成都亚宝国际花园施工组织设计

第1页共267页成都亚宝国际花园二期施工组织设计编制许刚审核吕才东批准谢春堂第2页共267页中国新兴保信建设总公司2012年8月1日目录第1章综合说明3第1节工程简介3第2节工程承包范围3第3节编制原则3第4节编制依据3第5节工程总体目标5第2章工程设计及现场概况5第1节建筑设计概况5第2节结构设计概况7第3节防空地下室设计概况8第节防空地下室结构设计9第节专业设计概况9第6节现场概况17第7节工程特点及难点17第3章拟投入的主要物资计划18第1节物资供应计划18第2节物资供应保证措施18第3节主要材料用量和采购计划18第4章工程投入的主要机械设备和进场计划19第5章劳动力按排计划20第6章施工组织及部署21第1节项目人员管理组织21第2节计算机及影象资料辅助管理26第3节与设计、监理、业主之间的配合与协调28第4节施工总体部署28第5节施工准备工作36第6节交通组织39第7节主要施工方法的确定40第7章土建分部分项工程施工工艺及技术措施43第1节工程测量43第2节地下基础工程48第3节主体结构70第4节砌体工程112第3页共267页第5节建筑装饰装修114第6节门窗安装工程124第7节护栏和扶手制作与安装工程126第8节屋面及防水工程128第9节吊装和垂直运输130第8章安装工程主要施工方案及技术措施132第1节预留预埋与施工配合132第2节给排水工程施工方案137第3节电气工程施工方案154第4节检验、调试及验收177第五节临时用电施工方案184第9章季节性施工方案192第1节雨季施工方案192第2节冬季施工方案196第10章质量管理体系与措施197第1节建立质量保证体系198第2节施工质量预控199第3节施工过程控制200第4节成品保护203第5节施工技术资料管理206第6节施工试验及计量管理206第7节最终检验和试验控制209第8节质量通病的防治209第9节工期保证措施213第10节保证农民工工资发放措施215第11章环境保护管理体系与措施216第1节文明施工领导小组216第2节文明施工领导小组分工及职责216第3节环境保护责任目标217第4节防止施工噪音污染措施217第5节降尘措施218第6节材料运输及运输遗撒的控制218第7节防止水污染措施218第8节废弃物处理措施219第9节光污染的控制219第10节采取措施防止大气污染219第11节地下管线、及其他地上地下设施保护措施219第12节爆炸及火灾隐患的控制219第13节环卫、卫生管理220第14节传染病防治措施220第12章应急预案措施220第1节建立紧急情况预警机制220第2节建立紧急情况处置体系221第3节安全应急预案221第4节应急程序233第5节停电及机械故障应急预案234第6节消防应急预案234第7节卫生防疫应急预案235第8节防汛应急预案236第9节防暑降温应急预案242第13章安全管理体系与措施243第4页共267页第1节安全施工措施243第2节文明施工措施253第14章施工总承包管理服务配合257第1节管理服务宗旨257第2节施工前期为业主提供服务257第3节施工过程中为业主提供服务257第4节施工后期为业主提供服务260第5节竣工后投入使用的服务260第6节工程保修服务261第5章商业2栋施工组织设计261第1节屋面施工工程的重点及难点272第2节平屋顶上人屋面做法272第3节平屋顶非上人屋面做法277第4节平屋顶上人种植屋面做法277第5节其他屋面做法277第1章综合说明第1节工程简介工程名称亚宝国际花园二期工程建设地点成都高新区中和街道劲松社区建设规模三期工程由5栋高层住宅（带底商）及地下车库。二期总建筑面积87万M2结构形式高层住宅采用框架剪力墙结构、筏板基础。第2节工程承包范围亚宝国际花园二期工程进行施工总承包，包括建筑工程（建筑、装饰工程）、安装工程。第3节编制原则编制总的原则施工组织设计是针对本工程特点，完全响应招标文件、施工合同有关规定，满足设计图纸要求，结合施工现场场区情况需追求“低噪音、重环保、强防护”的具体目标，确保本工程优质、高速、安全、文明地完成预期的工作内容，提交符合业主要求的建筑产品。一、全面响应招标文件、设计文件施工合同要求的原则。二、严格执行法律法规、规范、规程和规则等技术标准的原则。三、确保工程工期的原则。四、确保工程质量的原则。第5页共267页五、确保创建安全、文明标准工地的原则，确保本工程施工现场达到成都市安全文明标准化工地。六、统筹规划、科学管理的原则。七、降低工程成本的原则。八、环境保护的原则。九、建立高效的组织机构，加强施工现场管理的原则。第4节编制依据1招标人提供的招标文件；2招标人提供的施工图纸；3本公司的有关施工技术管理、工程质量管理、安全生产管理、文明施工管理、环境保护管理的规章制度及办法。4本工程所采用的主要现行国家规范、规程41工程测量规范GB500262007；42建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002；43地下工程防水技术规范GB501082008；44地下防水工程质量验收规范GB502082002；45混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042011；46砌体工程施工质量验收规范GB502032011；47屋面工程质量验收规范GB502072002；48建筑地面工程施工质量验收规范GB502092010；49建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001；410住宅装饰装修工程施工规范GB503272001；411组合钢模板技术规范GB502142001；412钢筋