单身楼施工组织设计

第页一、编制依据1招标文件某学校教学楼工程招标文件，工程施工设计图纸及相关文件。2工程施工图本工程建施、结施施工图纸。3工程应用的主要规范标准1建筑场地墓坑探查与处理暂行规程Q/XJ104642混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204923工程测量规范GB50026934砌体工程施工质量验收规范GB50203985屋面工程质量验收技术规范GB50207946建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020017建筑地基基础工程施工质量验收规范GB5020220028建筑地面工程施工质量验收规范GB5020920024工程应用的主要法规及企业标准1中华人民共和国建筑法；2招标投标法；3环境保护法；4经济合同法；5建筑安装工程承包合同条例；6建筑工程保修办法；7山西省工程质量管理办法；8山西省建设工程管理条例；92005年山西省综合预算定额；10建筑安全法规及文件汇编；11山西省房屋建筑和市政基础设施工程施工招标、投标、评标细则；12消费者权益保护法。二、工程概况1总说明本工程为太原市某学校教学楼，本工程建筑共八层，总建筑面积7000M2。主体框架梁，柱，砼C30、现浇楼板，楼梯砼C25承重梁板，混凝土强度达到设计要求100，方可拆除，砌筑作业队现浇柱主筋除满足搭接倍数外，必须单面焊接10D。墙体材料标高在土0000以下，采用MU10水泥砂浆砌筑。标高在土0000以下，采用MU10粘土砖、M10水泥砂浆砌筑。标高在土0000以上，MU10矸三石砖、M10混合砂浆砌筑。外墙采用聚笨乙稀泡沫，塑料保温外墙面，涂高弹丙乙烯涂料。第页内墙采用混合砂浆刷乳胶漆，水泥砂浆，贴釉面砖（卫生间），刮防瓷涂料（地下室）。楼地面采用600600陶瓷地板砖，水泥砂浆粘贴。楼梯、走廊、门厅采用花岗岩，楼地面。踢脚线采用面砖、花岗岩。屋面采用高聚物改性沥青防水卷材。5现场施工条件本工程建设用地已完善，手续完备，资料齐全，现场地势较为平坦，周围道路通畅，施工水、电已接入现场，供水管径100MM，最大供电容量100KVA。资金、材料和协作配套条件均已落实，满足施工条件。三、现场平面布置根据现场实际情况，本着经济合理、减少倒运的原则安排如下。1现场大门布置现场出入大门设在建筑物的北侧，大门侧设门房、宣传栏，充分体现企业精神面貌。2米高围墙，外侧面抹灰刷白。临街面涂刷白色防水涂料，书写宣传企业文化、工程概况、施工现场概要介绍及企业标识牌。2现场道路在现场内东侧修35米宽的150厚混凝土道路作为主干道，大门口至建筑物施工料场做150厚混凝土硬化地面，路侧设2030CM排水明沟，雨、污水经沉淀池后进入污水管网。3混凝土、砂浆搅拌站为保证工期，本工程所用混凝土地下室、一层全部采用商品混凝土，标准层采用现场搅拌，浇筑时混凝土搅拌站、运输车及泵车设在楼东侧，便于运输和污物排放。砂浆搅拌站靠近布置。5垂直运输在楼西侧定位一座塔吊基础，能覆盖整个作业面，便于大宗材料垂直运输；在楼东侧各安装两部提升机进行材料及装饰装修施工。6加工棚钢筋加工车间设在建筑物北侧，焊棚、机修棚设在楼南侧，材料库也设在楼南侧。7办公、生活设施在建筑物东南侧，设现场办公室、资料室、库房等。民工在场外设置独立居住生活区。8现场用水现场用水由甲方供水源引出并接临时消防栓，供电由甲方供电源装配电箱接出（现场用水、用电计算详见其它章节）。9现场总平面布置图施工现场平面布置图（详见附图一）第页四、施工方案（1）施工方案的确定根据本工程特点和现场施工条件经对比分析确定以下方案1）土方工程本工程基础土方的开挖采用挖掘机开挖，室外素灰土回填采用人工铺填，机械拌合夯实并达到压实要求，地下室房心回填采用人工铺填，机械夯实。2）模板基础模板采用组合木模板散支散拆，梁中设一付12对拉螺栓，间距600。剪力墙、梁、板采用覆塑加厚竹胶合板、木模板拼装，模板拼成成套翻转使用，配足三层用量，楼板采用竹胶合板木方搁栅，支撑采用钢管支撑，周转使用。3）钢筋钢筋采用现场棚内集中下料，现场绑扎成型，梁采用闪光对焊接头，剪力墙和暗柱14以上的钢筋采用竖向电渣焊，板筋采用现场绑扎成型方式。4）砼本工程所用混凝土地下室及一层采用现场商品混凝土，其余标准层采用现场搅拌，塔吊运送。5）垂直运输选用QTZ63塔一台，最大工作幅度50M，用于模板和钢筋的吊运，物料提升机两部，用于其他材料和装修材料的运送。6）水平运输采用施工翻斗车及人力双轮车。7）外架及防护棚外架使用结构、施工、装修三用架，搭设采用4835落地式双排单立杆扣件式脚手架，人行通道设防护保护棚，上铺两层竹架板（分层设），以防坠物伤人。8）装饰装修采取样板引路法，即先做样板，各方验收合格后再大面积展开施工的方式。9）测量放线采用双控直测法，实施“三定”制度，即定人、定机、定时。（2）施工流水段划分结构施工以9轴为界分为南、北两个流水段，再以工种按工序分成若干个小流水段顺序分层施工，装修阶段以楼层分区流水安排作业。（3）施工顺序A、0000以下工程定位放垫层墨线素混凝土垫层墨线基础钢筋、模板、砼养护回填土地下室结构砖基砌筑基础验收。B、0000以上工程测量放线架子搭设构造柱钢筋绑扎墙体砌筑构造柱支模构造柱浇筑梁、板模板梁板钢筋安装预埋件及管道预留洞梁板砼养护上层测量放线。C、装修工程室外为屋面找坡、找平保温防水层屋面保护层外墙面基层塑钢窗安装外墙抹灰涂料落水管安装散水、台阶预验收。室内为投放标高控制线安装墙内管线预留预埋内抹灰楼地面基层地砖楼地面涂料、油漆、玻璃安装工程收尾、调试、清理工程验收。D、设备安装电气、给排水、暖通等专业随土建进度穿插进行。E、对施工计划安排要求施工安排土方工程应避开雨期，装修湿作业冬期不施工，结构施工阶段不安排装修插入施工以保证工程质量和施工安全。第页五、施工准备1技术准备11作好调查（1）对建设地区及周围的建筑物位置、坚固程度、地下各种管线位置及走向进行调查并采取有效措施，及时进行拆迁、保护。（2）施工所需物资品种多，数量大，对各种物资的生产和供应情况、价格、品种进行详细调查，及早进行供需联系，落实供需要求。