主厂房钢梁制作指导书

1机主厂房钢梁制作方案四川电建三公司贵州华电塘寨发电工程项目部第1页共26页目录1、概况12、编制依据13、资源配置14、施工准备35、钢梁加工制作施工方法36、质量要求及注意事项117、加工质量标准128、安全文明施工及注意事项129、OSH危险辩识与危险评价表一览表1310、附表201机主厂房钢梁制作方案四川电建三公司贵州华电塘寨发电工程项目部第2页共26页一、概况贵州华电塘寨发电有限公司2X600MW机组新建工程的1机主厂房钢结构主要包括687M、137M、2317M、2497M、3005M、375M、392M、469M共8层，由19轴线，BD排构成9轴3排结构。本方案涉及范围主要包括主场房各层的钢梁及单轨吊的加工配制。本次加工量约470吨，高度小于或等于900MM的H型钢采用成品的热轧H型钢，约350吨；大于900MM采用焊接H型钢，重量约62吨，全部采用Q235B钢材。焊接H型钢梁（H1000X350X30X40）焊接采用自动埋弧焊，焊材采用H08A焊丝并配以HJ431焊剂，所有对接焊缝均为完全融透性焊缝，质量等级为一级；T型接头角焊缝高度不小于12MM，其他加劲肋的焊缝质量等级三级。除锈等级为SA25级，涂装要求为一道无机富锌底漆（40M），一道环氧云铁中间漆（40M），两道环氧橡胶漆，总厚度150M。工期随主厂房土建进度要求确定。二、编制依据1施工图除氧煤仓间楼层图号T0214A2钢结构加工、制作、安装总说明图号T01043施工图除氧煤仓间框架及纵梁图号T02134钢结构工程施工及验收规范GB5020520015钢结构焊接及验收规程JGJ1820036电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇7焊接H型钢YB330120058热轧H型钢和部分T型钢GB/T1126320059电力建设施工质量验收及评定规程第一部分土建工程DL/T52101200510电力建设安全工作规程11图纸会审记录及相关工程联系单三、资源配置31、人力源配置工种单位数量备注队长名1安全员名1技术员名11机主厂房钢梁制作方案四川电建三公司贵州华电塘寨发电工程项目部第3页共26页材料员名1钳工名6技工火焊工名2持上岗证电焊工名6持合格证起重工名2持上岗证龙门吊司机名2持上岗证普通用工名若干三级安全教育电工名1持上岗证保安名2持上岗证32、机具设备及工器具配置名称规格数量备注交流电焊机台2焊接逆变电焊机台4焊接二氧化碳焊机台4焊接H型钢矫直机台1矫直H型钢龙门吊40/10T台2加工制作剪板机20X2000MM台1加工制作埋弧焊机M1250台2焊接回收式喷砂机台1除锈割刀G01100把6加工制作钳工工具套4加工制作电工工具套1加工制作自动火焰切割机套3加工制作配电盘个4加工制作磨光机150型台4打磨除锈千斤顶个4加工制作起重器具套2搬运1机主厂房钢梁制作方案四川电建三公司贵州华电塘寨发电工程项目部第4页共26页氧、乙炔皮管付8加工制作33、施工计划严格按照项目部的制定的施工网络计划及进度施工，制作期间人员与工器具随进度的要求做相应的调整，保证保质、保量、保安全完成施工任务。四、施工准备41施工技术准备411技术员应准备好施工中所用到的标准图集、规范、相关的设计变更等技术文件。412施工前技术人员须认真理清图纸中各种规格的钢梁的规格，数量，长度及节点形式，以免漏项。413施工前技术人员应取得图纸的会审资料以及施工前发生的各种设计变更单和工作联系单，并做出相应的调整、存档。414应准备好相应的焊接参数及焊接工艺卡，并考察施工人员的相关资格证书是否齐全；在采用新的工艺前，必须对施工人员进行必要的培训和考核合格后方可上岗。415技术人员在施工前组应组织施工人员熟悉施工图纸和施工方案，按照施工程序要求认真编写施工技术交底及安全技术交底，并在施工前向施工人员交底并签字。416技术人员应检查各种量具是否齐全、是否鉴定完毕且在鉴定期内。不合格的量具不得使用。42综合准备421材料员应积极协调施工所需使用的机器设备和小型工器具，并检查是否完好以保证施工有序、顺利的进行。422材料员应积极配合物质部门将施工中使用的材料备齐，并按不同规格堆放整齐，并向本次工程施工班组长做好有关材料方面的交底工作。主材进入现场应具有材质证明书方可入库，对于材质证明书不清或证明项目不全的不予入库。423施工前应与相关的部门做好相关协调工作，物资、设备、电力、场地、燃气等基本的施工条件应满足相关的规定和要求。424安全员必须对参与施工的人员进行安全培训及考试，考试合格方可录用，对施工现场的燃气、消防设施、电力布置、用电设备的接线等方面进行复查；并对起重工器具应进行检查，合格方可使用。五、钢梁加工制作施工方法1机主厂房钢梁制作方案四川电建三公司贵州华电塘寨发电工程项目部第5页共26页51材料加工前的检查钢板的机械性能和化学成份须满足设计要求。现场到货的钢材必须具有厂家材质检验合格证,无合格证或合格证中所列的性能不全的钢材严禁进入现场。当材料的化学成份或机械性能不清楚时,必须进行取样试验,符合设计要求者方可使用。