有机硅可研修改

1目录1总论111概述1111项目名称、主办单位名称、企业性质及法人1112可行性研究报告编制的依据和原则1113项目提出的背景、投资必要性和经济意义2114研究范围312研究结论5121研究的简要综合结论5122存在的主要问题和建议5123主要技术经济指标表52市场预测821国内外市场预测8211产品品种和用途8212国内现有生产能力9213国内产品消费构成10214国外行业发展趋势和动态1422市场预测16221产品需求及发展趋势预测16222产品的销售渠道及竞争能力1623产品价格分析17231国内外产品价格现状17232产品价格稳定性及变化趋势预测17233产品价格的确定173产品方案及生产规模1931产品方案19311产品方案确定原则19312产品方案确定1932生产规模19321生产规模确定原则19322生产规模19323产品及副产品品种、数量和质量标准204工艺技术方案21241工艺技术方案选择21411原料路线21412工艺技术2142工艺流程和消耗定额21421工艺流程简述21422全厂物料平衡方案23423工艺流程简图23424原材料及动力消耗2343自控技术方案24431概述24432全厂控制系统及仪表选型24433工艺装置自动控制方案25434仪表选型及成套供应范围25435安全措施26436主要仪表和设备26437控制室26438动力供应26439采用的主要标准和规范2744主要设备的选择27441主要关键设备选择27442主要设备27443设备材质选择3145设计采用的标准315原材料、辅助材料及燃料的供应3351主要原材料品种、规格、年用量及来源3352原料供应336建厂条件和厂址方案3461建厂条件34611厂址位置34612地形地貌34613水文35614气候与气象35615公用工程情况及配套设施35616园区建设现状3662厂址方案363621厂址方案36622推荐厂址理由367公用工程和辅助设施方案3771总图运输37711总平面布置37712工厂运输39713工厂防护设施4072给排水40721工厂给水40722工厂排水41723主要设备表42724消防给水42725可依托的消防条件4373供电及电讯43731供电43732供电电源的选择及可靠性44733供电方案44734环境特征44735电气设备选择44736防雷与接地45737设计中采用的主要标准规范45738电信4574供热46741供热与蒸汽46742换热站4675贮运设施及机械化运输46751全厂性贮运设施内容及管理体制46752各种物料的贮存天数、贮存量47753原料罐区及成品库房47754机械化自动化水平48755主要设备4876工厂外管网48761工艺及公用工程管道包括的范围和输送的介质情况4877采暖通风及空气调节48771研究范围和原则484772通风系统方案48773设计中采用的主要标准及规范4978冷冻站49781规模49782主要设备表50783制冷系统生产定员5079维修50710化验室50711土建517111土建设计说明517112建筑设计规定567113结构设计规定578节能6081能耗指标及分析60811项目能耗指标60812能耗分析6082节能措施综述609环境保护6191厂址与环境现状61911厂址的地理位置、地形、地貌概况61912气候与气象6192执行的环境质量标准及排放标准6193建设项目的主要污染源及污染物62931废水62922废气63923废渣63924噪声6393“三废”及噪声的处理技术与措施64931废水64932废气65933噪声6594环境监测机构及设施65941环境管理65942环保定员6595环境保护设施和投资估算655951环保设备65952环保投资6696环境影响评价分析6610劳动保护与安全卫生67101生产过程原材料危害因素的分析671011盐酸671012硫酸69102本装置产品危害因素分析711021一甲基二氯硅烷（含氢单体）711022一甲基三氯硅烷（单体）731023二甲基二氯硅烷（单体）74103火灾、爆炸危险因素分析76104噪声危害因素分析77105高温及腐蚀危害因素分析77106车间卫生等级77107职业安全卫生防护综合措施77108劳动保护设施费用7811工厂组织和劳动定员79111工厂体制及组织机构79112生产班制及定员791121企业工作制度791122劳动定员和人员培训791123劳动力来源8012项目实施规划8113投资估算及资金筹措83131投资估算831311工程概况831312投资估算编制依据831313建设项目建设投资估算831314流动资金估算831315总投资83132资金筹措和资金使用计划841321资金筹措841322资金使用计划8414财务评价856141财务评价依据及基础数据与参数851411财务评价依据851412财务评价基础数据与主要参数85142成本费用估算86143销售收入、销售税金及附加和增值税861431销售收入861432增值税861433销售税金及附加86144利润和所得税86145财务评价指标计算871451财务盈利能力分析871452资金来源与运用871453不确定性分析87146财务评价结论88附表1、投资估算及技术经济分析表附图1、装置区域位置图2、装置总平面布置图3、有机硅甲基单体装置工艺流程简图11总论11概述111项目名称、主办单位名称、企业性质及法人项目名称2000吨/年有机硅甲基单体项目主办单位江苏盐城嘉德硅化学有限公司企业性质民营企业法人吕铁石（董事长）112可行性研究报告编制的依据和原则1121编制依据1、2000吨/年有机硅甲基单体项目可行性研究报告建设工程设计合同（合同编号GCSJ2006015），2006年5月16日；2、化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定（97修订版）；3、天津大学提供的有机硅单体分离工艺技术资料；4、江苏盐城嘉德硅化学有限公司提供的有关装置建设的基础资料及建设要求。