明确自行加工构件的数量及所需设施的规模。并对水、电源做调查，包括给水水源、水量、压力、接管地点，供电能力，线路距离及电讯情况。12详细复核相关建筑红线桩位及设计高程控制网，布设现场临时用电线路，临时用水管线和其它临时设施，施工塔吊的基础定位并尽早安装塔吊。13熟悉和会审施工图纸，由项目经理部技术负责人组织工程技术人员认真学习图纸，了解设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查各专业之间的预埋件、预留洞位置的尺寸是否统一或遗漏，提出改进设计意见，便于施工的合理化建议。14编制施工组织设计和施工方案，阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集以前施工的各种经验性资料，针对本工程的难点和特点，编制切实可行的分项施工方案。专项施工方案编制计划如下表专项施工方案（作业指导书）编制计划表序号计划名称责任部门审批单位1基础施工方案项目技术质量组技术负责人2钢筋作业指导书项目技术质量组技术负责人3模板施工方案项目技术质量组技术负责人4混凝土施工方案项目技术质量组技术负责人5防水施工方案项目技术质量组技术负责人6屋面工程作业指导书项目技术质量组技术负责人7室内外装修作业指导书项目技术质量组技术负责人8门窗安装作业指导书项目技术质量组技术负责人9油漆、涂料作业指导书项目技术质量组技术负责人15技术交底本工程开工之前，工程技术负责人分别组织参加施工的进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项第页进行交底。技术交底采取“双层三级”制，即技术负责人同班组长和质检员接受交底后认真反复地学习。班组长接受交底后要组织工人反复学习，认真贯彻执行。16编制施工图预算（1）掌握熟悉施工图纸和有关技术资料，包括施工图纸，设计说明文件，标准详图，施工定额，施工组织设计等。（2）计算工程量，以分项分部、楼层或单元计算，以满足施工时对各部位工程量的需要。（3）作好劳动力、材料、机械台班等需用量分析。（4）填写材料、人工单价，计算其价值。（5）编预算说明书。2生产准备21现场准备1平整施工场地，并做好排水坡，施工场地、道路按文明工地标准要求进行硬化，现场挖沉淀池，使现场施工污水、废水、道路排水、基坑雨水及生活区污水等经沉淀池排水管网接通。（2）测量用的基准点由建设单位提供，并办理好相关移交手续及文件记录。（3）现场施工用水利用现场建设单位提供的管线，接出两路DN75、DN25临时供水干管。其中一路引入施工现场以解决现场生产及消防用水；另一路接至楼上并随结构往上引，每层分设两个DN25的管头，现场设两个消防栓（65MM，消防用水时关闭生产用水阀门，具体见用水设计）。（4）施工用电施工用电从建设单位配电室电源引入现场总配电箱，放射式供至各用电设备分配电箱，楼内设两个分配电箱（电焊机为一路，楼层为一路，每层设流动配电箱1个），所有线路均用电缆引进。（具体见用电设计）。22施工临时用水、用电施工临时用水、用电，本着定量应用的原则。考虑该建筑的特殊要求，做到技术上可行、安全上可靠，经济上合理、条件上可能。（1）施工临时用水本工程临时用水包括施工工程用水量Q1（L/S），施工现场生活用水量Q2（L/S）和消防用水量Q3（L/S）。A施工工程用水量Q1K1K2（Q1N1NN2）（83600）式中K1未预计的施工用水系数，（取115）K2用水不均衡系数,（取15）Q1以1台500L混凝土搅拌机8H内的生产量以60M3混凝土计；N1混凝土每M3拌制和养护用水量取600L/M3；N2冲洗搅拌机需水量为600L/台班。Q1115156060060083600219L/SB施工现场消防用水量Q3查施工手册,规定施工现场面积在25HM2以内者,消防用水定额可取10L/S。D总用水量Q计算Q1Q22190148233L/S5M8相邻两板表面高低差2表面平整52梁、板模板安装1）起拱要求现浇钢筋混凝土梁、板、当跨度等于或大于4M时,模板应起拱当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。2）梁、板模的支撑在安装上层梁、板底模时及其支架时，下层楼板应具有足够的强度，能承受上层荷载。3）预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（MM）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3中心线位置2预埋螺栓外露长度100预留洞中心线位置10第页截面内部尺寸10024模板的拆除拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，如果拆除困难，可用撬杠从底部轻微撬动；保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。（1）墙、梁、侧模的拆除墙、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准。为了准确地掌握拆模时间，必须留置同条件试块，试块强度达到12MPA时才允许拆模施工中要积累不同强度的混凝土,不同水泥,在不同气温条件下多长时间达到12MPA的经验。（2）底模的拆除主要从混凝土强度上考虑，顶板模的拆除必须符合规范的规定，现浇结构拆除时所需要混凝土强度结构类型结构跨度（M）按设计时的混凝土强度标准的百分率（）2502，875板8100875梁、拱、壳8100275悬臂构件2100（3）梁板模板早拆支撑体系的运用因为工期要求，模板周转速度要求很快，既要保证梁板支撑体系的拆除达到规定的拆模强度以上，又要保证模板周转快，可采取早拆模板支撑体系。在梁板跨中设若干独立板带，梁板混凝土达到拆模强度后。在中间板带模板不拆除，只拆除旁边板带，保证梁板支撑达到“三层模板、五层支撑”的支撑要求。25模板工程质量保证措施（1）进场前严格检查模板进场前要进行验收，主要检查模板的平整度，模板的接缝情况、加工精度、支架焊接情况等。