中小型火力发电厂b级锅炉安装（wgz75／3.82-11型）安装优化方案

中小型火力发电厂B级锅炉安装（WGZ75/38211型）安装优化方案批准审定编制中化十六建设公司二年六月十五日目录、编制说明和依据、工程概况、锅炉安装关键工序要点和主要设备施工方法、锅炉安装检验、锅炉安装网络图、劳动力组合及动态管理、执行的技术规范、规程、标准和质量目标、施工技术措施和质量保证措施、施工安全、防火技术措施10、施工主要机具、台班、用料、辅材计划11、施工总平面布置图12、锅炉安装注意事项附图一、钢架组装、吊装位置图附图二、水冷壁组装、吊装位置图附图三、汽包吊装位置图、编制说明和依据11编制说明111根据中化十六建施（2000）057号关于整理、编制施工组织设计、施工技术方案范本的通知，促进安装技术、实施品牌战略，因地制宜有效地利用技术装备力量，确保锅炉的安装质量，安全性能和工程进度、成本，特编制WGZ75/38211型锅炉安装优化方案。112本炉型在70年代末期，80年代初期王集电站一期工程中，安装采用自制纤缆式桅杆起重机（30吨），92年在该电站补齐工程中，采用40T汽车吊分散使用。本方案在此基础上采取锅炉组合件集中组合，集中利用40T汽车起重机吊装就位，具有适用性可靠，通用性强等特点。12编制依据121立式施风炉（WGZ75/38211）图纸122锅炉安装方案（WGZ75/38211）920226编12375T/HB级锅炉安装工法ZHGF16A92001124质量手册和质量体量程序文件（第三版）12540T汽车吊说明书（KATONK400E）、工程概况21工程名称中小型火力发电厂B级锅炉安装（WGZ75/38211型）。22工程范围锅炉本体设备安全试运行。不包括筑炉、热控、电气专业设备的安装调试。23工程地点新建或扩建工程的锅炉房24工程规模241构架锅炉构架由10根钢立柱，其长宽攩3攪，通过72根边连系梁组成独立的框架钢结构，总重70T。242水冷系统锅炉燃烧室分前置炉和燃烬室，前置炉由172根425无缝钢管组成直径260M的施工风筒。燃烬室用6053，长约2000M，330根无缝钢管组成宽深高5952460820M攩3攪的炉膛。整个水冷系统上升，下降管共有14个回路，其中26根10845MM上升管和6根1336MM,，26根10845MM下降管。243过热器系统过热器系统由高温段和低温段两级过热器，蒸汽混合联箱及出口集箱，减温器，蒸汽连通管组成。其中低温过热器由66片3835MM无缝钢管，高温过热器的低温段有30片4235MM12CRMOV耐热合金钢钢管组成。244空气预热器和省煤器空气预热器为两组管箱式结构，共有12个独立的分箱三层布置，单重约55T。省煤器为两级，由管子为323无缝钢管，分别为47片、39片蛇形管组成。省煤器与空气预热器为双级交错上、下布置。245汽包锅炉汽包含内部装置重2025T一台。其外形尺寸为1600469680MM安装中心标高2350M。25工程特点251多工种配合，土建与安装立体交叉作业，扩建端室内锅炉安装。252安装工艺复杂，施工专业面广，质量等级高。26主要技术参数序号名称数量单位1额定蒸发量75T/H2过热蒸汽压力382MPA3过热蒸汽温度4504给水温度1505排烟温度1506锅炉效率8927主要实物工程量序号名称数量单位备注1构架70T2水冷系统75T3过热器19T4省煤器13T5汽包1台21T6空气预热器67T7平台扶梯28T8各种金属结构35T9本体管路4T10燃烧器4个28工期要求锅炉安装进点，准备阶段为1个月，安装有效用期为7个月，其中自锅炉组合件组装开始至锅炉总体水压试验止为3个月。