1122编制原则1、采用先进成熟的生产工艺，全面系统地优化工程设计，确保装置建成后产品质量、生产成本及“三废”指标达到国内先进水平；2、装置建设充分考虑产品市场容量及生产原料供应的平衡问题，合理确定生产规模和产品方案，确保装置建设技术进步、节能降耗、配套合理、达到经济规模；3、装置建设除生产装置外，配套公用工程及辅助设施尽量利用工业园区现有条件，并结合公司未来发展适当留有余地；4、选择节能环保、质量优良的设备及材料，设备及材料采购立足国内以节省建设投资；5、项目实施严格执行国家及行业相关的标准、规范及规定，在获得2经济效益的同时产生良好的社会效益。113项目提出的背景、投资必要性和经济意义1131企业概况江苏盐城嘉德硅化学有限公司，是一家新成立的民营股份制企业。企业现有注册资金120万元人民币，装置建成后，员工总数达到72人。公司拥有自行开发研制的拥有自主独立产权的有机硅生产工艺技术。公司具有一定的产品研发能力，有优秀的管理人员和技术人员。公司董事长兼总经理吕铁石同志自1982年开始参加吉林化学工业公司有机硅的建设及试车工作，并一直从事有机硅工作，具有丰富的有机硅生产及管理经验。公司总工程师梁新民同志是从事有机硅工作三十多年的退休高级工程师。1991年千吨有机硅生产装置技术开发项目获国家科学技术进步二等奖，被吉林省命名为第五届科学技术带头人。1132项目背景及投资必要性随着我国经济飞速发展，国内各行业对有机硅的需求也不断提高，年需求增长率按保守值15计算，2010年将达到6080万吨，目前国内有机硅厂家总产量不足30万吨年，远远满足不了国内的需求。为了有效缓解国内有机硅供需矛盾，同时提高企业的经济效益，建设经济规模以上的有机硅单体生产装置是十分必要的。江苏梅兰集团有机硅有限公司2006年5万吨年有机硅生产装置投产，2007年将扩建到15万吨年。江苏梅兰集团有机硅有限公司拟投资建设有机硅单体装置，既符合国家产业政策，又充分发挥了企业优势，有利于加快民族有机硅工业和地方经济的飞速发展。梅兰集团有机硅有限公司5万吨/年有机硅装置在单体合成生产过程中副产硅触体7200T/A和硅浆液6000T/A，该副产物梅兰集团有机硅有限公司不进行加工处理。此副产物硅触体和硅浆液中含有SI、CU及有机硅单体等物质，经特殊工艺处理后可以生产出有机硅一甲基二氯硅烷单3体、一甲基三氯硅烷单体、二甲基二氯硅烷单体和硅粉、铜粉等产品。本项目即以梅兰集团有机硅有限公司副产物硅触体和硅浆液为基础原料，采用公司自行研发的有机硅单体裂解工艺，生产一甲基二氯硅烷单体、一甲基三氯硅烷单体、二甲基二氯硅烷单体和硅粉、铜粉。本项目生产的有机硅单体全部供盐城市仁博硅化学有限公司生产使用。硅粉销售给耐火材料厂，铜粉也在市场销售。本项目将立足于江苏梅兰集团有机硅有限公司，既配合梅兰集团有机硅有限公司的成长和发展，同时也促进盐城市仁博硅化学有限公司的进一步扩产，积极地促进和推动我国有机硅事业，也有利于地方经济的发展。公司的成长和发展将与江苏梅兰有机硅有限公司共存共荣。1133建设的有利条件1、拟建装置建设厂址所处的江苏阜宁工业园区建设条件良好，本项目可大量依托园区现有的道路及公用工程设施，可节省建设资金及缩短建设周期；2、原料及产品衔接方便及时，可最大限度压缩原料和产品的贮存周期，节省贮运设施，从而减少建设投资和降低生产运行成本；3、在阜宁工业园区建设享有优惠政策，见效快，有利于企业滚动发展，可迅速扩大再生产；4、盐城硅化学有限公司具有独立自主的有机硅单体分离技术，同时具有较强的化工生产经验及技术力量，在从事基本建设方面有很大的优势。1134经济意义本项目采用公司自有技术，产品质量达到国内同类产品质量标准，建设投资远低于引进技术投资，产品制造成本和产品售价具有较强的市场竞争优势。项目投产后，每年可为公司增加利润72281万元，税金23853万元。114研究范围4本报告研究范围为新建单体有机硅生产装置及相应配套的公用工程、辅助设施及行政设施。具体内容详见工程主项表。工程主项表表11序号总图代号装置名称建设规模备注一、工艺生产装置11A1原料罐区2000T/A12A2解析工序3000T/A（商）新建13A3蒸干工序3000T/A新建14A4裂解工序2000T/A新建15A5精馏工序4000T/A新建16A6产品罐区2000M3新建17A7罐区泵房新建二、公用工程21B1变电所10KV新建22B2循环水系统200M3/H新建23B3消防给水系统新建三、辅助生产设施31C1导热油系统新建32C2真空系统3M3MIN新建33C3制冷系统15104KCALH新建34C4制氮系统50M3H新建35C5污水处理系统新建36C6原料库房373M2新建37C7产品库房444M2新建38C8产品干燥间156M2新建39C9车间综合楼960M2新建含分析化验四、行政及福利设施41D1全厂办公楼1143M2新建42D2围墙及大门新建43D3收发室42M2新建544D4厂区照明新建45D5厂区道路及绿化新建12研究结论121研究的简要综合结论1、本项目采用的生产工艺为公司自行研制开发成果，工艺技术指标先进，与引进技术相比可节省大量建设投资。