9gzx型旋转式割草机设计【优秀机械毕业设计论文】【有三维图】
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gzx
旋转
割草机
设计
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优良
机械
毕业设计
论文
三维
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文档包括:
说明书一份。37页，11600字。
任务书一份。
3D图一份。
图纸共14张，如下所示：
A0-9gzx型旋转式割草机.DWG
A2-刀片.DWG
A2-割刀挡板.DWG
A2-割刀支架.DWG
A2-圆锥齿轮 1.dwg
A2-圆锥齿轮2.dwg
A2-带轮壳.DWG
A2-齿轮轴.DWG
A3-撑杆.DWG
A3-轴.dwg
A3-齿轮1.dwg
A3-齿轮2.dwg
A4-大带轮.dwg
A4-小带轮.dwg
- 内容简介：
-
塔里木大学 毕业论文（设计）任务书 学院 机械电气化工程学院 班级 学生姓名 熊浩然 学号 课题名称 9旋转式割草机设计 起止时间 2014 年 12 月 1 日 2014 年 5 月 25 日（共 10 周） 指导教师 廖结安 职称 讲师 课题内容 1、查询有关 9旋转式割草机技术方面的资料，消化资料，完成开题报告。 2、熟悉 9旋转式割草机的传动及进给系统结构，测量有关参数，提出设计思路。 3、完成 9旋转式割草机的整体方案设计，并完成设计图。 4、完成各部件的设计及主要零 件的设计； 5、完成 9旋转式割草机的设计 拟定工作进度（以周为单位） 第 1 到 2 周： 熟悉题目 ,开始查阅资料，完成开题报告。 第 3 到 4 周： 消化资料，设计方案。 第 5 周： 方案研究，确定具体方案，做出开题报告。 第 6 周： 进行结构分析，计算。 第 7 周： 进行设计结构草图。 第 8 周：完成图纸，进行设计论文。 第 9 周：完成设计论文，准备有关毕业答辩。 第 10 周： 交毕业设计的各种资料，并进行答辩。 主要参考文献 1隈部淳一郎 械工业出版社 ， 6, 1985. 2王立平，杨叔子，杨兆军 械设计与制造工程， 2, 1999. 3高本河，熊镇芹，吴序堂等 械制造， 1. 2001. 4 王世清 M油工业出版社， 220。 5 刘战锋等 新技术新工艺， 1998（ 4）： 1314. 6 李言，薛万夫 . 钛合金小直径深孔的振动钻削研究 J998,209 213. 任务下达人（签字） 年 月 日 任务接受人意见 任务接受人签名 年 月 日 注： 1、此任务书由指导教师填写，任务下达人为指导教师。 2、此任务书须在学生毕业实践环节开始前一周下达给学生本人。 3、此任务书一式三份，一份留学院存档，一份学生本人留存，一份指导教师留存。 第 1 页 共 21 页 第一章 摘要 割草机（ 称除草机、剪草机、草坪修剪机等。 割草机 是一种用于修剪草坪、植被等的机械工具，它是由刀盘、发动机、行走轮、行走机构、刀片、扶手、控制部分组成。刀盘装在行走轮上，刀盘上装有发动机，发动机的输出轴上装有刀片，刀片利用发动机的高速旋转在速度方面提高很多，节省了除草工人的作业时间，减少了大量的人力资源。自 1805 年就有了，那时候 的 割草机 是人力的，没有动力支持。 除草机 1805 年 英国 人普拉克内特发明了第一台收割谷物并可以切割杂草的机器，由人推动 机器 ，通过齿轮传动带动旋刀割草，这就是 割草机 的雏形。 1830 年，英国纺织工程师比尔 利 。 1830 年，英国纺织工程师比尔 并获得了赞誉。 1832 年，兰塞姆斯农机公司开始批量生产滚筒式割草 机。 1831 年， 英国 纺织大师卡比利亚取得了滚草机世界独家专利。 