（2）烂根的处理1）传统做法为在墙模板支设后用砂浆或其他材料填堵,漏浆烂根现象仍无法全部根除,反而有时会造成夹缝现象。2）墙根部采用抹砂浆台和加设海棉条或橡胶软管的办法,基本能解决漏浆的问题，但砂浆强度不易保证,剔除后不美观，且费工费料。第页3）采取在浇筑顶板混凝土时在柱根部支设模板处分别用4M和2M刮杠刮平，并控制柱四周板标高，标高偏差控制在2MM以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条或橡胶软管的办法可取得较理想的效果。（3）模板漏浆处理1）顶板模板与墙体的接缝处理可采用在墙体混凝土浇筑控制浇筑高度的办法处理，即墙体混凝土浇筑时高出楼板底标高34CM在剔除23CM浮浆后将顶板边木方靠紧柱体后支设顶模板。顶板模与墙的接缝处，如果将顶板模直接靠上，容易造成接缝过大导致漏浆，另一种成熟的作法是应用带企口的木方代替板模，在木方上留一个宽25MM，深15MM的企口，板模搭在企口上，板模与木方接触处垫上海绵条，2）大模板拼缝的处理拼接缝处需用胶带纸粘严实，梁、板、柱边角部须补贴齐整，确保构件美观。（4）防止涨模、偏位可采用的措施1）模板设计强度控制。2）背楞加密。3）模板支设前放好线定位，控制轴线。4）柱模板安装就位前采取定位措施。三、混凝土工程本工程混凝土采用现场搅拌，泵送浇筑。混凝土设计强度等级分别为C15、C30、C25普通混凝土。31混凝土施工前的准备阶段（1）申请混凝土浇灌令；（2）协调好混凝土搅拌站、送泵管道、砂石原材料的准备工作；（3）做好劳动力组织、技术交底及施工现场的准备工作，包括混凝土泵管的支设、马道、溜糟等的布置工作。（4）做好钢筋的隐蔽工作，详细检查预埋件预留洞、插筋等是否符合设计要求。（5）检查模板接缝是否处理好，模板及其支撑系统的强度、刚度稳定性是否满足施工要求，模板内的杂物必须清理干净。32混凝土工程的浇筑操作阶段。工艺操作水平直接影响混凝土外观质量，现场必须做到严格按照操作和措施交底施工，由混凝土责任工程师和夜班值班人员负责现场监控工艺操作。同时，密切关注混凝土质量，检查混凝土是否符合技术要求，现场是否做到平衡调度，检查现场机械设备运送的混凝土情况，检查现场混凝土浇筑文明施工情况等。为此要求混凝土责任工程师必须按标准检查。（1）混凝土的分层浇筑做到按操作规程、方案和技术交底规定的要求，采用测杆检查分层层观度。如50CM一层，测杆每隔50CM刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具，分层厚度应满足规范要求。为了保证墙的分层浇筑厚度，可计算出各墙的分层混凝土用量，并根据此量定制相应规格的小灰斗，用以控制每层的浇筑混凝土量。（2）混凝土坍落度的测试第页试验员负责对当天混凝土的坍落度实行抽测，混凝土责任人员对每车坍落度测试，负责检查坍落度是否符合技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，严禁使用。具体坍落度的控制指标由项目部技术质量组制定，对墙和楼板等不同构件要有不同的控制范围。（3）混凝土的和易性混凝土责任人及时检查混凝土的和易性是否满足工程需要。如果和易性不能满足要求，立即退回混凝土，不能加水；如果混凝土流动性大，可能造成混凝土离析等现象，立即退回混凝土，决不能迁就使用。（4）楼板混凝土的压光操作浇筑混凝土时，用4M刮扛找平。混凝土责任工程师监督检查操作工人混凝土楼板的压光，楼板的平整必须保证控制在质量标准内。（5）混凝土的泵送1）一般要求混凝土的泵送必须编制混凝土的泵送方案并进行详细验算。泵和泵管固定架设，固定措施符合泵送规程的要求，在方案中最好有泵管支设轴测图。如采用地泵浇筑，混凝土责任工程师必须检查泵管的连接、固定和拆除地泵的情况，浇筑后地泵和泵管的清理工作，保证地泵正常工作。2）路布置与固定管路布置原则距离尽可能短、弯曲尽可能少。管路连接要牢固、稳定，各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物100MM，距离地面100MM，接头密封严密（垫圈不能少）。泵体引出的水平管必须转弯处用90弯管，并设泵送承台，有泵管穿过的楼板上预留大小合适的洞口用木楔、垂直泵管与柱用钢管围抱。水平泵管与垂直泵管相交处下部加顶撑。与混凝土泵出口锥管直接相接，输送管用马凳支撑。3）地泵的安装准备检查泵机就位是否牢固，布置是否正确，搅拌机混凝土导入缸料槽布置是否正确。检查水源、电源接通情况，测电压（380V），并注意保护电缆线，不得使电缆在工作过程中受到损坏。4）泵送程序泵水泵送混凝土前，先泵两斗清水以湿润管路、料斗、混凝土缸。泵适量与混凝土同配合比无石子砂浆。在料斗中砂浆末完全泵完，料位在搅拌轴以上时，加入混凝土料，开始泵送。泵送过程中，如停机时间过长（不考虑外加剂时，夏季30MIN，冬季50MIN），则必须卸空料斗内混凝土料，搅拌后再泵送。泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速；同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。中断泵送后，再次泵送时，应先反泵23个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。泵送结束后，应及时清洗泵机及管路。泵送结束时，应拆开水平管与垂直管结合处管卡，将垂直管路的混凝土料卸掉，第页然后加满水，用卡球将混凝土缸及料斗冲洗干净。（5）操作中注意事项泵管容易堵塞，造成泵管堵塞原因分折见下表泵管堵塞原因分析及处理方法序号可能原因处理方法1混凝土料水泥比例太少加水泥，保证310KG/M32混凝土料太稀或太硬严格控制坍落度3骨料尺寸太大泵送规定的骨料粒径4砂率太小提高砂率5混凝土料停留时间长已离析将离折混凝土清除6混凝土料搅拌不匀充分搅拌7混凝土料在路上停留时间过长通过混凝土小票未控制，不合格混凝土退场混凝土泵用钢管固定牢固，仔细检查每层与结构的连接点，并定期检查地泵的性能。（6）混凝土的振捣混凝土振捣应设专人振捣，应快插慢拨，避免撬振钢筋、钢模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为2030S，要避免过振产生离折。