2、本项目建设用地、原料来源和产品去向等基本建设条件落实，部分公用工程设施可依托阜宁工业园区的配套设施，不足部分新建解决。3、本项目生产过程中产生的“三废”经过处理能够达标排放，项目建设不会对环境造成影响。4、本项目经过经济测算，各项经济指标较好，项目建成投产后，能够给企业带来良好的经济效益。122存在的主要问题和建议采用此技术如此规模的有机硅生产装置在国内尚属首例，因此本项目尚属工业放大项目，在工艺设备的选择及设计上具有一定的放大风险。建议甲方应分期建设，在工艺及设备成熟稳定后再酌情扩大生产规模。123主要技术经济指标表主要技术经济指标表表12序号项目名称单位数量备注111生产规模有机硅甲基单体T/A20002212223产品方案MEH单体ME1单体ME2单体T/AT/AT/A8005006003年操作时小时72004原料及辅助材料64142434445硅浆液浓硫酸（98）浓盐酸（30）铁屑催化剂T/AT/AT/AT/AT/A37143409866661955055152动力消耗蒸汽（06MPA）电T/HKWH/H2242572661三废排放量废水T/A720077172运输总量运入量运出量T/AT/AT/A79815849665830158全厂定员其中生产操作人员经营管理人员人人人7253199总占地面积M22170010全厂占地面积M21624211111112113工程总投资建设投资流动资金其中铺底流动资金建设期利息万元万元万元万元万元395151367524276268288012报批项目总投资万元37581213年销售收入万元241100正常年14成本费用万元140448年平均15利润总额万元72272年平均716所得税万元23850年平务评价指标投资利润率投资利税率投资回收期税前税后年年18292547486603174175176177178全投资财务内部收益率税前税后全投资财务净现值I12税前税后自有资金财务内部收益率税后自有资金财务净现I12税后盈亏平衡点万元万元万元2462174922694495038174995038515682市场预测21国内外市场预测211产品品种和用途有机硅是20世纪40年代发展起来的一种高新技术产品，用途极为广泛，是国民经济的重要基础原料，由于其兼具无机材料与有机材料的双重性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，且有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐腐蚀、无毒无味等优异特性，不仅广泛运用于航空航天、电子、汽车、石油、化工、建筑等领域，而且在轮船、机械、通讯、纺织、造纸、皮革、办公用具、医疗卫生、制药以及美容化妆、个人卫生用品等方面也越来越多地得到广泛应用。尤其在许多尖端领域，有机硅有着不可替代的特殊作用。此外，有机硅还是各种高科技复合材料的添加剂和改性材料，能够促进相关工业领域新材料的研发，并衍生出一条具有广阔用途的新材料产业链。正因为此，有机硅获得了科技发展催化剂和“工业味精”的双重美誉，其延伸产品或品种牌号已多达7000余种。然而长期以来，由于西方发达国家对中国进行技术封锁和有机硅行业垄断，过去我国需要的有机硅基本依赖进口。本项目生产的主要产品为有机硅甲基单体系列产品，分别为一甲基二氯硅烷单体（简称MEH单体）、一甲基三氯硅烷单体（简称ME1单体）、二甲基二氯硅烷单体（简称ME2单体）。另外装置还副产硅粉、铜粉等。上述产品主要用途如下有机硅一甲基二氯硅烷单体、一甲基三氯硅烷单体、二甲基二氯硅烷单体等在工业上习惯称为甲基氯硅烷单体或有机氯硅烷单体。有机氯硅烷单体是有机硅工业的基础与核心，是制备硅油、硅橡胶及硅树脂的基本原料。1、制取硅官能硅烷9工业上主要的硅官能硅烷，如羟基硅烷、烷氧基硅烷、氢硅烷、酰氧基硅烷、胺（氨）基硅烷、酰氨基硅烷、酮肟基硅烷、氨氧基硅烷、异丙烯氧基硅烷、氰基硅烷、异氰酸基硅烷及异硫氰酸基硅烷等均可由相应的有机氯硅烷出发制取。2、制取聚硅氧烷有机氯硅烷可通过水解缩合、醇解缩合及杂官能团缩合等反应生成聚有机硅氧烷，因而有机氯硅烷是制备硅油、硅橡胶、硅树脂及它们的二次加工产品的主要原料。制取聚有机硅氧烷是目前国内有机氯硅烷最主要的应用领域，也是国内市场消耗有机氯硅烷量最大的领域。3、其他应用有机氯硅烷可以用于无机填料的表面憎水处理；建筑材料表面处理和用作干燥HCL、CL2的干燥剂等方面。有机氯硅烷可以用来制备甲硅烷基化试剂、硅烷偶联剂、聚硅烷、聚硅氮烷、硅酸酯等。有机硅材料是近几十年发展起来的新型化工材料，以其优异的性能广泛应用于航空航天、电子电气、汽车、造船、轻工、机械、农业、日化及医疗卫生等行业。可以说有机硅材料已经渗透到国民经济个个部门，渗透到人民日常生活每一个角落。