轴承架零件的工艺规程及钻2-M12孔的工装夹具设计【优秀机械课程毕业设计论文】
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轴承
零件
工艺
规程
m12
工装
夹具
设计
优秀
优良
机械
课程
毕业设计
论文
- 资源描述：
-
文档包括:
说明书一份，17页。3800字。
工艺卡一张。
工序卡一张。
图纸共4张，如下所示
A0-装配图.dwg
A1-夹具体零件图.dwg
A2-毛坯图.dwg
A2-轴承架零件图.dwg
- 内容简介：
-
机械加工工艺卡片 工件名称 轴承 架 工序号 零件名称 轴承架 零件号 零件重量 同时加工件数 1 材料 毛坯 牌号 硬度 型号 重量 钢板 铸件 设备 夹具 辅助工具 名称 型号 专用夹具 立式钻 床 安装 工步 安装及工步说 明 刀具 量具 走刀长度 刀次数 切削深度给量mm/r 主轴转速r/削速度m/本工 时 钻 2 麻花钻 ，丝锥 卡尺 设计者 指导老师 共 1 页 第 1 页 机械加工工艺过程卡片 零件号 工序号 工序名称 设备 夹具 刀具 量具 名称 型号 名称 规格 名称 规格 名称 规格 锻造 时效处理 铣 54 左端面 立式铣床 用夹具 端铣刀 铣 54 下端面 立式铣床 用夹具 端铣刀 铣 右侧面 立式铣床 用夹具 端铣刀 钻 2 销孔 立式钻床 用夹具 麻花钻，扩孔钻，铰刀 钻 41 孔，锪孔 16 立式钻床 用夹具 麻花钻，锪孔钻 宽 54面 卧式铣床 用夹具 三面刃铣刀 8 孔 立式钻床 用夹具 麻花钻 ，扩孔钻 X 钻 2纹并攻丝 立式钻床 用夹具 麻花钻，丝锥 验 入库 设计说明书 题目： 轴承 架 零件的工艺规程及 钻 2的 工装夹具设计 学 生： 学 号： 专 业： 班 级： 指导老师： 目 录 摘 要 1 序 言 3 一 . 零件分析 4 件作用 4 4 二 . 工艺规程设计 4 4 4 5 序尺寸及毛坯尺寸的确定 6 确立切削用量及基本工时 9 三 夹具设计 10 题的提出 10 具设计 10 削力及夹紧力计算 10 位误差分析 13 总 结 15 致 谢 16 参考文献 17 第 1 页 共 17 页 摘 要 本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。 轴承 架 加工工艺规程及其 钻孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹 具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。 关键词 ：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。 第 2 页 共 17 页 so on 140 is as as on in to is on to a of is on to as as in to 第 3 页 共 17 页 序 言 机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。 轴承 架 的加工工艺规程 及 钻 2 的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。 本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。 本次设计水平有限，其中难免有缺点错误，敬请老师们批评指正。 第 4 页 共 17 页 一 零件的分析 零件的作用 轴承 架 的作用， 装轴承，保证轴承的旋转精度。 零件的工艺分析 轴承 架 有 3 组加工面他们有位置度要求。 这 3 组加工面的分别为 1， 以底面为基准的加工面，这组加工面包括， 41 孔 2，以 41 孔为基准的加工面，这组加工面主要是 54 端面， 30 内园， 3：以 54 端面， 30 内圆为基准的加工面，这组加工面主要是左端面和其余各孔。 第 5 页 共 17 页 二 . 工艺规程设计 确定毛坯的制造形式 零件的材料为 据生产纲领以及零件在工作过程中所受的载荷情况，选用砂型 机铸造。 基面的选择的选择 基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择的正确合理，可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。否则，加工工艺过程中会问题百出。 粗基准的选择： 轴承座这样的零件来说 ，选择好粗基准是至关重要。 我们选择不加工的底面为粗基准 。 精基准的选择：精基准 的选择 要考虑基准重合的原则，设计基准要和工艺基准重合。 制定工艺路线 制订工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。通过仔细考虑零件的技术要求后，制定以下两种工艺方 案： 方案一 工序 ：铸造 工序 ：时效处理 工序： 铣 54左端面 。 工序： 铣 54 下端面 工序： 铣 工序： 钻 2 销孔 工序： 钻 41 孔，锪孔 16 第 6 页 共 17 页 工序： 铣宽 54工序： 钻 8孔 ， 工序 X： 钻 2纹并攻丝 工序 库 方案二 工序 ：铸造 工序 ：时效处理 工序： 铣 54左端面 。 