东莞市人民医院普济分院住院楼改造工程施工组织设计

1第一章指导思想与实施3第一节施工指导思想3第二节实施目标3第二章编制说明及依据4第一节编制说明4第二节编制依据4第三章工程概况5第一节工程概况5第二节工程特点5第四章施工部署6第一节施工组织6第二节施工部署7第五章施工组织机构说明8第六章施工总平面布置12第七章分部工程主要施工方法及措施12第一节测量工程12第二节土方工程14第三节模板工程15第四节钢筋工程16第五节混凝土工程17第六节砌体工程18第八节装饰工程18第九节水暖工程20第十节电气工程24第八章工程质量保证技术措施28第一节总则28第二节分部、分项工程质量保证措施29第三节隐蔽工程的质量保证措施35第四节质量通病防治措施352第九章施工进度计划和工期保证措施38第一节总体计划控制38第二节工程进度保证措施38第十章主要机具、设备选用及材料进场计划39第十一章劳动力资源配置计划40第十二章工期保证措施41第一节工期目标41第二节组织保证措施41第十三章雨季施工工作安排42第一节雨季施工安排42第二节雨季施工技术措施42第十四章安全保证及文明施工措施43第一节安全保证措施43第二节文明施工方案45第十五章环境保护措施46第一节环境保护组织管理46第二节环境保护工作制度46第三节环境保护管理规定46第十六章项目管理机构配备483第一章指导思想与实施第一节施工指导思想我公司施工组织的指导思想，依靠科学技术，精心组织施工，实行施工过程的控制，确保一次成功，公司按IS9002质量保证体系，充分利用健全的管理体制，组织完善的技术装备及提高管理人才的素质，实行项目管理，以项目法施工，严格控制，标准化文明施工，以执行IS9002质量体系的过程控制，安全文明、优质、高效的完成本工程。第二节实施目标以科学管理手段，组织基础、主体、装修、给排水、电气等工程及外围工程的交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保实现以下目标。1、保证工程达到国家合格工程等级。2、工期目标按计划工期183日历天完成3、安全施工目标采取有效措施，杜绝死亡事故和重伤事故，一般事故频率控制在2以下。4、文明施工目标全施工过程确保文明施工，达到东莞市“文明工地”的要求。5、服务目标信守合同，做好协调与有关方面的关系，接受建设单位和质监站、监理公司等有关部门对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理、文明施工等的监督。4第二章编制说明及依据第一节编制说明东莞市人民医院普济分院住院楼改造工程工程，我公司认真阅读中标文件、合同、施工图及对工程所在现场认真勘察的基础上对本施工组织设计编制原则、内容、措施进行了充分研究和讨论进行编制。本施工组织设计编制目的是为本工程施工组织提供完整的纲领性文件，以指导各专业等工程的施工管理，保证以优质、高建、安全文明地完成本工程的建设施工任务。第二节编制依据1、东莞市人民医院普济分院住院楼改造工程招标文件。2、东莞市人民医院普济分院住院楼改造工程提供的有关建筑、结构、水电安装等施工图。3、国家现行建筑工程施工质量验收统一标准及建筑施工安全生产，文明施工标准有关规定。4、国家现行有关施工验收规范、技术标准和广东省、东莞市地方标准。5、业主提供的地质勘察报告。6、施工现场的勘测。5第三章工程概况第一节工程概况1、工程名称东莞市人民医院普济分院住院楼改造工程2、工程地址东莞市东城牛山3、建设单位大连医科大学附属第一医院4、设计单位东莞市建筑设计院有限公司5、工程规模本工程为东莞市人民医院普济分院住院楼改造工程，主要对4、5、6楼和1、2、3连廊的改造，原有结构均为钢筋混凝土框架结构，其中4、5楼原建筑为2层1栋，各加建1层，加建楼层最大跨度为1030M，6楼原建筑为3层1栋；加建后4、5、6楼总建筑面积1988360M2,总装修面积约1621200M2；1、2、3连廊均为3层,总建筑面积51120M2；工程总造价约5000万元6、承包方式采用总承包方式7、工期要求计划工期为183日历天，计划开工日期为2010年06月15日，计划竣工日期为2010年12月15日。8、临时设施临时设施只能采用活动板房等搭拆方便，利于回收的结构形式，不能采用砌体、石棉瓦等结构。9、质量目标必须一次验收合格第二节工程特点1、施工技术、质量要求高东莞市人民医院普济分院住院楼改造工程施工均要求达到高质量，保证施工设施使用的可靠性、安全性。2、交叉作业多，对成品保护要求高施工时既要考虑保证工程进度顺利进行，又要考虑保证交叉作业施工互不干扰，防止盲目施工和不合理赶工以及不采取防护措施，而造成相互损坏，反复污染等现象的产生。明确各专业工种对上一工序的保护责任及本工序工程成品的保护，以作好成品保护工作。6第四章施工部署第一节施工组织1项目施工组织系统项目经理部由公司总部授权管理，按照企业项目管理模式和GB/T19002ISO9002标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。项目经理部按照公司颁布的项目管理手册、质量保证手册、CI工作手册、项目技术管理手册、项目质量管理手册、项目安全管理手册、项目成本管理手册执行。根据施工组织机构管理体系图，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。2施工部署原则本工程工程量大、结构质量、装修标准高，总工期只有183天，工期紧张。为了保证基础、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。3总施工顺序上的部署原则按照先地下，后地上，先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。