在化工行业，虽然有机硅材料按其消费量计算所占比例并不大，却在国民经济中发挥着不可替代的重要作用。有机硅材料的开发应用，促进了许多技术领域的变革和发展。制备有机硅材料离不开有机硅单体，甲基氯硅烷单体是最重要也是用量最大的有机硅单体，是整个有机硅工业的基础和支柱。212国内现有生产能力目前国内主要有四大有机硅单体生产企业，他们分别是江西星火化工厂，浙江新安化工集团股份有限公司，吉林石化公司电石厂，江苏梅兰集团公司等。10从目前的发展来看，江西星火化工厂在单机规模与总体规模上均处于国内领先地位。该厂现有2万吨/年以及5万吨/年单体生产装置各一套，总能力达7万吨/年。自我配套有氯碱生产装置。据报导，其还将新增13万吨/年生产能力，从而总能力达到20万吨/年。江西省政府将有机硅列入江西省四大支柱产业之一，给予了大力支持，其星火工业园的发展呈现较好的态势。浙江新安化工集团股份有限公司依靠资源综合利用，在两大主导产业草甘膦与有机硅之间实现了良性互动，形成了自己的特色，综合技术水平与竞争能力处于有利地位，并通过与浙江大学的合作对有机硅单体技术进行全面攻关，具有较好的发展潜力。目前现有总生产能力35万吨/年，2004年进一步扩大到6万吨/年。该公司建有省级有机硅研发中心，经过近几年的积累，将会有一批产品推向市场，浙江省也非常支持有机硅的发展，在新安化工所在地建德建立了省级有机硅高新技术特色产业基地，且地处江浙沪有机硅主要生产与消费市场，该公司在今后的发展中拥有得天独厚的优势。吉化公司电石厂现有单体生产能力2万吨/年，新增5万吨/年（两套装置）装置已经建成，该公司也计划新建10万吨/年生产能力，从而总能力达到17万吨/年。不管规模如何扩大，如果没有技术水平的优势，也经受不住市场的考验。有机硅下一轮的发展，将取决于谁先取得技术上的突破。因而各单体厂应加大科技投入，努力提高生产技术水平，以在未来的竞争中立于不败之地。本项目生产装置既能生产硅粉和铜粉，又可以进一步加工硅浆液，生产目前国内急需的有机氯硅烷单体。因此在国内同类厂家中具有强大的优势。213国内产品消费构成我国近几年进口有机硅氧烷及中间体增长较快，1992年净进口量为114994吨，1998年增至29409吨。从1992年至1998年间，有机硅净进口量年均增长344。如果将进口有机硅折算为有机氯硅烷，我国的有机氯硅烷的消费量如下我国有机氯硅烷消费情况一览表表212005年，我国聚硅氧烷产量约75万T，较2004年增长约40。2004年我国聚硅氧烷表观消费量已达18万T，折合单体近40万T，2005年估计达24万T，折合单体近54万T。近10年我国聚硅氧烷表观消费量年均增长率为31，近3年年均增长29，是我国GDP增长率的3倍以上，远高于世界其他国家和地区的需求增速（见图2）。2004年我国聚硅氧烷表观消费量已达18万T，折合单体近40万T，2005年估计达24万T，折合单体近54万T。预计2008年之前我国聚硅氧烷需求将保持年均20以上的增长。由于产不足需，我国有机硅材料的进口依存度迅速升高。2005年聚硅氧烷进口依存度高达68。有机硅单体产量统计表表22年份199219931994199519961997199819992000全国实际总产量（T）5556546477867423822413248201522858845943国内聚硅氧烷消费量表23年份净进口量产量表观消费量备注199299886120161081993147405560203001994225887940305281995264167520339361996352788400436781997524041430066704199858818185507736812年份199219931994199519961997199819992000数量（T）7494990214047170242162735200404005380065371初级形式聚硅氧烷表24时间进口量出口量净进口量增长率2005年12月21,8853,69118,1942004年143,76220,838122,9243512003年101,71010,73790,9732472002年81,7328,80172,9312762001年62,6105,43257,1781972000年51,1993,42747,7721491999年4,34351,84841,587折算为有机氯硅烷，1998我国有机氯硅烷的表观消费量超过77万吨，折算为有机硅氧烷约39万吨。目前我国有机硅市场占有率只有约25。根据市场分析，目前我国需有机氯硅烷10万吨以上（折算为有机硅氧烷约5万吨以上）。我国有机硅制品主要应用在以下一些领域汽车行业在汽车行业主要用作发动机、排气以及燃料系统中的耐热材料，由于轿车车型不断向高速、小型化发展，发动机工作温度不断提高，使有机硅在汽车中的应用日益增多。美国一般汽车上有40个有机硅材料部件，平均每辆汽车用有机硅材料达07公斤，最高用量可达到19公斤/辆。据预测，2005年我国汽车工业对硅橡胶的需求量达到5000吨/年。我国有机硅在汽车上的用量目前仍处于大幅度上升的趋势。纺织工业纺织工业中主要使用硅油、硅脂和硅乳液等几大类产品。有机硅的主要用途是纺丝、纺纱用油剂、染整加工用的疏水、柔软、滑爽整理剂。硅油主要用作消泡剂、喷丝头防粘剂和高速纺线的润滑剂等。