土地整理工程施工组织设计

目录第一章工程概述第一节项目简况第二节工程特点第三节难点分析与对策第二章施工总体规划第一节施工总体规划原则第二节施工组织规划第三节施工前期准备第四节施工工期安排第五节施工目标第三章施工部署与平面布置第一节施工部署第二节施工现场平面布置第四章施工组织机构及人员配置第一节施工组织机构的建立第二节组织机构图第三节项目经理部各职能部门职责第五章施工方案与技术措施第一节施工准备与施工测量第二节农田水利工程第三节田间道路工程第六章拟投入本工程的主要材料、设备与劳动力安排计划第一节拟投入本工程的主要物资计划第二节拟投入本工程的主要施工设备计划第三节劳动力安排计划第七章施工质量管理体系与措施第一节工程质量目标第二节工程质量方针第三节质量保组织措施第四节保证施工质量管理体系与措施第八章安全生产管理体系与措施第一节安全组织体系第二节安全技术措施第九章工程进度计划保证措施第一节计划控制措施第二节管理措施第三节技术措施第四节组织措施第五节经济措施第六节冬、雨季施工措施第十章文明施工和环境保护的体系与措施第一节规范施工管理第二节环境保护体系与措施第三节文明施工要求附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表第一章工程概述第一节项目简况一、项目名称2012年度阳西县溪头镇高标准基本农田建设项目。二、建设地点阳西县溪头镇石港村委会、宫花村委会、蓝袍村委会、白水村委会、潮丰村委会、白土村委会。三、工程规模整治农田9200亩，衬砌“三面光”灌渠46条共26680米，其中支渠7条共7500米、斗渠13条共6340米、农渠18条共4460米，灌排两用渠8条共8380米；修建水陂2座、分水闸4座、涵洞46座、渡槽3座、倒虹吸管1座、跌水1座，新修二级田间道10条共6700米、下机道32处，建标志牌1座。四、招标工期150个日历天。五、工程质量要求达国家合格标准。六、建设单位阳西县溪头镇人民政府。第二节工程特点本项目为高标准基本农田建设项目，其工程内容包括农田水利工程、田间道路工程等，施工区域范围大，施工项目繁多，工作量大，涉及土方开挖填筑、石方工程、混凝土工程、钢筋工程等多个专业，要求高；总工期150天。第三节难点分析与对策1、本工程的施工难点主要为（1）施工用电本项目许多施工点用电需要另搭线路或备置发电机。（2）由于本工程场内道路情况较差，各主要公路距施工作业点远，故组织施工及材料、成品、半成品的运输为本工程的关键之一。（3）工程项目多、工作量大、涉及专业多，需要组织技术全面、专业性强、施工效率高的队伍进场并全面展开工作，是保证工期目标顺利完成的重点。2、针对施工难点的对策针对本工程的特点、难点，我公司将采用如下对策，以解决难点，保证重点、满足本程施工质量目标、工期目标、安全目标为目的组织施工。（1）调遣精兵强将，强化施工管理我们在接到中标通知书后，将组织精干的项目经理班子，由具有丰富技术经验的专家担任总工程师；配足技术干部进行技术把关；选派具有丰富的施工经验队伍进场；以“干一项工程，树一块牌子，留一方美誉，服务于业主”为指导思想，以一流的管理、一流的质量、一流的安全，按期完成本合同段的工程任务。（2）从我公司其它项目上再组织一批富有施工经验和管理能力的管理人员进场。同时对进场后的管理人员实行奖优罚劣，定期组织管理人员交流经验和交换意见，提高各级管理人员的管理水平。（3）组织严密的质量控制体系，确保工程质量。项目部组成专业的工程技术管理机构，以切实落实已确定的施工方案。（4）项目部组成专业的器材供应部门，以保障施工用料。（5）项目部成立专业的安全、保卫、协调部门，做好施工环境的协调工作，抓好工程施工的安全保卫工作，保证工程的顺利施工。第二章施工总体规划第一节施工总体规划原则（1）施工部署有序，施工过程互相协调。（2）程序合理，能充分满足工期要求。（3）资源配置充分合理，既满足工程需要，又不造成窝工浪费。（4）根据本标段工程特点，以渠道工程为重要，合理安排道路工程及渠系建筑物工程，高速优质完成路面工程，平衡兼顾，合理组织施工要素，相互调剂、科学配置。第二节施工组织规划如能中标，我公司将组织精干力量，组成项目经理部，全权负责该项目的实施。下设土方平整工程队、农田水利施工队、道路工程队，在项目经理部的统一管理、指挥下，互相合作，协调作业。其中项目经理部主要岗位职责如下项目经理项目经理部人员严格按照招标报名承诺的项目管理人员组成得力的项目经理部，项目经理代表公司法人履行合同条约，其职责是在合同规定的授权范围内全权行使对外的业务联系和工作洽谈，对内的行政管理，生产调配，人员任免、奖罚、工资分配等职能。设项目副经理1名，分管生产指挥、物资设备管理和安全管理工作。设项目总工程师一名，分管质量、技术的试验室工作。经理部下设五个部门，每个部室由12名有经验的管理人员组成。下设三个施工队，施工队为施工作业层，主要职能是组织施工生产，确保工期、质量、安全、设备的保养维修。第三节施工前期准备（1）第一批人员进场后，先进行生产基地和生活区建设，包括项目经理部、各施工队的临建搭设租赁，临时道路的修筑，生产、生活用电的接通等。搞好水系路系调查。（2）技术准备，包括详细察看现场，图纸会审，编写实施性施工组织设计和复测加密水准点、控制点。（3）建立试验室，并搞好试验人员的培训，做好施工前的相关试验。（4）协调好与沿线村民及地方政府的关系。（5）完成施工便道的修建，路基排水等工作。第四节施工工期安排工期目标根据工程需要及本公司对本项目的分析，本工程确定总工期为150天。1、施工准备时间为5天。主要工作内容是施工的准备、控制标高的复验、测量放样、机械、人员进场、临时设施的租赁搭设等。2、农田水利工程农田水利工程分为沟渠和渠系建筑物工程两块同时开始施工，配合农时合理安排施工作业，在农闲计划工期为140天。4、田间道路工程田间道是本工程一项很重要的工作，要在土地平整的同时进行路基的施工，以更好的平衡土方调配及方便机械材料的进出。田间道路工程主要分成2部分，田间道、下机道。