4在资源上的部署原则根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。根据施工总平面图设计安装塔吊，经试运转、验收合格后使用。7第二节施工部署一、工程施工顺序测量放线基础开挖土方基础工程框架主体施工（柱、模板）楼面梁板模板柱捣砼楼面梁板钢筋楼面予埋水电管线或留孔捣楼板砼砌内外墙室内外装修粉刷、天面防水隔热水、电、消防安装门窗安装室外管道及地坪检查验收竣工。二、工程施工原则以结构主体施工为先导，按各工种流水施工。主体框架结构与墙体施工交叉接进行，各层装修、抹灰与墙体施工交叉作业，从下到上单层跟进，室外装修和室内安装工程采取分段由上到下复式进行，水电予埋及设备安装随同土建施工配合步进行。三、施工准备1、施工现场准备工作现场搭设临时生产设施，安装临时水电，办理好施工的申报工作，领取施工许可证。2、技术准备工作组织工程技术人员、施工人员认真学习熟悉施工图，理解设计意图，提出设计会审的疑问，做好施工图会审。编写工程施工组织设计及各分部工程的施工方案，各工种的施工作业指导书，编制好施工总进度计划和施工材料使用计划。组织技术人员对各班组进行技术交底，交底内容为施工图、施工组织设计方案、操作要点、质量、安全的要求等，明确设计要求及施工方法及意见，克服质量通病。组织现场施工人员学习荛质量有关的施工验收规范及质量标准，全面撑握熟悉建筑工程质量检验评定标准，提高施工人员的质量意识。3、劳动力准备及安排根据工程进度要求，按总进度计划的安排组织各工种、各专业施工人员分阶段按工序施工安排组织进场，按施工程序的先后，工程工作量计划完成时间逐步进场。84、材料、设备机具准备按设计施工图详细计算出各项施工材料的需要量，制定材料成品或半成品的加工采购计划，编制好施工机具设备的使用计划，按施工进度的要求进行采购或调拨，检修好机具，确保机具的完好率。机具设备配备计划见附表。5、施工管理机构现场施工成立项目经理部，实行项目法施工，公司派一领导及高级工程师负责项目部全面组织指挥工程施工，对工程施工进度、施工质量、安全、文明施工箱全面负责，并实行科学的严格管理。项目部负责人设项目经理、项目副经理各1人；技术总负责1人，施工员2人，测量员2人，质安员、材料员、资料员和预算员各1人。四、施工临时设施工程临时建筑工程及施工用、用电施工现场解决，临时设施工人生活区在附近租房解决，现场搭设钢筋加工棚及材料堆场、临时水泥仓库等。第五章施工组织机构说明东莞市人民医院普济分院住院楼改造工程，主要对4、5、6楼和1、2、3连廊的改造，原有结构均为钢筋混凝土框架结构，其中4、5楼原建筑为2层1栋，各加建1层，加建楼层最大跨度为1030M，6楼原建筑为3层1栋；加建后4、5、6楼总建筑面积1988360M2,总装修面积约1621200M2；1、2、3连廊均为3层,总建筑面积51120M2；工程总造价约5000万元。该工程具有面积大、层数多，结构复杂，施工场地狭小等特点，我公司对此项目工程高度重视，按照项目法施工的管理机制对该项目的组织机构、人员、物资、设备等的配备进行精心的策划，以科学的管理，精细的施工，精诚的服务全面履行合同内容，实现所承诺的工期、质量目标，为建设单位奉限一项完美的精品工程（一）项目部的组织机构项目经理部代表公司对该工程项目的质量、施工进度、工期、安全、文明施工9等进行全面管理，对整个工程项目行使组织、指挥、计划、协调、控制、核算等职能。项目经理是项目经理部的最高行政领导，按照公司授权对整个项目进行管理。本工程的项目经理部组织机构按照精干、高效和职能划分明确，管理科学的原则设置。由项目经理、项目副经理及项目总工组成最高管理层对整个项目行使管理和决策职能。同时按照分工负责的原则，项目总工负责工程管理组行使工程的技术管理，质量控制职能。项目副经理负责施工生产组行使进度控制、安全控制、组织协调及生产指挥等职能。项目经理直接领导经营核算级行使资源供应、劳务管理、成本核算、资金使用等职能。作业层以各专业工长及技术人员组成为主体，负责每一道工序的施工，项目部组织机构见图11所示项目经理生产副经理技术副经理现场经理绿化主管质检员安全员材料主管施工员资料员钢筋班预算员材料员木工班砼班机械班水电班电工班普工班10（二）项目经理部的人员配备1项目经理为保证该工程优质高效的建成，让建设单位放心满意，我公司拟选派具有二级建造师资质的卢国同志担任该工程的项目经理。该同志具有丰富的高层建筑施工经验，其所领导的项目部是一支社会信誉好，作风过硬、善打硬仗的队伍，完全有实力承建该项工程。2项目部管理层本工程项目部的管理人员按照公司项目法施工管理办法的规定，采用竞争上岗的办法在全公司范围内选拔和聘任。要求进入项目部管理层的人员应当具有较高的综合素质，业务能力强，作风过硬，具有高层建筑施工经验，并具有相应岗位的资格证书和技术职称证书3项目部作业层项目部作业层按照公开、公正、公平的原则由项目部择优选拔竞争上岗，要求进入作业层的人员必须技术素质过硬，质量意识高，工作责任心强，施工经验丰富，通过优化组合，形成一支素质过硬，能征善战的队伍，全面完成工程的施工任务。（三）项目部主要管理人员职责1项目经理职责（1）施工中认真贯彻和执行国家及地方政府有关工程建设方面的法律、法规和条例，自觉维护企业及职工的利益，与建设单位、监理密切协作，确保各项施工目标的顺利完成。（2）科学组织和管理进入施工现场的人、财、物，并做好人力、物力、财力的调配与供应协调工作，及时解决施工中出现的问题。（3）对工程项目有经营决策和生产指挥权，有对项目部管理人员、作业队进行选择权和资金分配权及项目部资金使用权。（4）全面负责项目部的施工管理，认真抓好施工进度计划及施工组织设计的编制工作，组织制定质量及安全生产措施并组织实施。