台州危险废物处置中心环境保护验收监测方案

年产200万吨真空制盐一期（一期100万吨）综合项目竣工环境保护验收信息公示一、项目名称宁夏金昱元广拓能源有限公司年产200万吨真空制盐一期（一期100万吨）综合项目二、建设地点固原市盐化工循环经济扶贫示范区内三、建设单位宁夏金昱元广拓能源有限公司四、建设项目验收调查单位固原市环境监测站五、受理日期2017年7月12日公示期限为10个工作日，即7月12日至25日。六、宁夏金昱元广拓能源有限公司年产200万吨真空制盐一期（一期100万吨）综合项目竣工环境保护验收监测报告（附后）宁夏金昱元广拓能源有限公司年产200万吨真空制盐一期（一期100万吨）综合项目竣工环境保护验收监测报告（报批稿）固原市环境监测站二一七年七月宁夏金昱元广拓能源有限公司年产200万吨真空制盐一期（一期100万吨）综合项目竣工环境保护验收监测报告（报批稿）固环监（2017）第010号项目名称年产200万吨真空制盐一期（一期100万吨）综合项目建设单位宁夏金昱元广拓能源有限公司监测单位固原市环境监测站时间二一七年七月监测报告说明1、报告无本站监测专用章、章和骑缝章无效。2、报告内容需填写齐全，无审核、签发者签字无效。3、报告需填写清楚，涂改无效。4、监测委托方如对监测报告有异议，须于收到本监测报告之日起十五日内向我站提出，逾期不予受理。5、由委托单位自行采集的样品，仅对送检样品监测数据负责，不对样品来源负责。无法复现的样品，不受理申诉。6、本报告未经同意不得用于广告宣传。7、未经同意，不得复制本报告。承担单位固原市环境监测站站长丁少虎项目负责杨维功报告审核张宗仁报告编写曹彩霞李建强监测人员马晓梅李建强曹彩霞刘瑾胡晓燕马晓文分析人员曹彩霞李建强刘瑾胡晓燕电话（0954）203271620321552032178传真09542032716邮编756000地址宁夏固原市南关路53号邮箱GYHJBHJ126COM年产200万吨真空制盐一期（一期100万吨）综合项目竣工环境保护验收监测报告修改说明与清单2017年7月6日，固原市环境保护局主持召开宁夏金昱元广拓能源有限公司（宁夏兴昊永胜盐业科技有限公司）年产200万吨真空制盐一期（一期100万吨）综合项目竣工环境保护验收会议。我单位组织了编写本报告的相关技术人员对报告进行了认真的修改和完善，具体修改情况见下表序号修改意见修改说明1补充电除尘主要技术参数见P312完善输卤流量传输的问题见P723完善井场事故池的安全防范措施见P74图片4补充完善项目应急预案见附件165完善项目标示牌见P74图片6专家提出的其他意见详见整个报告固原市环境监测站2017年7月目录1前言12验收监测依据23建设项目工程概况331地理位置332建设项目名称、性质和建设地点433建设规模434工程建设内容735公用工程1636劳动定员及工作制度2037主要原辅材料及能源消耗2038物料平衡2039工艺流程23310主要保护目标28311静电除尘主要技术参数314主要污染源及治理措施3141废水3142废气3143噪声3344固体废物3545环保措施落实情况3546工程变更情况说明355环境回顾及环评批复要求3751项目环境影响评价结论3752环境影响评价批复要求376验收监测评价标准4061废气4162噪声4163废水4264固体废物4365地下水4466地表水4567生态环境4568环境污染纠纷调查4569规章制度的建立及执行467监测分析方法与质量保证4671废气4672噪声4873地下水、废水、地表水488验收监测内容及结果5081工况5082废水5183废气5384噪声5985地表水6286地下水6387生态调查7088项目对地下水的影响7189项目同彭堡地下水水源地保护区关系72810固体废物处理739施工期污染纠纷回顾7710主要环境保护制度7811污染物排放总量7812环境管理检查结果79121建设项目执行国家建设项目环境管理制度情况79122环保设施运行情况79123环境保护管理规章制度的建立及执行情况79124环境保护机构设置情况80125固体废物排放、处置及综合利用情况80126环境风险防范80127环评批复落实情况8013公众意见调查情况8214验收监测结论及建议83141污染源监测83142建议88附件1、宁夏金昱元广拓能源有限公司（宁夏兴昊永胜盐业科技有限公司）委托书2、宁夏回族自治区环境保护厅以宁环审发201449号关于宁夏金昱元广拓能源有限公司（宁夏兴昊永胜盐业科技有限公司）年产200万吨真空制盐综合项目环境影响报告书的批复3、关于锅炉除尘装置变更说明4、关于制盐除尘装置更改说明5、盐泥（钙镁泥）检验报告6、化粪池清理协议及台账7、宁夏金昱元化工公司突发环境事件应急预案8、钙镁泥渣场完工报告9、输囟管线竣工报告（工程竣工调试报告）10、锅炉粉煤灰外售协议11、自治区人民政府关于固原市彭堡饮用水水源地保护区调整方案的批复宁政函201756号12、关于年产200万吨真空制盐综合项目输卤管线穿越彭堡水源地准保护区未加装保护套管有关情况的报告13、关于输卤管线发生泄漏对彭堡水源地准保护区造成严重污染事件的责任承诺书14、关于年产200万吨真空制盐综合项目输卤管线穿越彭堡水源地准保护区建设情况说明15、产品供销合同16、输卤管线泄漏事故应急处置预案17、关于同意变更宁夏金昱元化工集团有限公司40万吨/年聚氯乙烯树脂多联产循环经济项目和年产200万吨真空制盐综合项目建设单位名称的函1前言根据宁夏固原市原州区硝口上店子岩盐详查报告（宁夏矿产地质调查院），固原市利用该区域丰富的岩盐矿资源建设盐化工循环经济示范园。