1833 年，兰塞姆斯农机公司开始批量生产滚筒式的割草机。 19 世纪这种轻巧好操控滚筒式割草机被广泛用于交通道路旁绿化带。 1902 年，英国人伦敦恩斯制造了内燃机作动力的滚筒式割草机，其原理延用至今。 1902 年英国人伦敦恩斯制造了内燃机作动力的滚筒式割草机，其原理延用至今。我们一般在美国乡村电视里看到的就是这种 除草机 ，使用它可以很轻松的修整草坪 随着草坪业的迅速崛起，中国在 21 世纪开始使用蓄力往复式割草机 .。 19 世纪末的时候 , 要保护一块草坪是极耗费体力的事情。比如在 国 巴伐利亚西部的村庄 ) 的大庄园里 , 如果雇佣 200 个工人的话 , 那么其中 有 50 个人是保养草坪的。在草场疯长的季节 , 大概每十天就需要割一次草。割草工们手持非常长的工具 (镰刀：刀刃是锯齿状的，需要经常使用磨刀石来打磨让其保持锋利 )排成一行割草 (实际上工作起来更像是在用锯子在锯草）。工作完成后草坪上满是锯下来的草叶 ,然后拾起地上的草叶，用来喂养农场的牛羊，这样既节省时间又减少了对草场的破坏。 由平行四杆升降装置，机架、左右单翼锄草装置，整机调偏装置。 关键字： 机械修剪器具，重修剪，修剪机械设备，刀片的材料，传动系统，带轮，轴，机架。 第二章 前言 修剪是人为地抑制顶端主枝 生长优势的措施，可刺激着生部位较低的芽萌发新技，增强第 2 页 共 21 页 树势，培养高产优质树冠。修剪方法主要有幼龄的定形修剪、成龄的轻修剪与深修剪，衰老的重修剪及台刈等。 成龄经多年采摘和轻修剪后，采树冠摘面上会形成密集而细弱的分枝，这就是常说的“鸡爪枝”， 这时，新梢育芽能力减弱，生长乏力，茶叶产量和品质下降，为更新树冠采摘面，就得采用深修剪技术，剪去密集细弱的鸡爪枝层，使重新抽发新枝，提高育芽能力，延长高产稳产年限。 一 绪论 深修剪通常剪去冠面 10 15梢，目前的深修剪工作一般用双人抬修剪机来实施，但双人 抬修剪机比较笨重，且工作效率低。 重修剪的对象则是半衰老和未老先衰的。这种，虽然骨干枝的抽生能力仍较强，但生产枝的育芽能力已很弱，芽叶瘦小，叶张薄细，轻伸修剪根本不起作用，即使采用深修剪也不能达到目的，这时，就得采用重修剪技术。重修剪一般在离地 30 40修剪树干。台刈则是比重修剪更为彻底的改造树冠的修剪技术，其对象是严重衰老的，但目的与重修剪相同；台刈后，从根颈部抽发的新枝能重新形成树冠。重修剪及台刈由于修剪的枝干一般较粗，现有的修剪机械很难担当大任、不但效率低，而且常出现露枝现象；因此许多地方还在采 用人工以砍柴刀对枝干进行砍切修剪，劳动状况恶劣、劳作水平极其落后，另外人工砍切修剪对生长是十分不利的。 二 国内外同类研究概况 目前，国内科研人员对的修剪研究多集中于的轻修剪、中修剪机械研制及应用上，而在专门用于老或未老先衰的重修剪机械的研究与应用上，还基本处于空白状态。 1、修剪机的研制 由于我国种茶历史悠久，种植地域广泛，迫切需要机械修剪器具来代替手工修剪，因此国内在修剪机具的研制上，已取得了很大进步，国内已有多家单位生产出了多款修剪机。 如南京秦淮园林机械厂生产的单人多功能电动修剪机，其主要技术参数为 ：主机重量：压： 24v；杆长： 110率： 100w；转速： 6000 转 /分钟。该机具有环保节能，效率高，能耗小，对茶作物无污染等优点。 浙江省生产的 修剪机 双人抬跨行作业机具，由两把锯齿型刀片作相对往复运动完成修剪作业。修剪机的动力选用日本三菱 汽油机。当汽油机运转达到一定速度时，离合器先带动风机运转，继而将动力传输到减速齿轮箱，减速齿轮与偏心机构设计在同一箱体内，通过一级齿轮减速，动力传到偏心机构，偏心机构上有偏心方向为 180的双 凸台，带动连杆驱动刀片作往复运 动，完成切割作业。 国外如日产的 7 单人修剪机配日本单缸二冲程 力 )汽油机，采用平刀片往复式切割，切割幅宽 750。