机械连接通用技术规程，JGJ1072010413钢筋焊接及验收规程JGJ182003；414钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T272001；415普通混凝土配合比设计规程JGJ552000；416砌筑砂浆配合比设计规程JGJ982010；417混凝土泵送技术规程JGJ/T1095；第6页共267页418建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001；419建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB502242010；420混凝土质量控制标准GB501642011；421回弹法检验混凝土抗压强度技术规程JGJ/T232001；422混凝土强度检验评定标准GBJ501072010；423建筑施工安全检查标准JGJ592011；424砌体工程现场检测技术标准GB/T503152000；425建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091；426建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ1302011；427建筑机械使用安全技术规程JGJ332001；428施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005；429建设工程施工现场供用电安全规范GB5019493。5与本工程有关的国家现行的建筑法律法规、技术标准、设计和施工质量验收规范、操作规程以及四川省、成都市有关工程质量保证的政策性文件和技术性文件及安全生产、文明施工的有关规定。6国家、建设部、四川省、成都市颁布的建筑工程施工现场管理的有关规定。7本公司拥有的科技工法成果和现有的企业管理水平、技术设备能力，专业化程度以及所积累的丰富的类似工程施工经验。8施工现场和周边环境实际踏勘所获得的有关资料。9有关房屋建筑专业施工及安装的劳动力、材料、机械和工期定额。第5节工程总体目标一、工程质量目标本工程质量目标为工程质量达到成都市优质结构工程标准。二、工程安全管理目标本工程安全管理目标为按照建筑施工安全检查标准JGJ592011达到合格标准。杜绝重伤、死亡事故以及重大机械设备、火灾等安全事故，并确保本工程施工现场达到成都市安全文明施工现场。三、工程进度管理目标第7页共267页本工程进度管理目标为拟定开工日期为2012年9月15日，计划竣工日期为2014年6月30日,总工期610日历天（具体开工日期以业主书面通知为准）。保证按计划工期完成本工程。总进度计划（见附图）四、工程文明施工管理目标本工程文明施工管理目标为成都市安全文明标准化工地。第2章工程设计及现场概况第1节建筑设计概况亚宝国际花园三期工程由2栋高层住宅（带底商）及地下车库组成。高层住宅分别为7、8、9、12、13栋地上34层，建筑面积为87万M2；具体建筑概况见工程建筑概况特征表。工程建筑概况总建筑面积87万M2建设净用地面积2000M2建筑高度建筑檐高（34层）1042M建筑总高度（34层）1053M建筑层数地下二层地上34层墙体工程外围护墙采用200MM厚页岩多孔砖，内隔墙选用100厚页岩空心砖门窗工程窗采用铝合金玻璃窗，铝合金固定玻璃窗，铝合金百叶窗；门设计有木门、铝合金门、铝合金门推拉门、铝合金门带窗、防火门、防火卷帘门。第8页共267页屋面上人保温屋面和非保温不上人屋面两种形式。上人保温屋面采用40厚C20细石砼、30厚聚苯板保温层、4厚SBS改性沥青防水卷材等；非保温不上人屋面采用40厚C20细石砼、4厚SBS改性沥青防水卷材等防水地下室两道防水一道钢筋混凝土结构自防水，一道4厚SBS改性沥青防水卷材柔性防水楼地面水泥砂浆楼面、细石混凝土楼面、水泥豆石楼面、防静电楼面、汽车坡道楼面、面砖楼面等内墙耐水腻子墙面、普通瓷砖墙面、水泥砂浆抹灰墙面、混合砂浆抹灰涂料墙面、混合砂浆抹灰墙面外墙浅黄色面砖、黄褐色涂料、灰色涂料、深褐色面砖天棚耐水腻子天棚、涂料天棚、混合砂浆抹灰涂料天棚、混合砂浆抹灰天棚棚、混合砂浆抹灰耐擦洗涂料天棚踢脚水泥豆石踢脚、地砖踢脚、防静电地板踢脚装饰装修工程油漆铝合金玻璃门窗为蓝灰色，内木门窗褐色油性调和漆、护栏为褐色醇酸磁漆、金属硼钡酚醛防锈漆、第2节结构设计概况本工程为一类建筑，结构安全等级为二级，结构的设计使用年限为50年，抗震设防烈度7度，建筑抗震设防类别为丙类，建筑场地类别为类。地基基础设计等级为甲级，耐火等级为1级，人防等级核6级常6级。具体结构概况见工程结构概况特征表结构形式框支剪力墙结构基础形式筏板基础主楼、独立基础（裙楼及局部一层地下室基础）第9页共267页未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用环境第3节专业设计概况一、给排水设计概况给排水设计范围本设计为室内外给排水，消防等管道系统设计。一生活给水系统1水源为城市自来水，市政给水管网供水压力030MPA。2计量采用普通水表，设于户外公用部位。商业给水接自商业水表。3本小区合用给水系统，15层为1区；615层为2区；1625层为3区；2633层为4区；234区采用变频调速给水设备供水，生活泵房置于地下室。各区下部压力超过混凝土工程工程主体主要现浇构件混凝土强度等级地下室筏板C307、8、9、12、13楼柱、墙如下25层C55；68层C50；912层C45；1316层C40；17层以上C30梁及板均为C30注后浇带中采用补偿收缩混凝土且其强度等级要提高一级。