29工程投资一台锅炉安装直接费约5000万元（全统九六年定额），其中人工费为1456万元，含人工总工日为7100个。、锅炉安装关键工序要点和主要设备施工方法31锅炉安装工艺程序方框图上升下降管安装施工准备锅炉组合件组装钢架安装水冷系统安装炉体大件安装焊接工艺评定Z5Z5前水冷壁Z1Z2左汽包旋风筒过热器安装设备出库检验Z1Z2右后水冷壁Z1Z2右前水冷壁Z5Z5二级过热器组对钢平台Z1Z2左右水冷壁Z3Z3后水冷壁上段空省件一级过热器施工进点Z4Z4左水冷壁Z4Z4左水冷壁下段空省件Z3Z3省煤器右水冷壁梯平台总体验收组72H试运分部试运筑炉总体水压试验蒸汽管吹扫旋风筒及保温给水操作台严密性安全作整定二次室及炉尾炉墙零部件烘、煮、炉漏风、动力场试验机械分部试车32关键工序要点321施工准备工作3211施工场地平整，总平面布置。3212物资机具配置3213劳力调配组合3214设备出库检验3215技术准备32151技术资料清查，图纸专业会审32152组织施工技术交底32153完成焊工培训、代样、工艺评定32154办理锅炉安装预算，确定施工经济效益分配方案322锅炉组合件的划分及组装3221锅炉构架划分5片钢架，带护板框和临时202角钢爬梯。在砖墩土铺设工字钢，锅炉房组装。（见附图一）32224片炉室水冷壁两级省煤器，分片在钢平台上检查，校正，组合架上组装（见附图二）。旋风筒在安装位置单独散装。3223过热器在安装位置交错顺序散装。323锅炉组件及大件吊装3231钢架、水冷壁吊装每片钢架和每片水冷壁分别用一台40T汽车吊和一台8T汽车吊配合。钢架吊装见图一，水冷壁吊装见图二，吊装工艺起重参数为Q重15T，L伸27M，R7M，水冷壁吊装前，将汽包大梁就位，左右侧水冷壁吊挂装置安装完毕。3232汽包、空预器大件吊装汽包用两台40T汽车吊平抬就位，省煤器、空预器用一台40T汽车吊和倒链配合就位，汽包吊装见图三。吊装工艺起重参数为Q重13T，L伸31M，R7M。汽包吊装前，Z5Z5旋风筒钢架不能就位。球磨机稀油站基础不能施工，空预器和省煤器安装新扩建端为“开口”侧。324锅炉总体水压试验3241做好水压试验具备条件的检查，成立水压试验领导小组，实施水压试验具体操作。3242水压试验有条件的可进行一次02MPA的空气严密性试验。3243编制水压试验技术措施，规定其试验压力，试压范围，程序要求质量标准，人员定岗安排及注意事项等。3244水压试验合格后距烘煮炉时间超过30天，锅炉内部应采取防腐措施。3245水压试验合格，当场办理劳动部门、甲方和安装单位三方代表参加的水压试验及检验签证，即可进行锅炉的筑炉保温。325锅炉分部试运3251成立分部试运领导小组。组织编制锅炉机组试运措施，主要指锅炉辅机分部试运电气、热控调试方案、漏风试验、烘煮炉、蒸汽严密性和安全阀整定主蒸汽管吹扫技术措施。指挥分部试运工作正常运作。3252锅炉分部试运，必须在设备安装单机试车结束，有完整的安装记录和验收合格。具体详见锅炉机组篇和电业安定工作规程（热力和机械部分）。326锅炉机组整套启动验收3261成立由业主、施工、调试、生产单位、设备厂家、设计院组成的整套机组启动试运领导小组委员会，组织指挥协调机组的启动试运行和总体验收工作。3262确定72小时整套机组试运行方案（用户编）空气动力场试验（调试单位编），通过试运，进一步检验测定设备制造，安装质量，运行参数达到符合设计技术要求，满足生产要求的工作和安全性能。锅炉机组随同汽轮发电机组72小时及24小时试运结束后，根据“火力发电厂基本建设工程启动验收规程”的规定办理整套运行签证和设备验收移交工作。