（5）全面履行施工合同，按合同约定圆满完成施工任务。2项目副经理职责11（1）项目副经理要协助项目经理搞好各项工作，首要任务是施工生产，搞好务方协调工作。（2）落实施工组织、质量规划、安全生产工作的实施工作，有权对作业队施工人员进行调配。（3）掌握施工进展情况，及时解决施工中出现的问题，对材料、设备有权协调。（4）贯彻国家有关文件、法律、法规。3项目总工职责（1）全面负责工程施工的技术管理工作，负责贯彻执行国家的技术法规、规范、验收标准。负责图纸会审及施工组织设计的编制工作，并负责实施。（2）对图纸中出现的问题及时反馈给建设单位及设计单位，以便得到解决，并办好设计变更及签证手续。（3）负责审核技术交底、安全交底及质量安全措施的编制工作，及时组织隐蔽工程的检查及各项复核工作。（4）组织好工程的测量放线工作，及时对工程实体、轴线、标高进行复核，并签字认可。（5）组织施工现场的试验检验工作，对进场的各种材料严格按规定组织复检，对现场试验要经常检查，对各种材料及各个部位的试验，复检数量心中有数。（6）负责组织施工资料的积累和整编工作，各分部分项工作工程资料齐全、完整，确保资料签字盖章齐全，并负责工程完工的质量评估和备案。（7）积极组织进行新技术推广应用工作，针对施工中所涉及的新技术、新工艺、新材料，应认真组织试验并实施。（8）组织开展技术培训，总结及交流工作，编制工艺流程图，为确保顺利施工，搞好天气预报的收集记录工作，参加验槽、基础、主体及竣工验收。4施工员职责（1）组织落实施工方案、进度计划、质量及安全措施。（2）参加图纸会审、隐蔽验收、技术复核及中间验收，人工工资的测算。（3）切实安排好施工班组的任务交底工作，确保人员及时到位，检查技术交底，安全交底的实施情况，出现问题及时解决。12（4）组织脚手架、提升架及各种大型设备的安装验收，落实保养措施。对脚手架、提升架、大型设备的拆卸有可行的操作措施。（5）参加质量安全检查评比，搞好工序交接工作。5质检员职责（1）认真贯彻执行质量管理条例，掌握各种检查验收规范及标准，执行质量一票否决制度。（2）及时对分部、分项工程进行检查评定，搞好日检、旬检、月检工作。（3）参加隐蔽工程验收及复核工作，参加工程验槽、基础、主体和竣工验收。（4）对不合格品要及时下返工通知书，做到不合格的部位不隐蔽、不漏检，并重新评定等级。（5）及时向项目部领导汇报质量情况，负责监督砂浆，混凝土试块的制作及养护，送检工作。（6）有权按项目部规定对出现不合格品的作业人员进行罚款，确保每个分部分项工程质量。第六章施工总平面布置根据本工程的实际情况，生活用房包括项目部办公室、业主办公室、民工宿舍、食堂等，搭建主要有活动房，待现场情况定。并相应建设临时厕所。生活用房面积为150平方米左右。办公用房50平米。生活用房每个房间配备一只干粉灭火器，食堂配备齐各种消毒设备。生产用房包括机械、工具仓库、堆料场等，约200平米。具体情况根据现场安排而定。13第七章分部工程主要施工方法及措施第一节施工测量1、观测依据根据业主提供的测量控制点，严格执行工程测量规范（中华人民共和国国家标准GB5002693）。2、仪器选择T2经纬仪；莱卡NA2水准仪；50M钢尺、普通水准尺；上述仪器须经有资质的检定单位检定合格且在有效使用期内。3、观测方法根据工程特点，首先根据业主提供的测量控制点，建立矩形方格网，控制工程的平面位置。由业主提供的水准点引测到施工现场，作为整个工程的高程控制依据。每15天复测1次。1）高程控制测量基础施工完后，以现场水准点为依据采用往返水准测量的方法，用水准仪引测到施工地点，为避免累积误差，每个施工层的标高均以引测的水准点为基准点，并在30M附近另设标高控制线，每层误差不超过3MM，总高误差为10MM。2）垂直度的控制剪力墙垂直度是高层主体结构施工质量控制的主要项目之一，采用经纬仪进行剪力墙的垂直度控制。每35条轴线选取一条竖向控制轴线，每层误差不超过3MM，总高度误差不超过10MM。3）沉降观测在基础底板和砼墙外侧埋设好沉降观测点，定期进行观测，作好记录。144、测量精确保证措施1、严格执行工程测量规范（中华人民共和国国标GB5002693）。2、严禁使用未经法定计量单位检定的仪器和计量工具。3、所有测量数据反复检查，认真计算，测量成果表有仪器编号及测量人，计算人，审核人签名。4、所有测量控制点的埋设必须可靠牢固。5、测量控制点和水准点必须定期复测。第二节钻孔灌注桩本工程钻孔灌注桩为摩擦桩，桩端持力层为强风化泥岩。一、钻孔灌注桩工艺流程钻孔机就位钻孔注泥浆下套管继续钻孔排渣清孔射水清底插入混凝土导管浇筑混凝土拔出导管插桩顶钢筋。（1）施工要点1、严格按照桩位图测量放线定桩位。2、护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50MM。3、在松软土层中钻进，应根据泥浆补给情况控制钻进速度，要求桩端进入持力层不小于2000MM。4、为保证钻孔的垂直度，利用钻杆加压的正循环回转钻机，在钻具中应加设扶正器。5、钻进过程中如发生斜孔，塌孔和护筒周围冒浆时，应停钻，采取相应措施后再行钻进。6、桩孔成形后必须清除孔底沉渣，清孔后沉渣厚度不得大于100MM，并应立即灌注砼。灌注砼前，孔底半米内的泥浆比重应小于125，含砂率小于8，粘度小于28S。施工中应采取措施，维持孔壁稳定，保证不塌孔，不缩孔。7、钢筋笼制作及安装A、纵向钢筋的接长应采用焊接。B、横向加劲筋及螺旋箍与纵向钢筋交接处均应焊牢。C、纵向钢筋的保护层厚度为50MM，钢筋笼外侧需设砼垫块或采用其他有效措施，以确保钢筋保护层厚度，并不致碰伤孔壁。15D、钢筋笼制作尺寸和就位必须准确，应确保纵向钢筋露出桩顶设计标高的锚固长度。8、水下砼的浇注A、钢筋笼吊装完毕，应进行隐蔽工程验收，合格后应立即浇注水下砼。