辅机运行规程(正式版).

QB云南大唐红河发电有限责任公司企业标准Q/CDTIHHPC12312007辅机运行规程（正式版）20070605发布20070701执行云南大唐红河发电有限责任公司发布Q/CDTIHHPC12312007目次1汽机辅机设备规范111润滑油系统设备规范112EH油系统设备规范413汽动给水泵组设备规范414电动给水泵组设备规范715高压加热器设备规范916低压加热器设备规范917除氧器设备规范1018轴封系统设备规范1019凝结水系统设备规范11110水环式真空泵设备规范12111发电机定子冷却水系统设备规范13112发电机密封油系统设备规范13113循环水系统设备规范16114冷却水及工业水系统设备规范18115凝结水补充水系统设备规范20116疏水系统设备规范20117连续排污扩容器设备规范21118汽机仪用压缩空气储气罐设备规范21119旁路系统设备规范212汽轮机辅助设备运行通则2421设备启停注意事项2422离心水泵的运行2423辅机振动大2524管道系统、阀门操作注意事项263汽机辅机的启、停及正常维护2731工业水系统的启、停及运行中的监视2732冷渣器冷却水系统的启、停及运行中的监视2833冷却水系统的启、停及运行中的监视30Q/CDTIHHPC12312007I34循环水系统的运行3135凝结水补充水系统的启、停及维护3636凝结水系统的运行3737加热器、除氧器运行3938电动给水泵系统的运行4539汽动给水泵组的运行48310润滑油系统的运行54311密封油系统的运行57312顶轴油及盘车装置的运行60314真空系统的运行64315运行中单台凝汽器的投入与解列65316发电机定子冷却水系统的运行66317轴封系统的运行69318胶球清洗系统的运行72319输助蒸汽系统的启停及运行维护71320EH油系统的运行73321旁路系统及高排通风阀的运行75322汽轮机快冷系统的运行77电气辅机运行规程791范围802变压器规范803变压器正常运行方式824变压器的运行与维护855变压器的异常运行和事故处理87厂用电运行规程901范围902厂用电系统技术规范903厂用电系统的正常运行方式954厂用电系统有关规定985厂用电源系统的操作996厂用电系统的运行维护1027厂用电系统的异常运行及事故处理1038UPS系统104Q/CDTIHHPC12312007II9MFC20002型微机厂用电快速切换装置10610柴油发电机系统108厂用电动机运行规程1101范围1102电动机的运行方式1103电动机的操作1104电动机的异常运行及事故处理112直流系统技术规范1161直流技术规范系统11621概述11831直流系统运行方式119锅炉辅机运行标准1231锅炉辅机设备规范1242锅炉辅机运行13221转动设备运行的一般规程13322暖风器13423空预器13524引风机13825二次风机14026一次风机14227高压流化风机14328燃油系统14529吹灰系统的运行146210汽泡水位计148211连排扩容器148212给煤系统的运行149213除渣系统运行150214石灰石气力输送系统154215加床料系统1553锅炉辅机事故处理15631预热器故障跳闸15632空气预热器着火15633空气预热器轴承温度高157Q/CDTIHHPC12312007III34风机振动大15735轴承温度高15736高压流化风机流量低或喘振15837转机轴承过热15838轴承漏油15839冷渣器事故处理159310吹灰器故障159311安全阀故障159312气动疏水阀起闭失灵，疏水管道温升不正常160313管道振动产生异常噪声1604锅炉主要辅机运行参数限额16041空气预热器运行参数限额16042引风机运行参数限额16043二风机运行参数限额16044一次风机运行参数限额161Q/CDTIHHPC12312007IV前言生产标准是生产运行管理的法规，是建立正常生产秩序、保证安全与经济运行的基本条件。各部门务必严格贯彻执行，不得随意变动和修改。规程中与有关法规相冲突时，应以有关法规为准，并及时修改本标准。在生产运行过程中确有条文与生产实际不符，应及时提出修改意见，经审核、批准后执行。本辅机运行标准是在发电部部长的领导下，组织部分300MW机组生产准备人员编写而成。本辅机运行标准由发电部部长段国海主编。参加编写的人员有孙应波、韩旭、张梅池，由孙应波负责本辅机运行标准的编制排版。本辅机运行标准由发电部部长段国海修编。主要参加修编的人员有孙应波、韩旭、张聪，由孙应波负责本辅机运行标准的编制排版。编写规程依据电力工业各项法规制造厂说明书及有关技术文件电力设计院有关图纸、说明下列人员必须熟悉本规程生产副总经理；总工程师；安监部部长、安监科专责工程师；发电部部长、副部长、值长、专责工程师及安全员；工程部部长、副部长、专责工程师、安监科专责工程师；值长、机组长、技术人员、主、副值班员及有关岗位运行值班人员。本标准主要审定人年月日本标准批准人年月日本标准委托发电部负责解释。本标准是首次发布。