33主要设备施工方法331基础验收及划线钢架组装及构架安装3311钢架组装前，按钢筋混凝土工程施工及验收规范规定，三方对锅炉基础质量验收，办理中间交接，并划出基础的纵向、横向标高基准线及每个柱基上平面的“十”字中心线。3312垫铁安装垫铁布置要求Z1、Z2立柱各用8组，Z3、Z4、Z5立柱各用6组。斜垫铁规格2001208/16对、1801008/16、36对；平垫铁规格2001202012、36对，每组垫铁为二平一斜，厚垫铁垫在底层，每组垫铁布置在立柱筋板下方。3313钢架组装33131钢架构件的检查、校正、划线钢架组装前，对构件表面质量，外形尺寸，变形情况进行检查，立柱、横梁弯曲度采用拉钢丝方法检查，使用火焰热校正，弯曲度较大的或冬季施工时，采用“假焊法”反变形校正。每个立柱均应在四个平面上标出一米标高线和纵向中心线，在其底板侧边上划出纵，横向中心线，打上“冲眼”并用油漆作出明显标志。33132每片钢架组装钢架组合时先单根立柱对接，检查组合面上两立柱的扭曲，控制长、宽及对角线尺寸，组装两端横梁，再依次组装中间横梁，组装应先找正固定，并留有34MM的焊接收缩量，复查尺寸合格后正式施焊，合理安排焊接顺序。3314组合件找正及固定钢架吊装一片，就位找正一片，用风绳临时固定。安装第二片及后续的钢架，安装相关的联系梁固定，钢架全部就位后，对构架整体找正，调整合格后按图纸要求进行柱脚正式固定。构架找正测量方法及要求找正顺序测量方法及要求柱底板横向中心线每片钢架柱脚横向中心线与基础横向中心线偏差5立板底板纵向中心线纵向中心线偏差5MM，各立柱间距偏差间距的1/1000钢架垂直度用径纬仪测量，含偏差最大15MM钢架对角线用盘尺在柱顶和柱1米标高处，偏差柱度的15/1000，最大15MM钢架标高1米标高，调整柱底垫铁偏差1MM，立柱标高与设计标高5MM3315构架的二次灌浆二次灌浆应在汽包、水冷壁组件吊装完毕后进行。灌浆前应按规范要求同业主一起对基础检查，合格后办理允许二次灌浆签证后进行灌浆。332受热面设备安装3321受热面管通球按电建规（锅炉机组篇）有关规定，选择相应直径的钢球，在单根对接前和组装前分别用压缩空气进行通球，做好通球记录和签证。3322管子放样检查及编号在钢板平台上对受热面管的长度尺寸，拱弯的形状和方位放样检查，用火焰热校处理其管子的拱弯。在管子、联箱或汽包管座口与对应的编号，用油漆在相应的产部位作出明显标记。3323受热面管组装33231固定联箱支架将联箱找平找正，对组装敝口的受热面管必须将其临时封闭，对联箱内部清理干净，检查合格后办理封闭签证。33232先组装每片两边的基准管和门孔管子，测量其组件的宽度、长度、对角线尺寸合格后，再组装其它管，对号入位。3324受热面设备就位及冷拉。将受热面组件用型钢加固，试吊无异常情况即可正式吊装。前后水冷壁在其下崐联箱垫临时支块（垫铁厚等于冷拉值）待与汽包碰口及其固定装置安装毕后，插去崐垫铁用倒链进行冷拉。前后水冷壁与汽包碰口前必须检查其下联箱的水平标高。3325受热面设备的整体找正受热面设备就位后，以汽包、上联箱、构架1米标高线为基准，对每片水冷壁，两级省煤器、过热器联箱标高和水平初步找正。每片水冷壁初步找正后，标高1650米处吊挂装置螺栓松15MM，旋风筒吊挂相应松15MM，在初步找正的基础上进一步对二次室水冷壁炉膛、旋风筒、省煤器、过热器至立柱间距与炉膛间隙要求、标高、水平、膨胀情况整体找正，转角拼缝刚性梁连接。3326省煤器组装省煤器组装在地面组架上进行。