钢筋工程钢筋采用HPB300钢（）、HRB335钢（B）、HRB400钢（C）、CRB550冷扎带肋钢筋（R）、Q235B预埋铁件；钢筋连接分为绑扎搭接；机械连接或焊接；焊条E43XX用于Q235B和HPB235级钢筋；E50XX用于HRB335级钢筋。砌体填充墙外围护墙采用200MM厚页岩多孔砖，内隔墙选用100厚页岩空心砖。第10页共267页035MPA部分采用减压阀减压。二生活热水系统采用每户分设燃气热水器供应热水。热水器由用户自理，所选热水器必须带有保证使用安全的装置。三污水和废水系统采用雨、污分流的排水体制，对生活污水和雨水分系统进行组织排放。裙房及主楼的污水系统设置伸顶和专用通气管。对设在地下室不能采用重力流方式排放的污废水，设置集水坑和潜污泵提升排出。农贸市场污水经沉淀池处理后，排入市政污水管网。裙房和地下室的生活污水排水系统采用UPVC实壁排水管，粘接连接；厨房部位的排水系统采用柔性接口铸铁排水管，承插式法兰连接。主楼的生活污水排水系统采用UPVC实壁排水管，粘接连接。对要求减小排水噪声的部位，也可采用外包消音膜的UPVC实壁排水管及管件。地下室集水坑的压力排水管采用焊接钢管，焊接和法兰连接。四雨水系统设计概况各屋面均设有雨水排水系统和排出超设计重现期雨水的溢流设施。屋面雨水排水系统按4年设计重现期设计。雨水排水系统和溢流设施的总排水能力不小于50年设计重现期。裙房屋面雨水排水系统采用压力流雨水排水系统，主楼屋面雨水排水系统采用重力流雨水排水系统。裙房屋面重力流雨水排水系统采用UPVC实壁排水管，粘接连接。主楼屋面重力流雨水排水系统采用焊接钢管，焊接和法兰连接。五消防给水系统设计1消防用水量消火栓用水量室内20L/S,室外15L/S2本小区共用消火栓系统，系统不分区。3本期在7、8、9栋屋顶设置18M自动喷水灭火系统采用不分区的给水系统。消防水池和自喷水泵房分别设置在地下一层，从消防水泵房接出两根自喷系统总供水管，在泵房内构成环状主管网，上设减压阀减压后分别接地下车库，农贸市场及社区文化活动中心，休闲商业及319层住宅湿式报警阀。报警阀设在消防水泵房间内。消火栓消防给水泵出口起至低区减压阀前及高区下环管、主输水管采用加厚镀锌钢管，自动喷水消防给水泵出口起至低区减压阀前及高区环管、主输水管采用加厚镀锌钢管。当管径DN100MM时，采用丝扣连接；当管径DN100MM时，采用沟槽式卡箍连接和法兰连接。第11页共267页二、电气设计概况本工程设计包括以下电气系统10KV/04KV变配电系统；电力及照明配电系统；接地系统及安全措施；1）变配电系统1负荷等级一级负荷所有消防，安防设备、配电房照明等。客梯、生活泵、排水泵用电、公共走道照明等。三级负荷总平面景观照明、建筑物装饰照明、住宅户内用电、小型商业网点用电等属于三级负荷。2供电电源1本工程从市电力网引来1路10KV电源。2应甲方成本控制要求，各栋住宅表箱配电由地下配电房的专变引来除住宅表箱配电外，其余配电均由一台公共变压器提供，公共变压器设置在地下室3变配电所选用2台1250KVA户内型干式变压器，表箱配电，做专变，其余由1台1000KVA户内干式变压器配电,做公变专变1T1000KVA计算容量有功669KW无功256KVAR补偿容量360KVAR专变2T1000KVA计算容量有功741KW无功268KVAR补偿容量360KVAR公变3T1000KVA计算容量有功813KW无功298KVAR补偿容量400KVAR干式变压器接线为D,YN11。UK6。4应急电源本工程选用1台柴油发电机组，主用功率为500KW，作为自备电源。当事故停电时，通过接在低压母线段的柴油发电机自起动信号线，经过延时010S（可调），自动起动柴油发电机组。柴油发电机组30S内达到额定转速、电压、频率后，投入额定负载运行。电机组经冷却延时后，自动停机。2）电力配电系统第12页共267页1低压配电系统采用220/380V放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。消防负荷采用双电源供电并在末端互投。2本工程37KW及以上电动机采用软起动方式起动，其余电动机采用直接起动方式。3消防专用设备消火栓泵、喷淋泵、消防稳压泵、排烟风机、加压送风机等消防电力设备的过载保护只报警，不跳闸。4排风兼排烟风机由人工控制或根据节能规范，定时自动起停。火灾时，由消防控制中心控制，消防控制中心具有控制优先权。用于消防时，设备的过载只报警，不跳闸。3）照明系统1光源一般场所为荧光灯、金属卤化物灯或其他节能型灯具。2照明、插座分别由不同回路供电，照明为单相二线，灯具安装高度低于24米时，增加一根PE线,插座回路为单相三线3应急照明急照明采用集中式蓄电池供电，供电时间不小于90分钟。应急照明采用平时就地控制或由消防控制模块控制相结合方式，火灾时由消防控制中心强制点燃相关部分的应急灯具。用于应急照明及疏散指示的灯具均设置玻璃或其它不燃烧材料制作的保护罩4）设备选择及安装1配电箱，灯，插座，开关1）图中XMR型配电箱为嵌墙式，安装高度详图中有关标注。图中XM型配电箱为明装挂墙式或采用支架式，安装高度详图中有关标注。2）XL21型柜及HYEPS型集中式蓄电池柜为落地安装，下设300MM高的角钢支架，作为配电箱基础。3）配电箱，控制箱安装见90D7021。4）灯具在钢柱上安装在钢柱上焊接灯具连接件。预留明装金属接线盒，由楼板进入接线盒的金属穿线管沿钢柱明设。灯具的安装参照国标图“96SD469，常用灯具安装”，16页。5）有淋浴、浴缸的卫生间内开关、插座选用防潮防溅面板。6）所有插座均为安全型,其它设备详见设备安装表2各配电箱、控制箱要求如下A箱内母线一律为铜排,PE线N线应分别设置采用铜排。第13页共267页B各挂墙式、嵌墙式配电箱外形由制造厂确定。