由于有机硅无毒无味，因此是最好的纺织物后处理剂之一。经有机硅后整理的纤维产品具有良好的防潮性、挺括性、抗静电、耐皱折和良好的手感。国内在棉织品上已大量使用氨基改性有机硅柔软剂，但一些化纤用多功能后整理剂还不能满足性能要求。估计国内目前纺织业消费有机硅产品70007500吨。预计2005年需求量已达到09万吨。建筑行业在建筑方面，有机硅作为嵌缝密封胶已占居了牢固的地位。13尤其是防水工程要求提高及玻璃幕墙施工日益普遍，对有机硅密封胶的需求量迅速增长。密封材料是重要的建筑材料之一，目前国内建筑嵌缝材料用密封膏的主要品种有PVC塑料油膏、沥青油膏、聚硫、硅酮、丙烯酸酯、聚氨酯、氯丁橡胶、丁基橡胶、氯磺化聚乙烯等各类密封膏。按国家统计，1995年密封膏的销售量为33万吨，其中，PVC胶泥和塑料油膏约占25万吨，沥青基嵌缝膏03万吨，中高档密封膏为5500吨左右。即低档密封膏占84，中高档密封膏占16（实际产量还要高于统计数据）。在高档密封膏中有机硅密封膏是最重要的品种，主要用于粘合剂、窗用弹性密封膏、中空玻璃用弹性密封膏和结构胶等。由于近年来建筑技术的发展，密封膏应用已经普及，相应促进了国内密封剂的生产，国内现有一大批有机硅密封剂的生产企业，生产能力估计在1万吨以上。根据建筑行业规划2005年有机硅类密封材料的需求量可达到12万吨以上。电子行业电子工业主要用硅橡胶和硅树脂作电子元件的封装剂；耐高压的橡胶件如电视高压帽、显象管垫块、高压绝缘线；耐高温橡胶件如复印机胶辊以及导电按键等。目前电子行业有机硅产品的消费量估计为7000吨左右。2005年电子电器行业需硅产品1万吨。机械行业机械行业消耗有机硅的品种主要有硅油、硅脂和耐高电压高温硅橡胶。硅油主要作为电力电容器的绝缘介质和变压器油。耐高温高压电线电缆是硅橡胶的重要用户，国内180级高温电线和110KV以上高压电缆附件等必须用硅橡胶。其它如硅橡胶绝缘子等在国内都已经在大面积推广使用。但是目前国内生产的硅橡胶在纯度上达不到电缆耐高压和高温的要求，硅橡胶电缆料基本依赖进口。据电缆行业介绍电缆用硅橡胶1995年消费量已在1000吨以上。目前机械行业有机硅的消费量约为20002500吨，2005年全国硅橡胶电缆料需求已达4000吨以上。化工行业化工生产中有机硅主要用于涂料、聚氨酯加工、PVC生产14及橡胶加工等。主要用作脱模剂、消泡剂、改性树脂等。消费的有机硅品种为硅油和硅树脂。化工用有机硅产品消费2005年需求量已超过2000吨。轻工行业轻工行业使用有机硅产品包括化妆品、日用品用各种表面活性剂，以及玩具和工艺品加工用模具胶及皮革加工中有机硅滑爽剂、防水剂、光亮剂、抛光剂等。国内化妆品用有机硅产品的历史很长，但消费量增长不快主要受化妆品生产厂合资的影响，合资厂目前多使用引进配方和进口助剂，使国内产品销售受一定影响；近几年我国沿海一带工艺品和玩具生产及出口业发展较快，因此硅橡胶模具胶市场发展较快；另外近几年有机硅皮革加工整理剂亦发展较快，轻工方面有机硅产品的消费量2005年需求量已达到7000吨。2005年主要相关行业有机硅产品的需求量如下单位万吨国内有机硅消费量表表25序号行业1997年2005年备注1汽车02052电子电器07103建筑08124纺织075095轻工05076化工01027机械和电力0250487其它0103总计3352由表中可以看出2005年国内有机硅氧烷消费量已达52万吨，目前仍处于上升趋势。214国外行业发展趋势和动态1、行业发展趋势从有机硅行业来看，有机硅单体主要受道康宁、通用电器、瓦克、罗纳、信越等几大公司控制，这几家公司仍在扩大有机硅单体的生产能力，并在世界各地建立有机硅制品生产厂。在今后相当长时间里，有15机硅单体生产将继续由几大公司控制。2、技术进展情况甲基单体是有机硅工业最基本也是用量最大的单体。衡量一个国家有机硅工业是否发达，在很大程度上取决于其甲基单体的生产水平。国外甲基氯硅烷单体生产装置进一步扩大，目前流化反应器直径已达3米，单台设备能力超过7万吨/年，生产效率进一步提高，全部流程采用计算机控制，原料的消耗定额接近理论值，技术经济指标更加合理，并注重节能及综合利用。另外在有机硅产品方面，国外各大公司正加大科研投入，大力开展应用研究，提高产品各项性能指标，不断开发新品种，拓宽应用领域，满足用户需求。道康宁公司每年有上百种新产品投放市场，同时淘汰一批老品种,其销售额中有20以上来自新产品。3、供需平衡情况近5年全球有机硅材料需求的年均增长率在10以上。2004年，全球有机硅市场规模约90亿美元，2005年约为102亿美元。美国、欧洲和亚洲是最主要的有机硅材料消费市场，市场份额均在30左右。日本20世纪70年代后有机硅材料需求增速一直为GDP的3倍左右，从日本经济停滞的20世纪90年代至今，其有机硅材料年均需求增长率达到20。美国2008年之前对有机硅材料的需求增长预计将保持在6，也高于其GDP增速。2004年全球有机硅单体产量约203万T，2005年达到225万T，中国和东欧单体生产也增长较快，印度信赖工业公司也在近年建设了13万T/A单体生产装置。2004年全球聚硅氧烷产能约为113万T/A，2005年末已超过130万T/A，比1995年增加了一倍。居世界前5位的有机硅企业一直占世界聚硅氧烷总产量的80以上。瓦克在NNCHRITZ的有机硅生产基地2005年聚硅氧烷产量已提升至7万T，并有望在2006年达到10万T。