组装前将省煤器管对称安放在组合加相，组合架适当加固，防止变形。组装时，省煤器管与联箱的焊接从一侧向另一侧进行。3327过热器及联箱的安装按膨胀方向留踯关箱支座的膨胀量，将其支座固定。过热器从“开口”侧用2T卷扬机单片逐一就位，焊牢吊架，挂钩，不得受力焊接。疏形卡部件装齐，找平。3328旋风筒安装定好上、下园联箱之间的距离，水平放入下部渣栏和一次风燃烧器出1278MM尺寸的放样控制，水冷壁管组装按园联箱180对称进行。333汽包安装3331安装前检查及准备工作33311检查汽包表面质量，主要几何尺寸、管口径规格及位置。33312完成汽包内部装置的安装焊接，汽包支座弧板等零部件的试装配。清除汽包的氧化铁，污物、焊渣等。33313划出汽包及装配件的“十字”线，并打上冲眼。33314将锅炉基础横向基准线从炉底引至炉顶，定出汽包的纵、横中心线，支座两端的“十字”线位置，以立柱1米标高线为基准调整汽包支座园弧面最崐低点和汽包中心标高。3332汽包就位找正33321按图纸要求将汽包支座及台板临时固定在横梁上，防止汽包就位支座移位。33322汽包吊装就位后对汽包纵、横中心线、距离、标高、水平进一步找正并符合规范规定。334锅炉安装的焊接3341锅炉部件的焊接方法钢结构采用手工电弧焊，受热面管和附属管道（60MM）采用手工钨极全氩焊，锅炉范围内管（60MM）采用手工氩电联焊。3342锅炉焊接施工程序图焊工资格审查焊工培训考试焊接工艺评定焊接材料检查复验焊条烘考焊丝表面焊口加工打磨表面处理处理对口施焊代表施焊金相和断口检验焊接质量检验合不合格机械性能试验格焊缝返工处理无损探伤检查水压试验外观检查工程验收3343管子焊接时，管内不得有穿堂风，对母材坡口应按焊接作业指导书或工艺评定报告要求加工、焊接。多层道焊时，接头错开，收弧饱满。注意各层的缺陷，自检并处理缺陷合格后焊接次层。高温过热器耐热珠光体钢焊接，做好焊口两侧火焰预热200300，焊后及时用石棉绳缠绕保温。3344各类焊件的焊接规范参数表序焊接方法焊接电压气体流量焊接速度号焊件名称接头型式及电流AVL/MINMM/MIN1碳钢管VWS70901215101250602合金钢管VWS75951215101250603上升、下降管VWS859012148105060D9510520170804取样管VWS607013156840505钢结构VD901102017080、锅炉安装检验锅炉安装检验主要指施工单位资格有效审查，施工现场技术装备配备，施工管理机制及监检和施工质量检验是全过程全方位的，必须达到国家中高压锅炉安装安全性能监督检验要求。41焊接质量检验焊接质量检验是指受热面管制造焊口，安装焊口、合金钢硬度，材质及焊材复验。主要八项受压焊口安装记录，焊工名单、钢印及施焊位置，执行焊接工艺的原始安装记录，返修记录，外观检查记录，接头机械性能试验，焊条（丝）保管发崐放及使用制度。42无损探伤检验对割样探伤及其返工比例按监察规程等有关规定执行，并且具有及时性和代表性。焊口底片评定等级应不低于级片，级片不少30，主要三项无损探伤人员名单及资格射线探伤底片抽查，无损探伤报告。43技术软件资料备查主要四项锅炉安装工艺卡，焊按工艺指导书，焊接工艺评定试验报告，安装自检记录。