热电厂新建工程初步设计--建筑结构部分说明书

XXXXXX热电有限公司XX热电厂新建工程初步设计XX建筑结构部分说明书本卷目录1概述2厂址自然条件和设计主要技数据3地基与基础4主厂房建筑结构设计5其它主要生产建筑物6辅助和附属建筑物7厂前区及厂区建筑1概述11设计依据XXXXXX热电有限公司文件2004第（3）号“XXXXXX热电有限公司XX热电厂新建工程进行可行性研究委托书”；国家发展和改革委员会文件发改能源20041343号“国家发展改革委关于辽宁XX矿业（集团）有限责任公司XX热电厂项目建议书的批复”；辽宁省电力有限公司文件辽电综计2003390号“关于阜矿集团XX热电厂新建工程可行性研究报告审查意见”；12设计所采用的主要规范、规程混凝土结构设计规范GB500102002钢结构设计规范GB500172003砌体结构设计规范GB500032001建筑地基基础设计规范GB500072002钢混凝土组合结构设计规范DL/T50851999建筑结构荷载规范GB500092001火力发电厂主厂房荷载设计技术规程DL/T50951999建筑抗震设计规范GB500112001建筑设计防火规范GBJ1687（2001年版）火力发电厂与变电所设计防火规范GB5022996火力发电厂设计技术规程DL50002000火力发电厂土建结构设计技术规定DL50229313工程概况辽宁省XX市是一座因煤而立的新兴能源城市，建国以来共生产煤炭54亿吨，发电总量达1100多亿度，为国家经济建设做出了巨大贡献，目前，全市城市人口726万人。XX矿务局年产煤炭900万吨，XX发电厂年发电37亿度，煤电是XX的唯一主导产业。XX煤田从开发到现在，已有100余年的历史了。由于储量较小，加上建国以来迅速开发，自1985年起，已从东部的新邱矿开始逐渐向西萎缩、枯竭。预计到2010年，共将报废矿井11对、露天矿井2座，报废生产能力667万吨。近年来随着煤炭资源枯竭、煤矿不断报废而带来了一系列的社会问题，蕴藏着极为严重的不安定因素。XX市的产业结构转换问题近年来引起中央以及省、市有关部门的高度重视，并采取了一系列措施。为了实现XX矿区的产业结构调整，进一步利用矿区的XX资源，改善矿区的生产、生活及生态环境，2003年初XX矿业集团公司开始筹划在XX西部煤田清河门矿区建设一座大型的XX热电厂来消耗在西部矿区煤炭生产中伴生的XX，并为此作了大量的前期工作。该项目的筹建工作得到了中央以及省、市政府以及辽宁省电力公司的大力支持，国家发展和改革委员会在2004年07月12日以发改能源20041343号文批准了该项目的“项目建议书”。按照国家发展和改革委员会批复的“项目建议书”，该XX热电厂总投资为2424亿元。为了解决建设资金的不足，促进矿区建设，加快矿区产业结构调整及环境改善的步伐，沈阳XX热电股份有限公司与XX矿业（集团）有限责任公司共同出资建设XXXXXX热电有限公司，并将该项目正式更名为XXXXXX热电有限公司XX热电厂。根据国家发展和改革委员会文件发改能源20041343号“国家发展改革委关于辽宁XX矿业（集团）有限责任公司XX热电厂项目建议书的批复”（2004年07月12日）、XXXXXX热电有限公司文件2004第（3）号“XXXXXX热电有限公司XX热电厂新建工程进行可行性研究委托书”（2004年07月23日）以及辽宁省电力有限公司文件辽电综计2003390号“关于阜矿集团XX热电厂新建工程初步可行性研究报告审查意见”（2003年11月28日），确定XXXXXX热电有限公司XX热电厂新建工程的建设规模为4135兆瓦，总装机容量为540兆瓦。根据主设备招标情况，工程计划建设2台150兆瓦单抽凝汽式汽轮发电机组及2台150兆瓦凝汽式汽轮发电机组，配置4台480吨/时超高压XX循环流化床锅炉，本期工程建设装机容量为600兆瓦。全厂规划总容量的考虑原则是暂不明确规划容量，但不排除再次扩建的可能性。厂址位于XX市清河门区东北约1千米，主厂区设在阜锦公路西侧、国铁新义线北侧地区。卸、储煤设施设在阜锦公路东侧、国铁新义线北侧地区。本专业负责此工程厂区范围内的生产、辅助生产及附属建（构）筑物的土建工程设计。14工艺布置特点A主厂房汽轮发电机为横向布置，机头朝向汽机房外，主厂房纵向长度1796米，两台机组设一个集中控制室；汽机房内设有两台75/20吨桥式吊车；根据工艺布置主厂房横向布置顺序为汽机房除氧煤仓间炉前通道锅炉房。B除灰系统每台锅炉配置一套除灰设施，其中电除尘器四台，灰库三座，渣仓四座。