第五节施工目标1、质量目标达到土地开发整理标准合格要求。2、工期目标2013年12月29日开工，2014年4月29日完工。2、安全目标一般事故频率控制在3以下，杜绝重伤和死亡事故。3、文明施工目标争创“安全文明工地”。第三章施工部署与平面布置根据本标工程特点，并进行综合排队后，确定本标段施工工期为150天，工期安排详见施工进度计划，各类工程采用平行流水作业，以实现各分项工程的均衡生产。第一节施工部署311农田水利工程施工部署农田水利工程主要由三个施工队队负责施工，可根据任务情况再分若干作业班组。渠道、排水沟、闸等与道路施工相互配合，协调作业。312田间道路工程施工部署道路工程由二个专业化机械施工队负责，准备工作完成后开始基层的施工准备，施工中可根据实际情况略作调整，确保按期保质完成。在施工中做到路基开挖填筑与排水工程配合进行，保证挖填持续均衡生产，填方处的管道工程应提前安排施工，以不影响路基的填筑。第二节施工现场平面布置本工程施工范围大，工期要求较紧，对施工的平面布局应综合考虑321施工现场平面布置原则1、因地制宜、因时制宜和利于生产、方便生活、快速安全、经济可靠、易于管理的原则，合理利用施工场地和既有道路，规划施工工序，尽量减少临时占地面积，缩短使用时间。2、尽量减少用地，少占既有道路和周围场地。3、临时设施布置应有利于施工生产管理，进出场方便，对施工干扰少。4、易产生粉尘和噪声大的机械设备应尽量远离周围居民区和工厂。322施工总平面布置图为了提高劳动效率，除了合理的选择施工方案外，机械设备的配备和搬运，土方调配、附属设施的布置也是个很重要的因素。根据本工程具体情况和地形地貌的特点，以利于施工、管理选择最合适的地点作为施工场地，然后布置多项临时设施。本着少占耕地的原则，既考虑场外交通，又考虑场内运输，合理安排施工现场。尽量租用民房，安排交通便利处，同时要减少污染、保护现有的沟渠的畅通。1、工地运输组织本项目交通运输方便、快捷。2、临时设施设立流动搅拌站，根据进度对各施工段进行砼的搅拌，砂、石、水泥、砾石等堆放在搅拌站附近。3、办公与生活临时设施布置工地设项目经理部、休息及宿舍、修理间、食堂、卫生间等临时设施。4、供水供电利用当地既有资源，单独装表计量。临时用地表附后33施工平面布置图附后第四章施工组织机构及人员配置施工是通过业主、设计单位、监理单位、质监单位、安监单位和各承包单位的努力，将设计图纸变成业主要求的特定使用功能工程的过程。施工涉及面广，施工单位必须事先作好生产组织、施工管理、技术措施、人力、物力及财产等各项准备工作，才能保证施工顺利进行，取得良好的社会效益和经济效益。第一节施工组织机构的建立针对此工程项目，将由我公司具有丰富工程施工经验的同志担任项目经理，并由该同志领导的项目经理部来负责此工程的具体施工管理，项目班子一律持证上岗、押证施工。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。鉴于本工程为我公司2013年度重点工程，将设立保障服务部门，从人员、机具、施工物质上为本工程提供充分保证，组织好本工程的计划协调，公司各部门也将在各自业务管理范围内制定为本工程提供服务的保证措施，保证本工程优质、按期完工并及早投入使用。第2节管理机构框图第3节项目经理部各职能部门职责一、项目经理职责对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。四、责任工长根据工程总进度、总计划，编制年、月、周的生产计划及主排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。项目经理工地负责人施工员质量员安全员资料员机管员材料员水电工各工种班组作业人员（按需要进场）五、质量员在主任工程师领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。六、经营部门职责负责施工的材料计划，工程预、决算及劳务队合同办理和结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。七、安全文明员负责文明安全施工，安全保卫及管理人员后勤保障工作，负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。八、材料设备员负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯，对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。第五章施工方案与技术措施第一节施工准备与施工测量1、施工准备本标段主要工程内容包括农田水利工程和田间道路工程。本标段工程特点是工程项目多，施工点分散，单一工程项目量少，一旦中标，我单位即按即定的施工组织规划成立项目经理部，组织施工队伍，调配施工设备开展生产。2、施工测量（1）平面控制测量依据提供的图纸控制点和有关的参数要求，建立适合本工程的平面控制网，埋设相互通视、位于建筑物范围以外而不易被破坏的永久性控制点。然后再根据精度要求采用单一导线和导线网测量的方法和相适应的精度要求，应用全站仪进行放测，把坐标引测到所埋设的控制点上。根据平面单位放线图，利用引测的坐标控制点，使用J2经纬仪、水准仪，辅以钢尺量距、测设出控制轴线。（2）高程控制测量高程点的引测，在通视条件好，土质较为稳固的地方埋设6到8个水准控制点。然后根据提供的水准基点，利用闭合路线的水准观测法测2至3次，使每次的闭合差03N（N为测站数）。取每个水准控制点的平均值作为控制点的高程值。