工序： 铣 54 下端面 工序： 铣 工序： 钻 2 销孔 工序： 钻 41 孔，锪孔 16 工序： 铣宽 54工序： 钻 8孔 ， 工序 X： 钻 2纹并攻丝 工序 库 工艺方案一和方案二的区别在于方案 一车完端面在车孔，保证了加工精度，而方案二是直接车孔，精度难易保证，证了工件综合考虑我们选择方案一 具体的工艺路线如下 工序 ：铸造 工序 ：时效处理 工序： 铣 54左端面 。 工序： 铣 54 下端面 工序： 铣 工序： 钻 2 销孔 工序： 钻 41 孔，锪孔 16 工序： 铣宽 54工序： 钻 8孔 ， 工序 X： 钻 2纹并攻丝 第 7 页 共 17 页 工序 库 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 轴承 架 零件材 料为 生产类型为大批量生产，采用砂型机铸造毛坯。 1、 轴承 架 的 上 端面 因为轴承座的上下和左右端面没有精度要求，粗糙度要求也不高 ，其加工余量为 2、 轴承 架 的 孔 毛坯为空心， 铸造出孔。孔的精度要求介于 间，参照参数文献，确定工艺尺寸余量为 单边余量为 确立切削用量及基本工时 工序 工步一：钻 定进给量 f ：根据参考文献 表 2 钢的 00， 时， 。由于本零件在加工 孔时属于低刚度零件，故进给量应乘以系数 根据 床说明书，现取 切削速度：根据参考文献 表 2表 2得切削速度 8 所以 m 81 0 0 01 0 0 0 rd 根据机床说明书，取 75 ，故实际切削速度为 第 8 页 共 17 页 m i n/ 切削工时： 0 ， 1 ， 2 ，则机动工时为 m 5 392021 fn 攻丝 15 17 按机床选取 95 ，则 机动时 0 ， 1 ， 2 攻 m 3520()( 21 nf m 第 9 页 共 17 页 三： 夹具设计 为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用的夹具。 有老师分配的任务，我被要求设计第 X 道工序 ，本夹具将用于 床。 题提出 本夹具主要用来 钻 纹底 孔 ，因为工件为手柄，对孔的同轴度及加工精度没有要求。因此，在本道工序加工时，主要应考虑如何提高生产率、降低劳动强度、提高加工质量。 具设计 1 切削力和夹紧力计算 (1)刀具： 麻花钻 机床： 床 由 3 所列公式 得 查表 8 得其中： 修正系数 0.1C q X y u 8 z=24 0 代入上式，可得 F= 因在计算切削力时，须把安全系数考虑在内。 安全 系数 K=4321 1K 为基本安全系数 第 10 页 共 17 页 2K 为加工性质系数 K 为断续切削系数 以 (2)夹紧力的计算 选用夹紧螺钉夹紧机 由 21 其中 F= G G 为工件自重 N 夹紧螺钉： 公称直径 d=20料 45钢 性能级数为 006 M P 8 0108 螺钉疲劳极限： M P 极限应力幅： M P 许用应力幅： M P aS 螺钉的强度校核：螺钉的许用切应力为 s= 取 s=4 得 第 11 页 共 17 页 满足要求 M P 经校核： 满足强度要求，夹具安全可靠， 使用快速螺旋定位机构快速人工夹紧，调节夹紧力调节装置，即可指定可靠的夹紧力 由于定位的 35孔设计基准与定位基准重合，故轴向尺寸无基准不重合度误差。径向尺寸无极限偏差、形状和位置公差，故径向尺寸无基准不重合度误差。 具设计及操作说明 如前所述 ,在设计夹具时 ,应该注意提高劳动率 在螺母夹紧时采用移动压板压紧以便装卸 , 装配图附图如下 第 12 页 共 17 页 夹具体附图如下 第 13 页 共 17 页 总 结 课程 设计即将结束了，时间虽然短暂但 是它对我们来说受益菲浅的，通过这次的设计使我们不再是只知道书本上的空理论，不再是纸上谈兵，而是将理论和实践相结合进行实实在在的设计，使我们不但巩固了理论知识而且掌握了设计的步骤和要领，使我们更好的利用图书馆的资料，更好的更熟练的利用我们手中的各种设计手册和 制图软件，为我们踏入设计打下了好的基础。 课程 设计使我们认识到了只努力的学好书本上的知识是不够的，还应该更好的做到理论和实践的结合。因此同学们非常感谢老师给我们的辛勤指导，使我们学到了好多，也非常珍惜学院给我们的这次设计的机会，它将是我们毕 业设计完成的更出色的关键一步。 第 14 页 共 17 页 致 谢 这次课程 设计使我收益不小，为我今后的学习和工作打下了坚实和良好的基础。但是，查阅资料尤其是在查阅切削用量手册时，数据存在大量的重复和重叠，由于经验不足，在选取数据上存在一些问题，不过我的指导老师每次都很有耐心地帮我提出宝贵的意见，在我遇到难题时给我指明了方向，最终我很顺利的完成了毕业设计。 这次课程 设计成绩的取得，与指导老师的细心指导是分不开的。在此，我衷心感谢我的指导老师，特别是每次都放下她的休息时间，耐心地帮助我解决技术上的一些难题， 她 严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成， 她 都始终给予我细心的指导和不懈的支持。多少个日日夜夜， 她 不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想、生活上给我以无微不至的关怀，除了敬佩 指导 老师的专业水平外， 她 的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极影响我今
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