B、水下砼必须具备良好的和易性，为改善和易性和缓凝，水下砼宜掺外加剂。C、水下砼的配合比应通过试验确定。坍落度宜为180220MM；水泥用量不少于360KG/M3，含砂率宜为4045，并宜选用中粗砂，粗骨料的最大粒径应40MM。D、开始灌注砼时，为使隔水栓能顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为300500MM。E、应有足够的砼储备量，使导管一次埋放砼面以下08M以上。F、导管埋深宜为26M，严禁导管提出砼面，应有专人测量导管及管内外砼面的高差，填写水下砼浇注记录。G、水下砼必须连续施工，每根桩的浇注时间按初盘砼的初凝时间控制，对浇注过程中的一切故障均应记录备案。H、为保证凿除桩顶浮浆层后砼的质量，又不至于凿去太多而造成浪费，灌注砼完成面之标高比桩顶设计标高高出（超浇）600800MM。（2）施工允许1、桩径容许偏差为50MM。2、垂直容许偏差为1。3、桩位容许偏差A、群桩基础的边桩为D/6，且不大于100MM。B、群桩基础的中间桩为D/4，且不大于150MM。（3）质量检查1、桩基施工前，应通过现场静荷载实验确定单桩的承载力，试验要求按JGJ9494附录C对结施2确定的桩进行试桩。2、施工单位对每一根桩做好一记录，并按规定留砼试件，做出试压结果，供检查和验收。163、每根桩终孔时均应由质检人员根据施工记录，岩渣状态，结合地质资料进行鉴定，确认桩端持力层承载能力和进入持力层深度满足设计要求，方可浇灌桩身砼。4、对施工完毕的桩应进行质量和承载力的检验鉴定，由质检单位、设计单位和甲方指定若干根桩采用大应变动测试验或其它有效方法进行检定，验收合格后方可进行筏板基础及上部结构施工。第三节土方工程一、土方开挖1、土方采用人工挖沟槽挖、基坑开挖，人工装自卸汽车运至弃土场。2、挖土时严格控制标高，不得超挖，坑壁及坑底用人工铲平。二、土方回填1、基础施工结束后，经质检站验收合格后方可进行回填。2、回填土质必须符合规范要求。3、土方回填应分层夯实，每层填土不大于300MM，夯实机械采用蛙式打夯机或平板式打夯机。4、每层回填土夯实后，经实验达到密度要求时，方可进行上层土回填。5、对于超挖部分填土，必须分层夯实，每层厚度不大于300，夯实后土的压实系数093。第四节基础工程一、基础工程施工准备1、工程材料准备并按规定做了材质复验工作。2、定制好基础木模板型状。3、施工机具的准备。4、计量检测工具的准备。5、定位放线。6、编制施工作业设计。7、根据设计图纸，翻画钢筋加工小样。8、技术交底、安全交底。二、基础施工流程17开挖基坑做砼垫层绑扎基础钢筋支模隐蔽工程验收浇混凝土养护拆模。三、基础模板工程1、根据定位轴线，在垫层面上弹出模板线。2、模板构造应牢固稳定，可承受砼拌合物的侧压力和施工荷载，且应拆装方便。为了避免浇筑砼支模系统产生侧移，在基础内部设模板钢档，外部设斜撑。为了确保模板的整体刚度，在模板外侧布置三道统长横向围檩，并与竖向肋用连接件固定。3、模板应平整，且拼缝严密不漏浆。四、基础混凝土工程本工程基础底板砼为S8抗渗C35号砼，地下室外墙为S8抗渗C40号砼。1、砼为现场砼搅拌站供应砼，应严格控制砼的坍落度。2、砼采用F15机动翻斗车运输和砼固定泵接输送管布料浇注到位，在运输过程中要防止产生离析现象和防止漏浆。3、砼浇筑采用分段分层，踏步式推进的浇筑方法。砼从底层开始浇筑，进行一定距离后回来浇筑第二层，如此依次向前浇筑以上各分层。4、浇筑地下室底板砼一次连续浇注，不留施工缝。5、砼振捣采用机械振捣，机械振捣按有关规定依次振捣密实，防止漏振，欠振。6、浇筑砼时每工作班不少于两次现场砼的坍落度试验。7、按照国家规范要求留置试块，砼试块的制作和取样在监理的监督下进行，制作完成后送标准养生室养生。8、浇筑结束后，经45H左右，初步按标高用长括尺括平，在初凝前用铁滚筒碾压数遍，再用木蟹打磨压实，以闭合收水裂缝。9、砼养护采用塑料薄膜保湿，覆盖草袋保温的方法，钢模板表面也要挂草袋保温。10、砼工程施工要点A、认真执行浇捣方案，浇捣必须连续进行。B、基坑内应无积水，以保证基础施工安全顺利进行。18C、砼强度应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。第五节拆除工程（1）拆除前的准备工作1、首先要切断电源及切断水源。若有煤气管线应切断气源，并且应经过检查及有关人员（监理、业主）确定无误。2、做好迁移工作，把室内的家私、用品、门窗玻璃拆迁。3、中央空调的设备管道拆除。4、办理拆除建筑的移交手续（业主向拆除单位进行移交）。（2）拆除方法1、先把铝扣板装饰材料、玻璃门窗拆除，露出钢结构，然后采用氧气焊分割拆除。2、砖墙、砼板部份，采用机械（风炮）打、推、挖，结合人工进行拆除。3、拆除后的材料在现场找定位置堆放，其它无用的材料、碎砖、碎砼用汽车外运或现场铺设临时施工道路。（3）拆除流程切断水、电、气源头搬迁室内物件拆除铝合门窗拆除中央空调的设备管道做好垂直运输准备和其他准备工作拆除装饰材料拆砖墙及砼结构清理（4）拆除施工要求1、人工拆除拆除程序应从上至下，应按非承重墙、梁，承重墙、柱顺序依次进行或依照先非承重结构后承重结构的原则。作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作。拆钢结构时，应从上结构分条分段切割，由梁到柱进行，较重的结构用机械配合吊离。人工拆时不得采用掏掘或推倒的方法，严禁多人聚集或在楼板上集中堆放拆除材料等。（5）、机械拆除主要是机械为主，人工为辅相配合拆除。拆除也应从上至下逐层逐段进行，先拆天面后拆墙，机械拆除，严禁机械超载作业或任意扩大机械使用范围。