具有以下特点：重量轻、方便于单人操作，平形、弧形树冠均可使用，适应性很好；发动机性能好，操作简便，机身上设有停车按钮及汽油机调速控制手柄，刀片动、停、快、慢控制十分方便。 目前，国内外对的轻、中修剪机械的研制及应用均已成熟。并进入大面积应用的推广期。 2、对修剪机的应用研究 人工修剪每人 8 小时只能剪 付酬金 1750 元 /用修剪机修 剪，二人 8小时可修剪 均工效为手工的 10 倍，与人工相比费用降低了 /用第 3 页 共 21 页 修剪机进行重修剪时，人工重修剪每人 8 小时仅能剪 天工资需 40 元，需付酬金 3000 元 /修剪机勉强凑合使用，两人用双人修剪机作主修剪，另一人用单人修剪机补修遗留枝与边枝，三人可修剪 效是手剪的 5 倍，生产成本是 1963 元 /手工相比可降低成本 1037 元 /1999 年单临安市的深修剪工作就可节约劳力 1050 工，节约生产成本 30580 余元；重修剪工作可节约 成本 13820 余元，节约劳力 800 工。 通过以上研究，过婉珍等人认为：机械修剪是解决劳力不足和降低生产成本的根本途径。而普通修剪机用于重修剪是属于破坏性使用，一般不宜提倡。并建议生产厂家能生产专用重修剪机，以满足用户需要。 华南农业大学的覃松林研究分析了单、双人修剪机使用时应该注意的问题，他重点指出，单人修剪机和双人修剪机不准作老的深修剪和重修剪，否则机器将严重超载而遭到破坏。 3对重修剪机的研究 通过以上科技人员的研究结果可以看出，修剪机无论是单人型还是双人型，都难以承担起老 的重修剪任务，这迫切需要国内的科技工作者研究开发出一种专门用于老的重修剪机械。 综观国内外，目前对老重修剪方面的研究很少，而且研究领域也仅仅侧重于重修剪工作对的影响及效应分析，对重修剪机械的开发和研制以及应用基本上还处于空白状态，本课题的开展将打破该领域的空白局面，属国内首创。 第三章 设计任务 （一） 修剪是人为地抑制顶端主枝生长优势的措施，可刺激着生部位较低的芽萌发新技，增强树势，培养高产优质树冠。修剪方法主要有幼龄的定形修剪、成龄的轻修剪与深修剪，衰老的重修剪及台刈 等 。 （二）、主要技术指标： 1）刀具使用寿命： 720h 左右； 2）修剪 速度 ： 1 平每分 ； 3）修剪幅宽： 500 4）工作效率：最高 h； 5）切口平整度：平均 80； （四） 、 传动路线的拟定 考虑到 经济性及机器的整体结构和所需传动的准确性，我们 拟定传动部分 的 示意图 第 4 页 共 21 页 （ 五 ） 、设计步骤 出总装图 出各个零件图 第二章设计分析 一 传动路线的拟定 合理的传动方案，首先应满足工作机的功能要求，其次还应满足工作可靠、传动效率高、结构简单、尺寸紧凑、重量轻、成本低、工艺性好、使用和维护方便等要求 任何一个方案，要满足上述所有要求是十分困难的，要统筹兼顾，满足最主要的和最基本的要求。 考虑到经济性及机器的整体结构和传动所需要的准确性，我们分析决定采用结构比较简单的带轮传动，故我们选择第一种传动方案。 二 1、已知给定的参数如下： （ 1） =200N； （ 2） =105第 5 页 共 21 页 （ 3） n=1500r/2、 汽油机的选择计算： （如图） T=00N 9 5 5 0 1 2 1 5 0 0 / 9 5 5 0 1 . 8 n k w= = ? 33 1 . 8 / ( 0 . 9 8 0 . 9 4 ) 2 . 2P k w=? 22 1 . 8 / ( 0 . 9 8 0 . 9 4 ) 2 . 1P k w=? 3 1 . 8 / ( 0 . 9 8 0 . 9 4 ) 2P k w=? 1 2 3 2 . 2 2 . 1 2 6 . 