该勘查区岩盐储量丰富，初步探明储量26亿吨，整个矿区预计储量在100亿吨以上，硝口矿区勘查区面积3055KM2，主要分布在原州区硝口以北地带，开发前景广阔。宁夏金昱元广拓能源有限公司（宁夏兴昊永胜盐业科技有限公司）（以下简称“建设单位”）利用该地区丰富的盐矿资源计划在固原市盐化工循环经济扶贫示范区投资建设年产200万吨真空制盐综合项目。项目分为矿区（采输卤工程）和生产区（真空制盐装置及热电站）两部分，矿区位于硝口以北地区，生产区位于固原市盐化工循环经济扶贫示范区内。宁夏金昱元广拓能源有限公司（宁夏兴昊永胜盐业科技有限公司）根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法及国务院第253号令建设项目环境保护管理条例等有关法律、法规的规定，于2013年6月21日委托延安市环境科学研究所、宁夏石油化工环境科学研究院（有限公司）（以下简称“环评单位”）承担其“年产200万吨真空制盐综合项目”（以下简称“本项目”）”的环境影响评价工作。编制完成了宁夏金昱元广拓能源有限公司（宁夏兴昊永胜盐业科技有限公司）年产200万吨真空制盐综合项目环境影响报告书，并于2014年由宁夏回族自治区环境保护厅以宁环审发201449号关于宁夏金昱元广拓能源有限公司（宁夏兴昊永胜盐业科技有限公司）年产200万吨真空制盐综合项目环境影响报告书的批复。宁夏金昱元广拓能源有限公司（宁夏兴昊永胜盐业科技有限公司）开工建设以来，项目分两期建设，一期建设700万M3/A采输卤工程、150T/H煤粉锅炉、215兆瓦背压式汽轮发电机组、100万T/A真空制盐装置及相应辅助工程；产品方案为采输卤工程产出卤水700万M3/A，真空制盐装置产出工业盐（干盐）70万T/A、工业盐（散湿盐）120万T/A、食用盐10万T/A、元明粉（无水硫酸钠）133万T/A。二期建设100万T/A真空制盐工程。目前一期已建成投入试运行，初步具备项目环境保护设施竣工验收条件，于2016年10月8日委托宁夏固原市环境监测站负责本项目环保竣工验收监测工作（以下简称“监测单位”），接受委托后，监测单位根据国务院第253号令建设项目环境保护管理条例、原国家环境保护总局13号令建设项目竣工环境保护验收管理办法和原国家环境保护总局200038号文关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知等文件的要求，于10月9日对该项目进行了现场踏勘，结合项目建设情况，对照宁夏金昱元广拓能源有限公司（宁夏兴昊永胜盐业科技有限公司）年产200万吨真空制盐综合项目环境影响报告书，编制了该项目环境保护竣工验收监测方案，于2016年10月1821日进行现场调查、监测，编制完成宁夏金昱元广拓能源有限公司（宁夏兴昊永胜盐业科技有限公司）年产200万吨真空制盐一期（一期100万吨）综合项目竣工环境保护验收监测报告（以下简称验收报告）。2017年4月15日2017年4月16日，固原市环境保护局组织建设、环评、施工、监测单位及邀请的专家，在实地踏勘的基础上，对验收报告进行了技术评审，建设单位根据技术审查意见，对项目建设过程中的不足进行了完善，监测单位对采囟区同彭堡水源地关系进一步进行了核查，完善了验收报告中的不足。2验收监测依据中华人民共和国国务院253号令，建设项目环境保护管理条例，1998年12月。原国家环境保护总局13号令，建设项目竣工环境保护验收管理办法，2001年12月。原国家环境保护总局环发200038号文，关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知及附件建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求，2000年2月。宁夏回族自治区环境保护厅宁环审发201449号，关于宁夏金昱元广拓能源有限公司（宁夏兴昊永胜盐业科技有限公司）年产200万吨真空制盐综合项目环境影响报告书的批复。宁夏金昱元广拓能源有限公司（宁夏兴昊永胜盐业科技有限公司）委托书。宁夏金昱元化工集团有限提供的其他资料。宁夏金昱元广拓能源有限公司（宁夏兴昊永胜盐业科技有限公司）年产200万吨真空制盐一期（一期100万吨）综合项目竣工环境保护验收监测报告技术审查意见20170416。3建设项目工程概况31地理位置项目位于宁夏回族自治区固原市原州区，项目由矿区和生产区组成，矿区位于硝口矿区，生产区位于固原盐化工循环经济扶贫示范区。生产区中心点3693196“N、10685577“E矿区中心点3622363“N、10635869“E，采囟区域东界以上店子水库西库为界向部开发，目前已完成12座盐井的建设，距彭堡水源地准保护区最近的盐井坐标3622856“N、10642635“E，相距彭堡水源地准保护区垂直距离400米。详见图1、项目地理位置图图2、固原盐化工循环经济扶贫示范区中本项目位置32建设项目名称、性质和建设地点项目名称年产200万吨真空制盐一期（一期100万吨）综合项目建设性质新建建设单位宁夏金昱元广拓能源有限公司建设地点生产区位于固原盐化工循环经济扶贫示范区兴工大道北侧，西南紧邻中黑公路，矿区位于硝口地区。