缩装置的安装实测项目检验频率序号项目允许偏差MM范围点数检验方法1直顺度5各1用10M小线任意选点，量缝内两边，取最大值2顺桥平整度52用3M直尺任意选点尺垂直于接缝方向量取最大值3相邻板差31用尺量取最大值4缝宽度51每条缝1用尺量，任意选点，量缝宽6、桥梁钢筋的施工1、钢筋监理程序图准备阶段主要工作1、熟悉图纸、规范2、审查人、机、料准备情况3、审查加工工艺和技术方案不合格（发通知）合格不合格（发通知）合格2、监理要点（一）加工1、钢筋的技术条件与加工必须符合设计要求和有关标准的规主要监理内容1、审查钢材质量及有关证明文件2、审查设备、机具情况3、审查人员上岗资质监理结果施工阶段主要监理内容1、检查钢筋外观质量和合格证书等文件2、原材料抽样试验检查3、加工焊接质量4、绑扎安装质量监理结果签署各类表式进入下道工序定。钢筋的表面应洁净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。2、钢筋应直顺，调直后表面伤痕及锈蚀不应使钢筋截面积减少。3、钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落或断裂等现象。4、钢筋接长采用绑