第二节农田水利工程431农田水利工程主要项目施工工序1、渠道施工渠道开挖夯填渠道土方渠槽修整夯实碎石垫层混凝土现浇或预制混凝土运输安装粉刷；2、新修排水沟施工人工开挖沟渠人工挖修边坡碎石垫层砼现浇；3、渠道机械下田施工人工挖土方涵管安装回填夯实砼路缘石预制及安装4、水闸施工测量放样填筑围堰土方开挖基底平整夯实砼底板闸墩排架、梁、柱土方回填夯实闸门、启闭机安装砼护坡、压顶拆除围堰5、过路涵施工测量放样土方开挖基底平整夯实涵管安装土方回填夯实6、渡槽施工测量放样填筑围堰土方开挖基底平整夯实砼槽台排架砼槽身预制、安装拆除围堰432土方开挖施工方法1、施工工序2、施工技术准备（1）土方明挖前进行控制测量，根据业主和监理提供的控制桩和水准点，布置测量控制网。根据设计图纸进行工程施工放样，明确土方明挖工程的开挖线，并将实测地形和开挖放样剖面图报送监理工程师复核，经监理工程师批准后，方可进行开挖。施工测量作业严格按水利水电施工测量规范执行。（2）土方明挖施工前，结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性截水沟、排水沟，以确保开挖机械顺利的开挖施工。3、场地清理为确保后序工程的施工质量，对开挖面及料场和存弃渣场进行必要的场地清理，主要包括植被清理和表土清挖。（1）植被清理对开挖面中的植物根茎、枝叶、杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其它障碍物进行清除。植被清理范围延伸至施工图所示最大开挖边线外侧5M距离。（2）表土清挖表土清挖按监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖。土方明挖工序图施工准备计测量放线场地清理施工排水土方挖运场地平整及边坡休整清场、交验不合格边坡观测（3）清基为料场清基和填土场清基。（4）清基应将基面表层不合格土、杂物等清除干净，其边界应在设计基面边线外。表面的淤泥、腐殖土、泥炭土等不合格土和树木、草皮、树根、乱石、腐质物、等必须清除。清除深度一般为2030CM。（5）按设计文件要求在清基后进行平整压实，并将开挖线以下的树根、垃圾、坟墓、古河道、坑塘、房基、洞穴全部清除，并按施工图纸和监理指示回填密度。回填中做好排水工作，保持干场作业。对发现的冒水砂等情况应报建设、设计单位并采取措施加以处理。（6）开挖中清除的弃土、废物、废渣等，应按监理指示运至指定场地堆放。清基中发现的化石和文物，应采取合理的保护措施，并在2小时内通知监理机构、发包人和有关部门。（7）对于地质条件较复杂的地基，如冻结地基、软弱地基（包括软粘土、淤泥、泥炭土等）、透水地基、多层地基及岩石地基等，按有关规范要求进行防渗处理，并应通过现场试验取得有关技术参数。4、土方开挖土方开挖拟采用机械与人工相结合的开挖方式，在施工过程中预留20CM的保护层用于人工开挖。严格按照开挖线进行开挖施工，避免超挖，欠挖，同时做到（1）开挖时严格做好排水工作保证开挖在旱地进行施工。（2）开挖过程中，认真做好校核测量，定期测量校核开挖平面位置及水平标高，做到符合施工图纸要求。（3）土方开挖从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中避免在边坡范围内形成积水。（4）在挖方上侧弃土时，应保证挖方边坡的稳定。弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离，应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。弃土堆应连续堆置，其顶面应向外。在挖方下侧弃土时，应将弃土表面整平并向外倾斜，弃土表面应低于相邻挖方场地的设计标高，或在弃土堆与挖方场地之间设置排水沟，防止地面水流入挖方场地。（5）在开挖时遇有地下水渗流，及时在临时开挖边坡上采取排水导流和保护措施，将渗水引入临时排水沟，避免水土流失。（6）若实施开挖中偏离开挖线，重新修整直到监理工程师认可为止。（7）土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工并采取应急抢救措施，并通知监理工程师，必要时按监理工程师的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。5、施工期临时排水（1）提前做好排水设施，及时排除地面积水。在场地开挖过程中，保持必要的地面排水坡度、设置临时坑槽、使用机械排除积水及开挖排水沟排走雨水和地面积水等。（2）认真做好临时排水措施，保护已开挖的临时边坡面及基坑不受雨水、渗水的冲刷和侵蚀破坏。6、开挖的利用和弃渣处理（1）本工程渠道的土料开挖，可用土方回填。（2）本工程土方开挖时，将开挖后可利用土料和弃置废渣分别运至监理工程师批准的施工措施计划规定的堆渣地点分别堆存，以便可利用土料的填筑。同时按照监理工程师规定的堆土方式堆存并保持土料堆体的边坡稳定和做好良好的自由排水措施。（3）对监理工程师已确认的可利用料，在开挖、装运、堆存和其它作业时，采取可靠的保质措施保护渣料免受污染和侵蚀。433、土方填筑工程施工方法1、施工工序2、施工技术准备（1）土方填筑前进行地形测量，并将填筑区基础开挖验收后实测的平、剖面地形测量资料报送监理工程师复核，经监理工程师签认后，方可进行填筑。施工测量作业严格按水利水电施工测量规范执行。（2）结合本工程土料场的统一规划，对开采和填筑的土料进行合理的平衡，保证填筑工程供料的连续和均衡。（3）填筑前，先完成土方填筑部位的基础清理和排水工作。（4）在开挖线以下的所有勘探坑槽和平洞，均按施工图纸的要求回填密实。（5）填筑部位的全部基础处理工作，按施工图纸要求施工完毕。（6）填筑的基础按规定进行验收合格后，才能开始进行填筑。3、土料开采施工准备测量放线土料验测土方填筑平整碾压质量检测清场、交验不合格土方填筑工序图根据对本工程的分析和以往经验，土方开挖方量远大于回填量，可利用开挖土料进行回填。将可利用料堆放在料场，并加以保护，避免阳光照射和雨水打湿，控制好土料的水份。在料场安排好各施工便道的联接，统筹安排进出料场的施工道路。进出料场车辆按进出道路运行，做到同类车辆同向行驶。卸料采用后退法卸料铺料。