3 P P k w= + + = + + = 选择 2轴，水冷， P=n=2500r/= 设计 P 第 6 页 共 21 页 工 况 、轻载起动 重载起动 每天工作小时数 /h 16 16 载 荷 变动微小 液体搅拌机，通风机，和鼓风机（离心式水泵和压缩机、轻型输送机 荷 变动小 带式输送机（不均匀载荷）、通风机（ 旋转式水泵和压缩机、发电机金属切削床、旋转筛、剧木机和木工机械 荷 变动较大 制砖机、斗式提升机、往复式水泵和压缩机、起重机、磨粉机、冲剪机、橡胶机械、振动筛、纺织机械、重载运送机 荷 变动很大 破碎机（旋转式。颚式等）、磨碎机（球磨、棒磨、管磨） 工作情况系数 表 K = 由式（ =刀片结构的设计及材料的选择 边有装有三个 刀片，刀片示意图入图所视： 第 7 页 共 21 页 刀片在高速的环境下工作， 且在剪切过程中，刀片会受到很大的挤压力， 摩擦也会很厉害，需要的硬度也比较高。根据这些我们决定选择 18应用最广泛的高速钢，其性能只要有： 热处理硬度可达 63弯强度可达 3500磨性好 。其优点： 通用性强，工艺成熟。 热处理的主要特点：淬火加高温（ 1200 摄氏度），以及回火时温度高（ 560摄氏度）左右、次数多达三次左右。采用高淬火温度是为了让难溶的特殊炭化物能充分溶入奥氏体，最终使马氏体中 W、 V 等含量足够高，保证其热硬性足够高；回火温度 心 得 体 会 经过自己和小组成员的共同努力，终于将毕业设计完成了。 在这次毕业设计过程中 ，我们遇到了许许多多的问题，一遍又 一遍的计算，一遍又一遍的修改，一遍又一遍的推敲机械结构 ，由于一开始对结构的设计不太完美，导致我们走了很多弯路。后来，在完全没老师的指导 下，我们进一步对结构进行了修改和推敲，并得到了比第 8 页 共 21 页 较完善的框架结构。 尽管这次设计的时间是短暂的，但是对我来说，收获却是很大的，俗话说的好“学到用时方狠少”，以前，我们只知道学知识，但是对知识的吸收和利用并不多，这次毕业设计，让我们再次温习了以前学过的知识，并联系起来，运用在自己的设计中。同时也对知识有了进一步的巩固，不仅让我们对的生长和修剪有了进以步的了解，而且也让我们对 件，和计算机绘图软件 参 考 文 献 1 机械零件设计手册，吴宗泽，机械工业出版社， 2003 年 11 2 互换性与测量技术基础，陈于萍，机械工业出版社， 2003 年 10 3 机械制图李澄，吴天生，闻百桥，高等教育出版社， 1997 年 7 4 机械设计基础。陈立德，高等教育出版社 2000 年 8 第 9 页 共 21 页 5 机械设计手册，联合编写化学工业 出版社， 1981 年 1 6 工程力学，张定华 ，高等教育出版社， 2000 年 8 1 分 类 号 密 级 宁 毕业设计 (论文 ) 9旋转式割草机 所在学院 机械与电气工程学院 专 业 机械设计制造及其自动化 班 级 11 机自 x 班 姓 名 学 号 指导老师 2015 年 3 月 31 日 2 诚 信 承 诺 我谨在此承诺：本人所写的毕业设计（论文） 4 割草机割草机 改进设计 均系本人独立完成，没有抄袭行为，凡涉及其他作者的观点和材料，均作了注释，若有不实，后果 由本人承担。 承诺人（签名）： 2015 年 3 月 21 日 要 割草机 的发展方向将是向高科技化方向发展，制造出适用性强的 割草机 很有发展市场，对不同地区开发出不同的 割草机 是很有发展前途的。由此，相应的制造出高性能的割草机 是国外收获机的发展概况。该 割草机 可一次性完成 割草 、 割草 、分离和装袋作业。该机体积小、重量轻，操作灵活，通过性与适应性好，较好地解决了大、中型 割草机 在丘陵、山区和水田难以 割 草 的难题。 割草 的发展方向将是向高科技化方向发展，制造出适用性强的 割草 很有发展市场，对不同地区开发出不同的 割草 是很有发展前途的。由此，相应的制造出高性能的 割草 是国外收获机的发展概况。该 割草割草 可一次性完成 拉伸 、割草 、分离和装袋作业。该机体积小、重量轻，操作灵活，通过性与适应性好，较好地解决了大、中型 割草 在丘陵、山区和水田难以 拉伸 的难题。 