33建设规模项目分两期建设，一期建设700万M3/A采输卤工程、150T/H煤粉锅炉、215兆瓦背压式汽轮发电机组、100万T/A真空制盐装置及相应辅助工程；产品方案为采输卤工程产出卤水700万M3/A，真空制盐装置产出工业盐（干盐）70万T/A、工业盐（散湿盐）120万T/A、食用盐10万T/A、元明粉（无水硫酸钠）133万T/A。二期建设100万T/A真空制盐工程。二期工程未建设完成前剩余卤水供企业规划的一期烧碱装置使用项目总投资8921181万元，其中环保投资3910万元，占总投资的438。环保投资具体见表31。34工程建设内容341项目组成本项目建设内容包括主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程项目、环保工程组成。主体工程主要包括钻井工程、采集卤工程、管道工程、卤水净化、钙镁泥处理、盐硝车间、包装车间。辅助工程主要包括矿区维修、阀门室、扩部道路、输盐栈桥、输煤栈桥、碎煤机房。储运工程主要包括淡水罐、卤水罐、盐仓、化学品库、干煤棚、氨水储罐、灰渣库。公用工程主要包括供水、排水、矿部供热、供电、供气采暖、空压站等。环保工程主要包括废气、废水、固废及噪声的治理措施。情况详见表32。342主要设备本项目采输卤及真空制盐主要设备详见表33，热电站主要设备详见表34。表31环保投资分项表序号项目环保设施金额（万元）环评中占环保投资比例（）实际投资（万元）备注一生产区SCR脱硝系统2套6601688462一期建设一套布袋除尘器2套4801228476一期建设一套脱硫系统（氨法脱硫系统）1套400102318001根高100M、内径32M高烟囱80205400锅炉烟气锅炉烟气在线监测系统200512已含于脱硫系统制盐干燥尾气旋风除尘器湿式除尘器和捕沫器2套40102166制硝干燥尾气旋风除尘器湿式除尘器和捕沫器2套40102120煤棚粉尘防治设置全封闭煤棚及洒水抑尘设施，减少无组织排放300771601废气输煤及输盐栈桥设置全封闭输煤及输盐栈桥。减少无组织排放200512720设置1座容积50M3生活污水处理设施AO生物处理工艺20065将追加于企业污水处理厂建设冲渣废水沉淀池1座，容积为100M3，冲渣废水汇入沉淀池沉淀处理后，循环使用。15049972废水建设一座1000M3生产废水回收池，返回矿部用于采卤601964043地下水厂区防渗60019611204噪声设备消声减震6019625钙镁泥堆场建设1950M2钙镁泥堆场用于暂存卤水净化过程中产生的钙镁泥50128135灰、渣库用于锅炉除尘器灰渣的厂内暂存。401021305固废生活垃圾用于生活垃圾收集5013小计298076215216二矿区1污水处理设施（AO生物处理工艺）1套，规模为5M3/H。8020122废水处理建设一座3000M3卤水应急池，沉淀后用于采卤1804602403固废用于生活垃圾收集200524噪声泵类消声减震10026105输卤管道污染防治管道铺设过程中在彭堡水源地准保护区加设保护套管，收集泄漏卤水，引流至准保护区外，设置收集池，由罐车运至真空制盐装置区。40102406施工期污染物治理施工期洒水抑尘、泥浆池防渗、钻井泥浆、生活垃圾收集处理40102407地下水跟踪监测地下水水质、水位跟踪监测55141/8地表沉陷跟踪监测对采空区进行地表沉陷跟踪监测35090/9临时用地恢复对临时用地复垦、植被恢复401025610矿山终了期生态恢复矿山终了期土地复垦植被恢复等5201330100对管线、矿井恢复植被小计9302379500总计3910100005716备注1、生产区预计环保投资2980万元，实际环保投资5216万元，是预计环保投资的175倍。主要投资于脱硫系统（氨法脱硫系统）1套（一拖二，二台炉用一套设施），是原计划环保投资的45倍。其它污染治理设施的投资均较环评报告编制时预计的投资较大。其次，未建成的容积50M3生活污水处理设施AO生物处理工艺，因目前生活废水量小，直接委托社会服务机构采用吸粪车拉运至固原污水处理厂处理，待本项目污水处理厂建成后直接接入。锅炉烟气在线监测系统直接包含于脱硫系统。2、矿区预计环保投资930万元，实际环保投资500万元，超过环评报告预计费用的有污水处理设施（AO生物处理工艺）、3000M3卤水应急池等，暂未达到环评报告预计投资的有地下水水质、水位跟踪监测、对采空区进行地表沉陷跟踪监测、矿山终了期土地复垦植被恢复等。其中对临时用地复垦、植被恢复的投资，从调查分析还需要后期进一步追加。3、本项目总环保投资预计3910万元，实际环保投资5716万元，实际环保投资增加了46。表32本项目工程组成表建设内容及规模类别单元名称一期工程钻井工程生产规模为卤折盐200万T/A，矿山卤水生产能力为700万M3/A，21000M3/D，875M3/H。采用定向水平井连通法开采，单井组生产能力可达80M3/H，建设12对定向水平井连通井组。包括采输卤泵房与设备、淡水池、蓄水池、卤水池、井口控制室及采、集卤管道等。采集卤工程采卤泵房安装5台采卤泵、2台建槽泵，并预留3个泵位置，共10个泵位。采输卤工程管道工程输卤及乏水管道选用DN500PE钢骨架塑料管，输送距离约为17KM。卤水净化采用两碱法工艺，年处理350万M3原卤，主要设备原卤桶、反应桶、碳酸钠配置桶、碳酸钠储存桶、烧碱储存桶、絮凝剂配置桶、压缩空气储罐及泵类。