4、土方填筑根据设计要求控制填筑各参数，保证工程质量，当设计无要求时，应符合下列规定（1）填筑施工前，根据本工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。（2）填筑施工应接近水平地分层填土、压实和测定压实后土的干容重，检验其压实的系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。（3）每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理工程师检查合格后才能继续铺筑上一层。在继续铺筑上一层新土之前，对压实层表面残留的、被碾子凸块翻松的半压实土层进行处理，包括含水量的调整，以免形成土层间结合不良的现象。在接触表面临铺纯黏土前清洗干净，并涂涮一层厚度35MM的浓黏土浆，以利土料之间的结合。（4）压实土体严格控制不出现漏压土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。当出现上述不合格现象时，及时按照监理工程师的指示进行返工，直至监理工程师认可为止。（5）分段填筑时，每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重迭0510M。上、下层错缝距离不应小于1M。（6）在接合的坡面上，配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。（7）当填筑时坡度大于1/5时，应将基底挖成阶梯形，阶宽不小于1M。（8）填方每层的铺土厚度和压实遍数为平辗每层的铺土厚度为200300MM，压实遍数为35遍；蛙式打夯机每层铺土厚度为200250MM，压实遍数为34遍；人工打夯每层铺土厚度不大于200MM，压实遍数为34遍。（9）采用机械填方时，应保证边缘部位的压实质量，宜将填方边缘宽填05M，采用人工填筑时，宜宽填02M。（10）保持土料正常的填筑含水量，当日降雨量较大时，停止填筑。当风力或日照强度较强时，按监理工程师的指示，在土料上进行洒水湿润，以保持合适的含水量。（11）筑时做到略向下游倾斜，以利排除积水。下雨前采取防雨措施，用防水的编织布履盖面层，并做好坡面排水，防止雨水下渗，雨后将填筑面含水量调整至合格范围，才能复工。434砌体工程施工方法本节规定适用于各类砌体工程建筑物,其工程内容项目包括斗渠、水工建筑物建筑物的浆砌石及浆砌红砖工程。1、材料要求1）块石应选用质地坚硬、新鲜的岩石，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，色泽应均匀。块石应呈块状，中部厚度不应小于15MM，规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10。2）砂采用中细砂（河砂），且质地坚硬清洁、级配良好，细度模数在2530之间。砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5MM；砌筑料石的砂，其最大粒径不大于25MM。3）水泥选用品质符合现行国家标准规定的普通硅酸盐水泥，水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，受潮结块的水泥禁止使用。4）水应按规定的用水质量标准拌制砂浆。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成的砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90以下事，则此水不能使用。5）胶凝材料（1）胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中许改变胶凝材料的配合比，应重新试验，并报送监理人批准。（2）拌制胶凝材料，应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差符合下列规定水为2；砂为3；水、外加剂为1。（3）胶凝材料拌和过程应保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。（4）胶凝材料拌和时间；机械拌和不少于23MIN，一般不采用人工拌和。局部少量的人工拌和至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。（5）胶凝材料应随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定，或参照有关规定选用。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。3、浆砌石体砌筑1）砌石防渗结构施工时，应先洒水润湿渠基，然后在垫层上铺筑一层厚度25CM的低标号混合砂浆，再铺砌石料。2）块石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。并选择较大、较规整的块石砌在渠底和渠坡下部。铺筑前石料应洒水湿润，使石料表面充分吸水，但不能积水。3）块石砌体的灰缝厚度应为2030MM，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后有用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。4）块石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平块石砌筑。5）块石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每07M2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2M。