当采用插入式振捣器时，振实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作业半径的15倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的05倍，并避免碰撞钢筋、模板、管线、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内深度应不小于50MM。（7）混凝土施工缝1）施工缝的留置施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位，施工缝的留置应符合以下规定墙宜留置在基础的顶面、梁下面。与板联成整体的截面梁，留置在板底部以下2030MM处。单向板。留置在平行于短边的任何位置。有主次梁的楼板宜顺次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。2）施工缝隙的处理措施竖向施工缝的处理竖向施工缝可用1515目的双层钢丝网绑扎在钢筋上,外用50MM厚木板封挡混凝土当模拆除后,在距施工缝隙50MM处的侧均匀弹线,用云石机第页沿墨线切一道5MM深的直缝,再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子,清理干净,保证混凝土接搓质量。墙底部施工缝隙的处理剔除浮浆，并使剔除向下凹2CM，沿墙、墙外尺寸线向内5MM用砂轮切割机切齐保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。顶板施工缝的处理施工缝处底板下铁垫15MM厚木条保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上。3）施工缝处混凝土的浇筑在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于12N/MM2在浇筑混凝土前,宜在施工缝隙处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆,接浆厚度5CM10CM。混凝土应细致振实，使新旧混凝土紧密结合。（8）浇筑混凝土时的注意事项不同强度等级的混凝土浇筑时，先浇筑强度等级高的混凝土，后浇筑强度等级低的混凝土（必须在强度等高的混凝土初凝前浇筑），中间用双层钢板网相隔。浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土浇筑完毕后凝固前及时用湿抹布将局部漏浆、掉（漏）渣擦去（备一装水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗）；用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去（小块铁皮）。施工时用塑料管套在成品钢筋上，以防浇筑板、梁混凝土时污染钢筋。每层板混凝土浇筑完毕凝固前，必须顺南北或东西方向用扫帚（带茬硬度、布置均匀）扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。混凝土自高处倾落的自由高度不得超2M,浇筑的竖向结构超过3M时，采用振动溜管使混凝土下落。在混凝土终凝前，必须用铁抹子把非结构性表面裂缝（由于混凝土的沉降及干缩产生）修整压平（然后再覆盖养护）。33混凝土浇筑后阶段（1）混凝土自然保护对已浇筑完毕的混凝土，应在12H后加以覆盖和浇水，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7D，对掺用缓凝剂外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14D；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护，对楼板夏季高温时增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。混凝土结构尺寸允许偏差项目项次项目允许偏差（MM）检验方法1轴线位移独立基础10尺量检查第页墙、柱、梁5尺量检查层高5用经纬仪检查2标高全高30用经纬仪检查基础15、10尺量检查3截面尺寸墙、柱、梁5尺量检查每层5用2M托线检查4柱、墙垂直度全高30用经纬仪检查5表面平整度82M靠尺和尺检6预埋钢板中心线位置偏移10尺量检查7预埋管、预留箱盒中心线位置偏移3尺量检查8预留洞中心线位置偏移15尺量检查井筒长、宽对中心线25、0尺量检查9电梯井井筒全高对中心线30吊线和尺量检查（2）技术资料整理混凝土浇筑完成后，试验员根据混凝土配合比申请单、通知单上的各项数据填写完混凝土试验委托单后，将技术资料一式三份交给技术资料员。这些技术资料包括混凝土合格证、混凝土配合比申请单，通知单、混凝土开盘鉴定、水泥出厂证明及复试报告、砂试验报告、碎（卵）石试验报告、掺合料试验报告、外加剂原材证明及检测报告等。技术资料员负责整理以上资料，并由质量员将一套资料报监理验收。如上述资料有不完整或错误，资料员将整改意见反馈给现场主管混凝土的责任工程师，由其负责通知有关人员补充或整改资料。（3）试验室台帐资料整理试验室应整理的资料包括混凝土坍落度测试记录，混凝土试块制作（包括标养、同条件拆模等不同用处的试块），混凝土养护温度、湿度记录、混凝土同条件试块（拆模用）抗压强度试验报告等。由项目试验员将上述资料台帐及时整理出来，备案收存。另外，项目试验室负责整理好从试验室返回的各种试验技术资料，上报技术资料员。（4）拆模申请制度为了保证混凝土强度的养护质量建立拆模申请制度。由施工作业班组向施工员申第页请，相关责任师审核后批准方能拆除模板及支撑。模板拆除按有关施工规范和方案的规定，结合季节天气情况，由质量总监和工程部经理批准后方可以拆模。能否拆模时必须依照同条件试块试压后的强度报告，常温施工时侧模拆模的强度必须达到12MPA以上顶板的拆除视板的跨度,跨度在28M间的同条件试块强度值必须在75以上,8M以上跨度的必须在100以上。