割草 试验机适用于航空航天、石油化工、机械制造、金属材料及制品、电线电缆、橡塑胶、纸品及彩印包装、胶粘带、箱包手袋、纺织纤维、食品、制药等行业。可测试各种材料及成品、半成品的拉、 压、弯、剪等物理性能，选购各种不同的夹具可做抗拉、抗压、持拉、持压、抗弯、撕裂、剥离、黏着力、剪力等试验。 拉伸 试验 是指在承受轴向拉伸 载荷 下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的 数据 可以确定材料的 弹性 极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。从高温下进行的拉伸试验可以得到蠕变数据。金属拉伸试验的 步骤 可参见 准。塑料拉伸试验的方法参见 准、 准（高应变率）和 准（薄片材）。准规定了适用于玻璃纤维的拉伸 试验 方法； 准中规定了适用于粘结剂的拉伸试验方法； 准中规定了硬 橡胶 的拉伸试验方法。 用刻线机在原始标距 范围 内刻划圆周线（或用小钢冲打小冲点），将标距内分为等长的 10 格。用游标卡尺在试件原始标距内的两端及中间处两个相互垂直的方向上各测一次直径，取其算术平均值作为该处截面的直径，然后选用三处截面直径的最小 值来计算试件的原始截面面积 关键词： 割草机 ； 割草 ； 改进设计 he of be to of is of is is of of be to of is of is is of at of be to of is of is of be to of is of is is of at of of to in is of at of of to in of of to in at of of to in V 录 摘 要 . . 录 . 1 章 绪论 . 1 第 2 章 总体方案确定 . 3 割草机 工作原理 . 3 草机 总体设计 . 4 草机 的类型定位 . 4 草机 的整机结构及选择 . 4 草机 的工作流程 . 4 第 3 章 割草机 设计 . 5 割草 原理 . 5 割草机 类型选择 . 5 第 4 章 动力的选择 . 7 整机消耗的功率计算 . 7 割草机 的功率消耗的计算 . 7 清选装置的功率消耗的计算 . 7 柴油机的选择 . 8 第 5 章 传动装置设计 . 9 传动路线 . 9 确定传动装置的传动比 . 9 传动装置动力参数的计算 . 9 皮带轮的设计与计算 . 10 验算小带轮的包角 . 11 确定 V 带根数 . 11 单根 V 带预紧力的计算 . 11 计算压轴力 . 12 第 6 章 齿轮的设计与计算 . 13 材料的选择及许用应力的确定 . 13 按轮齿接触强度的计算 . 13 按齿根弯曲强度设计 . 14 第 7 章 轴的设计与计算 . 16 轴的材料选择 . 16 轴的最小直径确定 . 16 轴的结构设计 . 16 轴的校核 . 17 第 8 章 键连接选择 . 20 第 9 章 滚动轴承选用 . 21 动轴承校核 . 21 割草 滚筒转速计算 . 22 滚筒直径计算 . 22 草 滚筒长度确定 . 23 第 10 章 割草机 其他部分设计 . 24 筒 割草 齿设计 . 24 弓齿形状选择 . 24 弓齿的排列 . 24 相关参数的计算 . 24 板的设计 . 25 凹板类型的确定 . 25 凹板直径的确定 . 25 凹板与滚筒之间间隙的确定 . 26 结论 . 27 参考文献 . 28 致 谢 . 29 第 1 章 绪论 1 第 1 章 绪论 割草机 为 割草机 械， 是指以农作物种子的能力，源于机械分离，主要是 指农作物收获机械。根据为谷物，不同类型的 割草机 的材料。如“打米机” 割草 使用 ;被称为“玉米 割草机 ” 割草 玉米等。 割草机 称为“谷机”，是机械 割草 稻最常用的手段。