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400MM时，应等于墙厚；墙厚大于400MM时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150MM，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。3、水泥砂浆勾缝1）采用水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在11至12之间。2）清缝应在料石砌筑24H后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。3）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。4）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。4、养护砌体外露面,在砌筑后1218H之间应及时养护,经常保持外露面的湿润。养护时间水泥砂浆砌体一般为14天。6、保证砌体质量的措施1）原材料质量控制（1）选用新鲜、坚硬、无剥落层、无裂缝石料。（2）块石为厚度大于20CM、长宽各为厚度的2倍以上，上、下两面大致平行、无尖角、无薄边的石块。（3）石料砌筑前用压力水冲洗洁净，保持湿润状态。（4）水泥、砂料按规定要求分期分批抽样检测，不合格品坚决不使用；2）胶结材料质量控制水泥砂浆配合比由有资质试验室预先试验提供，现场采用电子计量器精确称重；水泥砂浆定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35KG；同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200M3砌体取成型试件一组3个；砂浆拌和严格按规范要求进行，保证搅拌时间；严格控制运输时间，保证砂浆在初凝内施工完成。（3）工艺操作质量要求（1）工作面清理将砌筑面浮浆、残渣及其他杂物彻底清理，工作面冲洗干净并保持湿润；2）胶结材料铺填保证足够的铺浆厚度，摊铺水泥砂浆应保证面石有一定的下沉幅度。3）石块安砌采用立砌，石料务求自身稳定，块石之间留有足够适隙，防止面线接触；同层砌体大致砌平，力求缩小相邻石块高差，以利上下层座浆结合紧密及相互错缝；块石面边缘砌缝应顺直、整齐、牢固，外露面应选用较整齐的石块。435混凝土和预制混凝土施工方法1、模板工程1）材料及制作1）模板及支架材料应优先选用木材，预制混凝土采用钢模板。其种类、等级根据其结构特点、质量要求及周转次数确定。2）模板材料的质量标准应符合现行的国家标准或行业标准。腐蚀、严重扭曲或脆性的木材坚决不用。木材提前备料，干燥后使用，其标准应达到等以上。3）模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形，其制作允许偏差不应超过有关规定。2）清理及涂刷模板在使用之后和浇筑混凝土之前应清洗干净，为防锈和拆模方便,应涂刷矿物油类的保护涂料。一旦发现已浇混凝土上染有涂刷污迹，立即采取有效措施予以清理。3）安装1）模板安装，必须按混凝土结构物的施工详图测量放样，重要结构应多设点，以利检查校正。模板安装过程中必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾覆。2）模板的钢拉条不应弯曲，直径要大于8MM，拉条与锚环的连接必须牢固。预埋在下层混凝土中的锚固件（螺栓、钢筋环等），在承受荷载时，必须有足够大的强度。3）模板之间的接缝必须整齐严密。建筑物分层施工时,应逐层校正下层偏差，模板下端不应有“错台”。4）模板及支架上严禁堆放超过其设计荷载的材料及设备。4）拆模不承重侧面模板的拆除应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除墩、墙部位在其强度不低于35MPA时,方可拆除。砼预制板一般应在强度达到70以上，并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，才能拆除。底模应在砼强度达到下表规定后，方可拆除。底模拆模标准结构类型结构跨度（M）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（）2502，875板8100875梁、拱、壳8100275悬臂构件21002、钢筋工程1）材质控制各种规格钢筋必须有产品合格证和质量保证书，并按规范规定分批取样做物理力学性能检验，合格后方能使用，无合格证或检验不合格的钢筋，严禁进入施工现场。2）钢筋制作和安装1）钢筋的表面应洁净无损伤，表面油渍、漆污、浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。2）钢筋应平直、无局部弯折。钢筋的调直应遵守以下规则A、采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4；II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1。B、冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。3）钢筋采用焊接连接，所有钢筋接头的错位间距和数量及钢筋锚固长度都必须符合规范和设计要求。4）钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定A、I级钢筋末端需要作180弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的25倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。B、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。