空压机房一座。C化学水处理系统化学水建筑物分为两部分，锅炉补给水处理部分及循环水处理部分。D电气系统高压厂用电系统布置在主厂房BC排内，设置开关厂一座，配置相应电缆桥架，为输煤、化学、除灰各配置一个配电楼（间）。E输煤系统设置火车、汽车卸煤沟各一座。输煤系统为双路，并设置碎煤机室两座，转运站六座，贮煤场斗轮机一台，其中一段输煤隧道为穿越公路。F点火油系统在场地的油区范围内，新建油泵房一座，油罐基础及防火堤。2厂址自然条件和设计主要技术数据21水文气象气温平均最高气温144平均最低气温21极端最低气温309极端最高气温409最冷月平均气温141最热月平均气温237多年平均气温65最冷月平均相对湿度69最热月平均相对湿度80一日最大降雨量1617MM年最大降雨量8244MM主导风向冬季北西夏季南南西全年南南西年最大积雪厚度16CM土壤的最大冻结深度140M设计最大风速50年一遇10米高10分钟平均最大风速为315米/秒。22工程地质和水文条件该工程拟建场地处于汤头河冲积、洪积山间平原，地形平缓，地层简单，层位变化不大。场区地形呈东北低，西南高的地形特征，场地标高介于1028210910米，地表最大高差约6米；宏观上平坦开阔，微观上略有起伏，为丘陵与河流阶地交接地貌。由本次勘察钻探资料可知，拟建场地地层较为简单，地貌单一，地层层位变化不大，因此将各建筑地段地层统一叙述。地层从上至下依次为植土、粉质粘土、粘土1、中砂1、砾砂3、圆砾、粉质粘土、粘土1、砂岩、砂岩。现详细叙述如下植土以黄褐色为主，主要由粘性土及植物根组成，稍湿，稍密。层厚050米。该层分布连续，因主厂房现已开挖，故主厂房处缺失此层。粉质粘土黄褐色。刀切面有金属光泽，高干强度，中等韧性。无摇振反应。含少量铁锰结核。稍湿饱和，可塑坚硬。该层层厚在050670米。该层分布连续，因主厂房现已开挖，故主厂房处缺失此层。粘土1黄褐色。刀切面有金属光泽，高干强度，中等韧性。无摇振反应。层厚在170660米。该层仅在NO27、NO132、NO134孔出现。中砂1黄褐色。以长石石英为主，含少量粘性土。颗粒级配较好，均匀，磨圆好，无胶结。稍湿饱和，稍密。层厚在050150米。该层分布不连续，以透镜体出现（在NO41孔该层为粗砂）。砾砂3黄褐色。矿物成分为石英长石。中密密实，稍湿饱和。颗粒级配一般，较均匀，无胶结。层厚在080150米。该层分布不连续，以透镜体出现。圆砾黄褐色为主。砾石以微风化的砂岩为主。颗粒级配不好，不均匀，含多量粘性土，胶结状，亚圆形，磨圆不好。稍湿饱和，密实。该层分布连续。粉质粘土黄褐色。刀切面有金属光泽，高干强度，中等韧性。无摇振反应。含少量铁锰结核。饱和，硬塑坚硬。该层层厚在100740米。该层分布连续。粘土1黄褐色。刀切面有金属光泽，高干强度，中等韧性。无摇振反应。含少量铁锰结核。饱和，硬塑坚硬。该层层厚在080460米。该层仅在NO41、NO50、NO99、NO120孔出现。砂岩黄褐色，强风化，成碎块状，岩体破碎，岩块较软。最大厚度880米。本次勘察多数钻孔未穿透此层。砂岩黄褐色，中风化，成块状，岩体较破碎，钻探时不易取上完整岩芯。岩块坚硬。本次勘察未穿透此层。该工程拟建场地勘察期间地下水初见水位为250690米，稳定水位为120350米，地下水类型为上层滞水，环境类型为类。根据该工程可行性研究阶段勘察所取水试样的分析成果及岩土工程勘察规范GB500212001第12211225条的规定可知该地下水对混凝土及混凝土中钢筋均无腐蚀性。厂址稳定性评价根据火力发电厂岩土工程勘测技术规程DL/T50741997，第6111条，对可能影响厂区稳定的全新活动断裂，特别是强烈全新活动断裂，宜采取避开的处理措施；对中等全新活动断裂，宜避开断裂5001000米；对微弱全新活动断裂，宜避断裂进行建设，不使建筑物横跨断裂；根据第6112条，对非全新活动断裂，可不考虑断裂对其厂址稳定性的影响，当断裂破碎带发育时宜按不均匀地基对待。该工程拟建场地抗震设防烈度为6度。从厂址与断裂的位置关系上看，上述断裂带中与该工程拟建场地距离最近的断裂距厂址的距离为8千米，因此，不论上述断裂带是否为全新活动断裂，该工程拟建场地已处在安全距离之内，可不考虑其对厂址稳定性的影响。另据根据现场调查了解，该工程拟建场地范围内及其附近无任何活动断裂迹象；无岩溶土洞、崩塌、滑坡、泥石流等不良地质作用；地下水对建筑材料无影响或影响很小；无可开采矿藏；无采空区的影响；XX地区虽为水土流失严重区，但经治理后对厂址稳定性不会产生大的影响。