制造厂应尽早提出外形尺寸，以便施工单位预留墙洞。C全部XL21系列箱体的高、厚一致，宽度控制在600MM以内尽可能小。挂墙式配电箱宽度应控制在500MM以内。装于电气井内的配电箱（除图中已标明宽度的外）宽度控制在600MM以内,应注意排列紧凑，箱门开启方便。除图面标注以外，各类挂墙配电箱XL21箱出线基本都在顶部以线槽方式引出。要求顶部开300X160的孔，箱口另加封口板封住，以便施工单位根据出线线槽规格在封口板上二次开口。挂墙式箱下需留部分圆形敲落孔。D制造厂在完成箱形设计后，应征得设计院同意后，方可加工。E本工程所用电梯、生活变频水泵控制箱等为设备自带控制箱，不属于电气订货范围。这些控制箱至各设备的接口关系及线路见设备厂图纸，本设计中只对控制箱供电源。3电缆桥架1）低压出线电缆选用YJV06/1KV电力电缆；消防回路出线选用ZRYJV06/1KV电力电缆。2）钢制电缆桥架由本建筑的电缆托盘采用XQJC型有盖托盘。消防线路为封闭型，非消防线路为带花孔型。桥架内每米设一根固定电缆用的扁钢或圆钢。强弱电线槽间距要求05米,不同系统弱电线路共用线槽时用金属隔板固定分隔3）桥架支架占用空间尽可能小，以节省空间。有梁处凡桥架与风管、水管交叉时可利用梁与板间的空间翻越。凡电缆托盘或金属线槽内有消防线路与非消防线路时，托盘及线槽均应用金属隔板隔开。桥架及金属线槽外侧均应设置一根50X5的镀锌扁钢作接地线用，扁钢每间隔12米设一8接地孔。桥架内或线槽内导线不允许有接头，若需分支，应在桥架外侧加装分线盒。4）电缆桥架穿过楼层时应在安装完毕后，用防火材料封堵。4管线除图中有标注者外，由金属线槽引出的照明分支线穿低压流体输送焊接管（热镀锌）敷设在吊顶内，无吊顶时，可穿阻燃半硬塑料管PC敷设在顶板或地板内。由托盘引出的消防分支线除引出段为穿钢管吊顶内敷设外其余部分暗敷设在楼板或地板内。未埋设在墙体及混凝土内的消防用钢管及桥架应刷防火漆。在满足线路头尾位置前提下，施工单位可以根据现场实际情况，确定线路走向及敷设方式，不一定局限图中所列方式。但应确保线路畅通、安全、便于维修而不影响美观。当对设计图有较多改变时，应征得设计单位同意。第14页共267页明设管线必须横平竖直，图中为表示方便起见，有些线未画成横平竖直，施工时也应作到横平竖直。5）建筑物接地及安全1本工程建筑的防雷装置满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电位联结。要求接地电阻不大于1欧。2本工程采用总等电位连接。将PE干线、接地干线及不带电金属管道及金属构件、电缆金属外皮等与接地体作总等电位联结。其接连截面不小于25MM2或40X4镀锌扁钢。具体做法详02D5012。埋地引入的所有金属管道采用40X4镀锌扁钢就近与总等电位连接线连接3建筑内竖向敷设的金属管道和构件，其上下两端均和防雷装置作可靠联接。4本工程低压电源系统为TNS系统作接零保护，所有电气设备的带电金属外壳及三孔、五孔插座的接地孔均接保护线PE，所有三相配电回路均采用五芯电缆，详见各有关系统图、平面图。PE线线径选择相线小于16平方毫米时，PE线与相线相同；相线为16平方毫米和35平方毫米时，PE线为16平方毫米；相线大于35平方毫米时，PE线为相线的一半。5室外接地凡焊接处均应刷沥青防腐6其它有关防雷接地的说明详见防雷及接地平面图。7防雷电电磁感应主要采取的措施）屋面采用避雷网，屋面金属体与避雷带连通利用结构钢筋作防雷引下线本工程采用总等电位联结。2）防侧击雷15层及以上层的圈梁内2跟外侧主筋应环形焊接联通，并利用10钢筋连接上各层的金属门窗和金属栏杆3）对主要电源回路采用电源过电压保护4）弱电系统中对弱电线路引入端设过电压保护装置。8本工程接地型式采用TNS系统。9信息设备供电系统及弱电进出口做防雷击电磁脉冲措施插座回路设漏电保护10LEB板应同时与该区域内的PE线相连,各弱电设备接地采用共同接地,接地电阻小于1欧11金属线槽及封闭式电缆托盘之间均要求可靠连接，其首尾段均要求与接地装置焊接连通。第15页共267页12安装高度低于24米的灯具外壳必须与PE线相连所有XRM箱限宽K8符合要求。5、钢筋吊环验算钢筋吊环承载力PFA205314252/42201156NT31486N符合要求6、连接板抗剪验算由次梁验算可得连接板剪力V11592/25796N连接板宽度B100MM，厚度（按槽钢厚度计算）T53MM，螺栓直径D10MM，螺栓的允许剪应力100MPA，槽钢允许应力215MPA第82页共267页（1）按剪切强度条件验算Q/AV/D25796/314106184MP2850752梁88751003悬臂构件1008模板使用拆除后，应清除残留灰浆和附着的砼，清除时严禁用铁锤敲击；清理修整好的模板应刷脱模剂（不得使用废机油），钢模背面或边肋上的防锈漆脱落的应补刷。模板配件使用后，应清理检查和整修，不能修复的应挑出报废，不得使用；9模板和配件必须由专人保管和维修，存放时均应按规格、种类分别堆放整齐，建立帐册，按制度发放和回收。模板应尽量室内堆放，如必须露天堆放或暂不使用时，均应整修后架空码堆，并加棚布遮盖。8成品保护1安装模板时轻起轻放，不准碰撞已完楼板等处，也防止模板变形。2拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。3拆下的模板如发现不平时或肋边损坏变形应及时修理。9应注意的质量问题1）柱模板容易产生的质量问题是截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是，支模板前按图纸弹位置线，校正钢筋位置，支模板前柱子底部应做小方盘模板，保证底部位置准确，根据柱子截面大小及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。