C、箍筋的弯钩，其弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的25倍；弯钩平直部分不小于箍筋直径的5倍。5）钢筋加工的尺寸应符合施工图要求，加工后受力钢筋的允许偏差为10MM，箍筋的允许偏差为5MM。6）钢筋的绑扎应符合下列规定A、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。B、箍筋应与受力筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。7）钢筋安装时，应严格控制保护层厚度。钢筋下面或钢筋和模板间，应设置数量足够、强度不低于结构设计强度的砼或砂浆垫块；侧面使用的垫块应埋设铁丝，并与钢筋扎紧；所有垫块应相互错开，分散布置。在各排钢筋这间，应用短钢筋支撑以保证位置准确。8）绑扎钢筋和垫块上的铁丝均应按倒，不得伸入砼保护层内。9）在已经架设好的钢筋工程中，不应再沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其它有害的物质。3）质量要求1）绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10，且不应集中。2）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3）用级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。4）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不得大于4，接头处钢筋轴线的偏移不得大于01D，且不大于2MM。5）电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、灰渣及咬边。4）质量保证措施1）成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。2）底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。3）妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。4）严禁随意割断钢筋3、混凝土浇筑1）要求1）水泥品质必须符合现行的国家标准及有关部颁标准的规定。选用的水泥标号应与混凝土设计标号相适应。本工程水泥全部自行采购，基本采用袋装水泥，并对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均附有出厂合格证和复检资料。水泥标号不低于325R，进场后应按规范要求取样抽样检测。水泥运输及储存应采取措施防止水泥受潮变质。（2）水采用适于饮用的水来拌制和养护混凝土。用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起混凝土的腐蚀。（3）骨料骨料必须质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合规范规定。粗骨料的最大粒径不应超过素混凝土板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。细骨料的细度模数应在2230范围内。不同粒径的骨料应分别堆存严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40MM的粗骨料的净自由落差不应大于3M，应避免造成骨料的严重破碎。（4）混凝土预制场地必须经过推土机或人工平整碾压密实。浇筑场地用不低于20MPA的混凝土，浇筑成型后的预制场地的平整度必须小于5MM。2）配合比的确定混凝土的水灰比应以骨料在饱和面干状态下的混凝土单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准。粗骨料级配及砂率的选用，应考虑骨料生产的平衡、混凝土和易性及最小单位用水量等要求，进行综合分析确定。混凝土的坍落度应根据结构部位的性质、混凝土运输与浇筑方法和气候条件等决定，并尽可能采用小的坍落度。不同结构部位的混凝土，根据设计要求，应分别满足骨料最大粒径、抗压、抗渗、抗冻、抗裂（拉）、抗冲耐磨、抗风化和抗侵蚀等要求，并同时满足施工和易性等要求，在选定配合比时必须考虑采用适当的措施，合理降低水泥用量。施工前，应对混凝土、砂浆配合比进行试验室试验，并将各种材料的结果和证明以及详细配合比设计资料和结果上报监理批准，实验结果符合规范要求，混凝土、砂浆配合比方准使用。混凝土预制板的水灰比应以骨料在饱和面状态下的混凝土单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准单位用水量应计入外加剂溶液的重量，单位胶凝材料用量为每立方米混凝土中水泥的总量，水灰比应根据不同结构部位对混凝土性能的要求，由试验确定。其最大值不应超过有关规定。3）混凝土的浇筑（1）混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。混凝土浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。（2）混凝土浇筑期间，如果表面泌水较多，应及时清除并研究减少泌水的措施。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。（3）砼浇筑应按一定厚度、顺序和方向，分层浇筑，均匀上升，浇筑面应大致水平。在浇筑砼预制块时，应从低处开始，逐层升高，并保持水平分层。（4）浇筑混凝土应使振捣器捣实到可能的最大密实度。每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。