钙镁泥处理采用板框压滤机处理卤水净化后的钙镁泥，主要设备板框过滤机、压缩空气储罐、清液池、废水池、注水器、皮带输送机。盐硝车间采用五效制盐工艺，年产100万T精制盐（包括工业干盐35万T，工业湿盐60万T，食用盐5万T，副产665万T/A无水硫酸钠。主体工程真空制盐包装车间与一期产能配套建设一座包装车间。热电站150T/H次高温次高压煤粉锅炉（型号150/529M）15MW背压式汽轮发电机组（型号QF1652）。年供热量6863539GJ,年发电量20400MKWH,热电比93458，总效率8303。矿区维修矿区主要维修任务是调整盐井采卤工艺管和修井，对采输卤管道、供水管道和机械、电气设备进行维修。阀门室1层360M2，用于采输卤工程控制。采输卤工程矿部道路矿区道路1600M2。真空制盐输盐栈桥设置输盐栈桥1座，钢筋砼框架结构，全封闭式输盐，通过输盐栈桥将仓储车间与盐硝车间连接。输煤栈桥设置输煤栈桥2座，钢筋砼框架结构，全封闭式输煤，通过输煤栈桥将煤棚与锅炉房连接。辅助工程热电站碎煤机房3层钢筋砼框架结构，用于原煤破碎。储运工程采输卤工程淡水罐2座2511M，容积5000M3，钢结构。类别单元名称建设内容及规模一期工程卤水罐2座2511M，容积5000M3，钢结构。盐仓2座1层8M高钢筋砼框排架，用于产品储运。真空制盐化学品库建设一座化学品库，用于化学原料储存，满足两期工程总需求。干煤棚设置一座全封闭式干煤棚，长260M，宽82M，堆高约5M，满足项目15D用煤量。设置洒水及挡风抑尘设施。氨水储罐设置2座100M3的氨水罐（氨水浓度为25），满足项目15D的氨水用量；设置1座50M3的氨水配置储罐，项目不设置液氨储罐，外购液氨由汽车运进厂后直接在该氨水配置罐配置合格的氨水。热电站灰渣库用于锅炉灰渣的厂内暂存，待企业100万T/A电石渣制水泥生产线上马后可实现自用。供水生产用水年注水824万M3，可利用本项目真空制盐装置回水464万M3/A，可利PVC多联产回水2708万M3/A。需补充水892万M3/A，该部分补水以园区调配的扬黄水为主。生活用水生活用水252M3/A。生产废水矿部雨水和采输卤泵房冲洗地面的废水，汇集于废水回收池（3000M3），沉清后用于采卤。排水生活污水经污水处理装置（AO生物处理工艺）处理后，用于矿部及周边绿化、抑尘。矿部供热冬季采暖由电热采暖锅炉供给，电热锅炉型号为CLDR02485/60；额定热功率240KW。采输卤供电由盐化工园区35KV变电所采用架空线路供给。在采卤泵房设为250KVA电力变压器1台。供水新水消耗量415M3/H，由盐化工园区统一供给。生产废水盐硝车间的循环冷却水、冲洗地面水，因含盐量较高，需集中至废水池后通过泵送至采卤区淡卤池，作为年产700万方采输卤工程的生产用水，综合利用。排水生活污水厂区排水主要为生活污水，经化粪池收集后最终送40万T/A聚氯乙烯树脂多联产循环经济项目建设的污水处理厂集中处理。供汽、采暖由本项目热电站供给。化学水系统建设一套30M3/H的化学水处理系统。公用工程真空制盐、热电站循环水系统建设一座14000M3/H循环水系统类别单元名称建设内容及规模一期工程供电由自建的热电站供给空压站空压机选用5台343M3/MIN螺杆压缩机，供工艺和自控仪表使用。消防厂区同一时间的火灾次数按1次计，室外消防给水量30L/S，室内消防给水量25L/S，火灾延续时间按3小时计。锅炉烟气SCR脱硝系统1套，布袋除尘器1套，脱硫系统（氨法脱硫系统）1套，1根高100M、内径32M高烟囱。制盐干燥尾气旋风除尘器湿式除尘器和捕沫器1套制硝干燥尾气旋风除尘器湿式除尘器和捕沫器1套废气煤棚粉尘防治设置全封闭煤棚及洒水抑尘设施，减少无组织排放环保工程输煤、输盐栈桥设置全封闭输煤及输盐栈桥。减少无组织排放生活污水处理设施（AO生物处理工艺）1套，规模为5M3/H。矿区建设一座3000M3应急卤水池，一座2000M3泥池。设置1座容积50M3化粪池。锅炉冲渣废水沉淀池1座，容积为100M3，冲渣废水汇入沉淀池沉淀处理后，循环使用。废水生产区建设一座1000M3生产废水收集池，返回矿部做采输卤介质回用。厂区防渗对厂区进行分区防渗处理地下水输卤管道污染防治管道铺设过程中在彭堡水源地准保护区加设保护套管，收集泄漏卤水，引流至准保护区外，设置收集池，由罐车运至真空制盐装置区。钙镁泥堆场建设1950M2钙镁泥堆场用于暂存卤水净化过程中产生的钙镁泥，设置防风抑尘网。采卤泥池在采卤工程矿区工业广场内集中建设一座2000M3的采卤泥池，用于采卤泥浆（含水率60）的暂存，之后全部回注于盐井内。固废灰渣库建设一座灰渣库，面积200M2，用于锅炉除尘器灰渣（含水率45）的厂内暂存。类别单元名称建设内容及规模一期工程危废暂存间就近热电站锅炉脱硝装置建设一座危废暂存间，用于SCR废催化剂（含水率15）的暂存（面积100M2，地面进行防渗处理（防渗系数小于101010CM/S），之后由有资质单位处置。项目设备维修过程产生的废矿物油属于危险废物（年产生量约为20T），危废编号HW08，含水率1，全部由油桶暂存于危废暂存间内，之后送自治区危险废物和医疗废物处置中心委托处置。