终上所述，该工程拟建场地构造稳定，适易建厂。23设计采用的主要数据基本风压值060KN/M2基本雪压值040KN/M2标准冻土深度14米地基承载力标准值粉质粘土FAK200KPA；粘土1FAK200KPA；中砂1FAK180KPA；砾砂3FAK250KPA；圆砾FAK200KPA；粉质粘土FAK220KPA；粘土1FAK220KPA；砂岩FAK350KPA；砂岩FAK400KPA。建筑场地类别II类根据建筑抗震设计规范GB500112001之附录A，XX地区（拟建场地）抗震设防烈度为6度，地震动反应谱特征周期为035S；抗震设防烈度为6度，设计基本加速度值为005G。根据辽宁省100年内预测地震烈度区划表，XX地区100年内预测地震烈度为6度，构造方向为北东、东西。24主要建筑材料1混凝土现浇结构C20C40主厂房除氧煤仓间框架底层C40预制结构C30C40素混凝土C10、C152水泥强度等级为325、425、525的普通硅酸盐水泥特种水泥白水泥（局部装饰用）膨胀水泥（接头用）3钢材钢筋HPB235Q235主要用于构造钢筋HRB33520MNSI,HRB400主要用于受力钢筋钢绞线、消除应力钢丝、热处理钢筋用于预应力钢筋型钢（钢板）一般Q235，Q345轨道汽机桥式吊车轨道QU100焊条E43XX、E50XX、E55XX型（中国规范GB511785、GB511885）焊丝（中国规范GB130077）高强螺栓（中国规范GB307782）普通螺栓（中国规范GB70079）4砖一般MU75，MU10机制多孔砖毛石MU30加气混凝土砌块（中国规范GB1196889）5墙板及压型钢板彩色复合保温压型墙板、彩色单层压型钢板、压型钢板底模6防水防腐材料屋面SBS防水卷材输煤栈桥及转运站楼面AE玻璃钢二布五油防水地下结构防水膨胀混凝土（内掺防水剂）伸缩缝连接处采用橡胶止水带化学水沟道防腐采用花岗岩3地基与基础31地基根据工程地质勘测报告，场地土层主要由植土、粉质粘土、粘土1、中砂1、砾砂3、圆砾、粉质粘土、粘土1、砂岩、砂岩组成，除植土外，其它层均可作为基础持力层，不必进行地基处理。本工程主厂房、烟囱、储煤筒仓、灰库等主要建（构）筑物采用天然地基，其基础持力层可选择在粉质粘土或粘土1层。辅助、附属建构筑物亦采用天然地基，其基础持力层可选择在粉质粘土、粘土1、中砂1、砾砂3层。32主要建（构）筑物基础主厂房基础采用钢筋混凝土独立或联合基础，基础埋深60米。汽机房内的汽机基座底板采用大板式基础,上部为构架式结构；锅炉炉架基础采用钢筋混凝土单独或联合基础，基础埋深为60米。烟囱基础采用钢筋混凝土环板基础，基础埋深为60米。其它建构筑物基础框架结构建构筑物，一般采用钢筋混凝土独立基础或局部联合基础，如电除尘器室、引风机室、碎煤机室、栈桥支架和地上转运站等，基础埋深为25米30米；砖混结构建构筑物，一般采用钢筋混凝土带形基础或毛石带形基础，如油泵房、化学配电室、综合办公楼、浴室和警卫室等，基础埋深为15米25米；其它基础型式还有钢筋混凝土板式基础，如灰库；钢筋混凝土箱型基础，如地下转运站。其它设备基础一般采用大块式混凝土或钢筋混凝土基础。4主厂房建筑结构设计41主厂房建筑设计本期主厂房采用三列式布置，依次由汽机房、除氧煤仓间、锅炉房组成。（一）主厂房布置汽机房柱距8米，跨度36米，每两台机组之间设12米的插入距，用于设温度伸缩缝，汽机房总长度1716米。汽机房共分三层，分别为零米层（0000米）、加热器平台层（5000米）及运转层（9000米）。零米层布置有4X150兆瓦汽轮发电机基础、发电机出线小间及附属设备基础、沟道等。汽轮发电机为横向单元式布置，机头朝向A轴，两机间距41200米，其间设有检修场地，每台机后部布置发电机出线小间。汽机房固定端第一个柱距为生产综合检修楼，第二个柱距间设有热网加热器平台。汽机运转层和加热器平台采用岛式布置。沿汽机房纵向两侧均设有走道平台，与汽机房运转层平台相连通。汽机房屋面钢网架下弦标高23300米。汽机房内设有两台75/20吨的桥式吊车，吊车轨顶标高19800米。除氧煤仓间柱距8米，跨度135米，每两台机组之间设12米的插入距，用于设温度伸缩缝，总长度1796米。除氧煤仓间共分五层，局部为六层（皮带头部和除尘器小间、水箱间），分别为零米层（0000米）、4500米层、9000米层、17500米除氧器层和35000米皮带层、41000米皮带头部和除尘器小间、水箱间层，栈桥入口设在01轴间。