44锅炉安装硬件A、B、CR控制点检验序号控制点内容等级备注1锅炉安装开工报告AR2锅炉基础验收BR3构架安装BR4锅筒安装BR或称汽包5水冷壁安装BR6省煤器安装BR7过热器安装BR8空预器安装BR9合金钢材质及硬度抽度C10锅炉范围管及阀门C11割（代）样及无损探伤AR12锅炉整体水压试验AR13炉墙及保温AR14安全附件及保护装置BR安全阀调试及确认监检人员可来现场15竣工验收AR、锅炉安装网络图进时度间内窜一月二月三月四月五月六月七月八月屋架制作炉尾部件安装护板安装锅炉本体汽水部总体及炉墙施工准备组合件组装组合件安装件散装试压炉墙、保温锅炉机组试运总体验收30天30天30天25天5天45天55天20天梯平台安装汽包屋架吊装辅机安装分试锅炉辅机烟风煤及六道制作六道及热力管道热力管道安装预埋部件安装热控一次调校预埋部件安装电气、劳动力组合及动态管理61劳动力动态管理为确保工程各控制点的正点到达，提高施工人员的劳动效率和经济效益，必须对劳动力进出场实行合理分配的动态管理。锅炉本体工程开工准备和竣工验收最少人数为30人，锅炉整体工程高峰期最高人数为72人72604020030609012015018021024062劳动力组合安排工种主要配合其中人数小计班组工种工种电焊气焊氩焊起重结构班5131212结构班5131212管道班6123113管道班6123113机柑班411118机钳班411118工种合计3061246866注施工管理人员为6人，锅炉安装总人数为72人（一台炉）。63锅炉安装试压，试运定员定岗及职责试运锅漏烘严安蒸72职项目炉风煮密全汽小定员整试炉性伐管时数体验试整道试定岗试验定吹运责名称压扫受热保镖面8088444及监护汽水保镖系统222264及监护汽保镖1122421及包监护炉墙保镖1222111及烟井监护辅保镖1243322及机监护电保镖1133322及气监护热保镖1133322及控监护其记录2121222及它巡视小检17102624222118计查、执行的技术规范、规程、标准和质量目标71执行的技术规范711电力建设施工及验收技术规范DL/T504795712电力建设施工及验收技术规范DL/T50079272执行的技术规程、规则721蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发1996276号722电业安全工作规程（热力和机械部分）723钢熔化焊对接接头射线照明和质量分组GB332387724火力发电厂基本建设工程启动验收规程80电基字第44号73锅炉安装质量标准（详见DL/T504795）731锅炉钢结构的制造和装配误差附录732锅炉基础允许误差附录733锅炉钢构架组合件的允许误差表234734锅炉钢构架安装允许误差表249735燃烧装置允许误差第2714条736空气预热器安装允许误差表2812737通球试验的球径标准表314738受热面汽包、联箱安装允许误差表表316739水冷壁组合允许误差表表3327310刚性梁组合或安装的允许误差表表3337311省煤器组合安装允许误差表表3447312过热器组合安装允许误差表表3437313水压试试验合格标准第366条7314煮炉合格标准第1048条7315吹洗质量标准第1058条7316安全伐整定标准第1065条74锅炉安装质量目标锅炉本体安装质量评定等级优良、施工技术措施和质量保证措施81施工技术措施811严格贯彻执行中化总公司企业标准（规定）图纸会审管理规定，技术交底工作管理规定，搞好施工技术交底施工技术资料的管理。实行工程进崐度与安装技术资料，施工记录、竣工资料同步。812为满足锅炉安装施工需要，应编制锅炉大件吊装技术措施，锅炉整体水压试验技术措施，锅炉机组试运措施，锅炉安装冬雨大风季节施工技术措施及其它各专业关于锅炉安装焊接技术措施，筑炉保温施工技术措施，电气、热控设备安装技术措施，电气、热设备安装调试技术措施。