（5）拆模后质量会诊制度为保证检验混凝土拆模后综合效果，提高下一混凝土浇筑质量环节的施工质量，建立拆模后的混凝土质量会诊制度。在每个楼层模板全部拆除后，由技术质量部门组织，项目现场施工、技术负责人及有关部门参加，共同对拆模后的楼层进行检查，分析原因，填写“混凝土工程质量会诊表”。同时由混凝土责任工程师准备好每层楼的施工简图以标识出现问题的部位并提出处理措施，以书面形式在生产例会上、质量例会上通报并下达执行，减少和预防质量通病的再次出现，达到持续改进的效果。对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，应按质量事故处理程序报项目部的监理，经鉴定后再作出处理和修补措施。34混凝土施工成品保护（1）已浇筑的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土强度达到12MPA后方可上人，为防止现浇板受集中荷载过早而产生变形裂纹，钢筋焊接用电焊机、钢筋不得直接放于现浇板上。（2）混凝土表面覆盖时，要站在脚手板上操作，尽量不踏出脚印。（3）梁、板混凝土浇筑振捣及完工时，要保持柱钢筋的正确位置，护好洞口、预埋件及水电管线等。（4）混凝土施工过程中，对玷污墙面、楼面的水泥和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏结构棱角。（5）楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板保护，楼梯角处用10的园钢防止破损；四、砌筑工程41砌筑材料（1）砖砖进场时应有出厂合格证书，合格证书中须注明厂家、证书字号、发证日期、强度等级、耐久性实验是否符合要求及签章齐全。用于清水墙、表面的砖、应边角整齐、色泽均匀。（2）砌筑砂浆1）水泥水泥使用前必须按规范要求做复试，如果出厂日期超过3个月时,应复查试验,并按试验结果使用。不合格产品坚决退场,严禁使用废品水泥。2）砂采用中砂，含泥量5（试验报告中必须反映），并不得有草根等杂物。3）石灰膏采用磨细生石灰粉，熟化时间1小时。石灰池上部用木板覆盖，视气温情况,加盖塑料布两天严禁使用脱水硬化石灰膏。4）采用饮用水或不含有害物质的洁净水。5）砂浆配合比应由试验室试验设计确定。6）砂浆试块取样在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样制作。同盘砂浆只制作一组试样。砂浆的抽样频率应符合下列规定每一楼层或250M3砌体，每种强度等级的砂浆至少制作两组（每组6个）试块。如砂浆强度或配合第页比变更时，必须重新制作试块。42施工前准备1砌块浇水湿润在砌筑前12D将砖浇水湿润以水浸入砖四边15CM为宜，烧结普通砖的含水率应控制在1015以内，灰砂砖、粉煤灰砖含水应控制在812以内。雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。当天气干燥炎热时，小砌块应提前喷水湿润，对轻骨料混凝土小砌块，宜提前2D以上浇水湿润。严禁雨天施工。（2）砂浆搅拌砂浆配合比采用的重量比，配合比由试验室提供。计量精度水泥控制在2以内；砂、石灰膏控制在5以内。采用机械搅拌、搅拌时间应符合以下规定水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2MIN。施工中所需门窗框、插筋、预埋铁件必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。43砌筑施工质量保证措施（1）组砌方法。砌体一顺一丁、梅花丁的砌筑方法。（2）弹线。砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线。（3）砌体灰缝要求1）砂浆饱满度砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。2）砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10MM，不应小于8MM，也不应大于12MM。（4）摆砖。开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗位置，砖垛等对灰缝的影响，若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间。必须使各皮砖的竖缝相应错开，另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖合拢时也不出现破活，排砖必须有个全盘考虑。（5）在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗、楼板、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及交接处，其间距以不超过15M为宜。（6）一砖厚墙采用外手挂线，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高，水平灰缝要均匀一致、平直通顺。（7）砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖时砖要放平，里手高，墙就要胀；里手低，墙就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平。”（8）砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3小时内用完，水泥混合砂浆必须在4小时内用完，不得使用过夜砂浆。混水砖应随砌随将舌头灰刮尽。（9）隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎，加预埋拉结筋沿墙高每500MM预留6钢筋两根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不少于100CM，末端应加弯钩，隔墙顶应用立砖斜砌挤梁。