0000米以下为电缆隧道，0000米层布置厂用配电装置室；4500米层为管道层；9000米层为运转层，布置汽机、锅炉集中控制室；17500米层布置除氧器及给煤机；37000米为输煤皮带层；41000米层布置输煤转运站、除尘器及消防水箱。炉前通道轴线宽为65米，总长度为1796米。锅炉房横向总长度为433米，纵向总长度为1716米。锅炉房分为零米层（0000米），运转层（9000米）。0000米层布置锅炉基础、附属设备基础、沟道等。锅炉房固定端5400米层设分场办公室，9000米层设运行化验间及化学加药间等。（二）围护结构主厂房外墙围护，汽机房运转层以下采用加气混凝土砌块围护，其它外墙12米以下为加气混凝土砌块围护，室内隔墙亦采用加气混凝土砌块。汽机房运转层以上外墙为彩色复合保温压型墙板，其它外墙12米以上为彩色复合保温压型墙板。锅炉采用紧身封闭，复合保温金属墙板围护。汽机房屋顶采用轻质保温的网架板屋面,除氧煤仓间屋顶采用现浇钢筋混凝土屋面，锅炉炉顶为彩色复合保温压型钢板屋面。（三）水平、垂直交通水平交通主出入口位于汽机房及锅炉房的固定端、扩建端。汽机房内6轴与7轴间设有一条横向检修通道，并结合汽轮发电机机头、机尾布置横向通道，交通组织通畅。同时在煤仓间与锅炉房之间设置有轴线为65米宽的检修通道。在固定端和扩建端各有一条由汽机房通向锅炉房的横向通道。垂直交通除氧煤仓间的固定端设一部封闭楼梯间，可到达各层楼面。扩建端布置一部疏散钢梯，亦可到达各层楼面。此外，在主厂房的中部布置一部疏散楼梯，可到达主厂房的4500米、9000米、17500米层，皮带层设一部钢梯到达除氧煤仓间屋面，然后通过钢爬梯到达汽机房屋面。通过除氧煤仓间皮带头部除尘器小间的出口亦可到达除氧煤仓间屋面。每两台锅炉间设有一部电梯可通至锅炉本体上的各层平台。在楼梯、通道、疏散口处设置导向标志，色彩醒目，位置适宜。（四）采光和通风采光汽机房以自然采光为主，在A排设有富有韵律的小方窗,吊车轨顶标高上设带形窗，吊车轨顶标高处窗高为12米，A排其余窗高为24米、12米高不等。窗全部为单层双玻塑钢窗。除氧、煤仓间为自然采光与人工照明相结合，锅炉房底层及运转层开21米高的带形窗，屋面设通风器。控制室和电子设备间为人工照明，照明设计不仅要满足照度要求，同时应避免眩光。通风汽机房是通过窗自然进风，屋顶通风器排风。锅炉房通风形式亦为通过窗自然进风，屋面设有屋顶通风器排风。控制室内设空调机。（五）卫生及生活设施主厂房0000米层、4500米层、9000米层17500米层分别布置男、女卫生间，满足运行、检修人员的需要。卫生间采用带防水层的防滑地面砖，瓷砖墙裙，PVC板吊顶。并在汽机房及锅炉房零米层和运转层的适当位置布置洗手盆、污水池。（六）建筑处理及装修标准主厂房的立面造型应满足生产和工艺的合理要求，同时考虑工作人员的心理卫生及精神需要，使厂房具有简洁、明快的建筑形象，并能和其它建筑相协调，以体现整个电厂的群体效果。主厂房12米以下外墙饰面为仿石墙面砖，除A排外12米以上所有外墙为天蓝色金属压型保温复合墙板，在墙面局部位置饰以钛白色色带。集中控制室是控制中心，控制室的设计应保证机组的安全运行，并为运行人员创造良好的工作环境。平面布置以集中控制室为主，与之联系紧密的房间有电子设备间、交接班室及卫生间等。控制室地面采用仿石材高级防滑地砖，天棚采用轻钢龙骨矿棉吸音板吊顶，内墙涂料采用白色乳胶漆。灯具布置除满足照明要求外，还要考虑室内视觉效果。控制盘色彩设计以求和室内墙面、天棚色彩协调，以达到洁净、高雅的效果。控制室采用双向弹簧白钢玻璃门并设门斗，以便隔热和隔音。（七）防火防爆及安全运行措施主厂房及控制室的结构应严格按照有关的防火规范，在有要求的部位，采取相应的防火措施，如刷防火涂料，应根据火力发电厂与变电所设计防火规范第204条“汽轮机头部油箱及油管道附近的钢质构件应采取防火保护措施。非承重构件的耐火极限应为05小时，承重构件的耐火极限应为1小时。”主厂房运转层以下内墙为砖墙。所有连接主厂房及控制室的墙壁应有4小时的耐火极限。非承重墙的耐火极限为1小时。封闭楼梯间的墙耐火极限为25小时，楼梯间的门耐火极限为09小时。除氧间与煤仓间之间防火墙上的门耐火极限为12小时。控制室内电缆夹层及配电室的门的耐火极限不低于06小时。控制室的内部装修为了满足防火要求，其装修材料全部采用非燃烧材料装修，满足规程规范的要求。由于楼梯、通道布置适中，均能满足主厂房的防火要求。