拆除场地必须稳定及足够承载力确保机械不发生塌陷、倾覆，作业机械不得同时做回转、行走两个动作，不得带故障运转，并应统一指挥，服从现场拆除施工员的安排。（六）安全防护措施1、作业人员必须载好安全帽，在高空时必须系好安全带。2、施工严禁立体交叉作业，水平作业人及机械要保持一定的安全距离（大于8M以上）。3、配好劳动保护用品（如安全帽、安全带、防护眼镜、手套等）。4、拆除时四周做好防护围护带，并做好安全标志、专人监督。5、在2M及以上高处作业时设立可靠防护措施。196、拆除前应进行安全技术交底，特殊工种应持证上岗。7、在恶劣气候时如大雨、大风，应停止作业，不进行夜间拆除。8、在拆除施工过程中若发生险情或异常情况应停止施工查明原因及排除后才能继续进行。（七）文明施工1、清运渣土的车辆应指定地点停放，车辆应封闭复盖，出入现场应有专人指挥。2、若有地下管线应在地面上设置明显标志，对各类检查井应加以保护。3、烧焊氧割时要注意防火，应配有灭火筒。4、拆除若灰尘大时，采取洒水降尘。第六节框架结构工程施工方法一、模板工程本工程模板支撑系统一般采用80100CM水平横杆每层加三道或中间加一道斜槽，钢管立管支承在地面上时，地面应填平夯实，并加垫50MM厚垫木，钢管平直，其垂直允许偏差不大于1200。模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性，且具有足够的刚度、强度和稳定性，竖向模板和支撑部分应有足够的支撑面，在安装过程中，应临时固定好，以防倾覆。模板拆除一律按各部位模板的受力情况、混凝土强度达到的时间及拆模顺序进行拆模，构造柱、圈梁等现浇构件侧模在砼浇筑后三天内拆模，悬挑构件及现浇板，由于其上承力，故均要其强度达到100后方可拆去底模。拆除钢模时严禁乱抛掷，应集中放置并及时修整，涂刷隔离剂，拆除胶合板和木模时，应先撬开一角，然后用木枋推移尽量减少损耗，拆下来的模板清理，修补刷上隔离剂后在规定的地方堆放整齐待用。二、钢筋工程钢筋制作采用集中制作，现场人工绑扎，其绑扎质量必须符合砼结构工程施工及验收规范的要求，构造柱做法符合GB329一的要求。当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换，钢筋进入现场首先必须对出厂合格证进行检验，看是否符合要求，同时现场按规定对其抽样送检，经检验后方可使用。制作好的成型钢筋必须分部位进行挂牌堆放，钢筋焊接必须严格按照焊接规范由持证上岗的焊工进行操作，在施焊前必须进行试焊，经检验合格后方可20进行正式焊接，焊接接头也必须按规定抽样送检。钢筋保护层厚度的控制，采用12水泥砂浆制成2020与钢筋保护层等厚度的垫块，垫块上埋有铅丝，铅丝与板或梁下部筋绑扎牢固，呈梅花状均匀布置。现浇板的负弯矩钢筋为防止踩踏变形，应采用板凳筋作架立筋，板凳筋间距为1M，直径为18，下脚与下部钢筋绑牢。构造柱钢筋绑扎易移位变形，钢筋骨架在绑扎完成后即采用临时钢管支撑定位。对于跨度较大的梁，同时为防止钢筋骨架变形，应先将梁底模支好。再绑扎钢筋骨架。墙体拉接筋按规定留设。厨卫现浇板均有管道穿过，管道要预留孔洞，孔洞穿过钢筋处，不可将钢筋截断，因洞口不大，可将钢筋弯曲以绕过洞口，为保证日后砼施工质量，在管道预留洞口均设2道18的管道箍筋，管道箍筋与上下板筋绑扎牢固。在钢筋混凝土结构施工时应按建筑布置图中所示的位置及详图所示埋件要求预埋好铁件。钢筋铁件绑扎预埋完毕后，经质量监督部门及建设单位现场代表和公司有关部门检查验收后，方可浇筑混凝土。三、脚手架工程在建筑施工中，脚手架占有较重要的地位，它是建筑施工技术措施中的重要环节。本工程采用普通钢管脚手架。搭设外脚手架时，必须满足其使用要求和安全要求1、立杆基础要夯实找平，立杆应垂直在金属底座或垫木上，扫地杆应紧贴地面的立杆端部。2、架子必须在高度每高4M，水平每隔7M时，脚手架必须同建筑物连接牢固。3、架子外侧，斜道和平台要设1M高的防护栏杆和钉18CM的挡脚板或防护网。4、脚手架铺设宽度不得小于12M，脚手架必须满铺，离墙不得大于20CM，不得有空隙和探头板，脚手架搭接不得小于20CM，对头搭接时应架设双排小横杆，间距不得大于20CM。5、架子两端转角处每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆与地面的角度应不21大于60。6、钢管脚手架立杆间距不得大于1218M，钢管脚手架大横杆间距不得大于12M，小横杆间距不得大于15M。7、脚手架负荷每平方米不能超过270KG，钢管立杆横杆扣件联结牢固。8、钢管脚手架，凡架管有锈蚀、弯曲、压扁、裂纹等情况时均不得使用。四、混凝土工程本工程属加固改造工程，部分砼工程量较大的应采用出厂混凝土进行浇筑，现浇砼工程量小，采用现场搅拌砼。水泥进场必须有合格证，且必须随机抽样送检，经检验符合要求后方可使用，现场搅拌的砼的配合比，必须由现场将水泥、砂石随机抽样到实验室试配，由实验室出具由现场先试配而出的配合比试验单。施工现场按实验室出具的配合比，根据现场搅拌机容量换算出每盘用量，写于悬挂于搅拌台侧的小黑板上，严格按分盘用量称量，雨季材料含水率过大，应测定砂、石含水率，并从水量中扣除，以保证砼质量，当砂、石来料中含泥量过高超过规范中规定要求时，应适当冲洗，以确保砼质量。浇筑砼前，必须一次备齐工程材料，以免停工待料，浇筑前应先清除模内垃圾等杂物，检查模板缝隙及孔洞是否堵严，在浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，为防备临时停电停水，事先应在浇筑地点储备一定数量的原材料以及人工拌扣捣固用的工具，以防止出现意外的施工停歇缝。构造柱浇筑前底部应先填以510CM厚与砼成分相同的水泥砂浆，此工程若柱高未超过3M，可从柱顶直接下灰浇筑，砼振捣时，下面也要有人随时敲打模板，浇筑梁的砼时，应由一端开始用“赶浆法”根据梁高分层浇筑，浇捣时必须紧密配合，每层下料均应振实后再下料。