Q/CDTIHHPC1231200701汽机辅机设备规范11润滑油系统设备规范主油箱型式集装式运行容积2066M3油型号LTSA32汽轮机油最大运行容积22M3主油泵型式单级双吸离心式吸入压力00686503099MPA转速3000R/MIN主机驱动出口压力167176MPA交流润滑油泵型号73B45122扬程32M型式长径液下润滑油泵汽蚀余量M流量240M3/H轴功率268KW转速1450R/MIN台数1交流润滑油泵电机型号YB2255S4型功率因数087额定频率50HZ电压380/660V额定功率37KW电流698/403A转速1480R/MIN绝缘等级B制造厂河北防爆电机厂台数1直流润滑油泵型号73B45122扬程32M型式长径液下润滑油泵轴功率268KW转速1450R/MIN流量240M3/H直流润滑油泵电机型号Z232L3型定子电压220V额定功40KW定子电流208AQ/CDTIHHPC123120071率转速1500R/MIN绝缘等级B定子B电枢制造厂西安西玛电机集团有限责任公司台数1高压备用密封油泵型号SNH280RSE67扬程10MPA型式螺杆泵轴功率158KW流量721L/MIN转速2900R/MIN制造厂天津泵业集团公司台数1高压备用密封油泵电机型号180M4型电压380/660V额定功率22KW电流422/243A转速2940R/MIN制造厂沈阳实力电机有限责任公司台数1主油箱排烟风机功率4KW电压380V电流81A主机冷油器型号YL22063冷却面积2206M2进油温65出油温45设计水温33油量158T/H水量375T/H台数2制造厂哈尔滨汽轮机厂顶轴油泵型号25CCY141B型式轴向柱塞泵公称压力315MPAA公称流量25ML/REV公称转1500R/MIN出厂日期200409Q/CDTIHHPC123120072速制造厂天津市高压泵阀厂台数2顶轴油泵电机型号YB180M4功率因数086额定频率50HZ定子电压380/660V额定功率185KW定子电流36/21A转速1470R/MIN绝缘等级F接法/Y出厂日期200401制造厂佳木斯电机厂台数2汽轮机检修油箱净容积50M3污容积503工作介质油总容积1003厂家云南省金马冷作厂润滑油转移油泵/净油泵型号2CY18/362型齿轮油泵流量300L/MIN压力038MPA转速1440R/MIN功率55KW吸程5M自贡高精过滤机制造有限责任公司润滑油转移油泵/净油泵电机型号13252功率55KW电压380/660V电流116/62A转速1440R/MIN沈阳实力电机有限责任公司汽轮机盘车装置型式自动低速盘车盘车转速36R/MINQ/CDTIHHPC123120073电机电压380V电流594A电机转速980R/MIN大连第三电机厂12EH油系统设备规范EH油箱有效容积09M3最大容积12M3EH油泵型式柱塞式变量泵工作压力021MPA额定流量100L/MIN工作介质三芳基磷酸脂抗燃油EH油泵电机功率30KW额定电流5225A额定电压380V转速1470R/MINEH油循环泵功率15KW电压380V额定流量40L/MIN电流364A转速1390R/MIN再生油泵功率075KW电压380V额定流量10L/MIN电流197A转速1415R/MIN13汽动给水泵组设备规范给水泵汽轮机型号NGZ846/835/06型最大连续功率53MW额定排气压力804KPA型式单缸、单缸、内切换双汽源、变转速、冲动凝汽式配汽方式喷嘴配汽最大转速5900R/MIN级数6级调速范围31005900R/MINQ/CDTIHHPC123120074危急保安器动作转速63356435R/MIN高压进汽537一阶2277R/MIN进汽温度低压进汽333转子临界转速计算值二阶9993R/MIN高压进汽167MPA旋转方向自机头看顺时针进汽压力低压进汽07782MPA进汽量2119T/H机组内效率8314制造厂哈尔滨汽轮机厂有限责任公司台数2盘车盘车转速16R/MIN电机电压380V电机容量75KW电机型号YB132S22电机转速2900R/MIN额定电流15A制造厂佳木斯电机厂台数2油系统油牌号32号LTSA汽轮机油油箱容积最大6M3有效48M3型式列管式、双管程进水温度冷却面积220M2进/出口油温/冷却油量/水量20/36T/H油侧压降005MPA工作压力063MPA水侧压降005MPA润滑油冷油器制造厂哈尔滨汽轮机厂有限责任公司台数2交流油泵型号YX6565250扬程65M型式离心式流量25M3/MIN转速2900R/MIN轴功率11KW制造厂天津泵业总厂台数2交流油泵电机型号TYPEYB160M2功率15KW额定电流294/169A额定电压380/660V转速2930R/MIN接法制造厂沈阳电机厂台数2Q/CDTIHHPC123120075直流事故油泵型号Y5040160扬程30M型式离心式流量20M3/MIN转速3000R/MIN轴功率KW制造厂天津泵业总厂台数1直流事故油泵电机型号7241功率66KW额定电流303A额定电压220V转速3000R/MIN接法制造厂中国包头电机厂台数1排烟风机电机转速2825R/MIN功率/电流11KW/252A前置泵型号FA1053A型式卧式、轴向中分泵壳型级数1级双吸叶轮转速1490R/MIN轴功率1609KW效率816流量54605M3/H扬程887M入口压力096MPA出口压力184MPA必需汽蚀余量381M有效汽蚀余量275M编号05Z071出厂日期200503制造厂上海电力修造总厂有限公司台数2前置泵电机型号YKK3554