（10）砖墙的转角处和交接应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3。第页（11）凡设有剪力墙的部位，在砌砖前，先根据设计图纸将剪力墙位置进行弹线，并把剪力墙插筋处理顺直。（12）砖墙与剪力墙之间应沿墙高每500MM设置2根6水平拉结筋连接。墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距长度、弯钩等应按设计要求留置，不应错放、漏放。2装修工程一、一般抹灰工程11施工准备（1）结构工程经相关部门验收合格，并弹好50水平线。（2）抹灰施工用水及养护用水从现场临水平面布置图上就近支管上接管。（3）外墙抹灰用脚手架、脚步手板、安全防护设施完毕，注意架子离开墙面200250MM。（4）墙体表面的灰尘、污垢的油渍等清除干净，并洒水湿润。砖墙在抹灰前一天浇水湿透，粘土空心砖及混凝土空心砌块提前2天浇水湿润，每天2遍以上；混凝土墙体抹灰前一天浇水湿润，抹灰时再用毛刷淋水或喷水湿润（视天气情况现场控制）。（5）墙体表面凸出部分剔平；蜂窝、麻面、疏松部分等剔除到实处后，用125水泥砂浆分层补平，外露钢筋头和铅丝头等清除掉，脚手眼等孔洞填堵严实；蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，应填补抹平。（6）墙体浇水湿润后，用扫帚甩上一层113（体积比）水泥界面剂砂子的水泥砂浆，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高强度（用手掰不动）为止。（7）两种材料的墙体（混凝土结构与砖墙体）相接处基体表面的抹灰前，先铺钉55的钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与各基体的搭接宽度各为150MM。（8）抹灰前必须将管道穿越的墙洞及时安装套管，并用13水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实，散热器和密集管道背后的墙抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎顺平。（9）抹灰前，检查门窗位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙用13水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙太大，在砂浆中加入少量麻刀。无副框的木门窗框先用塑料薄膜包裹，再钉1500MM高的木条加以保护。（10）抹灰前检查基体表面的平整，并在大角的两面、阳台两侧弹出抹灰层的控制线，作为打底的依据。12抹灰砂浆（1）抹灰砂浆经过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检查后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕。（2）水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过3个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。（3）采用中砂，含泥量5（试验报告中必须反映），并不含有草根及其它有机物等有害杂质，使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。（4）石灰膏用块状石灰淋制时必须用孔径3MM3MM的筛过滤，并储存在沉淀池中。熟化时间常温下一般不少于15D；用于罩面时，不得少于30D。使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。第页采用磨细生石灰粉时，细度通过4900孔/CM2筛，用于罩面，熟化时间3D。石灰池上部用木板覆盖，视气温情况加盖塑料布（雨天）。严禁使用脱水硬化石灰膏。13施工工艺流程门、窗口四周堵缝墙面清理粉尘、污垢浇水湿润墙体吊直、套方、找规矩、贴灰拼作护角抹水泥窗台抹底及中层灰粘分格条（先弹线）抹面层水泥砂浆14技术措施（1）基层处理见施工准备。（2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层灰前必须先找好规矩，即外墙大角垂直，墙面横线找平，立线顺直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准，然后用线锤吊垂直做墙壁下角两个标准饼，设在勒脚线上口（内墙抹灰时，上灰饼做在18M高处，下灰饼做在踢脚板上口，用托线板找好垂直，下灰饼也可作为踢脚板依据），再在墙角处左右两个标准之间拉通线，做中间灰饼，间距500MM，门窗口阳角等处上下增设灰饼。（3）护角室外内墙面、柱面和门洞口的阳角，用12水泥砂浆作护角，高度为21M,每侧宽度50MM。根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用12水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器将水泥捋出小圆角。（4）抹水泥砂浆窗台板先把窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好。用水浇透。然后用123豆石混凝土铺实，厚度不薄于25MM。次日用113水泥砂浆抹面，压实压光，养护23D。下口要求平直、不得有刺。（5）抹底层及中层砂浆在墙体湿润的情况下抹底层灰，厚度为57MM，待底层灰稍干后，再用同样砂浆抹中层灰，厚度为79MM。若中层灰过厚，则应分遍涂抹，然后以灰饼为准，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。中层灰抹完搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后及时清理干净。