柱截面700时柱中加十字形对拉螺杆。2）梁板模板易产生的问题是梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。防止办法是，梁板模板应通过设计决定出纵横龙骨的尺寸及间距，支柱的尺寸及间距。使模板支撑系统有足够强度和刚度，防止浇筑混凝土时模板变形。模板支柱的底第86页共267页部应支在坚实地面上，一般情况下垫通长脚手板，防止支柱下沉，使梁板产生下挠。梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。10、模板支撑1）、柱模板内撑采用C20钢筋，竖向间距为1000，每侧两根。2）、剪力墙内撑采用预制砂浆，间距为双向800。3）、所有墙、柱根部采用C12作为定位筋，间距为800，详见附图。三钢筋工程本工程钢筋采用HPB235钢筋A、HRB335钢筋B、HRB400钢筋C、CRB550冷轧带肋钢筋（AR）、Q235预埋铁件；钢筋连接分为绑扎搭接；机械连接或者焊接；焊条第87页共267页E43XX用于Q235B和HPB235级钢筋；E50XX用于HRB335级钢筋。钢筋的连接除级钢筋外，其余钢筋以焊接和机械连接为主。其中柱竖向钢筋以电渣压力焊为主，梁水平钢筋直径以闪光对焊为主，搭接焊为辅。人防及外挡土剪力墙竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用绑扎搭接；柱钢筋直径14采用电渣压力焊连接,14采用绑扎连接。主楼筏板均采用机械连接。本工程的钢筋加工均在现场加工成型，加工好的成品钢筋严格按照分楼层、分部位、分流水段和构件名称分类标示堆放，钢筋工程的重点是钢筋的下料、定位、绑扎、焊接或机械连接。一、施工准备（一）人员准备钢筋加工、焊接人员除配备一般的加工人员外，焊工必须持证上岗，钢筋工要求操作熟练，并经过专门培训。（二）机械准备加工机械在钢筋加工前调试到位，由机械操作人员专职进行维护，保证机械的正常使用及精确度的调整；施工工人配备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等小型工具。钢筋加工机械及数量见机械设备配置表。（三）钢筋验收钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告。经过加工的钢筋必须有标识，标识上写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。进场钢筋必须验收，验收时要严格按相关规范、图纸及配筋单执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。1、钢筋原材料验收原材料试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋60T可作为一批；原材复试应符合有关规范要求，且必须为见证取样。2、钢筋外观检验对进场的钢筋，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等，钢筋端头必须保证平直无弯曲。钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。3、钢筋性能检验第88页共267页（1）力学性能的检验每一验收批取一组试件，试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格品不予验收。本工程用于抗振震结构的框架结构的纵向受力钢筋应采用带“E”钢筋且的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于125，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值不应大于13，且钢筋最大拉力的总伸长率实测值不应小于9。（2）化学性能的检验对化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，对该批钢筋有怀疑的以及进口钢筋等必须进行化学成分检验。（3）钢筋可焊性试验钢筋工程在施工之前应根据施工条件进行试焊。（四）材料管理1、钢筋堆放和存储钢筋成品进场后严格按分楼层、分部位、分流水段和构件名称分类挂牌堆放，存放钢筋成品场地已经过硬化，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下垫以垫木，离地面不少于20CM，防止钢筋锈蚀和污染。钢筋堆放场地购置足够的塑料布，防止阴雨天气造成钢筋锈蚀。加工成型后，存储需设置标识，注明钢筋品类、使用部位、尺寸和数量等。钢筋在吊装过程中由专人将钢筋吊装至指定地点，并标识明确。避免在倒运过程中混淆。钢筋加工成品在堆放场地明确标识规格及型号，吊装过程中钢筋上挂标识布条，保证在施工中使用正确。2、钢筋取样（1）原材取样按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋，每批重量不大于60T为一检验批，进行现场见证取样；当不足60T也为一个检验批，进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根，冷弯试件两根。实验室进行检验时，每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。试件长度冷拉试件长度为500MM，冷弯试件长度为350MM。