1622市场预测221产品需求及发展趋势预测众所周知，有机硅材料在我国是近几十年发展起来的新型化工材料。在化工行业，虽然有机硅材料按其消费量计算所占比例并不大，却在国民经济中发挥着不可替代的重要作用。我国的有机硅事业起步于20世纪50年代初。20世纪70年代后期，特别是党的十一届三中全会以后，为有机硅工业的发展提供了广阔的舞台。特别是20世纪90年代以来，世界制造业向中国大转移，极大地刺激了有机硅产品在我国的应用，推动了中国有机硅工业的发展。目前，我国的甲基氯硅烷的总生产能力已超过20万吨年，最大单机产能达到5万吨年，正在建设单机生产能力为10万吨年的甲基氯硅烷单体生产装置。中国有机硅事业的确是一片欣欣向荣的大好局面。近日，国家发改委发布了促进产业结构调整暂行规定和产业结构调整指导目录（2005年本）。此次发布的产业结构调整指导目录（2005年本）分为鼓励类、限制类和淘汰类。有机硅列入了鼓励类投资项目。发展有机硅单体合成工业既符合国家产业政策，也可以尽快地缓解国内有机硅单体供不应求的矛盾。江苏省梅兰集团有机硅有限公司为了进一步发挥企业自身的优势，合理调整产品结构以适应我国国民经济的发展形势。于2005年建设有机硅单体合成生产装置，2006年6月该装置全面投产运行。预计2007年再建一套10万吨年有机硅单体合成装置。222产品的销售渠道及竞争能力有机硅甲基单体产品始终处于供不应求的局面，本项目生产的有机硅单体将全部供盐城仁博硅化学有限公司生产使用。硅粉销售给耐火材料厂，铜粉也在市场销售。目前公司已经与上述用户签订产品销售协议。因此从目前情况来看，本项目生产的产品尚不存在销售方面的问题。17竞争能力方面，本项目可利用省内新建成投产的梅兰集团有机硅装置副产的硅浆液原料，在原料质量、数量及原料运输方面具有较强的优势。另外本装置在同类装置中的规模在国内是最大的，而且产品质量具有其它厂家无法相比的优势。因此本项目在市场竞争方面具有较强的优势。本项目的目标市场主要是立足国内市场，产品除供应以上盐城当地用户以外，还可以盐城为中心向周边地区辐射。23产品价格分析231国内外产品价格现状有机氯硅烷单体在我国始终处于供不应求的局面，而且是新兴化工产业，其价格完全是随市场变化而变化，并没有一个统一的价格。有机氯硅烷单体是制备有机硅材料必不可缺的基本原料，其价格是以制备的有机硅材料的市场供需情况及单体市场持有量的多少变化而变化的。以二甲基二氯硅烷单体（简称ME2单体）为例，ME2单体加工成甲基硅氧烷混合环体（简称DMC），1990年1999年的十年中DMC进口量很大，平均进口价格约28元/KG（最低25元/KG，最高40元/KG）。之所以进口量多而且价格高主要原因是因为国产有机硅单体不能满足市场需求造成的。目前，国内有机氯硅烷单体市场价格一甲基二氯硅烷单体12000元吨、一甲基三氯硅烷单体6000元吨、二甲基二氯硅烷单体13000元吨。232产品价格稳定性及变化趋势预测从目前来看，能够掌握从硅浆液中分离有机硅单体产品而且产品质量达到较高水平的厂家不多。因此未来几年有机硅的数量不会有太大的涨幅，因此有机硅的价格将在一定时间内保持相对稳定。233产品价格的确定18本项目为新建项目，市场目标主要立足国内，为使产品能够较容易和顺利地进入市场，因此市场价格的制定一定要适中。本项目为经济测算稳妥起见，各品种产品及副产品市场价格制定如下一甲基二氯硅烷（MEH）12000元吨；一甲基三氯硅烷（ME1）5500元吨；二甲基二氯硅烷（ME2）12000元吨；硅粉3000元吨；铜粉30000元/吨193产品方案及生产规模31产品方案311产品方案确定原则1、产品品种、数量符合市场需求，并根据市场变化灵活切换调整品种和产量；2、产品方案符合国家技术产业政策、行业发展规划及国家清洁生产的要求。312产品方案确定本项目产品为一甲基二氯硅烷单体（MEH）、一甲基三氯硅烷单体（ME1）、二甲基二氯硅烷单体（ME2），副产品为铜粉和硅粉。根据国内现有市场调查情况，本研究报告确定产品方案如下表产品方案一览表表31产品名称主要规格数量（T/A）备注一、产品MEH单体99（WT）800ME1单体99（WT）500ME2单体99（WT）600二、副产品铜粉45硅粉107032生产规模321生产规模确定原则1、依据国内外市场需求状况、原材料供应和产品未来发展趋势；2、确保装置达到经济规模，装置各项技术经济指标处于国内先进水平；322生产规模本项目生产规模受裂解工序规模限制，确定为有机硅甲基单体2000T/A。20装置年操作时数7200小时（每班操作时数8小时）。323产品及副产品品种、数量和质量标准本项目有机硅单体产品品种分别为MEH单体、ME1单体和ME2单体。副产品为铜粉和硅粉。甲基氯硅烷单体目前国内尚未有统一标准，暂定企业标准如下有机硅甲基单体数量及产品质量标准表32产量序号产品品种年产量（T）日产量（T）主要质量指标备注1MEH800267WT992ME1500167WT993ME2600200WT995铜粉45015工业品6硅粉1070357工业品214工艺技术方案41工艺技术方案选择411原料路线本项目生产原料为有机硅装置副产物硅浆液。原料主要来自拟建装置附近的江苏梅兰集团有机硅有限公司江苏梅兰集团有机硅有限公司5万吨/年有机硅生产装置在单体合成生产过程中副产硅触体7200T/A和硅浆液6000T/A。