挑梁、构造柱结点钢筋较密，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑，并用小直径振动棒振捣。浇筑板时，可用平板振动器或用振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平，振捣砼构件时，振动棒或平板振动器不能直接接触钢筋或预埋铁件。砼浇筑完毕后，应在12小时后加以覆盖和浇水，每日浇水至少三次，使砼有足够的润湿状态，养护期不小于7昼夜。22第六节砌体工程本工程墙身除剪力墙外，其余的墙身为蒸压加气砼砌体结构。1、使用的墙体材料加气砼砌块必须有质保书，并及时根据各材料检测标准对材料进行复检，砂用中粗砂并应选筛，不得含有有机物，含泥量小于3，水泥用425普通硅酸盐水泥，石灰必须充分熟化。2、砌筑前，应将楼地面标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆。3、吊运砌块砌筑前，应对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块，应清除砌块表面的污物和碎屑。4、采用混合砂浆砌筑，砌块应浇水湿润，除大堆浇水湿润外，还应在砌筑前砌筑面再洒水湿润，其含水率一般不超过15。5、砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力，铺筑长度应控制在15M以内。6、砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，当搭接长度小于砌块长度的三分之一时，水平灰缝中应设置钢筋或网片加强。7、为防止加气砼砌块砌体开裂，在墙体洞口的下部应放置26钢筋，伸过洞口两侧边的长度，每边不得少于500MM。8、加气砼砌块与门窗框之间的间隙应保持在1015MM，并用砂浆填实。9、加气砼砌体质量标准及验收内容加气砼砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差项次项目允许偏差（MM）检验方法1砌体厚度4用尺量2基础顶面和楼面标高153轴线位移5用水准仪、经纬仪复查或检查施工记录234墙面垂直度1）每层2）全高510用吊线法检查用经纬仪或吊线尺检查5表面平整6用2M长直尺和塞尺检查6水平灰缝平直7灰缝上口处用10M长的线拉直并用尺检查第七节门窗工程本工程门窗包括钢塑门窗门、铝合金门窗，钢门窗，防火门等。1、门窗安装前，根据门窗图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。同时按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符予以纠正后再安装，门窗的存放运输应符合规定要求。2、门窗安装时，先用木楔在门窗框四角部位临时固定，然后用水平尺和线锤校正门窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔进行调整。3、门窗安装后，必须进行开启扇的校正工作，使其启闭灵活，无阻滞回弹现象后，方可安装五金零件。4、门安装前必须按平面图分清向内或向外开启形式，按要求安装入门窗洞内，并用木楔（必须进行防腐处理）固定门窗位置，校正好再度楔紧，待埋入铁脚孔内填塞的砂浆达到一定强度后，才能拆除。5、门窗框扇安装过程中应符合下列规定A、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。B、吊运时，表面应用非金属软质材料衬垫，选择牢靠、平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。6、安装门窗必须采用予留洞口的方法。严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口。7、门窗固定采用膨胀螺栓和射钉的方式。8、安装过程中及时清理门窗表面的水泥砂浆，密封膏等以保护表面质量。第八节楼地面工程24本工程地下室地面为细石砼面层，住宅室内地面抹水泥砂浆，其他地面均为地砖面层。1、细石砼地面施工1）基层处理清理垫杂物，将基层凿毛并用清水冲洗干净，做好标筋，找好坡度。2）细石砼面层施工细石砼施工由里面向门口方向，比门框锯口线，略低34MM，刚浇筑完的砼刮平拍实后，待稍收水，用钢抹子预压一遍，使地面无石子显露现象，待进一步收水后，用铁滚筒来回纵横碾压，在凝固前抹光压实。3）养护在细石砼面层铺设1天后，洒水湿润不少于7天。2、地砖工程本工程主要采用陶瓷地砖地面。1、首先地砖按照颜色和花纹分类。有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块剔出，用于裁割半砖。为避免色差，地砖一次备足，不同批号不能混用。2、施工前必须将基层清理干净，不能有杂物及灰尘。用水冲洗，干净并保持基层湿润。3、铺贴地砖前对铺贴范围尺寸进行实测，绘制排块图。4、定出大面的纵横向中心线，根据排板图放出每一板块的定位线。5、铺贴前对板块进行精选，剔出尺寸偏差超限的板块，用水浸泡不少于12小时，取出阴干备用。6、施工中先用纯水泥浆刷浆，要边刷边贴。7、施工中要保证平整度，保证缝隙均匀。8、铺地砖时气温应在5以上，铺好后使砂浆强度达到70以上方可行走第九节装饰工程本工程地下室内墙为水泥砂浆，厨房、卫生间内墙为陶瓷面砖，其他工程内墙面、均为刷内墙合成树指乳液涂料。本工程外墙刷合成树脂乳液平光外墙涂料，部分为铝合金幕墙。