汽机房利用通风器排风，均能满足防爆要求。因煤种为挥发性较高的褐煤，故输煤栈桥钢桁架应采取防火保护措施，即外刷防火涂料，其耐火极限不应小1小时。为检修、运行安全，凡楼地面人孔、吊装孔等均加设活动盖板或栏杆。（八）主厂房的门和窗主厂房的门为电动平开保温门。主厂房的窗全部采用单层双玻塑钢窗。（九）建筑构造及设计要求主厂房A排9000米以下为加气混凝土块,并在12米以上90米以下为防蘑菇石外墙涂料,12米以下外贴墙面砖；其它外墙12米以上为金属压型保温复合墙板，12米以下为砖墙，砖墙外贴墙面砖。控制室及电子设备间的墙、楼面及天棚均为防震的，各构件应有良好的吸声隔热性能。汽机房屋面为轻质保温屋面板，锅炉房屋面为金属压型保温复合屋面板，除氧煤仓间屋面防水采用SBS防水卷材，主厂房采用外排水方式。主厂房的底层，除氧煤仓间各层等经常有冲洗要求的楼地面应组织排水，并根据需要设置防水层，凡洞口边均设置混凝土护沿。暖通空调机房楼面设有防水层。主厂房室内装修一览表表41名称序号建筑标高及房间名称楼地面墙面墙裙H1200踢脚天棚10000米层水磨石白色内墙涂料耐擦洗涂料墙裙同地面白色涂料25000米层水泥砂浆压光白色内墙涂料耐擦洗涂料墙裙同楼面白色涂料汽机房39000米层高级地砖保温金属墙板耐擦洗涂料墙裙同楼面保温金属屋面板40000米层水磨石白色内墙涂料耐擦洗涂料墙裙同地面白色涂料54500米层水泥砂浆压光白色内墙涂料耐擦洗涂料墙裙同楼面白色涂料除氧煤69000米层高级地砖白色内墙涂料浅色瓷砖同楼面白色涂料名称序号建筑标高及房间名称楼地面墙面墙裙H1200踢脚天棚717500米层水磨石白色内墙涂料耐擦洗涂料墙裙同楼面白色涂料835000米层水泥砂浆压光白色内墙涂料白色瓷砖同楼面白色涂料仓间941000米层皮带头部水泥砂浆压光白色内墙涂料白色瓷砖同楼面白色涂料100000米层混凝土地面白色内墙涂料耐擦洗涂料墙裙同地面白色涂料炉前通道及锅炉房11锅炉房9000米层水磨石白色内墙涂料耐擦洗涂料墙裙同楼面白色涂料生产建筑物火灾危险性分类及其耐火等级一览表表42序号各生产建筑名称火灾危险性分类耐火等级一主厂房建筑1主厂房建筑丁类二级二烟、尘、渣建筑1渣仓戊类二级2引风机室丁类二级3空压机房（有润滑油）丁类二级4电除尘器室丁类二级5灰库戊类二级6烟囱丁类二级7气化风机房戊类二级三电气建筑1除尘控制楼戊类二级2220KV屋外配电装置丙类二级3输煤控制室戊类二级4网控楼戊类二级四输煤建筑序号各生产建筑名称火灾危险性分类耐火等级1火车卸煤沟丙类二级21号转运站（半地下）丙类二级3地下隧道丙类二级4输煤栈桥丙类二级52号转运站（半地下）丙类二级63号转运站（高架）丙类二级74号转运站（半地下）丙类二级85号转运站（半地下）丙类二级96号转运站（半地下）丙类二级101级碎煤机室丙类二级112级碎煤机室丙类二级12贮煤筒仓丙类二级13汽车卸煤沟丙类二级14轨道衡、汽车衡控制室丙类二级15推煤机库丁类二级五化学建筑1化学水处理车间综合楼戊类三级2循环水加药间戊类二级3清水泵房戊类二级六油区、热网建筑序号各生产建筑名称火灾危险性分类耐火等级1点火油泵房丙类二级2燃油库丙类二级3跟踪除尘室丙类二级七附属建筑物1自行车棚丁类三级2汽车库及材料库丙类二级3行政综合楼丁类二级4生产综合楼丁类二级5食堂、浴池丁类二级6警卫室及大门丁类二级42主厂房结构设计主厂房结构体系概述主厂房布置依次为汽机房，除氧煤仓间及锅炉房三列式。主厂房横向为钢筋混凝土框、排架结构，除氧煤仓间为多层钢筋混凝土框架结构，汽机房边柱通过屋面系统与除氧煤仓间铰接共同组成框、排架受力体系，锅炉裙房亦为钢筋混凝土结构，锅炉房炉前通道平台梁与除氧煤仓间滑动连接，采用梁轴向能滑动的支座。（一）汽机房A排纵向为现浇钢筋混凝框架结构体系，矩形变截面柱，柱断面为600X1400；600X500横向与屋架铰接。本工程汽机房设计分50米加热器平台层及90米运转层二层布置，平台为铰接的钢筋混凝土柱、现浇钢梁钢筋混凝土楼板结构体系，楼面局部采用钢格栅板通风。汽轮发电机基座为现浇钢筋混凝土构架式结构，与运转层平台结构脱开，基座底板采用现浇钢筋混凝土平板式结构。汽机房内设两台75/20吨轻级工作制吊车，其吊车梁采用钢筋混凝土吊车梁，汽机房网架下弦最低标高为23300米，汽机房的固定端山墙采用钢筋混凝柱（断面为500X1000）、钢抗风桁架，金属保温墙围护结构；扩建端山墙采用H型钢柱（BH800X350X14X26）、钢抗风桁架、金属保温墙围护结构。