后需要第一 割草 ，稻粒的这种机械分离和茎。 割草机 分为两类，一类靠人力驱动器上，被称为“人类的节拍机”，半机械化的工具 ;会打米机动力驱动，它被称为“力量 割草机 。” 割草机 出现大大降低了 割草 的劳动强度，同时也提高农业生产力。 切割尚未经过，“颗粒”，这是在除了颗粒外壳，茎的过程。要做到这一点是使用老方法被称为“枷”使谷物和外壳仪器分离连续击败了。其次是“年轻”的山 谷，必须抛到空中谷类让风出光，不希望小米和“糠”的那部分，剩下的粮食落后。这是 割草 净化装置 这是辛苦 的、劳累至极的工作，而且 花费 的 时间 又很长。 4000平方米的用手 割草 要花大约 5天时间。 它需要很长的时间。 4000平方米 割草 的手需要五天左右的时 间。 苏格兰发明家詹姆斯默克尔和他的儿子，安德鲁，要改变这种状况。经过长期的努力，终于在 18世纪后期，詹姆斯已经开发出一种机器，配备了木制框架旋转鼓。安装在木 2 制框架与窄带，当它变成以形成气体流，从而吹入外壳上的。安德鲁返回到机加一个释放壳扑设备。 默克尔任何动力 割草机 可以很容易地找到驱动源。他们选择使用马来司机第一台机器，但很快创建一个新的机器与水和蒸汽动力。 割草机 是在美国，那里的劳动力短缺很成功，但也大农业。 割草机 在英国 很 不受欢迎 。手工 割草 提供了农业工人冬季的就业机会。 割草机 威胁着许多农业劳动者，使他们 失去了工作。 3 第 2 章 总体方案确定 割草机 工作原理 割草机 整机选用一台电机和一台 鼓风机 ，电机，风扇转动和倒开关控制停止。电机顺时针饲料玉米棒， 要用于启动玉米棒和故障排除的球迷吹掉产生的碎片 割草 ，渣。通过皮带轮，皮带轮无级变速器，同步齿滑轮，所以切割器电动机，玉米棒形的旋转切削工具，在工作中调整转向手柄，可以增加或减少切割器的速度 ;另一种传输线从两三角皮带轮 ，蜗杆传动三套鼓转动。 割草机 装在滚筒压缩弹簧，橡皮辊，塑料辊，橡皮辊，它们旋转两组（棒送入玉米），无论是从橡胶辊夹紧作用，而且还棒运送玉米的功能，玉米上的穗轴弹簧直径，可以进行按照适当调节两辊之间的距离，以适应不同直径的棒 割草 要求。一组塑料滚筒可以是玉米芯保持器，输送到废液箱。工具和刀具润滑使用滴灌杯油，用橄榄油润滑油。为紧凑，内置切刀塑料轴承。塑料轴承上旋转的轴。 机器润滑蜗轮 ，蜗杆，塑料轴承，蠕虫的主要部分，该蠕虫使用开放带动，润滑黄油 ;当运行塑料轴承需要润滑，使用标准的针型油杯，在 200 毫升的体积，而对于此配备有滴液管，管路端用螺栓固定在油杯，轴承上的槽连接的另一端。滴水管的情况下可见油杯调节工作的大小。橄榄油的润滑油最好的选择，考虑到可供测试的其他食用油的价格。 割草 谷物被切断通过机械方式送料装置由入口进入 割草割草 滚筒和凹印在很短的提取凹印通过明确粮食清洁屏幕和球迷清洗网格状的装置进入由打击和擦的 ;长萃取到 4 分离装置以分离茎和种子，以及一个长阀杆排出机外，粮食等短提取通过所述 分离装置的筛子进入洁净谷物清洗设备之下 ;风扇和下清洗筛子，稻壳和其它小碎屑的联合作用被吹到机光，干净的食物聚集晶粒外面成可经由粒收集装置的设备。 草机 总体设计 这种设计是一个小稻田根据南方丘陵区 割草机 是小而设计，结合 割草机 可以完成 割草 ， 割草 ，分离和装袋操作。本机体积小，重量轻，操作灵活，通过良好的和适应性，在山上大，中型 割草机 更好的解决方案，山脉和 割草 难的问题，双季稻区南部，泥脚不深更大的超过 20厘米就可以正常 割草 稻田。 草机 的类型定位 整机形式为：悬挂式、全喂入 割台形式为：带搅龙输送 器式卧式割台 割草机 形式为：轴流式 草机 的整机结构及选择 割草 台悬挂在框架悬架，后悬架 割草机 的柴油，配置在左侧 割草机 中间槽的前方，前部和后部端部连接到切割台和 割草 部。有关资产负债割台，割台被放置到合适的档位。