（6）抹面层砂浆中层砂浆抹好后第二天，即可抹面层砂浆。首先将墙洇湿，面层用125水泥砂浆，厚度58MM。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道，与分格条抹平。并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。15一般抹灰允许偏差和检验方法一般抹灰允许偏差和检验方法允许偏差（MM）项次项目普通抹灰中级抹灰高级抹灰检查方法1表面平整542用2M直尺和楔形塞尺检查第页2阴阳角垂直423立面垂直53用2M托线板和尺检查4阴阳角方正42用200MM方尺检查5分格条（缝）平直3拉5M线和尺检查16抹灰中常见的质量通病及原因分折（1）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。处理办法设专人负责门窗框缝堵塞。2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰厚，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。处理办法认真清理和提前浇水。3）基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。处理办法分层找平，每遍厚度宜为79MM。4）配制砂浆的原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配制不同的砂浆，同时加强对原材料的使用管理工作。（2）抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。主要原因有如下几点1）抹完面层后，灰浆还末收水就压光，因而出现起泡现象。处理办法适时掌握压光时间。2）底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。3）淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，石灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰仔）现象。（3）抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰饼不认真。（4）门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显或颜色不一致。主要是由于操作时施工缝留设位置不当。处理办法施工缝留设在分格条、阴角处或门窗框边。（5）窗台板上口处墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大及踢脚步板等施工时的没有拉线找直，抹灰完后又不反尺把上口赶平、压光。（6）管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。17成品保护措施（1）推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。（3）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面。第页（4）保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室外内设施，对被砂浆粘上、污染的要及时清理干净，特别是粘在门窗上的砂浆要及时清理干净。（5）抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。（6）保护好地漏、缝管等处不被堵塞。（7）门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。（8）搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫放木方（板）将平桥板架离门窗框。（9）搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗和已完成粉刷饰面的墙柱面。（10）砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中，运输前将上口顺边沿擦干净，不得溢洒。（11）严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。二、墙面、顶棚涂料施工31施工工艺流程基层处理刮腻子砂纸打磨涂料涂刷成品保护分项验收32施工技术措施（1）基层处理首先检查原墙的平整度、垂直度，保证基层平整干净。顶棚石膏面基层部分要清理干净。（2）刮腻子在清理完的墙、顶面刮23遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证墙面的平整度。（3）涂料涂刷涂料在涂刷施工之前应将门框、窗框、木制墙面等处加以保护，以免污染。涂刷顺序为先顶棚、后墙面，同一饰面应先坚向再横向，操作时用力要均匀，保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完后注意成品保护。33质量要求涂料施工质量标准应符合下表的要求。项次检验项目质量标准检验方法1掉粉、起皮没有观察、手摸2返碱、咬色没有观察检查3漏刷、透底没有观察检查4流坠、疙瘩没有观察、手摸检查5颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、刷纹观察检查第页6装饰线分色线平直偏差不大于1MM拉5M线（不足5M拉通线），用尺量检查7门窗、玻璃、灯具等全部洁净观察检查34成品保护墙面刮腻子滚刷涂料、用旧报纸、塑料布对消防箱、配电箱、开关、插座进行粘贴遮盖保护。四、木门安装41施工工艺流程弹线基层处理门框、贴脸安装门扇安装小五金安装饰面油漆成品保护分项验收42主要施工技术措施（1）弹线安装时应根据门尺寸、高度、安装位置和开启方向，在墙上、地面上划出门框的位置线。