（二）除氧煤仓间除氧煤仓间纵、横向均采用钢筋混凝土现浇框架结构，矩形截面柱，B、C排柱断面均为600X1800。各层楼面及屋面采用现浇钢筋混凝土楼板。横向框架各层楼面梁断面分别为4500米层600X1200；9000米层600X1500；17500米层600X1800；35000米层煤斗大梁600X2200；屋面梁600X1200。B、C排纵梁断面为350X800。（三）主厂房屋盖及各层楼面结构汽机房屋面由跨度为36米的单坡钢网架和保温轻型屋面板组成的轻型屋面。除氧煤仓间的楼面（屋面）采用现浇钢筋混凝土结构，汽机平台楼面采用钢混凝土组合结构。（四）煤斗本工程每台炉设2个原煤斗，共8个。煤斗采用钢结构，煤斗内衬采用高分子聚乙烯板做耐磨层。（五）石灰石仓本工程每台炉设1个石灰石仓，共4个。石灰石仓采用钢结构，石灰石仓内衬采用高分子聚乙烯板做耐磨层。（六）锅炉房锅炉炉架采用钢结构，锅炉运转层采用钢混凝土组合结构，锅炉采用紧身封闭，复合保温金属墙板围护，锅炉炉架由锅炉厂设计供货。炉前通道屋面采用压型钢板做底模的钢梁混凝土现浇板结构。（七）锅炉房电梯井架锅炉电梯井架采用钢结构，依附于锅炉各层平台上。围护结构应满足建筑防火要求，封闭采用保温压型金属墙板。机房楼面采用钢梁现浇板，压型钢板做底模。（八）抗震设计在平面布置中，汽机房、除氧煤仓间与锅炉房各自形成独立单元，主厂房横向框、排架为自抗震体系，A列纵向为框架抗震结构，B、C列纵向均为框架抗震结构。汽机房采用钢网架轻型屋盖，以减轻结构自重。主厂房及各附属建、构筑物框架、筒体、地下箱体等结构的布置方案上应满足抗震要求，计算、配筋等均按建筑抗震设计规范GB500112001执行，其围护结构的构造措施例如构造柱、圈梁、墙体拉结筋及防震缝等的设置，均严格按规范规定执行。43建筑物安全等级、抗震设防类别及地震设防烈度根椐本工程现有容量及有扩建可能，最终规划容量可达800MW以上，根据火力发电厂土建结构设计技术规定第914条及建筑抗震设计规范结合本工程实际情况，对发电厂建筑物抗震措施设防烈度进行调整。详见下表建筑物安全等级、抗震设防类别及抗震设防烈度一览表表43序号名称安全等级抗震设防类别抗震设防烈度一主厂房建筑物1主厂房建筑物二乙6（7）二烟尘渣建（构）筑物1烟囱二乙6（7）2引风机室二丙63电除尘器室二丙64烟道二乙6（7）5灰库二丙66渣仓二丙67空压机房二丙68气化风机房二丙6三输煤系统建（构）筑物1火车卸煤沟二丙621号转运站（半地下）二乙6（7）3地下隧道二乙6（7）序号名称安全等级抗震设防类别抗震设防烈度4输煤栈桥二乙6（7）52号转运站（半地下）二乙6（7）63号转运站（高架）二乙6（7）74号转运站（半地下）二乙6（7）85号转运站（半地下）二乙6（7）96号转运站（半地下）二乙6（7）101号碎煤机室二乙6（7）112号碎煤机室二乙6（7）12贮煤筒仓二乙6（7）13汽车卸煤沟二丙614轨道衡基础、汽车衡基础、拉紧小间、斗轮机基础二丙615轨道衡、汽车衡控制室二丙616推煤机库二丙6四电气建（构）筑物1220KV户外配电装置二丙62主变、厂变、启动变基础二丙63网控楼二乙6（7）4除尘控制楼二乙6（7）五化学建（构）筑物1化学水处理车间综合楼二丙62循环水加药间二丙63清水泵房二丙6序号名称安全等级抗震设防类别抗震设防烈度六燃油、热网系统建（构）筑物1点火油泵房二丙62跟踪除尘室二丙6七附属建（构）筑物1自行车棚三丙62汽车库及材料库二丙63行政综合楼二丙64生产综合楼二丙65食堂、浴池二丙66警卫室二丙6注括号内数字表示乙类建筑按7度采取抗震构造措施5其它主要生产建筑物51烟、尘、渣建（构）筑物（1）烟囱高180米，出口直径60米，采用现浇钢筋混凝土结构，BSJ防腐隔热层内衬。（2）引风机室159610米，采用现浇钢筋混凝土框架结构，框架梁底标高115米，梁下设工字钢单轨吊车梁。机制多孔砖墙围护。根据工艺布置情况，设两道温度伸缩缝。（3）电除尘器室4座，2524米，支架及本体均为厂家供货。采用钢筋混凝土独立基础，彩色金属复合板围护。（4）烟道总长125米，采用钢筋混凝土支架，砖烟道，BSJ防腐隔热层内衬。（5）灰库3座，直径10米，高30米，采用现浇钢筋混凝土筒仓结构，BSJ防腐隔热层内衬，仓顶及平台采用现浇钢筋混凝土梁、板结构。（6）渣仓4座，直径8米，高20米，支架及本体均为厂家供货。采用钢筋混凝土独立基础，彩色金属复合板围护。