为收获后留 割草 设备布局，风选设置在右侧，而粮袋放置在右侧的 割草机割草 部背面的平衡 割草机 。由柴油机，柴油后动力输出轴提供动力的收获部分提供整体前进的动力。 草机 的工作流程 当 割草机 进行操作，先卷分配到作物刀，砍下一刀切割后的作物，然后滔滔不绝的产量下降到割台，割台螺旋输送器， 以削减产量倒下预留伸展左侧是指向机构，组织放下以高速发送回槽抛物线手指螺旋钻作物，槽作物的手指后该机构发送从所述塔底物流连续加入到释放机构抓取，作物后入轴流 割草机 制，因为它是受高速战斗以及作物为螺旋运动不断击中凹版屏的结果期间辊掺入，使得晶粒把它关闭，并落在通过在凹谷组螺旋钻筛板。谷粒谷跌至镶钻推抵簸（上未显示的另一面），再由风选被抛向粮袋。 割草机 被关造成凹版目筛保留不能通过粮食净稻草。 第 3 章 收割 装置设计 5 第 3 章 割草机 设计 割草 原理 1）冲击 割草 ： 对对方 割草 元素冲击作用秒杀头和 割草 。较高的冲击速度， 割草 越强，但 也越大裂解速率 。 2）摩擦 割草 ：由组件和谷物之间，以及谷物和谷物 割草 谷物 割草 离去之间的摩擦。 割草机割草 间隙的大小是至关重要的。 3）梳刷 割草 ：谷物 割草 由拉力 割草 部件进行。 4）滚动 割草 ：打谷 割草 通过施加压力的元素进行粮食。在这种情况下，力作用在谷物主要沿晶面的法向力。 5）振动 割草 ：由 割草 元件用于施加高频振动进行谷物 割草 。 割草 是的几种方法在长期的生产实践过程中总结而来去壳大米储存。如果裸存储，则存储时间 短。米粒脆，易折断。因此，本设计采用梳刷 割草 ，主要针对与 割草割草 完成补充两者。 割草机 类型 选择 在根据不同子类型的不同的方式，根据本馈送模式 割草机 可分为：全喂入和半喂入6;通过 割草 齿可分为： 1）剪切流纹杆 割草 滚筒单元，它由粮食倾杆，网格状凹雕，间隙调整装置等组成。擦 割草 为主，影响， 割草 和分离能力的能力，小关穗率补充。但饲养不均匀种子湿度，割草 质量下降。 2）切流尖刺滚筒 割草机 ，其中包括牙齿和指甲美甲齿凹版。强劲飙升使用谷物 强烈的影响，以及内部的差距，擦 割草割草 。能够抓取不均匀，湿饲料作物具有较强的适应性。不过关的秆高，分离较差。 3）双滚筒 割草机 ，使用两个辊协同工作。较低的第一鼓的速度， 你可以把一个很好的成熟，丰满的内核先行。第二滚筒的较高的速度，较小的间隙，不能完全 割草 谷物前滚脱净。 4）轴向 割草 滚筒单元，轴向辊功率的较大的作物的物理和机械特性消耗，比传统型更敏感，影响饲料作物的长度，水分含量都较大。 5）弓齿滚筒 割草机割草 ，可以和起飞。仅第一 割草 穗到滚筒，以确保 割草 后的干 6 完好 ;小凹版屏幕分离含杂率有利于后续的清洗 ;大部分晶粒的可以从凹印筛，颗粒破碎和损坏很少被分离，功率消耗小。但是，只有接穗尖适应不适应矮作物，作物适应性差割草 作物。 考虑到因素，如成本和农村的稻田，本设计采用了弓齿半喂 入 割草机 。 割草 方式进入关，关，下侧断三种形式，如图关上分离，低辊位置，喂养表现不佳的影响 ;下关分离性能差，少掉穗叶柄，一般夹持半喂入装置和 割草机割草 ;一边脱分离更好的性能和水平 割草机 喂养表现。本设计采用一个下胶式。 考虑到成本和农村稻田等因素，本设计采用的是弓齿滚筒半喂入 割草机 。 割草 方式分为上脱、下脱和侧脱三种形式，如图 4 上脱式分离效果好，滚筒位置低，喂入性能差；下脱式分离性能差，断穗和带柄少，适用于一般夹持式半喂入 割草机 和 割草机 ；侧脱式分离性能和喂入性能较好，适用于卧式 割草机 。本设计采用的是下脱式。 