门框安装标高，以墙上弹出的50CM水平线为依据，为保证相邻门框的顺平和墙面交圈，应在墙上拉小线找平。找直，并用水平尺将线引入洞内，作为立框时的标高，再用线坠校正吊直。（2）门框安装（略）（3）门扇安装安装时要根据设计要求，确定门的开启方向及小五金的型号。安装上部的合页时，其顶边要在框边以下125MM处，下部合页的底边应在完工地面以上250MM处，中部合页处于上下合页中间处。对运动进行润滑，以保证正常和正确运作。43成品保护措施木门扇及门框等木制品放置在干燥的地方，下部用方木垫起，上部用塑料布覆盖，以防止木材受潮变形，影响施工质量。木门框安装完毕，应用废旧层板进行保护，避免磕碰饰面。木门油漆施工前应对五金用纸胶带进行保护，门锁用塑料布捆绑保护。44质量要求（1）木门扇及五金安装的质量要求裁口顺直刨口平整、光滑、无锤印，开关灵活、严密，无回弹、翘曲和变形，缝隙符合有关规定；安装牢固，位置适宜，槽深浅一致，边缘整齐螺丝拧紧卧平、螺丝槽口方向一致，合页、闭门器的安装符合有关要求。（2）检验方法观察、开闭、尺量，用螺丝刀拧试。（3）允许偏差项目质量应符合下表要求。项次检验项目质量标准检验方法1对角线长度差2MM钢卷尺和尺量里角检查2正侧面垂直度3MM用1M托线板检查3门扇对口、扇与框间留缝宽度2MM用楔表塞尺检查4框与扇上缝留缝宽度15MM用楔表塞尺检查第页5门与地面间留缝宽度8MM用楔表塞尺检查6门与下槛间留缝宽度5用楔表塞尺检查五、木制品油漆51清漆饰面（1）施工工艺流程基层处理润油粉刮腻子砂纸打磨涂刷清漆点漆片修色饰面清漆成品保护饰面清理分项验收（2）主要施工技术措施1）基层处理施工前应清除表面的尘土和油污，并打磨砂纸，要求磨光、磨平，并清理干净。2）润油粉根据样板颜色配置。油粉调得不可太稀，以调成粥状为宜，油粉应润色均匀，包括边角等都要擦到位。3）满刮腻子刮腻子要刮到、收净，不应漏刷。4）打磨砂纸待腻子干透后用1号砂纸打磨平整，磨后用干布擦抹干净，或用同样的腻子满刮第二遍，同3）。刮后用同种腻子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子，要求饱满平整。然后进行打磨砂纸，要求打磨平整，做到木纹清晰不得磨破棱角，磨光后清扫并用湿布擦净，晾干。刷清漆清漆采用业主选定品牌的饰面油漆，涂刷时要横平竖直薄厚均匀，不流坠，刷纹通顺，不得漏刷。干后用1号砂纸打磨，并用湿布擦净晾干。以后每道清漆间隔时间约6H，干后用280号320号砂纸打磨，要求磨光、磨平并清理干净。5）点漆片修色对已刷过头遍漆的腻子疤、钉眼等处进行修色，修好的颜色应与原色基本一致。6）饰面清漆刷时动作要快、刷纹通顺、薄厚均匀一致、不流坠、不得漏刷，干后用320号水砂纸打磨，磨后用湿布擦干。第二遍刷涂方法同第一遍。52质量要求油漆施工质量标准应符合下表要求。油漆施工质量标准项次检验项目质量标准检验方法1脱皮、漏刷、返锈没有观察检查2分色、裹楞没有观察检查3透底、流坠、皱皮没有观察检查4颜色、刷纹颜色一致、无刷纹观察检查5光亮、光滑光亮足、光滑无挡手感观察检查第页6装饰线分色线平直平直拉5M线（不足5M拉通线），用尺量检查7门窗、玻璃、灯具等全部洁净观察检查六、塑钢窗安装将塑钢门窗的规格、型号按图纸要求复核后，委托加工定做。进场时技术人员、材料员要严格把关，规格、型号符合设计要求，五金配件配套齐全，并有产品出厂合格证。窗安装时，纵向在窗口定出垂直控制线，水平位置以楼层50CM线为准往上量出窗下皮标高，弹线找直。安装工艺流程如下弹线找规矩确定墙厚方向的安装位置安装铝合金披水条框两侧防腐处理窗就位、临时固定调整无误后与墙体固定处理框与墙体的缝隙安装五金配件。七、防水工程（1）材料选择屋面防水卷材选用SBS防水卷材，屋面设找坡、找平、保温、防水、保护等构造层，为不上人屋面局部为上人屋面。卫生间防水使用EAV防水涂料。（2）卫生间防水施工1）施工程序墙面抹灰竖向管道安装地面堵洞找坡找平，地面防水层施工闭水试验防水保护层。2）工作安排本工程厕所间。房间面积较小，工序多，直接影响施工进度，渗漏问题也时常发生，解决这一问题的关键是合理安排好工序，且每道工序要认真细致，并做好成品保护工件。工序安排应按以上施工程序，并应提前安排墙面饰面和竖向管道安装。3）施工要点首先应根据地面坡度，地面做法厚度，基准线位置，确定好地漏，出水口顶面标高，安装地漏，出水口时，标高应低510MM。做防水前，所有竖向管道施工完毕，洞口应用细石混凝土堵严。禁止防水层做完后再凿洞，这是防水的第一道防线，管道根部滴水就是因为在防水层失效的情况下，管道根末堵严造成的。否则仅会出现潮湿现象。做找平层时，墙角泛水圆角半径应控制在20MM左右,不得将圆弧做得太大，否则将会影响墙面装修，在管道根部套管，地漏，出水口周围应留1CM宽的小槽，待找平干燥后用油膏填平。做完找平层待干燥后，即进行JG2防水涂料的施工。试水防水层做完后，必须试水。蓄水高度不小于20MM,堵塞点应设在地漏和出水口杯顶4CM以下，蓄水时间24H以上。待表面装修层完成后，进行第二次试水。六、施工测量（1）工程轴线的定位为了保证轴线投测的精度，平面控制采用内控法。第页A、内控网的布设使用工具经纬仪，目的是校核控制轴线标志桩投测纵轴及横轴等几条主轴线，对边、角值进行校测，边角的各项精度要求测角中误差为12”，边长相对中误差为1/15000。制作内控基准点采用1010钢板制作，用钢针刻划出十字线，埋设在底板内。留置测量口各层模板的内控基准点正上方相对位置预留一个150150孔洞（激光束通孔）。B轴线投测方法仪器采用苏州产JZJD激光经纬仪及接收靶。将JZJD激光经纬仪架设在底板的内控基准点上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，将最小光斑的激光束投到接收靶的“十”字交点处。将检定合格的经纬仪架设在接收靶上，依次投测出主轴线。激光光斑圆的直径允许偏差（接收靶上的允许偏差）见下表激光光斑圆的直径允许偏差投测高度（M）允许偏差（MM）10015（1）高程投测将城市高程网点标高引到楼前的相邻建筑构筑物上，编号为BM1和BM2，每间隔一定的时间联测一次。以作相互检