813锅炉安装的全过程中，编制三月或三周滚动计划，使锅炉安装计划的执行，准备和预控三个阶段不断向前推移，确保锅炉安装工期目标的实现。82质量保证措施821建立锅炉安装独立的质保体系、计量体系、“QC”小组，并保证其人员到岗和工作的正常运行。实行锅炉安装“ABCR”点的全过程、全方位、全人员的质量管理。执行“三检一评”制度，实行质量否决权。822加强设备维护和保养，定期检测机器设备的关键精度和性能项目，配置齐全的记录装置，标准化仪表，计量器具。锅炉安装有完整的设备、仪表、计量器具的安装运行记录，检定调校记录。有过程和设备的认可。823原材料的控制，消耗材料的管理，实行材料订购质量预控，材料进点检验，及其发放使用、保管的质量控制，严格执行质量手册和质量体程序文件（第三版）有关规定。824严肃工艺纪律，按图施工，各项技术指标和质量等级，必须达到规范和设计标准，质量等级和技术要求。825搞好施工现场的文明施工，做到“工完料尽场地清”。、施工安全、防火技术措施91严格执行建筑施工安全检查评分标准JGJ88。建立施工安全保证体系和安全检查制度。92施工现场必须有防盗、防火、排水等措施。用电、动火与老厂碰头的管道，设备安装必须办理允许和停止作业操作票。93汽包内部装置安装，管道通球，气压、水压试验锅炉漏风试验，煮炉、安全伐整定、蒸汽管道吹扫，必须有隔离和保护措施。94编制施工技术措施，必须有明确安全技术措施交底和安全措施工作落实的检查。95高温作业季节必须有防署降温措施，气候寒冷季节必须有防冻措施，确保人身和设备的安全。10、施工机具、台班、用料及材料计划101施工机具配备表序号机具名称规格单位数量1汽车吊KATO40E台22汽车吊QY8台13东风车台14直流电焊机AX4320台65交流电焊机BX320台66氩弧焊机NSA300台67卷扬机5T台18卷扬机2T3T台29型材切割机砂轮片式台110空压机0609M3/MIN台111角向砂轮磨光机手提式100台412电动试压泵1400KG/CM2台213刨床13665台114车床CA台115经纬仪台116水准仪个117摇臂钻台118对讲机5KM对119测振仪XZ3A个120千斤顶液压25T个221葫芦HAS510个422葫芦HAS12个623远红外烘箱个124氩弧焊控制箱个225伐门试压台自制个126货车架自制个1102设备台班使用计划序单数台单价备号设备名称规格位量班元注1汽车吊40T台114累计按月台2汽车吊8T台140班计按月台3东风车5T台1400班累计按月台4交流电焊机AX4320台6400班累计按月台5直流电焊机BX320台6400班累计按月台6氩弧焊机NSA300台6200班累计按月台7远红外烘箱个190班累计按月台8氩弧焊控制箱个190班累计0609按月台9空压机M3/MIN台130班累计400按月台10电动试压泵KG/CM2台24班累计11卷扬机5T台12012卷扬机2T3T台130103用料及材料计划1031手段用料计划序号材料名称规格单位数量备注1普砖24011553千块552水泥325KG5003砂子中砂M334钢板1216M22005工字钢I20个12L长6米6槽钢1214M200组合件加固7槽钢20M3008角钢30253M480钢梯9道木根401032主要消耗材料计划序号材料名称规格单位数量备注1焊丝25KG302焊丝2KG303焊丝TIGR31KG15耐热合金4钨棒25KG035氧气瓶5626乙炔瓶2447普氩瓶40同高氩8高氩瓶30同普氩9电焊条T42632KG250钢架10电焊条T4264KG200钢架11电焊条T4224KG260梯平台12电焊条T42232KG130梯平台1