GBT 8061-2004 杠杆千分尺_第1页
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文档简介

2石日中华人民共和国国家标准 8061 8061 8061替 8061杆千分尺。本标准与 8061版的1);修改了误差的定义(1987年版的1;删除了指示表的示值范围(增加了数字显示等读数方式的示意图(修改了影响外观缺陷的要求(增加了尺架、测微螺杆、测砧的制造材料要求(增加了测微螺杆伸出的圆柱部分直径规格(1987年版的2. 3;增加了测微螺杆伸出的圆柱部分长度(增加了测微螺杆与螺母、轴套之间的配合要求();修改了测量面测力及测力变化(1987年版的3. 16;一一增加了测微螺杆锁紧时两测量面间的距离变化(增加了测量面的硬度(本版的5. 7. 1) ;修改了测量面的错位量要求(1987年版的3. 7;增加了微分筒上标尺分度和标尺间隔要求(增加了微分筒上的标尺间距要求(修改了标尺标记宽度下限值(增加了微分筒锥面的斜角要求(增加了带计数器的要求(修改了指示表指针的变动量(1987年版的3. 18;本版的5. 10. 6) ;修改了指示表的示值误差(1987年版的3. 18;本版的5. 11) ;修改了校对量杆的长度公差值,取消了其平面度公差和平行度公差要求(1987年版的3. 20;本版的5. 检验方法不再作为附录(1987年版的附录A;本版的6);修改了指示表示值变动性的检验方法(1987年版的附录本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会归口。本标准由青海量具刃具有限责任公司负责起草。本标准主要起草人:严永红、张洪玲本标准所代替标准的历次版本发布情况为:8061 8061式与基本参数、要求、检验方法和标志与包装等。本标准适用于测微头的分度值为0. 01 . 001 . 002 . 005 程为25 示表的分度值为。. 001 002 量上限应大于100 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 17163 17163. 1杠杆千分尺尺架上两测量面间的相对轴向运动转变为指示表指针的回转运动,由指示表读取两测量面间的微小位移量的微米级外径千分尺。大允许误差of 微头的影响,杆千分尺上指示表的示值之差。4型式与荃本参数4. 1型式杠杆千分尺的型式见图1所示,图示仅供图解说明。5 0 5  伤、划痕、裂纹等缺陷。1尺架应选择钢、锈钢或其他类似性能的材料制造,其测量面宜镶硬质合金或其他耐磨材料。5. 3尺架尺架应具有足够的刚性,尺架上宜安装隔热板或装置。4. 1测微螺杆伸出尺架的光滑圆柱部分的公称直径尺寸宜选择6.5 .5 0 杠杆千分尺在达到测量上限时,其测微螺杆伸出尺架的长度不应小于3 测微螺杆和螺母之间在全量程范围内应充分啮合且配合应良好,不应出现卡滞和明显窜动。活,其移动量应大于。.5 过测力装置移动测微螺杆,并作用到测微螺杆测量面与球面接触的测力应在5 之间,测力变化不应大于2 锁紧时,1合金工具钢测量面的硬度不应小于760 不锈钢测量面的硬度不应小于575 平面度误差不应大于0. 3 测量面边缘为0. 4  80618. 1微分筒上应有50或100个标尺分度。 8 尺标记的宽度应在0. 08 20 分筒圆锥面棱边至固定套管表面的距离不应大于0. 4 . 宽度差不应大于。03 杠杆千分尺对零位时,微分筒圆锥面的端面棱边至固定套管标尺标记的距离,允许压线不大于0. 05 线不大于0. 10 计数器应按顺序进位,无错乱显示现象;微分筒指示值与计数器读数值的差值不应大于3 位数字码和不对零时的各位数字码(尾数不进位时除外)的中心应在平行于测微螺杆轴线的同一直线上5. 10指示表5. 10. 1公差指示器应调整方便,在工作状态下不应有变动。5. 整范围不应小于+5分度至一5分度,在工作状态下零位不应有变动。5. 尺间距不应小于。. 8 尺标记的宽度应在。20 尺标记的宽度差不应大于0. 05 1  2 针尖端的下表面与表盘表面间的距离不应大于。. 5 针尖端应盖住短标尺标记长度的30%至80%测微螺杆的轴线方向作用10 针的转动量不应超过1/2个分度5. 度值为。. 001 个分度,分度值为0. 002 个分度。5. 11(指示表的)最大允许误差、示值变动性和位置误差指示表的最大允许误差、示值变动性和位置误差不应大于表2的规定。表2指示表的分度值/土2。分度范围内士2。分度至士30分度范围内全示值范围刁、祖之9口:广严001土0. 50. 30. 20.  3最大允许误差/ /050<测量上限等于或大于50 对量杆的标称尺寸和尺寸偏差见表4的规定、测量面的硬度不应小于760 62 表面粗糙度025 4校对量杆的标称尺寸/借助一钢球将测量面的测量力作用于感量不大于。2指示表示值范围的两个极限位置上(+30分度、测量力的算术平均值,即为杠杆千分尺的测量力值;两个极限位置上(+30分度、测量力值之差,即为杠杆千分尺的测量力变化。后锁紧测微螺杆,由指示表上读取指针偏离基准标尺标记的距离。1级)进行检验,测量面上不应出现两条以上的相同颜色的干涉环或干涉带。检验时应调整平晶使测量面上的干涉带或干涉环的数目应尽可能少,或使其产生封闭的干涉环。1级)进行检验,测量面上不应出现1条以上的相同颜色的干涉环或干涉带。检验时应调整平晶使测量面上的干涉带或干涉环的数目应尽可能少,或使其产生封闭的干涉环。示表的)最大允许误差在杠杆千分尺的两测量而之间放置尺寸为1 后参用下述规定的量块组依次放置各量块进行检测,并由指示表上读取各受检点的示值偏差,其偏差值的最大值即为指示表的示值误差。0至士20分度范围内每隔2个分度为一受检点,士20分度至士30分度范围内每隔10个分度为一受检点。a)指示表分度值为0. 001 950 0. 960 0. 970 . 980 . 982 . 986 . 988 . 990 . 992 . 994 . 996 . 998 l. 000 l. 002 l. 004 l. 006 l. 008 l. 010 mm,l. 014 mm,l. 016  8061示表分度值为0. 002 940 0. 960 0. 964 . 980 . 984 . 988 . 992 . 996 . 000 mm,l. 004 l. 008 l. 012 l. 016 l. 020 l. 024 l. 028 指示表指针从负方向(一)向正方向(+)转动到任意位置,并锁紧测微螺杆;推动拨杆,重新校准作为受检点,然后拨动推杆5指示表机构稳定后,取指针偏离受检点的最大值即为指示表的示值变动性。30分度和一30分度)作为受检点。检测时,先在水平面内调整指针与受检点标尺标记重合;然后锁紧测微螺杆,在垂直面任意方位上读取指针偏离受检点标尺标记的距离。检测读数时不应拨动推杆。准零位后,依次在两测量面之间先后放置一组尺寸系列为2. 5 . 1 . 7 0. 3 2. 9 5.0 7. 6 0. 2 2. 8 杠杆千分尺指示表上的指示值与上述10个位置上与量块尺寸的1。个差值,以其中最大差值的绝对值作为杠杆千分尺的示值误差。

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