额定功率200KW额定电流244A额定电压6000V额定频率50HZ防护等级IP44转速1484R/MIN绝缘等级F功率因数085接法Y环境温度383出厂日期200501电加热器额定功率06KW额定电压220VQ/CDTIHHPC123120076制造厂湘潭电机有限责任公司台数214电动给水泵组设备规范141电动给水泵组序号内容抽头打开抽头关闭单位1型号DG600240（FK6D32）2型式筒体芯包、卧式3级数64进口流量647597M3/H5出口流量597597M3/H6进口压力18121842MPA7出口压力22782278MPA8扬程23812377MH2O9必需汽蚀余量32531MH2O10有效汽蚀余量1241275MH2O11效率82382312抽头压力881MPA13抽头流量50M3/H14轴功率43544281KW15泵出口压力2152278MPA16泵效率8281717抽头出口压力838882MPA18关闭点扬程27383086MH2O19进水温度16620比重09T/M321最小流量148M3/H22转速54105390R/MIN23关死点扬程30102985MH2O24制造厂上海电力修造总厂142液力偶合器1型号Y0T51A2传递功率4600KW滑差33输入转速1490R/MIN最达输出转速5410R/MIN4增速齿轮齿数比146/39油箱充油量850L5泵轮转速5578R/MIN工作油循环量717L6调速范围25100设计输出转速R/MINQ/CDTIHHPC123120077输入轴转向沿动力传递方向看为逆时针7旋转方向输出轴转向沿动力传递方向看为顺时针8型式工作油泵、启动油泵均为齿轮泵9工作油压014025MPA10工作油流量66M3/H11润滑油压014025MPA12润滑油流量216M3/H13效率935功率75；KW14启动油泵电机转速1480R/MIN15工作油冷却面积60M216润滑油冷却面积16M217制造厂日本荏原制作所143电动给水泵电机电动给水泵电机型号YKS8004额定功率5600KW额定电流626A额定电压6000V额定频率50HZ防护等级IP44转速1490R/MIN绝缘等级F功率因数088接法Y海拔1000M标准编号Q/EBC012482003冷却方式IC81W环境温度40序号Y053063出厂日期200502电加热器额定功率24KW额定电压220V制造厂湘潭电机有限责任公司台数1电泵辅助润滑油泵ZP450齿轮泵辅助油泵ZP450齿轮泵功率55KW转速R/MIN电压380V144电泵前置泵规范序号内容抽头打开抽头关闭单位Q/CDTIHHPC1231200781型号FA1053A2型式卧式、轴向中分泵壳型3级数1级双吸叶轮4流量647597T/H5进口压力0960964MPA6出口压力1841896MPA7扬程1001025MH208必需汽蚀余量3836MH2O9有效汽蚀余量27528MH2O10效率8258111轴功率19231853KW12制造厂上海电力修造总厂15高压加热器设备规范项目1高加2高加3高加型号JG11001JG12002JG9503设计参数管程壳程管程壳程管程壳程设计温度315420/295280360/260240460/220设计压力MPA275752754727521最高工作压力MPAA20546542205439720541789耐压试验压力MPA37510237136353713284介质水汽、水水汽、水水汽、水换热面积1150M21050M2780M2容器类别三三三制造厂哈尔滨锅炉厂有限责任公司16低压加热器设备规范项目5低加6低加7低加8低加型号JD67010JD5858JD640/6923型式卧式卧式组合式卧式容器类别Q/CDTIHHPC123120079壳程管程壳程管程壳程管程壳程管程设计压力MPA06345063450634506345试验压力MPA088431088431088431088431工作压力MPA037282650141526500681526500268265设计温度25015015012595959595换热面积M2670585640692工作介质蒸气、水蒸气、水壳程蒸气、水管程水制造日造厂哈尔滨汽轮机厂有限责任公司17除氧器设备规范除氧器型号SSD1080/150TMCR/VWO进口水温1357/1383型式单筒式最低允许进口水温1046TMCR工况出力94378T/HTMCR工况出口水温1723VWO工况出力102501T/HVWO工况出口水温1753TMCR工况进水量71727T/HTMCR工况进口水温1357VWO工况进水量77251T/HVWO工况进口水温1383设计压力108MPA保证给水含氧量5PPB设计温度368除氧器外形尺寸355M长度25M最高工作压力07996MPA安全阀型号A48Y25最高工作温度3365安全阀整定压力10MPA加热蒸汽最高温度337安全阀理论排放量93T/H两只试验压力162MPA水箱容积150M3介质水、过热蒸汽滑压范围0250898MPAA制造厂哈尔滨锅炉厂18轴封系统设备规范轴封加热器型号LQ11033加热面积M2Q/CDTIHHPC1231200710水侧压力345MPA汽侧压力059MPA水侧温度80汽侧温度300制造厂哈尔滨汽轮机厂有限责任