应避免振捣过度。振捣操作应严格按规定执行。振捣器距模板的垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2。凡无法使用振捣器的部位，应辅以人工捣固。4）砼表面缺陷处理混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的所有缺陷应进行修补。混凝土预制块外观要平整、光滑，拆模后外露面不允许有蜂窝等不良现象。外形尺寸应符合设计要求，尺寸偏差在容许偏差范围之内。不允许用砂浆刮抹混凝土预制块表面。立模浇筑的混凝土块缺陷，应在拆模后24小时内完成修补。任何峰窝、凹陷或其它损坏了的有缺陷的混凝土，应及时通知工程师，取得工程师同意后方能处理，并须有详细的记载。修补时应先清除洗净，再用砂浆、混凝土或规定和填料重新填补整饰。填补部分应加强养护，使之与周围外露混凝土表面融为一体，颜色接近，无明显迹痕，不得有收缩缝。5）养护及表面保护混凝土浇筑完毕后,618小时内开始养护，但在炎热或干燥气候情况下，应提前养护。在混凝土预制块生产过程中，一般情况下采用自然养护。当夏季气温高、湿度低，混凝土预制块浇筑初凝后立即养护。养护时间14D，以草包覆盖，在开始养护的一周内，昼夜专人负责洒水并时刻保持草包湿润，以后养护时间里每天洒水约4次左右，并保持草包湿润。6）质量保证措施（1）对混凝土原材料、配合比进行检测以及对施工过程中的各项主要工艺流程及硬化后的混凝土质量进行检查。（2）每批水泥应有厂家的品质试验报告，对其进行取样化验。（3）设立专门的混凝土质量控制机构，拟定必要的制度，在施工期间，及时整理各项试验成果，并及时送报工程师。一旦发现混凝土质量不符合要求，应查明原因，并提出相应措施，征得现场监理工程师同意后执行。（4）雨天日降雨量在5MM以上，应尽可能避免开仓浇砼，砼浇筑过程中下雨时，应采用塑料薄膜复盖砼表面，避免砂浆流失。（5）拆模时，施工缝界面处预留一块模板不得拆除，以保证施工缝接缝平直、光洁、不会出现错台胀模现象。（6）砼浇筑时控制好铺料层厚在40CM左右，加强振捣，使砼不留气泡，模板边的大骨料予以剔除，以免出现蜂窝、麻面。第三节田间道路工程431田间道工程施工1、田间道施工土方开挖耕植土保护路基回填压实石渣基层摊铺压实石粉路面432道路工程施工方案1、本项目道路包括新建田间道、修复田间道、下机道。道路施工，要特别注意选择水温稳定性好的材料修筑，同时必须确保碾压质量。道路路基土料应选择排水性能好的砂性土料。腐植土、废煤、不得用于路基修筑，碾压时的含水率，应根据现场试验确定。2、土料含水量一般以手握成团、落地开花为适宜，当土料含水量过大，应采取翻松、晾晒、风干、掺入干土等措施，如土料过干，先予洒水润湿，增加压实遍数或使用大功率压实机械。3、当填料为碎石类土，碾压前要充分洒水湿透，以提高压实效果。4、碾压机械压实土方时，应控制行驶速度，一般以23KM/H，并控制压实遍数，“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度每层不应超过2530CM，碾压从两边逐渐压向中间，先静压后振动，边角、边坡、边缘压实不到之处，应铺以人工夯实。5、路基整修（1）用开挖自然土来做为土地平整工程填筑料；（2）土方填筑、平整工作应按施工详图所示或监理人指示的填筑线、坡度、尺寸施工；（3）根据施工方法实施其填筑和碾压；为土方填筑所需的各种土石材料场的复查及施工开采规划；监督、质量控制与检查；监理人指示的与填筑有关的工作。（4）监理方认为不合格的土方填筑料，一律不得运输填筑。（5）填筑试验土料填前，承包工程人就根据监理人的指示，在选定区内取土进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，并根据填筑土料的碾压试验的成果确定填筑施工参数，试验成果报送监理人。（6）填筑平整要求1）土方填筑平整施工，必须按规定的要求处理清理完毕后，并经监理人验收和签署验收合格后才能进行。2）土方填筑平整应按施工设计图规定的高程以上预留考虑沉陷影响的超高填筑。3）填筑料必须是经过批准的取土场的土料或监理认可的利用料，其粒径组长配应符合有关规范的要求。7、回填压实、平整、质检路基整修在路基工程陆续完毕，所有排水构筑物已经完成并回填之后进行。（1）首先，恢复各项标注，按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应标高。根据检查结果，编制出整修计划并报监理工程师审批认可后方能施工。（2）土质路基采用平地机或推土机或补土的方法整修成型。（3）土质路基表面做到设计标高后应采用平地机或推土机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，应采用与路基表面相同的土填平夯实。石质路基表面应用石屑嵌缝紧密、平整，不得有坑槽和松石。（4）修整的路基表面厚150MM以内，松散的或半埋的尺寸大于100MM的石块，应从路基表面层移走，并按规定填平压实。（5）边沟的整修应挂线进行。对各种水沟的纵坡（包括取土坑纵坡）应用仪器检测，修整到符合图纸及规范要求。各种水沟的纵坡，应按图纸及规范要求办理，不得随意用土填补。6）路基整修完后，堆于路基范围内的废弃土料应予以清除。7）修整过的路基，应该继续维修养护，直至缺陷责任期满为止。8、石渣基层压实（1）准备工作1）石渣基层压实施工前应先铺筑试验路段，试验合格后，向监理工程师报送“石渣基层压实施工开工报告”，经同意后进行路面施工。2）根据施工进度计划，分批备好所需的各种材料，并按规范要求进行抽验，确保材料质量合格。3）机械准备投入的主要施工机械有压路机2台，装载机4台，洒水车一辆,自卸汽车足量。4）对不合格地段，要采取合理办法进行处理。（2）施工放样1）按每10M20M一标桩恢复各界线，标桩上划出设计标高和松铺厚度，松铺厚度设计压实厚度松铺系数（根据以往施工经验及施工前实验段实验结果得出）。