硅浆液中含有SI、CU及有机硅单体等物质，经特殊工艺处理后可以生产出有机硅一甲基二氯硅烷单体、一甲基三氯硅烷单体、二甲基二氯硅烷单体和硅粉、铜粉等产品。412工艺技术4121技术来源本项目有机硅裂解工艺技术采用公司自行开发研制的裂解技术。单体精馏则采用天津大学精馏技术。以上技术较为成熟。4122主要工艺过程硅浆液原料通过蒸干工序，蒸出高沸物，高沸物经过裂解合成有机硅混合单体，混合单体经过精馏，分出有机硅甲基单体。在蒸干工序蒸出高沸物后的原料液，经过酸化、置换，分离出铜粉和硅粉。42工艺流程和消耗定额421工艺流程简述有机硅生产装置主要生产单元包括蒸干工序、解析工序、裂解工序和精馏工序等。蒸干工序来自槽车的原料硅浆液用泵打入蒸干釜中，由蒸干釜夹套蒸汽间接加热，将硅浆液中有机硅高沸物蒸出，蒸出的高沸物经高沸物冷凝器冷22催化剂凝，高沸物冷凝后送高沸物储罐作为高沸物裂解的原料。裂解工序来自高沸物储罐的高沸物与HCL在裂解塔中进行催化裂解而生成有机硅混合单体。反应原理如下CL2MESISIME2CLHCLHMESICL2ME2SICL2CL2MESISIME2CL2HCLHMESICL2MESICL3精馏工序罐区混合单体罐来的混合单体进入脱高塔。塔底采出高沸物，塔顶采出脱除高沸物后的轻组份。脱高塔顶采出的轻组份送入脱氢塔。脱氢塔底采出含有二甲基二氯硅烷和一甲基三氯硅烷的二元单体；脱氢塔顶采出含有一甲基二氯硅烷的轻组份。脱氢塔底采出的二元单体进入二元塔。二元塔顶采出一甲基三氯硅烷单体，送入一甲基三氯硅烷单体成品罐；二元塔底采出的二甲基二氯硅烷单体送入二甲基二氯硅烷成品罐。脱氢塔顶采出的轻组份送入含氢塔。含氢塔顶采出的一甲基二氯硅烷单体（简称含氢单体），送入一甲基二氯硅烷单体成品罐；含氢塔底采出的重组份送入轻沸物罐。解析工序有机硅裂解需要HCL，在解析工序用浓盐酸解析为HCL供裂解工序使用。固态硅触体酸化硅浆液经蒸干脱出高沸物单体后剩余的固态硅触体和由江苏梅兰集团有机硅有限公司来的硅触体共同进行酸化处理。因固态硅触体中主要含硅粉和少量铜的氧化物。将固态硅触体和硫酸进行反应，其中的硅不参与反应，氧化铜反应生成CUSO4溶液。反应物经过滤机分离出固体硅粉，CUSO4溶液送入置换槽。硅粉经干燥后即为产品硅粉。CUSO4溶液与铁屑进行置换反应生成CU和FESO4溶液，将固体铜与FESO4溶液分离，催化剂23铜经干燥后即为产品铜粉。反应原理如下CUOH2SO4CUSO4H2OCUSO4FEFESO4CU422全厂物料平衡方案全厂物料平衡方案如下总工艺物料平衡表表41423工艺流程简图见附图有机硅甲基单体生产工艺流程简图。424原材料及动力消耗4241原材料、辅助材料消耗定额原材料消耗定额一览表表42产品名称产量（T/A）硅浆液（T/T）30浓盐酸（KG/T）100硫酸（T/T）催化剂（KG/T）铁屑（T/T）MEH80046438333ME1500742813332ME2600619011110铜粉10703472硅粉458333376543734242动力消耗定额本项目因循环水、冷冻盐水及氮气、仪表空气皆为自备装置生产，因主要原料及辅助材料产品、副产品及其它序号名称数量T/A备注名称数量T/A备注1硅浆液3714MEH8002HCL200ME15003催化剂50ME26004H2SO4341高低沸物1005H2O1932铜粉456铁屑195硅粉1070FESO4溶液2468尾气及损耗849合计6432643224此上述各项动力消耗计算中只做电力消耗，而不考虑其本身数量消耗。动力消耗定额一览表表43产品名称产量（T/A）蒸汽06MPA蒸汽（T/T）动力电380V（KWH/T）备注MEH80021629185901ME150034606297442ME260028839247868铜粉10700094327065硅粉4500943270743自控技术方案431概述江苏盐城嘉德硅化学有限公司2000T/A有机硅单体项目，自控专业的研究范围包括解析工序、蒸干工序、裂解工序、精馏工序等主要生产装置，以及原料及产品罐区、冷冻站、氮气及空气站、循环水、污水处理等辅助装置。研究的主要依据是工艺专业提出的条件及建设单位对装置的自动控制水平的要求。432全厂控制系统及仪表选型4321全厂控制的总体水平及操作原则全厂控制总体水平的确定，主要依据工艺装置在生产过程中对自动控制的要求，并结合建设单位对装置自动控制达到何种水平的意见。在新建车间综合楼内设置控制室，精馏工序生产过程主要参数远传至控制室，由安装在控制室内的常规仪表来监视和控制。解析工序、蒸干工序、裂解工序采用就地指示仪表对生产过程的参数进行指示。原料及产品罐区、循环水部分采用就地指示仪表对其运行过程的参数进行指示；冷冻站、氮气及空气站、污水处理部分的仪表随工艺设备成套供应。4322选型原则本项目所有仪表均采用国内产品。4323仪表选型25控制室选用常规仪表，现场仪表选用电子式、智能型仪表。防爆场所选用本安型防爆仪表。433工艺装置自动控制方案4331工艺装置对自动控制的要求工艺装置生产过程要求自动控制能满足集中控制和检测的需要，所选现场仪表能适应工艺介质的需要，并保证装置长周期安全、稳定运行。4332主要控制方案1、各精馏塔塔顶温度自动调节系统。