公司轴封风机型号PQ8风机风量1500M3/H风机全压100PA工作温度风机功率15KW转速2900R/MIN电压380V电流294A制造厂杭州余杭特种风机厂19凝结水系统设备规范凝汽器型式单背压双流程表面式型号N176007型循环水流量35000M3/H管内平均流速M/S设计温度24水室设计压力035MPA最高温度33壳侧设计压力000615MPA总有效面积17600M2管束部位材料管径壁厚数量冷却水管总数23500根顶部外围BFE30112515热负荷KJ/S主凝结区HSN701B251凝结水含氧量30UG/L空气抽出区BFE30112515凝汽器净重384T运行时重量384T制造厂哈尔滨汽轮机厂汽侧充满水时重量1108T凝结水泵Q/CDTIHHPC1231200711型号B6406A扬程2957M型式立式筒袋式轴功率868KW转速1480R/MIN效率830换热器冷却水量1329T/H换热器面积M2流量895M3/H汽蚀余量27M级数六级重量14500KG制造厂长沙水泵厂台数2凝结水泵电机型号YLKK5004额定功率1000KW绝缘等级F额定电压6000V冷却方式IC611额定电流1157A转速1487R/MIN接法Y环境温度40功率因数088制造厂湘潭电机有限责任公司台数2110水环式真空泵设备规范型号2BW43530EK4泵转速590R/MIN抽速365890M3/MIN供水量40130M3/H吸入绝压331013KPA排气绝压1013KPA换热器冷却水量1329T/H换热器面积M2制造厂广东佛山水泵厂台数2真空泵电机型号Y355L210额定电压380V额定功率160KW额定电流321A绝缘等级F转速590R/MIN防护等级IP54接法工作制S1标准编号JB/T868011998重量1750KG出厂日期200503制造厂长沙电机厂台数2Q/CDTIHHPC1231200712111发电机定子冷却水系统设备规范进水压力02025MPA进水温度4450回水温度85导电率0515US/CM（20时）水量30M3/HPH值78硬度2G/L定冷水泵型式YCZ标准化工业泵流量450M3/H型号50250C扬程65M转速2940R/MIN轴功率22KW制造厂大连研化泵业有限公司台数2内冷水泵电机型号Y180M2额定功率22KW额定电压380V额定电流422A转速2900R/MIN绝缘等级F接法防护等级IP54制造厂文登奥文电机有限公司台数2管式冷却器型号SLQ63C散热面积631M2工作温度100工作压力10MPA介质流量35M3/H重量1300KG出厂编号K7089制造日期200503制造厂哈尔滨电机厂台数2112发电机密封油系统设备规范密封油油质同汽轮机润滑油汽端励端油氢差压0085001MPAG密封瓦空侧油量100L/MIN100L/MIN油密封进油压力0385001MPAG汽端励端密封瓦进油温度4352密封瓦氢侧油量57L/MIN57L/MINQ/CDTIHHPC1231200713密封瓦出油温度70空侧密封交流油泵型号HSG40242形式螺杆泵出口压力10MPA流量25M3/H轴功率968KW转速1000R/MIN必需汽蚀余量20M出厂日期200412制造厂黄山工业泵制造有限公司台数1空侧密封交流油泵电机型号Y2J80L6功率15KW电压380V电流316A转速970R/MINCOS08150HZ绝缘等级F出厂日期200412制造厂安徽皖南电机股份有限责任公司台数1空侧密封直流油泵型号HSG40242形式螺杆泵出口压力10MPA流量25M3/H轴功率968KW转速1000R/MIN必需汽蚀余量20M出厂日期200412制造厂黄山工业泵制造有限公司台数1空侧密封直流油泵电机型号Z272功率13KW电压DC220V电流707A转速1000R/MIN绝缘等级B励磁电压220V出厂日期200412制造厂西安西马电机有限公司台数1空侧密封油管式冷油器型号YLQ48D散热面积48M2工作温度100工作压力10MPA介质流量12M3/H重量800KGQ/CDTIHHPC1231200714出厂编号45221/45220出厂日期200503制造厂哈尔滨电机厂有限责任公司台数1氢侧密封交流油泵型号HSG120442形式螺杆泵出口压力10MPA流量105M3/H轴功率478KW转速3000R/MIN必需汽蚀余量20M出厂日期200412制造厂黄山工业泵制造有限公司台数1氢侧密封交流油泵电机型号Y132S12功率55KW电压380V电流111A转速2900R/MIN频率50HZ绝缘等级F出厂日期200411制造厂安徽皖南电机股份有限责任公司台数1氢侧密封直流油泵型号HSG120442形式螺杆泵出口压力10MPA流量105M3/H轴功率478KW转速3000R/MIN必需汽蚀余量20M出厂日期200412制造厂黄山工业泵制造有限公司台数1氢侧密封直流油泵电机型号Z2功率55KW电压DC220V电流303A转速3000R/MIN绝缘等级B励磁电压220V出厂日期200412制造厂西安西马电机有限公司台数1氢侧密封油管式冷油器型号YLQ48D散热面积48M2工作温度100工作压力10MPAQ/CDTIHHPC1231200715介质流量7M3/H重量800KG出厂编号05221/05220出厂日期200503制造厂哈尔滨电