（备注取样时，从任一钢筋端头，截取5001000MM的钢筋，再进行取样。）第89页共267页冷拉钢筋应进行分批验收，每批重量不大于20T的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。取样数量两个拉伸试件、两个弯曲试件。（2）闪光对焊取样在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度为500MM；冷弯试件长度为350MM。验收方法1）接头处不得有横向袭纹；2）与电极接触处的钢筋表面，级钢筋焊接时不得有明显烧伤；级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时，对于级钢筋，均不得有烧伤；3）接头处的弯折角不得大于4；4）接头处的钢筋轴线偏移，不得大于01倍钢筋直径，同时不得大于2MM。（3）电渣压力焊取样在工程结构施工中以每一楼层中300个同类型接头作为一批。从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度为500MM验收方法1）接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度2MM，厚度4MM；2）焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上；3）接头处的钢筋轴线偏移不得大于01倍钢筋直径，同时不得大于2MM；4）接头处的弯折角不得大于4。（备注对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。）（4）电弧焊取样在现场安装条件下，每一楼层中以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足300个时，仍作为一批。从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般500MM（500650MM）。（5）钢筋机械连接取样同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一批，每种第90页共267页规格钢筋接头的试件不应少于3个，钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋，试件长度一般500MM（500650MM）。现场检验在工程结构中随机截取3个接头做拉伸试件。3、钢筋的运输在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。（五）技术准备技术人员详细阅读设计说明，熟悉设计和规范要求，详细审图，发现问题及时与设计单位协商解决。对于绑扎（搭接）钢筋，受拉区钢筋接头按25错开，且在跨中1/31/4之间的位置；受压区钢筋接头按50错开，同时同截面钢筋接头的数量不得大于50；对于直螺纹连接，钢筋接头位置按50进行接头，同时同一截面接头数量不超过50。钢筋放样单必须经过项目技术员审核后，才可以进行加工。二、钢筋加工（一）备料按照钢筋料单，提前制订钢筋原材计划，提料时，应综合考虑原材用料，按照钢筋原材长度9M和12M两种长度适当比例制订原材计划，以尽量减少钢筋加工的损耗。钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前处理干净。钢筋下料前，一定要核实钢筋的原材报告、复试报告和见证报告，均齐全合格后方可使用。（二）钢筋的调直本工程HPB235级钢筋采用钢筋调直机进行调直；对于HRB335级钢筋，供货厂家在运输过程中应保证钢筋不弯曲、不变形，如果出现弯曲、变形情况，可采用锤直或扳直的方法进行调直。施工中采用冷拉调直时，HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4，HRB335级钢筋的冷拉率不宜大于1。钢筋调直后应平直、无局部弯曲。（三）钢筋的除锈钢筋加工前，先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈。所有钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。对于锈蚀严重形成老锈、片锈的钢筋禁止使用。（四）钢筋的加工制作第91页共267页1、钢筋配筋根据工程的施工图纸及规范要求，对工程各部位进行详细的钢筋配置，配置过程中，若发现框架节点、暗柱及连梁节点钢筋过密，一定要先放样，提前采取措施，便于现场的加工制作。配筋单必须先经审核，无误并签字后方可进行钢筋加工。2、下料原则同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径50焊接钢管、螺旋焊接钢管连接方式为焊接，采用手工电弧焊连接。（焊接钢管丝扣连接见镀锌钢管管道安装）2、焊条采用E43032532焊条，烘干温度100150，恒温15H。3、上焊接采用V型坡口，坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光滑、平整。对坡口两侧20MM范围内将油污、铁锈和水份去除，且露出金属光泽。采用多层焊接坡口形式如下图。4、焊件组对点固焊时，选用的焊接材料及工艺保证与正式焊接要求相同，焊接中注意引弧和收弧质量，收弧处确保弧坑填满，防止弧坑裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因故被迫中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。