生活垃圾用于生活垃圾收集噪声设备消声减震及隔声措施表33采输卤及真空制盐主要生产设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注采输卤工程1淡乏水罐2511M，5000M3个2钢结构，地上式，2卤水罐2511M，5000M3个2钢结构，地上式3采卤泵HDMG2701235，Q270M3/H，H615M，台54开1备4建槽泵HDMG150887，Q150M3/H，H616M，台2卤水净化1原卤桶个22反应桶个63碳酸钠配置桶个24碳酸钠储存桶个25烧碱储存桶个26絮凝剂配置桶个27压缩空气储罐个28泵台28钙镁泥处理1板框过滤机台62泵台163压缩空气储罐个24清液池座25废水池座26注水器4（2）个47皮带输送机2（1）台2制盐工序1一效蒸发罐70007000台12一效加热室38127000台13一效循环泵Q17000M3/HH25M台14二效蒸发罐70007000台15二效加热室38127000台16二效循环泵Q17000M3/HH25M台17三效蒸发罐76007000台18三效加热室38127000台19三效循环泵Q17000M3/HH25M台110四效蒸发罐86007000台111四效加热室38127000台112四效循环泵Q17000M3/HH25M台113五效蒸发罐158007000台114五效加热室38127000台115五效循环泵Q20500M3/HH28M台116四效转料泵Q290M3/HH20M台217冷凝水预热器F240590M2台11814效乏汽预热器F160590M2台419冷凝水泵Q200M3/HH40M台120混合冷凝水泵Q400M3/HH40M台121母液外排泵Q75M3/HH60M台122搅后盐浆泵Q100M3/HH5M台423水喷加压泵Q200M3/HH80M台224卤水反冲洗水泵Q100M3/HH80M台125反冲洗水泵Q100M3/HH80M台126事故泵Q800M3/HH50M台127五效转料泵Q1400M3/HH40M台228硝蒸发罐130007000台129加热室38127000台230硝循环泵Q24000M3/HH25M台231硝1、2闪发循环泵Q8000M3/HH15M台232硝1、2闪发罐90007000台233硝冷凝水泵Q160M3/HH40M台234硝二次转料泵Q1300M3/HH20M台235硝二次冷凝水泵Q120M3/HH40M台236盐浆离心机台437盐浆母液泵Q200M3/HH50M台238热床鼓风机Q102772M3/H台239冷床鼓风机Q31197M3/H台140引风机Q141450M3/H台141硝离心机电机台242硝鼓风机Q31197M3/H台1表34热电站主要设备参数表序号项目单位数据一次高温次高压煤粉锅炉台21锅炉型号150/529M2额定蒸发量T/H1503过热器出口蒸汽压力MPA5294过热器出口蒸汽温度5405给水温度4856排烟温度150序号项目单位数据7给水温度135二汽轮机台1额定功率MW152最大功率MW1653额定进气量T/H1504最大进气量T/H1325进气压力MPA4706进气温度4707排气压力MPA05三发电机台21型号QF16522功率MW1653电压KV1054频率HZ505额定转速R/MIN30006功率因素0835公用工程351采输卤工程3511给水生产用水矿山年需注水量为824万M3。金昱元公司200万T/A真空盐可返回464万M3/A，40万T/A聚氯乙烯树脂多联产项目可返回2708万M3/A，共计可利用回水7348万M3/A。则需补充新鲜水量为892万M3/A（2675M3/D），该部分补水以园区调配的扬黄水为主，采用管道输送。生活用水生活用水量为252M3/D。3512排水生产废水矿部雨水和采输卤泵房冲洗地面的废水，汇集于一座3000M3的卤水应急池内，沉清后用于采卤。生活污水经污水处理装置（AO生物处理工艺）处理后，用于矿部及周边绿化、抑尘。3513供热供热主要为冬季采暖，采用电热采暖锅炉供给，型号为CLDR02485/60；额定热功率240KW。3514供电由盐化工园区35KV变电所采用架空线路供给。在采卤泵房设为250KVA电力变压器1台。3515仓储采输卤工程储存物资主要是生产原料淡水和产品卤水。矿区设2个5000M3的卤水罐，总容量10000M3，可储备11H的采卤量；设置2个5000M3的淡乏水罐，总容量10000M3，可供采卤10H。3516消防采输卤工程原料是淡水，产品是卤水，属非燃烧物。矿部建筑物稀少，且火灾危险性均属丙类以下。矿部内淡乏水罐兼用于消防水罐，不单独设置消防系统。352真空制盐装置和热电站3521给水新鲜水制盐系统总新鲜水用量为2495M3/H（包括卤水精制系统用水1095M3/H，地面冲洗系统用水12M3/H，生活用水2M3/H），由园区供水管网接入。循环水循环水量为14000M3/H，根据制盐（硝）对冷却水水温、水质要求，循环冷却水拟采用机力通风冷却塔方案。循环水系统补充水量为280M3/H，全部使用制盐系统的冷凝水。锅炉用水热电站锅炉用软水量为300M3/H，正常情况下全部由制盐系统冷凝水作为补充。同时为保证热电站锅炉系统正常运行，本项目热电装置区建设一座100M3/H的脱盐水站作为备用。该脱盐水站该脱盐水站采用二级反渗透工艺，除盐率为9599。脱盐水水质电导率5S/CM，SIO2005MG/L。当发生非正常工况，制盐装置冷凝水不能满足锅炉用水指标时，该备用脱盐水站启动运行，届时脱盐水站需使用的新鲜水由厂区供水管网提供，含盐废水排入含盐水管网送矿山用于化盐。