机厂有限责任公司台数2油氢分离箱防爆风机型号HPV113功率15KW电压380V电流344A吸入口与排出口差压027034KPA排气量31M3/S制造厂哈尔滨哈控实业有限公司台数2113循环水系统设备规范循环水泵型号SEZ14001280/100扬程215M型式立式混流泵轴承润滑介质清水流量16920M3/H汽蚀余量M转速427R/MIN配用功率1300KW制造厂上海凯士比泵业有限责任公司台数2循环水泵电机型号YL130014功率因数0762额定频率50HZ定子电压6KV额定功率1300KW定子电流174A转速426R/MIN绝缘等级F接法Y防护等级23冷却方式1重量1855KG制造厂上海电气集团电机有限责任公司台数2转刷网蓖试清污机型号规格ZSB4000外型尺寸M3411721名义宽度4000MM水室深度8700MM电机功率55KW链速0135M/MINQ/CDTIHHPC1231200716制造厂陕西煤炭建设公司管件设备厂台数2循泵房排污泵型式卧式离心泵扬程20M型号KQW50/12515/2必须汽蚀余量23M流量125M3/H转速2960R/MIN轴功率15KW出厂日期200504制造厂上海凯泉泵业有限责任公司台数2循泵房排污泵电机型号90S2额定电压380V额定功率15KW转速28400R/MIN制造厂无锡华达电机有限责任公司台数2循泵房管道泵型式立式单级离心泵扬程38M型号KQC80/17075/2必须汽蚀余量3M流量435M3/H转速2960R/MIN轴功率75KW出厂日期200510制造厂上海凯泉泵业有限责任公司台数1循泵房管道泵电机型号Y2132S22电压/电流380V/149A额定功率75KW转速2900R/MIN制造厂中龙电机有限责任公司台数1胶球冲洗泵型式卧式离心泵扬程15M型号125JQ15必须汽蚀余量6M流量90M3/H转速1480R/MIN轴功率11KW制造厂青岛电力设备厂台数2胶球冲洗泵电机Q/CDTIHHPC1231200717型号Y160M4额定电压V/电流A380/225额定功率11KW转速R/MIN制造厂荣达市大兴电机厂台数2冷却水塔冷却面积4500M2塔总高105M进风口标高78M中央竖井标高135M喉部直径4800M支柱型式44对人字形出口直径51M集水池深度20M集水池内径8952M建造单位广电一局114冷却水及工业水系统设备规范冷却水升压泵型号DFSS350360A型式双吸离心泵级数单级转速1480R/MIN轴功率200KW效率86流量1550M3/H扬程30M入口压力0102MPA出口压力0305MPA出厂编号0503S83出厂日期200502制造厂上海东方泵业（集团）有限公司台数2冷却水升压泵电机型号Y2315L24额定功率200KW额定电流359A额定电压380V额定频率50HZ防护等级IP54转向绝缘等级F转速1480R/MIN接法效率功率因数089标准编号Q/EBC012482003出厂日期200503制造厂上海东方泵业（集团）有限公司电机分公司台数2冷渣器冷却水泵Q/CDTIHHPC1231200718型号DFSS100310A型式双吸离心泵级数单级转速2980R/MIN配用功率160KW效率82流量210265M3/H扬程145135MPA出厂编号0503577出厂日期200503制造厂上海东方泵业（集团）有限公司台数2冷渣器冷却水泵电机型号Y2315L112额定功率160KW额定电流279A额定电压380V额定频率50HZ防护等级IP54转向绝缘等级F转速2975R/MIN接法效率COS092出厂编号2052出厂日期200502制造厂上海东方泵业（集团）有限公司电机分公司台数2工业水泵型号DFSS1253365A型式双吸离心泵级数单级转速1480R/MIN配用功率45KW效率84流量240300M3/H扬程052042MPA出厂编号0503S80出厂日期200503制造厂上海东方泵业（集团）有限公司工业水泵电机型号Y2225M4额定功率45KW额定电流847A额定电压380V额定频率50HZ防护等级IP54转向绝缘等级F转速1475R/MIN接法效率COS078Q/CDTIHHPC1231200719出厂编号2149出厂日期200502制造厂上海东方泵业（集团）有限公司电机分公司台数2115凝结水补充水系统设备规范凝结水补充水箱型式钢制立式圆筒形容积200M3凝结水补充泵型号10065315A型式离心泵级数单级转速2900R/MIN配用功率55KW效率流量955110M3/H扬程111102M汽蚀余量32M出口压力MPA出厂编号0505H466464出厂日期200505制造厂上海东方泵业（集团）有限公司台数2凝结水补充泵电机型号Y2250M2额定功率55KW额定电流101A额定电压380V额定频率50HZ防护等级IP54转向绝缘等级F转速2965R/MIN接法效率功率因数090出厂编号3189出厂日期200407制造厂上海东方泵业（集团）有限公司台数2116疏水系统设备规范本体疏水扩容器型号SK2017容积20M3排汽口数量4个疏水口数量1个事故疏水扩容器型号SK1019容积10M3Q/CDTIHHPC1231200720排汽口数量1个疏水口数量1个117连续排污扩容器设备规范型号LP55容积55M3设计压力13MPA工作压力10MPA设