焊接过程中必须做好自检、互检工作。5、焊接钢管焊接工艺参数见下表。焊接钢管焊接工艺参数表焊接材料壁厚MM焊接方法焊接层数型号规格MM电源种类或极性焊接电流A电弧电压V焊接速度CM/MIN打底层256080202268345盖面层257090202268打底层25608020226857手工电弧焊盖面层E430332交流或直流901102123710PCT0236579第150页共267页打底层256585202268填充层3290110212371089盖面层32正接9011021238126、焊缝表面的焊渣必须清理干净，先进行外观质量检查，是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷，如有应进行返修，并做好焊缝返修记录，用焊缝检验尺作外形尺寸的检验。7、管道对接焊缝与支吊架边缘之间的距离不小于50MM，同一直管段上，相邻两焊缝间距如下表管道公称直径D150MM150MM焊缝间距150MMD尽量避免在焊缝及其边缘上开孔。当不可避免时，对开孔直径15倍范围内的焊缝进行无损检验，确认焊缝合格后放可开孔。8、严禁在母材上引弧。镀锌钢管安装过程中要注意保护其镀锌层，焊口处在试压合格后要刷两遍防锈漆防腐。9、参与本工程施工的焊工均应为持证焊工。3排水管道安装工艺一、UPVC排水塑料管道安装1、工艺流程2、预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，预制加工闭水及通球试验器具连接管安装支管安装立管安装干管安装管管度30度节点大样第151页共267页进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15。粘接前应对承插口先进行插入试验，不得全部插入，一般为承口的34深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即垂直用力插入，插入粘接时将插口稍作转动，以使粘剂分布均匀，约3060秒即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。3、干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。2楼埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100MM，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。主干管连接示意图4、立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时固定管卡小于40伸缩节第152页共267页检查口伸缩节排水立管滑动支承先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止一般预留胀缩量为2030MM。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。、立管在底层和在楼层转弯处应设置立管检查口，有卫生器具的最高层的立管上也应设置立管检查口。其安装高度距地面1M，检查口位置和朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应设检修门。在水流转角小于135度的横管上应设置检查口或清扫口。公共建筑内，在连接4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。横管、排水管直线距离大于表五的规定值时，应设置检查口或清扫口。检查口（清扫口）或检查井的最大距离DN（MM）507590110125160距离（M）101212152020、立管及非埋地管都应设置伸缩节。当层高H小于4M时，立管上每层应设伸缩节一个，层高H大于或等于4M时，应根据计算确定；悬吊管设置伸缩节应结合支撑情况确定，悬吊横直管上伸缩节之间的最大间距不宜超4M，超过4M时，应根据管道设计伸缩量和伸缩节最大允许的伸缩量计算确定。管道设计伸缩量不应大于下表中伸缩节的最大允许伸缩量。伸缩节最大允许伸缩量表DNMM507590110125160最大允许伸缩量MM121520202025第153页共267页为了使立管连接支管处位移最小,伸缩节应尽量设在靠近水流汇合管件处为了控制管道的膨胀方向,两个伸缩节之间必须设置一个固定支架。、固定支撑每层设置一个，以控制立管膨胀方向，分层支撑管道的自重，当层高H小于4M（DN小于50H小于3M）时，层间设滑动支撑一个；若层高H大于4M（DN小于50H大于3M）时，层间设滑动支撑两个。5、支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。、管道支撑分滑动支撑和固定支撑两种。悬吊在楼板下的横支管上，若连接有穿越楼板的卫生器具排水竖向支管时，可视为一个滑动支撑，明装立管穿越楼板处有防漏水措施，采用细石混凝土补洞，分层填实后，可以形成固定支撑，应每层设置立管固定支撑一个。管道最大支撑间距（MM）表悬吊横管DN（MM）立管干管支管401500800501500100075200015009020001800110200011002000125200012502200160200016002500、管道支撑件的内壁应光洁，滑动支撑件与管身之间应留有微隙，若内壁不够光洁，则应衬垫一层柔性材料；固定支撑件的内壁和管身外壁之间应夹一层橡胶软垫，安装时应将扁钢制成的U型卡用螺栓拧紧固定。