（7）空压机房46818米，采用现浇钢筋混凝土排架结构，钢屋架，钢筋混凝土屋面板，机制多孔砖墙围护。内设单轨桥式吊车一台，吊车梁采用钢筋混凝土梁。（8）气化风机房96米，采用砖混结构，屋面板底标高5米。（9）石灰石储仓575米，采用现浇钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土独立基础，彩色金属复合板围护。52输煤建（构）筑物为了满足水冲洗要求，输煤建筑的楼，地面均应采用有组织排水，做1排水坡度，凡洞口边均设置混凝土护沿，建筑物室内均作18米高防水墙裙。（1）火车卸煤沟14515米，半地下结构，地下部分采用现浇钢筋混凝土箱形结构，深114米，地上部分采用现浇钢筋混凝土框架结构，框架梁底标高105米、67米，机制多孔砖墙围护。（2）1号转运站1512米，深17米，采用现浇钢筋混凝土箱形结构。（3）地下隧道4段，分别为59493米、463663米、828663、655663，采用现浇钢筋混凝土箱形结构。（4）输煤栈桥共6段，截面尺寸6635米，总长505米，栈桥支架采用现浇钢筋混凝土框架结构，栈桥梁采用钢筋混凝土梁或钢桁架，钢桁架外刷防火涂料。栈桥底板采用预制钢筋混凝土走道板，围护结构采用彩色金属复合板围护。（5）2号转运站18115米，半地下结构，地下为钢筋混凝土箱形结构，深8M，地上为钢筋混凝土框架结构，两层，层高分别为28米、81米，机制多孔砖墙围护。（6）3号转运站1513米，高架转运站，采用现浇钢筋混凝土框架结构，机制多孔砖墙围护，工艺部分为两层，其它层可做为配电间或运煤分场办公室等，框架顶层板底标高528米。（7）4号转运站1526米，地下结构，为钢筋混凝土箱形结构，深105米。（8）5号转运站1211米，半地下结构，地下部分为钢筋混凝土箱形结构，两层，层顶标高分别为129米、79米；地上部分为砖混结构，单层，层高42米。（9）6号转运站169米，半地下结构，地下为钢筋混凝土箱形结构，层高8米，地上为钢筋混凝土框架结构，单层，层高35米，机制多孔砖墙围护。（10）1号碎煤机室15515米，高158米，共四层，采用现浇钢筋混凝土框架结构，机制多孔砖墙围护。（11）2号碎煤机室16255米，高215米，共四层，采用现浇钢筋混凝土框架结构，机制多孔砖墙围护。（12）贮煤筒仓筒仓直径22米，仓顶标高375米，共两座，现浇钢筋混凝土筏板基础，现浇钢筋混凝土筒体及平台，砌筑机制多孔砖保温层，仓顶皮带层采用钢结构梁、柱，彩色金属复合板围护。（13）汽车卸煤沟10294米，半地下结构，地下部分采用现浇钢筋混凝土箱形结构，深127米，地上部分采用现浇钢筋混凝土框架结构，框架梁顶标高35米，彩色金属复合板围护。（14）轨道衡基础、控制室、拉紧小间轨道衡基础总长2425米，采用现浇钢筋混凝土带形基础；控制室1269米，采用砖混结构，屋面板底标高36米。拉紧小间99米，采用砖混结构，屋面板底标高355米。（15）汽车衡基础及控制室汽车衡基础总长60米，采用现浇钢筋混凝土筏板基础；控制室75米，采用砖混结构，屋面板底标高4米。（16）推煤机库3739米，采用框架结构，单层（局部两层），总高为785米，内设3吨电动单梁起重机一台，钢筋混凝土独立基础。（17）斗轮机基础总长2425米，钢筋混凝土带形基础。53电气建（构）筑物A列外布置有主变压器基础，高压厂用变压器基础、高压起动备用变压器基础，主变架构，避雷器、隔离开关基础等。引线架构与A列外主变架构相连，架构均采用钢筋混凝土环形杆，钢梁结构，热镀锌处理。（1）网控楼1524米，采用现浇钢筋混凝土框架结构，共三层，框架梁底标高分别为39米、69米、104米，机制多孔砖墙围护，钢筋混凝土独立基础。（2）除尘控制楼2178米，采用现浇钢筋混凝土框架结构，共两层，层高分别为42米、84米，机制多孔砖墙围护，钢筋混凝土独立基础。54化学建（构）筑物（1）化学水处理车间综合楼21888米，采用现浇钢筋混凝土排架结构，钢屋架，钢筋混凝土屋面板，单层，层高82米，机制多孔砖墙围护，内设单轨桥式吊车一台，吊车梁采用钢筋混凝土梁。化学综合办公楼75888米，现浇钢筋混凝土排架结构，共2层，总高83米。（2）循环水加药间159米，采用砖混结构，屋面板底标高5米。（3）地下清水池18X18米，深55米，采用现浇钢筋混凝土箱形结构。（4）排污池88米，深35米，采用现浇钢筋混凝土箱形结构。（5）化学水箱基础采用现浇混凝土或毛石混凝土圆形基础。（6）清水泵房186米，采用砖混结构，屋面板底标高5米。