计温度300工作温度280介质饱和水、过热蒸汽安全门开启压力12MPA制造厂山东北辰集团有公司118汽机仪用压缩空气储气罐设备规范产品编号R052容器类别设计压力08MPA设计温度80试验压力10MPA工作压力06MPA有效容积1069M3工作介质空气许可证编号RSBHZJ（D）0012007制造日期2004年月制造厂哈尔滨汽轮机厂有限责任公司119旁路系统设备规范高压旁路蒸汽变换阀高压旁路喷水调节阀高压旁路减温水隔离阀名称单位名称单位型号GWY763YP5520型号GT768D32IGJ761Y32I设计压力MPAG175设计压力MPAG3232设计温度545设计温度280280试验压力MPAG30试验压力MPAG4848进口压力MPAA167工作压力MPAG215215进口温度537保证最低进水压力MPAG不低于主汽压力不低于主汽压力出口压力MPAA3609减温水温度17871787出口温度3153出口压力MPAA12阀门密闭压差MPA139最大通流量T/H9090通流量T/H410阀座直径MM5565阀座直径MM182阀门流量特性等百分比Q/CDTIHHPC1231200721最大通流面积CM2110进口管径MM1081410814阀门流量特性等百分比出口管径MM1081410814蒸汽进口管径MMDI273022921执行机构形式蒸汽出口管径MM5588127执行机构型号L15000162DPML2000016CA2执行机构型号L5000042DA2操作方式液动液动操作方式液动阀门全行程MM4040阀门全行程MM100正常操作全行程时间S30正常操作全行程时间S30快速操作全行程时间S33快速操作全行程时间S3动作力矩KN5080控制机构位置上端阀门重量KG230200动作力矩KN500阀门重量KG2500厂家上海电力机械厂低压旁路蒸汽变换阀低压旁路喷水调节阀低旁三级减温水隔离阀名称单位名称单位型号DWY763YP5542V型号DT767D4CCST767Y4C设计压力MPAG42设计压力MPAG324设计温度550设计温度100100试验压力MPAG63试验压力MPAG66进口压力MPAA3439工作压力MPAG2828进口温度537保证最低进水压力MPAG196出口压力MPAA05减温水温度3737出口温度150出口压力MPAA1010阀门密闭压差MPA37最大通流量T/H13545通流量T/H47888阀座直径MM8550阀座直径MM320阀门流量特性等百分比线性最大通流面积CM2800进口管径MM159458945阀门流量特性等百分比线性出口管径MM159458945Q/CDTIHHPC1231200722蒸汽进口管径MMDI508248执行机构形式蒸汽出口管径MM82016执行机构型号L800013DPL120006BP执行机构型号L5000042DA2操作方式液动液动操作方式液动阀门全行程MM3520阀门全行程MM100正常操作全行程时间S3030正常操作全行程时间S30快速操作全行程时间S33快速操作全行程时间S3动作力矩KN305控制机构位置上端阀门重量KG115100动作力矩KN450阀门重量KG3500厂家上海电力机械厂三级减温减压器型号NY1748773001进汽压力086MPA蒸气流量330T/H排汽压力0019MPA喷水量25T/H工作温度174数量2制造厂哈尔滨汽轮机制造有限责任公司Q/CDTIHHPC12312007232汽轮机辅助设备运行通则21设备启停注意事项211新安装或检修后的辅机试转前，必须进行各项联锁、保护试验，其控制回路、自动装置、热工联锁保护以及机械装置、气动装置，应按规定试验合格后方可进试转。212新安装或检修后的辅机必须经试运行合格后，方可将其投入运行或备用。试转时必须有检修负责人在场。若电动机部分已检修，应试验转向正确后再与辅机连接。2136KV动力设备应先做静态拉合闸试验，且试验合格。214辅机试运行启动前，必须就地进行检查，确认具备启动条件后，方可送电启动。215对可能受潮或停运1个月以上的电动机，送电前应测绝缘合格。216启动6KV设备及重要的380V设备，应派专人就地监视，以便发现问题能立即停止。217同一母线上，不应同时启动两台及以上6KV辅机。218若辅机启动中发生跳闸，在查明原因并消除故障前，不得再启动。219配有强制循环润滑油系统或液压控制油系统的辅助设备，在冬季机组停运时间较长时，油系统应提前启动，保证油温符合启动要求。2110各辅助设备的启动应遵照其逻辑关系进行，尽避免带负荷启动。2111辅机启动时应有专人监视电流和启动时间，若启动时间超过规定，电流尚未恢复正常时，应立即停止运行。2112辅助设备启停一般应在CRT相应画面上操作，此时应注意控制开关置于“远方”位置。如需在就地进行启停操作，则应将控制开关置于“就地”位置。22离心水泵的运行221启动前的检查及准备2211检修工作票已全部结束,现场清理干净。2212地脚螺栓，电机外壳接地线，靠背轮防护罩均应牢固完好。2213轴瓦内油位在油位计1/22/3，油质良好，油盅内加满油。2214各表计齐全完好，表门开启。2215关闭出口门。2216开启进口门，开启放空气门，有水流出后关闭放空气门，确认泵内已充满水。2217开启水封门，空气门（指凝结泵）。2218开启轴瓦及盘根冷却水门，冷却水应畅通。