3522排水生产废水生产废水主要为冷凝水、循环系统排水（根据水平衡，锅炉补水可以由制盐冷凝水补充，本项目的脱盐水站只是备用，不进行废水量统计），废水产生总量为580M3/H，集中至废水池后输送至矿区淡乏水罐，作为采输卤工程的生产用水。车间地面冲洗水生产系统地面冲洗废水量10M3/H，全部进入废水池收集后，通过废水回矿山系统输送至矿山，作为熔盐采卤介质综合利用。生活污水矿区生活污水产生量为16M3/H，通过生活污水处理设施（AO生物处理工艺）处理后用于绿化。生产区生活污水产生量为32M3/H，经化粪池收集后排入金昱元公司40万T/A聚氯乙烯树脂多联产循环经济项目建设的污水处理厂。3523供电生产总用电负荷为16984KW，包括卤水净化、钙镁泥处理、制盐（硝）车间、空压站、循环水、采输卤等工段。热电站自用电负荷约4400KW，热电站可以供电负荷为25600KW。因此热电站可满足生产需求。3524供汽本项目建设一座热电站，分两期建设，其中一期热电与本项目一期真空制盐同步建成。该热电站一期建设规模为30MW（配置150T/H次高温次高压煤粉锅炉215MW背压式汽轮发电机组），供汽能力为300T/H；二期建设规模为60MW（配置2300T/H次高温次高压煤粉锅炉230MW背压式汽轮发电机组。二期热电站不在本次评价范围之内，将另行进行环境影响评价），供汽能力为600T/H。该热电站总供汽规模为900T/H。3525空压站热电站及制盐（硝）车间空压站单独设置。空压机选用5台343M3/MIN螺杆压缩机（一期3台，2开1备），分别供工艺和自控仪表使用。工艺及仪表用压缩空气均需经过干燥、除尘除油后由压缩空气管网送入各工段。仪表和包装仓储用压缩空气均需经过二次干燥和除尘除油后由专用气源管线送入各工段。3526消防根据制盐（硝）使用的原材料及产品性质、厂区建构物的使用功能，生产火灾危险性属丁和戊类，建筑物耐火等级为二级，构筑物为一级。厂区消防给水执行火力发电厂与变电站设计防火规范GB502292006和建筑设计防火规范GB500162006，厂区同时火灾的次数为1次，消防给水按室外30L/S，室内25L/S计，火灾延续时间按照3H计算，最大消防用水量为594M3/次，厂区消防设施由消防给水加压泵、事故水池（600M3）、消防给水管网、室内外消火栓、干粉灭火器等其它消防器材组成。能够满足消防需求。36劳动定员及工作制度项目劳动定员253人，其中矿部劳动定员35人，生产区劳动定员为218人，年工作时数8000H。37主要原辅材料及能源消耗本项目采输卤工程原材料消耗情况见表35。真空制盐及热电站原辅材料消耗情况见表36。38物料平衡381采输卤工程3811水平衡本项目物料平衡见图5。3812物料平衡按采出NACL200万T/A计算，设形成溶腔总体积为V，则有V2273200万TV03（V200/227303）其中22为矿石比重，73为矿石NACL及NA2SO4品位；计算得V15314万M3浓度300G/L的卤水比重为123，可计算每年返出地面的淡水量W1W1700万M3123200万T661万T表35采输卤工程原材料消耗表序号名称单位年需要量1淡水万M32442电力万度25712表36真空制盐及热电站原辅材料消耗表年耗量名称规格单位数量来源卤水NACL2855G/L万M3700（350）本项目采输卤工程电380V万度8886本项目热电站新鲜水工业用水万M31660000园区供水管网纯碱100T8750外购烧碱30T1400企业40万T/APVC多联产工程助沉剂100T168外购燃煤煤质成分见表317T172029外购盐酸36T2企业40万T/APVC多联产工程氨水25T6400自配氨水SCR催化剂TIO2、V2O5、WO3T1外购备注700（350），年总需卤水700万吨，其中一期350万吨。溶腔内残留水量W2V123V0314242万T理论计算总耗水量W661万T14242万T8034万T，相当于采注比087。加上各种损耗，实际生产经验采注比仍按085。具体物料平衡见图6。382真空制盐3821水平衡由于热电站和真空制盐位于同一厂区，所以分析真空制盐装置水平衡时同时考虑热电站用水。图5采输卤水平衡图M3/D图6采输卤物料平衡图3822物料平衡真空制盐装置物料平衡见表37。表37真空制盐装置物料平衡表投入项产出项序号物料名称投入量（T/A）比例（）项目名称产出量（T/A）比例（）1卤水86100009876工业盐（湿散盐）120000013762新鲜水87500101工业盐（干盐）7000008033纯碱17500020食用盐1000001154烧碱2800003无水硫酸钠1330001535助沉剂336钙镁泥1911960226冷凝水653092774917水汽损失34787040合计87178336100合计8717833610039工艺流程391采输卤工艺采输卤装置车间负责卤水开采、卤水净化及卤水输送。生产工艺为矿山开采采用注入淡水溶解盐岩矿石返回卤水（产品）管输至盐硝装置的封闭循环生产工艺。工艺流程见图7。