55油区、热网建（构）筑物（1）油泵房2959米，采用砖混结构，大型预制SP预应力板，屋面板底标高5米，毛石混凝土基础。（2）油区防火堤120米长，毛石结构。油罐基础两个，毛石混凝土基础。（3）跟踪除尘室72X276米，现浇钢筋混凝土框架结构，单层，层高85米，机制多孔砖墙围护，钢筋混凝土独立基础。（4）热网支墩热网管道为直埋敷设，支墩采用现浇钢筋混凝土板式结构。6辅助和附属建筑物（1）汽车库及材料库24924米，钢筋混凝土框架结构，汽车库两层，层高分别为54米、86米；材料库单层，层高为635米，机制多孔砖墙围护。材料库内设5吨单轨桥式吊车一台，吊车梁采用焊接钢梁。钢筋混凝土独立基础。（2）警卫室共四座，分别为主入口一座方案（一）66X94米，采用砖混结构，屋面板底标高30米，毛石条形基础。主入口一座方案（二）60X85米，采用砖混结构，屋面板底标高30米，毛石条形基础。次入口三座66X96米，采用砖混结构，屋面板底标高30米，毛石条形基础。（3）生产综合楼15X42米，框架结构，三层，各楼层标高分别为39、78、108米，机制多孔砖墙围护，钢筋混凝土独立基础。（4）行政综合楼15X42米，框架结构，五层，各楼层标高分别为39、78、117、156、195米，机制多孔砖墙围护，钢筋混凝土独立基础。（5）食堂、浴池分别为2615X144米，框架结构，两层，各楼层标高分别为45、85米，机制多孔砖墙围护，钢筋混凝土独立基础。（6）自行车棚6X20米，轻钢支架，阳光板屋面。7厂前区及厂区建筑厂前区由位于厂区主入口处，主干道左侧的一幢行政办公楼建筑和厂区食堂、厂区浴室的组合建筑，以及自然围合而成开阔的园林绿地式厂前广场所组成。在满足使用功能分区的前提下，紧凑院落空间的布置，使公用空间尽可能共享，并创造舒适的工作环境及休息空间。厂前区建筑均采用色彩明快雅致的外墙面砖罩面,乳白色塑钢窗、白钢玻璃门或木门。重点突出简洁明了的现代式综合办公建筑风格和周到细致的人文服务建筑风情。显示现代化的管理特性，展现现代化工厂的风貌。厂区建筑从总平面布局上入手，力求全厂建筑在建筑风格上的协调一致，在外立面色调上的和谐统一，所在平面位置上的遥相呼应。形成高低错落有秩的建筑群落，除主厂房为为高层建筑之外，其他建筑均为中、低层建筑,可以最大限度地降低建设投资。各个建筑平面的布置按照单位部门的使用功能进行区域划分，使各单位部门即有独自的工作空间，又有相互连接的公共通道，联系紧密、方便快捷。房前、屋后各自面对着错落有别的室内外空间，达到了动、静分离的目地，能够陶冶心情，对提高工作效率极为有效。厂区内的建筑设计以主厂房建筑为中心，协调其它建筑物的色彩和风格，并对全厂的构筑物和各种管线设施进行统一规划和设计，尽可能提高土地使用效率，结合当地交通状况和工作状态，使整个厂区形成一个完美的建筑群体。在整个电厂的建筑设计中，做到充分溶入进厂址的自然环境，吸收当地文化的精华，既体现电厂工业建筑简洁大方的特点，又不乏局部生动变化的细腻，起到提高企业凝聚力，振奋人们精神，孕育自豪感的作用。凡工业建筑的外立面均采用喷涂外墙涂料，白色塑钢窗,厂房钢大门或木门。主要生产、辅助、附属建构筑物一览表表61编号建构筑物名称建筑面积、体积或长度结构型式备注1汽机间房149188米3钢筋混凝土排架结构2除氧、煤仓间118090米3多层钢筋混凝土框架结构五六层3主厂房锅炉间398370米3钢筋混凝土柱支撑钢混凝土组合平台四台炉整体封闭至炉顶4钢筋混凝土烟囱180/60米钢筋混凝土结构，BSJ防腐隔热内衬5引风机室1756米2钢筋混凝土框架结构,梁底标高115米6电除尘器室535米2钢筋混凝土独立基础,彩色金属复合板围护4座7烟道总长125米钢筋混凝土支架，砖烟道，BSJ防腐隔热内衬8灰库直径10米,高30米钢筋混凝土筒仓结构，BSJ防腐隔热内衬3座编号建构筑物名称建筑面积、体积或长度结构型式备注9渣仓直径8米,高20米钢筋混凝土独立基础,彩色金属复合板围护4座10空压机房850米2钢采用现浇钢筋混凝土排架结构，钢屋架，钢筋混凝土屋面板，机制多孔砖墙围护11气化风机房54米2砖混结构，屋面板底标高36米12石灰石储仓38米2575米，采用现浇钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土独立基础，彩色金属复合板围护13火车卸煤沟14515米2半地下结构，地下为钢筋混凝土箱形结构，深114米，地上为钢筋混凝