第 4 章 动力的选择 7 第 4 章 动力的选择 整机消耗的功率计算 割草机 的功率消耗的计算 割草机 在工作时，在运转稳定性较好（保障 割草 滚筒运转稳定性的条件：有足够的转动惯量；发动机有足够的储备功率和较灵敏的调速器）的条件下，其功率总耗用 N 由两部分组成：一部分用于克服滚筒空转而消耗的功率 占总功率消耗的 5%，一部分用于克服 割 草 阻力而消耗的功率 占总功率消耗的 93%，所以 割草机 的功率消耗为： N = ） (4) 1)其中空转功率消耗 : = A + 3B 式中： A 系数， A 为克服轴承及传动装置的摩擦阻力的功率消耗， 310)A B 系数， 3B 为克服滚筒转动时的空气迎风阻力而消耗的功率， ）（B . 2)其中 割草 功率消耗 这个过程比较 复杂，首先是以较低的速度进入 割草机 入口处，与高速旋转的 割草 滚筒接触，然后被拖入 割草 间隙进行 割草 ，既有梳刷也有打击，研究的依据是动量守恒定律： 冲量转换为动量： ， / （ 5) )1(1000/2 m 单位时间喂入的谷物量； F 综合搓擦系数， v 滚筒的切向速度， 15m / s。 将数据代入 N = ： N= 清选装置的功率消耗的计算 清选装置消耗的功率由下式可求得： )(/ (6) 其中： 单位时间进入清选装置的脱出物质量（ ）； 8 单位脱出物质量清选筛所需的功率（ ），上筛： 筛： 选别能力系数， 代入数据可得消耗的功率： / 柴油机 的选择 通过上面的计算，可以知道整个 割草机 消耗的功率，其消耗的总功率为： 总P = 查机械设计手册 19可得，选取广泛用于农业上 105系列，南昌柴油机厂 ，选取型号为： 其额定功率为 满载转速为 1500 / 满足 割草机 的动力的需求。 第 5 章 传动装置设计 9 第 5 章 传动装置设计 传动路线 主传动轴 割草 滚筒 第 2传动轴 风机 第 1传动轴 曲柄摇杆 确定传动装置的传动比 总传动比 额(7) 式中 额n 柴油机 满载转速， 1500r/ 带的传动比 2i ，处于 2 4之间，符合要求 。 分配各级传动比 1) 取 41i ， 2)取第 1传动轴传动比 2i 为 3)第 2传动轴传动比 i。 传动装置动力参数的计算 柴油机 输出轴额定转速为 额p 50 r, 割草机 满负荷作 业时 ,输出轴转速稳定在 1）各轴转速 主传动轴转速 ,主n。主轴与动力输出轴直联。 m 0 0 动主第 1传动轴转 1n 。传动比为 6.0i ， 带传动按 92%效率计算 , 则 m 8 6%921 主割草 滚筒转速脱n。带传动按 92%效率计算 ,则 m 5 0%92 主脱 第 2传动轴转速为 2n ，传动比为 1。带传动按 92%效率计算，则 m 9 8%9216 5 02 风机的转速风n，风机直接安装在第 2传动轴上，则 m 982 风 10 2）各轴功率 主传动轴 主额第 1传动轴 主式中 传动效率；查表 19取值 3）各轴转矩 第 1传动轴 ).( 5/ 5 0/9 5 5 01 筒额第 2传动轴 ).( 5 0/9 5 5 0 212 皮带轮的设计与计算 带型的选定 根据总体方案的选择，查机械设计手册 19的工况系数 。可得计算功率为： (8) 根据计算功率和 柴油机 的转速，查手册 19选择采用 带轮直径与带速的确定 小带轮的直径通过查机械设计手册 19，有dd ，其中带的最小基准直径，1降低皮带的使用寿命。；反过来，虽然可以延长皮带的使用寿命，但是带传动的外形尺寸随之增大。 表 3 V 带轮的最小基准直径 类型 Y Z A B C D E 50 63 75 90 125 140 200 224 355 500 选取小带轮的直径 51 。 大带轮的基准直径 (12 ，取 02 。 上式中 是 很小，在计算中可以忽略不计。 带速的计算：m a 00060/ d 代入数据的 对于普通的 255m a x ，太小传递的功率小，太大则离心力过大，计算第 5 章 传动装置设计 11 的结果在合理范围内，符合设计要求。
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