2219润滑轴瓦带冷却器的应开启冷却水进出口门。22110新装或检修后的启动，盘动靠背轮应灵活，并试验联锁良好。22111电气测绝缘后送电。222启动2221合上操作开关，检查空载电流、出口压力、轴承温度、声音、振动合格。2222开启出口门，检查电流不应超过额定值。2223有备用泵时，投入联锁，并将工作泵联锁置“工作”位。2224备用泵出口门应在开启位（循环水泵或带出口门自开的除外）。223停运2231将备用泵联锁“退出”。2232停运行泵，检查电流到零。Q/CDTIHHPC12312007242233如作备用时，可重新开启出口门，（循环泵除外）将联锁开关置“备用”。2234检查泵不倒转。2235做辅机检修隔离工作时，应先将辅机停止运行，然后才能进行隔离操作。224运行维护2241电流、压力、声音、振动均正常。2242按规定检查油位正常，油质良好，发现油位低或油质恶化，应及时加油或更换。2243电机正常运行时，静子线圈和铁芯最高不超过铭牌规定，未规定的不超过90，环境温度在35以下时，最大温升不得超过55，电机外壳温度不超过75。2244冷却水应畅通，盘根冷却水大小适中。2245轴承最高允许温度应遵守制造厂的规定，若无制造厂规定，可按照下列原则（1）滑动轴承，最高允许温度为80。（2）滚动轴承，最高允许温度为100。2246轴承振动不超过下列各值名称单位振动控制值转速R/MIN300015001000750电机M5085100120水泵M5080100120225事故处理2251出现下列情况之一者应紧急停泵（1）威胁人身安全时。（2）泵组突然发生强烈振动。（3）泵体内或电机内有清楚的金属响声。（4）轴承冒烟或温度急剧上升超过规定值。（5）电机冒烟或着火。2252下列情况下，应先启动备用设备，然后停止故障设备（1）设备发出异音。（2）电机电流异常增大，绝缘有焦糊味或电机线圈温度超限。（3）电机发生两相运行。（4）运行泵发生汽化。（5）轴承温度超限。（6）风冷电机冷却系统故障。（7）盘根发热、冒烟或大量漏油、漏水调整无效。（8）发生威胁辅机安全运行的其它情况。2253紧急停泵步骤（1）按故障泵事故按钮，故障泵应停运，备用泵应自投，若发现备用泵未自投，应立即开启备用泵直流润滑油泵、直流密封油泵除外。（2）故障泵停运后，不应倒转，否则应关闭出口门，严重时关闭入口门（给水泵除外）。（3）备用泵投入后，应检查一切正常。（4）汇报值长，机组长，作好记录。23辅机振动大231现象2311就地测量与远方指示振动值均增大，相应辅机振动高可能出现报警。有振动保护Q/CDTIHHPC1231200725的达动作值时辅机跳闸。2312就地倾听一般有异音，轴承温度可能升高。232原因2321联轴器对中不合要求或联轴器损坏。2322转子中心不正。2323轴承安装间隙过大或轴承损坏。2324地脚螺丝松动或机械连接部分松动。2325辅机润滑油系统故障，油压油温不正常。2326辅机轴瓦磨损或损坏。233处理2331转子中心不正的要重新找正。2332检查轴承是否损坏。地脚螺丝或机械连接部分松动的要紧固。2333发生汽化时要立即进行有效调整。2334对无振动保护的设备，振动异常增大达限值时应停运。2335润滑油系统故障，应查明原因进行处理。以保证辅机正常运行的油压、油温。24管道系统、阀门操作注意事项241较大管道系统由新安装或检修转为运行前，应先进行充压，排尽系统内的空气；操作时应先开空气门，然后稍开水（或其它介质）门，直至空气管中有水冒出，再关闭空气门，开大水（或其它介质）门；操作中注意控制进水速度，防止进水太快引起管道振动。242蒸汽管道等通过热介质的系统，投运前应先充分暖管，以排除积水，防止管道水击引起强烈振动。243热力系统中一、二次串联布置的疏水门、空气门，一次门用于系统隔绝，二次门用于调整或频繁操作，除非特殊情况，不得将一次门做为调整用，防止一次门门芯吹损后，不能起到隔绝系统的作用。244操作阀门时主要要注意以下几点2441识别阀门开关方向。对一般手动阀，手轮顺时针旋转方向表示阀门关闭方向；逆时针方向表示阀门开启方向。有个别阀门方向与上述开关相反，操作前检查开关标志后再操作，旋塞阀阀杆顶面的沟槽与通道平行，表明阀门在全开位置，当阀杆旋转900时，沟槽与通道垂直，表明阀门在全关位置。有的旋塞阀以扳手与通道平行为开启，垂直为关闭。三通、四通的阀门操作应按开启、关闭、换向的标记进行。Q/CDTIHHPC12312007262442用力要适当。操作阀门时，用力过大过猛容易损坏手轮、手柄，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面。切勿使用大板手开关小的阀门，防止用力过大，损坏阀门。2443开启蒸汽阀门前，必须想将管道预热，排除凝结水，开启时要缓慢开启，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。2444较大口径的阀门设有旁通阀，开启时，应先打开旁通阀，待阀门两边压差减小后，再开启大阀门。关阀时，首先关闭旁通阀，然后再关闭大阀门。2445闸阀、截止阀类阀门开启到头，要回到1/41/2圈，有利于操作时检查，以免拧得过紧，损坏阀件。