251、内墙抹灰1）操作工艺流程浇水湿润基层找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层抹窗台板、踢脚板抹面层灰清理。2）操作方法A、清理基层将墙面上的浮灰污物清扫干净，检查门窗洞口位置尺寸，墙面有凹凸部位打凿补平，提前1天浇水湿润，要浇透浇匀，砼表面应刷一道水泥浆（掺107胶）。B、找规矩、做灰饼、冲筋先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果确定灰饼的厚度。在墙面距地15M的高度，距墙面两边阳角100200处，用13水泥砂浆各做一个5050的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面的上下各补做两个灰饼，灰饼距顶棚及地面高度150200MM左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用线栓在钉子拉横线，沾线每隔1215M补做灰饼。灰饼稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度、厚度均与灰饼相同，为保证阴阳角的垂直度，采用横向水平标筋。C、做护角室内门窗洞口及阳角处均做护角，护角用12水泥砂浆抹成小圆角，其高度和宽度应符合设计及规范规定。D、抹底层灰待标筋有了一定强度后，在砖墙基层上应提前1天浇水湿润，若在砼基层上则须刷一道水泥浆（掺107胶），然后在两筋之间用力抹上石灰砂浆，抹灰厚度以标筋为准，并使其稍高于标筋，抹上灰浆后，用刮尺按标筋刮平，不平处补抹灰浆，然后再刮，直至平直为止。接着用木抹子搓压，使表面平整密实，墙阴角处先用方尺上下核对方正（采用水平标筋可免去此道工序）。然后用阴角器上下搓平，使室内四角方正。E、抹窗台板窗台板应用13水泥砂浆抹底层，表面划毛隔1天后，用素水泥浆刷一道，26并用125水泥砂浆抹面层，面层要原浆压光，上口做成小园角，下口要求平直，不得有毛刺，浇水养护4天。F、抹面层灰待底灰56成干时，即可抹面层灰，本工程选用纸筋石灰时，其厚度控制在2MM内。操作应从阴角处开始，由两人同时操作，一人在前上面灰，另一人在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗园角等处清理干净。G、清理抹灰工作完成后，将粘在门窗框上及地上的灰浆及时清除，打扫干净。2、顶棚抹灰1）作业条件屋面防水及楼层层面已经施工完毕，穿过顶棚的各种管道已经安装就绪，顶棚与墙体间及管道安装后遗留空隙已经清理及填堵严实，现浇砼顶棚表面已清理干净，凹凸处已经填补平或已凿去。2）工艺流程弹水平线浇水湿润刷结合层抹底灰、中层灰抹面层灰。3）操作方法A、弹水平线，按抹灰厚度用墨线在四周墙上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线。B、刷结合层，在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺10107胶的素水泥浆，紧跟着抹底层灰。C、抹底层灰抹底层灰的厚度不宜太厚，方向与模板方向垂直，要用力抹压，整平。先抹四周，再抹大面，抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。D、抹面层灰待底层灰67成干时，即可用纸筋石灰抹面层，如底层过干，要适当洒水湿润，面层灰2MM厚，分两遍成活，第一遍尽量薄，紧跟着抹第二遍，第二遍抹的方向与第一遍垂直，待第二遍稍干后，用铁抹子满压一遍，然后再按同一方向抹压赶光。27E、养护顶棚抹灰完后，关闭门窗，使抹灰层在潮湿空气中养护。3、内墙及顶棚涂料施工1）施工工序嵌、批嵌子刷涂料2）施工工艺A、嵌、批腻子使用钢皮或橡皮，硬塑料刮板刮匀即可。B、刷乳胶漆涂饰时，打开漆桶加水，把漆调至适当稠度即可，第一遍涂料饰后经过2H干燥，即可刷第二遍涂料。施工时的室温保持在0以上，以防冻结。大面积涂饰时应多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始顺着刷向另一头，以避免出现接头。每个刷面应一次完成。4、外墙抹灰及涂料1）作业条件A、主体结构施工完毕，外墙所有予埋件嵌入墙体内的各种管道已安装完毕，阳台栏杆已装好。B、门窗安装合格，框与墙的缝隙已堵塞严密。C、砖墙上的脚手洞已经堵严填实，墙面污物及凹凸不平处已剔凿平整，砼表面光滑处已凿毛。D、外墙抹灰7天后（夏季）冬季应14天后即可刷涂料。2）工艺流程浇水湿润基层找规矩、做灰饼、标筋抹底层、中层灰弹分格线，嵌分格条抹面层灰起分格条养护刷涂料。3）操作方法A、抹灰顺序外墙抹灰应先上后下，先檐口再墙面（包括门窗周围、窗台、阳台、雨棚等），大面积的外墙可分片同时施工，如一次抹不完时，可在阴阳角交接处或分格线处间断施工。B、找规矩、做灰饼标筋先在墙面上拉横线，做好上面两角的灰饼，再用托线板按灰饼厚度吊垂直线，做下面两角的灰饼，然后分别在上部两角及下部两角灰饼间横挂小线，每28隔1215M做出上下两排灰饼，拉上竖向近线，再按每步脚手架的高度补做竖向灰饼，将灰饼相连做出横向水平或竖向标筋，门窗口上沿，窗台应拉通线，做好灰饼及相应的标筋。C、抹底层灰在基层上浇水湿润后，先在标筋间薄抹一层58MM厚的底灰，用力将砂浆挤入砖缝内（或与凿毛的砼表面牢固粘结），底层灰略低于标筋面。D、抹中层灰待底层灰67成干后，即可抹中层灰，用木抹子搓平整后再扫毛面层。E、最后用125水泥砂浆罩面，面层不能用铁抹子压光，用木抹子槎平整即可。F、外墙涂料采用滚涂法施工，操作时要直上直下，避免歪扭蛇形，以保证涂层厚度一致、色泽一致、质感一致。5、陶瓷面砖工程1）施工准备A、面砖在施工前要选择色泽一致的砖，对规格严加检查，若尺寸有误或挠曲变形和面层上有杂质等均应挑出不用。