工艺流程说明园区淡水通过采卤泵、建槽泵送入阀门室，由阀门室阀门调节分别进入各个直井，淡水与原卤充分进行溶解，粗盐水由斜井经阀门室调节进入原卤桶，经原卤泵送入反应桶，在反应桶中加入纯碱及烧碱，除去原卤水中的CA2、MG2，经过絮凝剂作用加速沉淀澄清，制得合格的精盐水，精盐水送至盐硝装置，而反应完后的化学杂质和机械杂质沉淀由泥浆泵抽出送入泥浆桶，进行盐泥洗涤（固液分离），然后经板框进料泵送入压滤机进行盐泥处理，压滤机产生的清液流入清液池，由滤液泵打入淡水桶，盐泥由农用车拉入盐池存放。392、盐（硝）制备工艺制盐装置车间负责工业盐生产、元明粉生产，空压站压缩空气供应、工艺冷却水系统。生产工艺采用外加热强制循环五效真空制盐母液回收法制硝两碱法卤水净化工艺，分效预热、平流进料、顺流转母液、分效排盐。工艺流程见图8。工艺流程说明从采输卤装置输送下来的精卤进入蒸发罐，在蒸发罐内蒸发结晶（利用高温析硝、低温析盐的原理将盐、硝进行分离），析出来的盐（硝）经过离心机脱水后，含水3左右的湿硝进入干燥床进行干燥后包装，含水3左右的湿盐一部分直接送至散湿盐仓储存、一部分进入干燥床进行干燥后送至袋盐仓，离心母液回收至离心母液桶回收利用。热力装置系统主要由燃烧系统（以锅炉为核心）、汽水系统（主要由各类泵、给水加热器、管道、水冷壁等组成）、电气系统（以汽轮发电机）、控制系统等组成。前二者产生次高温高压蒸汽；电气系统实现由热能、机械能到电能的转变；控制系统保证各系统安全、合理、经济运行。地下水经深水泵由地下水井抽出，部分直接打入循环水池供循环水系统转机冷却循环使用。另一部分打入综合水池，在综合水池中沉淀出水中的泥沙，由原水泵送至原水箱和制盐生产冷凝回水混合，由化水原水泵送到多介质过滤器过滤，经过保安过滤器精滤后由高压水泵送至反渗透除盐，经除碳器脱去水中的二氧化碳后，进入中间水箱，再经中间水泵送到混床，除去金属离子，从而达到水的除盐目的后进入除盐水箱贮存。原卤精卤排淡水井组原卤桶反应桶精卤桶盐硝装置烧碱纯碱絮凝剂阻垢剂泥泥浆泥饼图7采输卤及卤水净化工艺流程图冷输煤皮带空气煤送风机经仓烟囱煤排空气预热器大气热空气煤粉烟气引风机炉渣粉煤灰至渣场至灰库备注监测点图9锅炉系统工艺流程图及监测点位图磨煤机锅炉电除尘脱硫泥浆桶压滤机钙镁泥场滤液图10脱硫系统流程图除盐水经除盐水泵送入除氧器后，经给水泵加压至高压加热器内，加热水温至150左右，再送至省煤器入口联箱，在箱内吸收烟气热量后进入汽包，在汽包内经过粗分离后，由下降管进入水冷壁，在壁内蒸发汽化后，汽水混合物回入汽包，饱和水进入下降管继续循环，饱和蒸汽被分离出来，经导汽管进入低温过热器，后进入减温器与可调整水量的减温水换热，蒸汽得到冷却后送入高温过热器，蒸汽与烟气对流换热后达到控制范围内次高压次高温蒸汽进入汽轮机汽缸，膨胀做功后，部分蒸汽供高加使用，其余由外供汽管道送至制盐使用，少部分蒸汽送入除氧器使用。蒸汽进料添转料加排转料转料精卤阻垢剂201蒸发罐202蒸发罐203蒸发罐204蒸发罐205蒸发罐301蒸发罐302闪发罐303闪发罐盐浆离心硝浆离心干燥盐工业湿盐转料转料转蒸排硝汽转料料转料元明粉蒸发图8盐硝联产工艺流程图蒸汽做功过程蒸汽能转化为汽轮机机械能，进而带动发电机运转，转化出电能由主变压器导入输电塔，后由电网输送至各装置使用。空气由送风机送入预热器，升温后进入总风道，一部分由二次送风机送入炉膛，其余送入风室后，由风门调节风量后送至炉排。原煤由皮带机通过运煤栈桥送入原煤除铁器，除去杂铁后进入碎煤机，再由皮带机组送入原煤斗，煤在斗内靠重力作用进入刮煤给煤机，后进入磨煤机送至炉膛。煤燃烧产生的烟气与蒸汽循环换热，后经省煤器入口联箱，经预热器后进入除尘器除尘后，再进入脱硫装置脱硫，由引风机送至烟囱排入大气。煤燃烧后的灰渣落入灰渣斗内，由除渣机送渣仓，由渣车转至渣场。锅炉系统工艺流程见图9，脱硫系统流程见图10。310主要保护目标3101生产区主要保护目标项目地处固原盐化工循环经济示范园南部区域，生产区域以工业企业为主，周围的南屯村、大疙瘩村、南窝子村、肖家庄、姚磨村均在2千米范围之外。见图11本项目生产区域周围敏感目标图。3102采囟区主要保护目标采囟区域除厂部外，还有分散于厂部外的14个采囟井，面积较广，范围较大。北有上店子村，东北有红崖子村，东部相临上店子水库，且与彭堡地下水水源地保护区准保护区相接。见图12本项目采囟区域周围敏感目标图。3103管线区主要保护目标项目管线区穿越彭堡地下水水源地保护区准保护区，管线总长18千米，其中穿越穿越彭堡地下水水源地保护区准保护区14千米。管线起端经过上店子水库。主要保护目标为彭堡地下水水源地保护区准保护区、上店子水库。见图13本项目管线区域周围敏感目标图。3104主要保护目标统计从生产区、采囟区、管线区二区一线的所处区域，均无特别需要保护的目标。项目主要环境保护目标见表38。表38环境保护目标一览表环境要素保护对象方位与距离影响因子或人口规模达到的标准或要求上店子水库矿区东北侧03KM地表水环境质量标准（GB38382002）中的类标准水环境冬至河水库厂区南侧40KM地表水环境质量标准（GB38382002）中的类标准地下水矿区、生产区及输卤管线范围彭堡水源地矿区东北侧13KM；穿越准保护区的管线两侧。