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制革废水处理技术及工程实例一、制革废水概况制革废水的特点是成分复杂、色度深、悬浮物多、耗氧量高、水量大。悬浮物为大量石灰、碎皮、毛、油渣、肉渣等。CODCR在皮革加工过程中使用的材料大多为助剂、石灰、硫化钠、铵盐、植物鞣剂、酸、碱、蛋白酶、铬鞣剂、中和剂等,故COD含量大。BODS可溶性蛋白、油脂、血等有机物。硫主要是在浸灰过程中使用硫化钠所产生的硫化物。铬是在铬鞣制中所排出的铬酸废水液。二、制革废水水量、水质从各制革生产工序的排水看当浸水、去肉、脱毛、水洗工序废水量约为65,脱水、浸酸、鞣制、中和染色、水洗的废水量约占30,染色上油的水仅占15。水质指标一般为水质指标一般为CODCR11004500MG/LBOD54002900MG/LNH4N20180MG/LCR380MG/LS2200MG/LSS10002800MG/LPH612油脂50300MG/L三、废水治理工艺流程因制革工序所排出的水质、水量不同,为减少运转费用和设备投资,各工序不同水质分类预处理后,再混合匀质进进综合处理达标排放。为此,我们推荐两种治理工艺流程1、物化一生化处理法(1)工艺流程图(见附图)(2)工艺流程简述A硫化废水经MNSO4催化氧(40100MG/L),再投加FESO4为助脱硫剂,并调节PH至65左右,沉淀后,CODCR和BODS去除率为7080,硫化物去除率达97以上。B铬鞣废水主要是投加NAOH将PH调至885,将铬以CROH6形式沉淀,CODCR去除率为90左右,BODS去除率为75左右,铬的去除率9995以上,铬泥经压滤可回用。C加脂染色废水采用絮凝沉淀,并有陶粒吸附过滤,处理后CODCR去除率30,色度去除率为98。D将上述三种经预处理后的废水及其它低浓度的的废水进行混合匀质,其BODS/CODCR0405,属可生化性。采用接触氧化法处理,选用合适的技术参数,其中有机负荷038KGBOD5/KGMLDDD,容积负荷175KGBOD气S/M3D,最终处理后废水达标排放。2、气浮SBR法(1)工艺流程图(见附图)(2)工艺流程简述A预处理,将硫化、加脂染色、铬鞣等废水经机械格栅后,均质均量,可经水力筛后进行初沉,以减轻气浮设施的处理负荷。B混凝气浮处理,去除固体悬浮物和部分胶体物,一般以聚铝为混凝济,选定合适的气浮参数,CODCR去除率为5055,硫化物去除率为9095,BODS去除率为8590。C气浮处理后出水直接进入SBR反应池,其主要技校参数水力停留时间为HRT6H,气水比约为2030,控制合适的营养物比例,CODCR、BODS、S2的总去除率分别为90、95、65。通过上述工艺流程处理后废水废水CODCR、BODS、S2的总去除率他别为90、99、98,排水均能达到国家规定的排放标准。(3)废水治理工艺流程的特点以上推荐的两种工艺流程都具有去除污染物针对性能强,效率高。同时预处理为分质处理、运行成本低、处理效果好、运行稳定、易操作管理等特点,处理后废水均能达到国家排放标准,适用于各种规模的制革企业的废水治理。四、主要技术经济指标对中型规模的制革废水处理,运用上述推荐工艺流程,其主要技术经济指标投资15002600元/M3废水占地面积0816M2/M3废水废水处理费用0509元/M3废水五、工程实例安徽临泉达裕皮革厂生产废水处理工程。1、本工程处理水量如下表所示排水部门排水量M3/D特点及分类备注浸水120混合处理脱毛浸灰200单独预处理单设排水沟铬鞣30单独预处理单设排水沟染色加脂50混合处理水洗200混合处理合计600M3/D2、处理前水质及预期处理后水质如下表所示水质指标排水水质处理后水质CODMG/L2500300BODMG/L1000150PH71169油脂MG/L15040SSMG/L900200总铬MG/L5015S2
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