B、面砖在粘贴前几小时充分浸水，以保证粘贴后不至于因吸走灰浆中水分而粘贴不牢，墙面也充分湿水。4952施工顺序由下往上分层粘贴，先粘墙面砖，后粘阴角及阳角。2）施工方法A、弹竖线对面墙面均应用墨斗弹出立线，在弹线之前应先检查每面墙的平整度及室内规矩尺寸。B、弹水平线及表面平整线是保证面层横平竖直、表面平整的关键。C、粘贴（1）根据设计要求确定砂浆配合比。（2）排砖根据设计要求确定面砖的接缝宽度，无要求时，接缝宽度为115MM，横竖缝宽度一致。（3）粘结层厚度在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮或斜面，厚度5MM左右，边角必须满浆。29（4）就位与固定釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙把缝拨直。阳角拼缝可用阳角条，也可用切割机将釉面砖边沿切成45。斜角，保证接缝平直、密实。（5）清缝扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉纱试净，粘完一面墙后要将横竖缝划出来。D、勾缝勾缝用白水泥浆，待嵌缝材料硬化后，再清洗表面。第十节屋面工程本工程采用不上人保温屋面。第十一节安装工程内容1）给排水系统安装1、给排水系统概况A、管材及连接方式室内给水管采用溶剂粘接，消防管采用镀锌钢管丝扣连接，排水管采用硬聚氯乙烯塑料管粘接。B、工艺布置（1）室内给排水管集中敷设于卫生间，水源由市政给水管网双管路供给，供水主管在各层安装管卡时，层高小于5的各设一个，层高大于5的每层各设2个。（2）排水管污废水合流排入各楼层四周化粪池，由专门处理系统统一处理后排至市政排水系统排放。（3）雨水管道单独设置汇流入市政排水管网。（4）消防管道系统水源由市政给水管网提供，在3楼附近形成消防水池，再经由水泵房，由消防泵出水管分别送至住院楼附近消防栓和各部层喷淋处，由消防水池和加压水泵房与整个消防管道形成一套完整的消防系统。2、给排水安装质量标准A、各种管道安装完毕所进行的水压试验、闭门试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。B、各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各项指标必须符合设计要求和施工规范要求。30C、管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定，支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。D、管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。E、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。F、排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。3、主要施工方法及有关技术措施A、室内给水系统（1）室内给水系统采用给水塑料管热熔连接，管材、管件必须具有安徽省建季的产品许可证和合格证，管材进入现场必须具有严格的检验，表面无气孔、凹陷，表面清洁无裂纹、无可见杂质，壁厚均匀，交符合产品的正负公差要求。（2）安装前应熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。（3）管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与管材管件接触，安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。（4）管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽，用机械刨槽进行暗敷时，槽深为管径加30MM，槽宽为管径加60MM，管子试压合格后由土建用12水泥砂浆进行固定。（5）管道明装时，必须设置管卡和吊架，采用金属管卡或吊卡时，金属与塑料管之间，应采用橡胶皮进行隔离，管道支架间距应符合要求。（6）管道穿越楼板层面时，必须设钢套管，套管应高出地面50MM，或高出屋面100MM，并进行防水处理。（7）管道试验压力为按规范执行，试压前应对管道进行有效固定，但接头必须外露，试压注水时应将系统内的空气排尽，试压用手动泵进行，达到试压后，稳压1小时，观察接头部位是否有漏水现象，如30分钟内压力降不超过002MPA，且接头处无漏水现象，即为试压合格。本工程先分户试压，后分区试压，直至试压合格。（8）管道防腐和保温均按设计要求及国家验收规范施工，所有的型钢支架要刷防锈漆。31B、室内排水系统（1）管材及管件应符合建筑排水用硬聚氯乙烯管材和管件（GB583686）的规定，粘接剂应选用相应厂家的产品，不得混用。（2）排水管安装首先要注意的问题是严格按设计的标高和坡度进行施工，严禁倒坡。（3）横管与横管、横管与立管的连接，应采用45弯头的形式或90斜三通，立管与排出管端部的连接，采用两个45弯头。（4）按设计要求及规范设置检查口、伸缩节、清扫口、阻火圈。（5）管道的连接采用粘接。管材或管件在粘合前用棉纱将承口内侧和插口外侧擦试干净，如表面仍有油污，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接剂涂刷应用油刷蘸粘接剂，沿插口外侧及承口内侧轴向涂刷，动作要迅速，涂刷要均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚，施工时应先涂承口，后涂插口。管子插入应注意保持