2）中线两侧按路面设计位置设置指示桩，指示桩上红漆划出基层设计标高松铺厚度，保证基层标高，厚度和平整度达到质量标准。3）抹合与运输各种材料分路段按配比集中堆放、洒水，用装载机拌合均匀。砂石混合料运到施工场地后碾压时，其含水量不小于最佳含水量。4）摊铺和整形（1）在铺筑前两侧先挂线，控制好基层宽度和厚度。（2）摊铺时采用人工挂线摊铺，使石渣按要求的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上。（3）按设计的石渣层厚度，一次摊铺成型。5）碾压（1）石渣经摊铺和整型后，采用18T振动压路机，在全宽范围内碾压，直线段由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压，压实后表面应平整无轮或隆起，且断面正确，路拱符合要求。（2）严禁车辆在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。6）养生养生期不小于7天，养生期间封闭交通以避免车辆对基层表面的损坏。7）取样、试验在已完成的面层上按规范进行取样试验，所有试验结果均应报监工程师审批。第六章拟投入本工程的主要资源配备计划第一节拟投入本工程的主要物质配备计划根据施工图，结合预算书项目，统计出各项施工项目单位数量，结合当地材料供应情况施工开始前拟定材料计划表，为施工备料，确定仓库和堆放场面积以及组织运输提供依据。物资准备工作程序编制各种物资需要量计划签订物资供应合同确定物资运输方案和计划组织物资按计划进场和保管；第二节拟投入本工程的主要施工设备计划见附表一第三节劳动力安排计划见附表三第七章施工质量管理体系与措施第一节工程质量目标我单位的质量目标一次性验收合格，达到土地开发整理项目验收规格第二节工程质量方针坚持“百年大计，质量第一”的方针，科学管理，精心施工，有的放矢，目标明确，确保工程质量。第三节质量保组织措施在施工全过程中，自始自终坚持由项目经理、项目总工、质检员组成的质量检查领导小组，领导QC小组开展各单项生产QC活动，建立质量责任制，实行奖罚制度，狠抓质量教育，提高职工的质量意识和素质，把质量隐患消灭在施工过程中。工地配备专职检查员、试验员、因地制宜符合施工现场制度，确保各工序都有质量控制和监督。实行“三检制”，对各单元工程进行分级检查，隐蔽工程必须经监理工程师和业主中间验收合格，方可进行下道工序施工。最后由工地质检员会同建设单位代表及监理工程师进行验收。质检员均持证上岗，参加过多项水利工程的施工。施工各工序要认真复核，经验收合格后方可进行下道工序施工，并严格执行单元工程质量等级评定制度。认真接受建设单位和有关质检部门的监督、检查和工程监理。积极配合建设单位、设计单位及监理工程师检查工程质量。按月向甲方提供质量报告及有关技术资料。坚持对材料按规范进行试验、复检制度，外购的水泥、砂料、砾料等材料的质量必须经检验合格后方能使用。坚持质量奖罚制度，并定期对工程质量进行全面检查、总结。健全和完善工程技术档案，做好原始资料记录和整理工作，及时完成竣工资料整理。第四节保证施工质量管理体系与措施本工程如能中标，我公司将全力以赴，集中力量，全面推行ISO9002质量标准体系，建立健全质检体系，确保工程整体质量等级优良，并杜绝重大事故，消除减少一般性质量通病。开工前组织施工技术人员熟悉图纸、领会设计意图，了解工程特点，并按施工图纸、规范、标准要求及施工技术措施向各班组做好技术交底。工地设立施工技术科、质安科，各施工点配备专职质检员、施工员、试验员、测量员、资料员，确保各工序都有质量控制和监督。工地成立QC小组，项目经理任组长，按PDCA循环方法开展质量活动。使工程质量得到稳定控制和不断提高，从而实现优良工程的质量目标。严格执行班组“自检”、项目部“复检”、公司“专检”相结合的“三检制”，对各分项、单元、工序进行分级检查，隐蔽工程需经验收后方可覆盖，做好质量的事前、事中、事后控制。施工各工序由专人从事详细、准确的施工记录，按规范要求进行质量自评，经验收合格和监理认可或签字后方可进入下道工序施工。工地质检员根据设计及有关规范、规程及规定要求，分别绘制质量控制表格，对所有建筑材料、设备、施工工艺均按现行规范、技术等要求进行控制，确保工程质量。对工地所有的计量仪器、工器具设备采取定期后不定期检查，确保施工进度要求。对工程测量控制点做到三角复核，实行现场自检、复检、交接检查，确保施工测量正确无误。成立工地试验室，配备专职试验员，施工中按规定要求制作检验试块，并及时进行标准养护，砼拌制采用电子称量系统，确保计量准确。同时加强信息反馈，通过总结试块资料来指导现场施工。QC小组结构及循环图组长项目经理副组长项目总工组员施工技术员质量检验员材料员试验员设备员生产班组骨干进入下一轮PDCA循环编制计划、执行计划、检查结果、总结经验工程施工质量管理程序图学习图纸和技术资料学习质量标准编制工艺书面交底操作人员参加自检、复检、中间检查专检办理隐蔽工程验收签证分项试验记录原材料出厂合格及工地复检资料三检记录砼试块试验记录质量评定记录清理现场文明施工隐蔽验收记录施工记录确定施工方案前期测量精度控制施工机械设备准备开挖质量控制砼浇筑质量控制砌石施工质量控制其它质量控制执行验评标准相关的施工规范及质量评定标准准备工作技术交底施工质量评定坚决贯彻工程施工“百年大计，质量第一”的方针，实行质量一票否决制，坚持高标准、高起点、严要求，精心管理、精心施工。如出现不符合质量要求的局部已完工程，坚决纠正后推倒重来，不留后患，并根据“三不放过”原则，总结经验教训，确保工程内在质量优良，外表美观，造福人民。严格按设计要求，把好原材料进场关，并按规范要求及时复检，合格后方可投入工程使用。严格按设计要求，把好原材料进场关，并按规范要求及时复检，合格后方可投入工程使用。质量管理体系组织图ISO9002质量管理领导小组组长项目经理副组长项目总工确定质量目标质检科完善设计图制定施工技术方案测量放样班组三