地下水质量标准GB/T1484893中类标准动物矿区及输卤管线范围生物量控制作业面，减小干扰生态环境植被矿区及输卤管线范围生物量控制作业面，减小扰动红崖村矿区北侧，900M生活居住点，约31户，124人王家庄矿区北侧，1500M生活居住点，约48户，192人黄家咀矿区北侧，600M生活居住点，约27户，108人恭家庄矿区东侧，1000M生活居住点，约73户，292人环境空气质量标准（GB30951996）及修改单中的二级标准南山上村矿区南侧，400M生活居住点，约33户，132人树岭沟矿区南侧，300M生活居住点，约19户，76人上店子矿区西侧，1200M生活居住点，约26户，104人上店村矿区西北侧，2500M生活居住点，约81户，324人南堡子生产区西南方向，3070M生活居住点，约25户，98人肖家深沟生产区南侧，1340M生活居住点，约42户，161人肖沟村生产区南侧，1830M生活居住点，约167户，681人西塬生产区东南侧，1750M生活居住点，约62户，217人姚磨村生产区东南2484M生活居住点，约159户，635人大气环境薛家沟生产区东侧，1342M生活居住点，约24户，93人环境空气质量标准（GB30951996）及修改单中的二级标准南屯村生产区东北侧，1246M生活居住点，约83户，312人北屯生产区东北侧，1764M生活居住点，约19户，74人北岗生产区西侧，2034M生活居住点，约146户，536人万崖子生产区西南侧，1501M生活居住点，约66户，259人下湾生产区西南侧，1992M生活居住点，约6户，27人曹河至上店公路矿区北侧，500M保持原有功能社会西气东输管线与输卤管线部分并行，最近距离20M不得影响管线正常运营备注现场调查，影响因子或人口规模同原宁夏金昱元广拓能源有限公司（宁夏兴昊永胜盐业科技有限公司）年产200万吨真空制盐综合项目环境影响报告书，变化不大。311静电除尘主要技术参数一次电流限制（A）100270二次电流限制（MA）5001000二次电压限制（KV）6072工作方式为火花跟踪一次电流（A）99二次电流（MA）353一次电压（KV）154二次电压（KV）424主要污染源及治理措施41废水411废水产生及排放情况本项目排放的废水主要有盐硝车间泠凝水、循环水系统排水、车间地面冲洗水和生活污水。本项目实施后废水污染源排放情况见表41。42废气421废气产生及排放情况本项目废气主要有热电站锅炉烟气要求锅炉烟气处置采用SCR脱硝、布袋除尘器、氨法脱硫烟气处理工艺。表41废水排放及处理情况污染源名称主要污染因子排放规律处理方式排放去向生活污水PH、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量、氨氮间断经化粪池收集后排入金昱元公司40万T/A聚氯乙烯树脂多联产循环经济项目建设的污水处理厂排入金昱元公司40万T/A聚氯乙烯树脂多联产循环经济项目建设的污水处理厂盐硝车间冷凝水氯化钠、亚硫酸钠间断循环水系统排水盐分间断生产区车间地面冲洗水悬浮物间断全部进废水池收集后，通过废水回矿山系统输送至矿山，作为熔盐采卤介质综合利用全部进废水池收集后，输送至矿山，作为熔盐采卤介质综合利用。生活污水PH、溶解性总固体、五日生化需氧量、氨氮、溶解氧间断经污水处理设施（AO生物处理工艺）处理用于绿化钙镁泥渗滤液钙离子、镁离子间断矿区钙镁泥沉淀池上清液钙离子、镁离子间断雨天雨水所造成经过溢流口流入事故池用于熔岩采卤制盐（硝）车间含盐粉尘湿盐和硝经固定式干燥床干燥后排出的尾气，其主要成分是空气和气流携带的细粒盐和硝。先经干式旋风除尘器，再经过湿式除尘器和捕沫器等三级除尘净化处理后通过15M高排气筒排放。总除尘效率995。无组织排放设置全封闭煤棚及洒水抑尘设施，主要是燃煤堆棚少量的无组织扬尘。43噪声本项目噪声主要来自各类风机和泵类等设备，主要噪声源见表42。表42主要噪声源表单位DB（A）序号生产区噪声设备名称数量（台）工作状况声压级DBA减（防）措施1采输卤泵类7连续9095隔声减震皮带输送机2连续8085隔声减震离心机12连续90100隔声减震各类风机12连续90100消声减震2真空制盐各类机泵60连续9095隔声减震碎煤机2连续95100隔声减震汽轮发电机2连续9095隔声减震3热电站安全阀2间断100105安装消声器44固体废物固废主要是卤水净化产生的钙镁泥、锅炉灰渣、SCR废催化剂、除尘器渣和生活垃圾。本项目固体废物产生及处置见表43。表43固体废物产生及处置情况一览表序号固废名称污染源产生量（T/A）废物特性处理方式或排放去向1钙镁泥卤水净化工段191196主要成分为MGOH2和CACO3、含水率40。属于一般固体废物外售做建材2锅炉灰渣热电站锅炉房112720属于一般固体废物暂时外售作建材，待企业100万T/A电石渣制水泥生产线建成后可实现自用。3废催化剂SCR脱硝2主要成分为TIO2、V2O5、WO3，危险废物，固废编号为HW49其他废物，废物代码为90099949。每3年更换一次，由厂家回收处置。4除尘器渣（盐尘）制盐干燥900745主要成分NACL，属于一般固体废物返回生产系统5除尘器渣（硝尘）制硝干燥72092主要成分NA2SO4，属于一般固体废物返回生产系统6生活垃圾/154/收集后交环卫部门统一处理45环保措施落实情况对照宁夏金昱元广拓能源有限公司（宁夏兴昊永胜盐业科技有限公司）年产200万吨真空制盐综合项目环境影响报告书，对本项目采取的环境保护措施和项目完成后落实的环境保护措施进行现场核实，环评要求及实际完成情况对照结果详见表44。46工程变更情况说明环境影响报告书中要求锅炉烟气处置采用SCR脱硝系统2套，布袋除尘器2套，氨法脱硫系统1套，1根高100M、内径