目 录
前言…………………………………………………………………… 1
第一章 零件的工艺性分析………………………………………… 2
1.1 材料……………………………………………………………2
1.2 结构与尺寸……………………………………………………2
1.3 精度……………………………………………………………2
第二章 确定工艺方案……………………………………………… 3
2.1 工序性质与数量……………………………………………… 3
2.2 工序顺序……………………………………………………… 3
2.3工序组合确定……………………………………………………3
第三章 确定模具总体结构……………………………………………4
3.1 类型…………………………………………………………… 4
3.2 结构…………………………………………………………… 4
3.2.1工作零件………………………………………………… 4
3.2.2 定位零件………………………………………………… 4
3.2.3 卸料、出件……………………………………………… 4
3.2.4导向零件……………………………………………………4
3.2.5支撑零件……………………………………………………5
第四章 工艺与设计计算………………………………………………6
4.1 排样…………………………………………………………… 6
4.2计算冲压力和压力中心…………………………………………8
4.3 弹性元件……………………………………………………… 9
第五章 设计零件、绘制总装配草图…………………………………10
5.1 工作零件……………………………………………………… 13
5.2 定位零件……………………………………………………… 14
5.3 卸料与出件…………………………………………………… 14
5.4 模架与其他零件……………………………………………… 15
5.5 校核…………………………………………………………… 15
第六章 绘制总装图和各零件图………………………………………16
工艺卡………………………………………………………………… 17
参考文献……………………………………………………………… 18
设计小结……………………………………………………………… 19
前 言
本说明书是我根据《冷冲模工艺与模具设计》、《模具设计指导》等有关教材。引用了其中的公式,查找书中的表格,并得到了同学的帮助完成的。
本说明书主要介绍了冲裁模的工艺分析、工艺方案的确定、模具总体结构的选择、工艺与设计计算、零件图总装图尺寸计算及绘制。
为了能够很好地掌握本课程的设计过程,根据课内及课外来所学的知识,编写了该说明书以使老师可以在评阅的过程中能够更好地指导.
垫圈冲孔、落料复合模具设计
第一章 零件的工艺性分析
1.1 材料
Q235为普通碳素钢 σs=235MPa σb=450 MPa σs/σb=0.52
冲压性能良好
1.2 结构与尺寸
零件形状规则,冲孔尺寸与落料外形有15.5mm,其它无极限特征,适合冲裁加工
1.3 精度
零件除R5.53+00.3精度为IT14,29+00.045精度为T13-IT14之间,其余未注公差按IT14考虑。根据以上分析,该零件工艺性良好,适合冲裁加工
第二章确定工艺方案
2.1 工序性质与数量
冲孔、落料
2.2 工序顺序
单工序模:冲孔→落料
复合模:冲孔、落料
级进模:冲孔-落料
2.3工序组合确定
图凸凹模壁厚为15.5mm,查P116 表3-29得允许最小壁厚2.3mm,符合要求,所以冲孔与落料能组合