6、器具连接管安装第154页共267页核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管清扫口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好清扫口。7、闭水试验及通球试验、闭水实验，排水管道安装完毕后，按规定要求，必须进行闭水实验。灌水高度视其立管高度。满水十五分钟后，若水面下降再灌满延续五分钟，液面不下降为合格。、通球实验，隐蔽管道分项分工序进行卫生洁具及设备安装后进行通球实验。、管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试验。排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。、埋地管灌水试验的灌水高度不低于底层地面高度。灌满水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格，放水后应将存水弯水封内积水沾出。8、施工注意事项、管道穿楼板或穿墙时，须预留孔洞，孔洞直径一般可比管道外径大包大50MM。管道安装前，必须检查预留孔洞的位置和标高是否正确。安装施工应密切配合土建施工，做好预留洞或凿洞以及补洞工作。、立管穿楼板处应加装UPVC或其他材料的止水翼环，用C20细石混凝土分层浇筑填补，第一次为楼板厚度的2/3，待强度达12MPA以后，再进行第二次浇筑至与地面相平。、冬季施工进行粘接时，凝固时间为23MIN。粘接场所应通风良好，远离明火。如图所示穿屋面及楼面节点示意9、成品保护混凝土止水翼环混凝土屋面板屋面面层膨胀水泥砂浆管穿屋面钢性防水套管防水添料水泥砂浆阻水圈穿楼面管水泥砂浆阻水圈混凝土楼板楼面面层第一次浇捣混凝土第二次浇捣止水翼环第155页共267页成品保护，试水完毕后，将所有管口封闭，严密防止杂物进入造成管道堵塞。对其立管应用木板或塑料捆绑保护。严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点，不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。油漆喷浆粉刷前，将管道用纸包裹，以免污染管道。4阀门及其他附件安装1、安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定对阀门进行试压，检验是否泄漏。阀门进场后先随机抽取10作阀门打压试验，如全部合格则其余免检，否则应扩大试验面，当不合格率达到50以上时，阀门全部退货。2、阀门安装的位置除施工图注明尺寸以外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。3、水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水平安装，不得朝下安装。4、选用的法兰盘的厚度、螺栓孔数、水线加工、有关直径等几何尺寸应符合管道工作压力的相应要求。5、法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1315倍，便于焊接。焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，用法兰靠尺从相隔90O两个方向度量，里外施焊。6、法兰连接的管道应注意法兰应垂直于管道中心线，其表面应相互平行。热水供应管道的法兰衬垫，易采用橡胶石棉垫；给排水管道的法兰衬垫，宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫。7、连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。螺栓同法兰配套，安装方向一致，扭力对称均匀；法兰平面同管轴线垂直，偏差不得超标，并不得用扭螺栓的方法调整。8、法兰阀门、软接头、过滤器等法兰配件、与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好再将管道法兰与阀门法兰进行连接。9、阀门等法兰盘与钢管法兰盘平行，一般误差应小于2MM，法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧第156页共267页螺栓，最后全面上紧所有螺栓。10、大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。11、螺纹式阀门，要保持螺纹完整，按介质不同涂以密封填料物，拧紧后螺纹应有3扣的预留量，以保证阀体不致拧变形或损坏。紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修。12、过滤器安装时要将清扫部位朝下，并要便于拆卸。13、管路上的温度计、压力表等仪表取源部件的开孔和焊接在管道试压前进行。温度计、压力表安装要便于观测、便于操作及维修。第3节电气工程施工方案1电气安装工艺流程图2钢管明敷设施工准备管路明敷管路暗敷管内穿线器具安装电缆敷设设备安装线槽安装防雷与接地施工结构配合调试母线安装施工准备支吊架、弯管预制测定盒箱及固定点位置支吊架固定盒箱固定管路敷设变形缝处理跨接地线第157页共267页1、工艺流程2、根据设计图加工支架、吊架、抱箍铁件以及各种盒、箱、弯管。3、弯管、支架、吊架预制加工明管弯管半径不小于管外径的6倍，有一个弯时，不小于管外径的4倍。4、测定盒、箱及固定点位置。5、根据设计图首先测定盒出线口等的准确位置。6、根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求，通过计算确定支架、吊架的