2、各精馏塔塔底液位自动调节系统。3、解析塔塔底液位自动调节系统）434仪表选型及成套供应范围4341仪表选型1、温度仪表就地指示的温度仪表通常采用双金属温度计。远传至控制室指示的温度仪表采用铂热电阻。易腐蚀工况，保护管采用耐腐蚀材料。2、压力仪表就地指示的压力仪表采用一般压力表。腐蚀性介质采用隔膜压力表。远传至控制室指示的压力仪表一般介质采用电子式压力变送器，腐蚀性介质采用电子式远传压力变送器。3、流量仪表就地的流量指示采用金属管浮子流量计；循环供水的流量指示选用电子水表。4、液位仪表远传至控制室指示的液位测量选用双法兰液位变送器。5、分析仪表在可燃气体易泄漏区域选用可燃气体探测器。6、调节阀26调节阀采用气动执行机构，以单座阀为主；对于腐蚀性介质采用衬塑波纹管气动调节阀。7、控制室仪表选用智能调节器、无纸记录仪及可燃气体报警器等。所有现场仪表符合环境条件要求，仪表外壳防尘、防水、防机械损伤的最低防护等级为IP54。室外仪表采用蒸汽伴热并加装保温箱。4342仪表成套供应范围冷冻站、氮气及空气站、污水处理部分的仪表随工艺设备成套供应。435安全措施4351对重要参数设置越限报警，报警功能由常规仪表实现。4352在可燃气体易泄漏区域设置可燃气体探测器，通过安装在控制室可燃气体报警器实现。4353防爆区域仪表采用本安型防爆仪表和隔爆型仪表，以满足防爆要求。436主要仪表和设备主要仪表和设备见表61。437控制室4371控制范围精馏工序生产过程主要参数远传至控制室，由安装在控制室内的常规仪表来监视和控制。4372具体设置方案控制室设在新建车间综合楼一层，面积为6米6米。控制室内主要设备为柜式仪表盘及盘上常规仪表。438动力供应4381控制室仪表所需电源220VAC、50HZ、2KVA；冷冻站、氮气及空气站、污水处理各需电源均为220VAC、50HZ、1KVA，独立供电。274382仪表空气来自压缩空气站，仪表空气质量为无油、无尘，其露点为35，压力为0406MPA（G），消耗量为40NM3/H。439采用的主要标准和规范过程测量与控制仪表的功能标志及图形符号HG/T205052000；石油化工控制室和自动分析室设计规范SH30061999；石油化工仪表供电设计规范SH/T30822003；石油化工仪表供气设计规范SH30202001；石油化工自动化仪表选型设计规范SH30051999；石油化工仪表接地设计规范SH/T30812003；石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH30631999；爆炸和火灾危险环境电力装置设计规定GB5005892。44主要设备的选择441主要关键设备选择1、裂解釜根据操作介质及操作条件，选用搪玻璃立式反应釜，规格V2M3，带夹套，夹套面积F6M2。釜上直接与裂解塔下部连接。裂解塔内部充填规整填料，填料高度H25M。2、精馏塔本装置产品精馏工序所用的精馏塔均为丝网波纹填料塔。丝网波纹填料具有比表面大、表面润湿性好、孔隙率高，具有分离效率高、生产能力大、阻力小、液体滞留量小、放大效应不明显、操作弹性大、节能等优点，能够满足精密、大型、高真空分离的要求，已获得较广泛的应用。本装置精制工序采用正压操作，所处理的物料比较洁净，不易堵塞网孔，因此选用丝网波纹填料是有利的。442主要设备装置工艺设备共计164台（套），其中反应器5台（套）、塔类13台、28冷换设备32台、容器类68台、压缩机类6台、工业泵类39台、工业炉1台（套）。所有设备均可在国内采购或加工制做。工艺装置各工序主要设备见表4712。一、原料及产品罐区设备一览表表44序号设备位号设备名称主要技术参数材质数量（台）备注1V101AB高沸物储罐V50M3Q23522V102AB混合单体贮罐V50M3Q23523V601含氢单体贮罐V50M3Q23514V602一甲单体贮罐V50M3Q23515V603二甲单体贮罐V50M3Q23516V604轻组分贮罐V50M3Q23517P101AB高废物原料泵Q6M3/H、H20M30418P102AB混合单体输送泵Q12M3/H、H15M30419P601含氢单体产品泵Q12M3/H、H15M304110P602一甲单体产品泵Q12M3/H、H15M304111P603二甲单体产品泵Q12M3/H、H15M304112P604轻组分产品泵Q12M3/H、H15M3041合计14二、解析工序设备一览表表45序号设备位号设备名称主要技术参数材质数量（台）备注1V201浓盐酸罐V30M3玻璃钢12V202稀盐酸罐V30M3玻璃钢13V203尾气循环罐V10M3PVC14E201解析塔再沸器F6M2石墨15E202稀酸冷却器F6M2石墨16E203一级冷凝器F6M2石墨17E204二级冷凝器F4M2石墨18E205降膜吸收器F4M2石墨19T201解析塔2505300石墨110P201浓盐酸泵Q36M3/H、H25M衬氟111P202稀酸泵Q72M3/H、H25M衬氟112P203喷射循环泵Q12M3/H、H20M衬氟113P204尾气喷射泵Q20M3/H、0098MPA增强聚丙烯1合计1329三、酸化工序设备一览表表46序号设备位号设备名称主要技术参数材质数量（台）备注1V301浓硫酸罐V5M3碳钢12V302A/B/C稀硫酸配制罐V3M3PVC33V303置换