3汽机辅机的启、停及正常维护31工业水系统的启、停及运行中的监视311工业水系统启动前的准备3111检查设备系统完好，安装/检修工作结束，工作票终结，安全措施拆除，无关人员撤离现场。3112按系统操作标准检查系统，各表计齐全，泵与电机连接完好，电机接地线连接完好，控制气源投入，同时检查锅炉侧工业水系统已能进行通水。3113确认冷却塔已能进水，开启辅机回水电动门。3113关闭系统中所有放水门，开启各空气门排完空气后关闭。3114全开工业水泵入口门，对泵体充水，泵体放空气门见水后关闭。3115测量工业水泵电机绝缘合格后，送上电源。312启动工业水泵3121得值长命令后，启动工业水泵，投入工业水系统。3122确认工业水泵联锁开关在断开状态，启动工业水泵，确认转向正确，检查其电流应小于847A，出口压力在0405MPA，各轴承温度、振动及声音应正常，开启出口门，管路应无泄漏。3123工业水压力04MPA，且压力平稳。3124电机与泵的各部分声音正常、无摩擦、无异常振动。3125电机与泵的轴承温度正常。3126工业水系统运行正常后，开备用泵出口门（开度与运行泵同），备用泵投入联锁。3127在出口门关闭的情况下允许运行23MIN。313工业水泵的供水原则Q/CDTIHHPC12312007273131循环水泵未运行时，用化学软水池来水供；当循环水泵运行正常后，用循环水母管来水供。3132夏季运行温度高时用化学软水池来水供，同时作为冷水塔补水。3133运行泵水源取循环水时,备用泵水源取化学软水池来水。3134运行泵水源取化学软水池来水时,备用泵水源取水循环水。313工业水系统运行中的监视3131工业水泵的出口压力04MPA。3132电机电流847A。3133电机轴承温度不超过95，电机绕组温升不超过80，环境温度不超过40。3134水泵轴承温度不超过80，轴承温升不超过40。3134盘根有少量水流出，不过热。314工业水系统的停止3141得值长命令后，确认工业水系统各用水点已具备停水条件。3142切除备用工业水泵联锁；3143关闭运行工业水泵出口门；3144停止工业水泵的运行。3145视情况将停用工业水泵转入备用或检修状态。315工业水泵的联锁启动条件（逻辑或）3151工业水泵联锁投入。3152运行工业水泵跳闸。3153工业水泵运行且工业水泵出口母管压力低于025MPA。32冷渣器冷却水系统的启、停及运行中的监视321冷渣器冷却水系统启动前的准备3211检查设备系统完好，安装/检修工作结束，工作票终结，安全措施拆除，无关人员撤离现场。3212按系统操作标准检查系统，各表计齐全，泵与电机连接完好，电机接地线连接完好，控制气源投入，同时检查锅炉侧冷渣器冷却水系统已能进行通水。3213确认冷却塔已能进水，开启辅机回水电动门。3213关闭系统中所有放水门，开启各空气门排完空气后关闭。Q/CDTIHHPC12312007283214全开冷渣器冷却水泵入口门，对泵体充水，泵体放空气门见水后关闭。3215测量冷渣器冷却水泵电机绝缘合格后，送上电源。322启动冷渣器冷却水泵3221得值长命令后，启动冷渣器冷却水泵，投入冷渣器冷却水系统。3222确认冷渣器冷却水泵联锁开关在断开状态，启动冷渣器冷却水泵，确认转向正确，检查其电流应小于279A，出口压力在135145MPA，各轴承温度、振动及声音应正常，开启出口门，管路应无泄漏。3223冷渣器冷却水压力08MPA，且压力平稳。3224电机与泵的各部分声音正常、无摩擦、无异常振动。3225电机与泵的轴承温度正常。3226冷渣器冷却水系统运行正常后，开备用泵出口门（开度与运行泵同），备用泵投入联锁。3227在出口门关闭的情况下允许运行23MIN。323冷渣器冷却水泵的供水原则3231用化学软水池来水供。323冷渣器冷却水系统运行中的监视3231冷渣器冷却水泵的出口压力08MPA。3232电机电流279A。3233电机轴承温度不超过95，电机绕组温升不超过80，环境温度不超过40。3234水泵轴承温度不超过80，轴承温升不超过40。3234盘根有少量水流出，不过热。324冷渣器冷却水系统的停止3241得值长命令后，确认冷渣器冷却水系统各用水点已具备停水条件。3242切除备用冷渣器冷却水泵联锁；3243关闭运行冷渣器冷却水泵出口门；3244停止冷渣器冷却水泵的运行。3245视情况将停用冷渣器冷却水泵转入备用或检修状态。325冷渣器冷却水泵的联锁启动条件3251冷渣器冷却水泵联锁投入。3252运行冷渣器冷却水泵跳闸。Q/CDTIHHPC12312007293253冷渣器冷却水泵运行且冷渣器冷却水泵出口母管压力低于08MPA。33冷却水系统的启、停及运行中的监视331冷却水系统启动前的准备3311检查设备系统完好，安装/检修工作结束，工作票终结，安全措施拆除，无关人员撤离现场。3312按系统操作标准检查系统，各表计齐全，泵与电机连接完好，电机接地线连接完好，控制气源投入。3313确认冷却塔已能进水，开启辅机回水电动门。3313关闭系统中所有放水门，开启各空气门排完空气后关闭。3314全开冷却水升压泵入口门，对泵体充水，泵体放空气门见水后关闭。3315测量冷却水升压泵电机绝缘合格后，送上电源。332启动冷却水升压泵3321得值长命令后，启动冷却水升压泵，投入冷却水系统。3322确认冷却水升压泵联锁开关在断开状态，启动冷却水升压泵，确认转向正确，检查其电流应小于35