钢板的尺寸及偏差应符合GB70988的要求方可收货，热轧H型钢必须满足热轧H型钢和部分T型钢GB/T112632005的相关要求。52焊接H型钢加工的工艺521拼板5211钢板的拼接应整体拼接后再分块下料，不宜单块翼缘板直接拼接。拼接时，如果焊缝两端没有预留加工余量40MM以上，应设置引弧板和引出板。5212拼板时，拼接位置应平整，拼接焊缝周围的铁锈、油污清除干净，调整尺寸合格后方可点焊固定，焊缝长度宜4050MM，焊缝高度不得大于6MM，间距约400500MM。5213焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板的拼接缝的间距不应小于200MM，且翼缘板的两条拼接缝不应在同一截面上，应错开200MM以上；翼缘板的拼接长度不应小于2倍的板宽，腹板的拼接宽度不应小于300MM，长度不应少于600MM。522、放样划线5221翼缘板现场应根据翼缘板规格及数量合理排料。排料时首先定基准点A,并用勾股拼板放样切割组装焊接焊接检验矫正安装加劲肋焊接检验合格焊口透除锈涂装检验返修焊口透合格焊口透合格焊口透编号焊口透1机主厂房钢梁制作方案四川电建三公司贵州华电塘寨发电工程项目部第6页共26页定理找直角，沿其中一条直角边用粉线弹线，在弹线上取点B,使AB等于翼缘板长度，然后利用平行线法弹出第二条线，使平行线距离等于翼缘板宽度，再沿另一条直角边弹线和该平行线相交，交点为C，在平行线上取点D，使CD等于翼缘板长度，连接BD,线划好后通过量取对角线核对，对角线误差不允许超过3MM。依此法在同一张钢板上按顺序排出第1、2、3张翼缘板。5222直线钢梁腹板放样划线法同翼缘板划法。5223放样前必须了解原材料的材质及规格，检查原材料的质量。不同规格、不同材质的零件应分别放样。并依据先大后小的原则依次排料放样。5224放样应预留收缩量包括现场焊接收缩量及切割等需要的加工余量。切割余量自动气割割缝宽度为3MM。焊缝收缩及切割收缩在长度方向上应预留L/1500MM。5225放完零部件尺寸后，应弹出自动火焰切割机的轨道行走线，保证切割机行走的准确性。5226放样检查合格后，应用油漆笔在显眼的位置标明材料的规格和用途等信息。523切割5231气割前，应去除钢材表面的污垢、油污及浮锈和其他杂物，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。气割时，割炬的移动应保持匀速，割件表面距离焰心尖端以25MM为宜。5232钢材下料使用（半）自动切割机,下料前将钢板平整放于下料架上，将切割机走道放置在切割机行走线上并放置切割机，切割直角时应将割嘴正对弹线中心和板面；切割坡口应将割嘴和板面的角度调到设计颇口角度，并使割嘴正对坡口中心线。然后调整好切割机相关工艺参数，即可启动切割机进行下料。半自动切割机氧乙炔切割工艺参数表切割板厚度MM10202030割嘴号码12氧气015034019037气体压力MPA乙炔002002氧气M3/H18453749气体流量乙炔L/H023043039045气割速度MM/MIN5006004005005233为了防止气割变形，操作中应遵循下列程序1机主厂房钢梁制作方案四川电建三公司贵州华电塘寨发电工程项目部第7页共26页A大型工件的切割，应先从短边开始。B在钢板上切割不同尺寸的工件时，应靠边靠角，合理布置，先割大件，后割小件。C在钢板上切割不同形状的工件时，应先割较复杂的，后割较简单的。D窄长条形板的切割，采用两长边同时切割的方法，以防止产生旁弯俗称马刀弯。5234下料时，焊口的坡口使用氧、乙炔自动切割机切割,坡口为双边“V”型，钝边为500600MM，单边坡口角度为455，并清理掉坡口上的氧化铁。坡口的允许偏差项目允许偏差钝边2角度05。间隙2MM坡口面沟槽1MM5235一张钢板下料后,余料应同下一张钢板拼接后，方可再下料，严禁大规模整板下料，最后全部余料拼接方式。524组装5241组装前，施工人员必须熟悉构件施工图及有关的技术要求，并根据施工图要求复核其需组装零件质量，零部件上的标记是否与图纸相符。5242组装前，应先将焊接区域内的氧化皮、铁锈等杂物清除干净；然后用石笔在翼缘板上划线，标明腹板装配位置，将腹板、翼缘板置于平台上，用楔子、角尺调整钢梁截面尺寸及垂直度，装配间隙控制在1MM，点焊固定翼缘板，再用钢条点焊固定。点焊焊材材质采用J507，防止转运时开裂，焊缝长度50MM左右，间距不得400500，焊缝高度不得大于6MM。5243直线工字钢梁钢梁组合采用靠模水平组合。组合时先把翼缘板立放靠模上，再把腹板放在靠模平台上，最后把翼缘板立放在另一边靠模上进行组合。工件组合焊接时先点焊，后连续焊，点焊长度40MM；并加固定支撑，支撑距离不得小于1000MM。525焊接5251焊接材料的选用根据本工程钢材材质为Q235B,焊接材料的选用如下表焊接材料选用表1机主厂房钢梁制作方案四川电建三公司贵州华电塘寨发电工程项目部第8页共26页手工焊二氧化碳气体保护焊焊丝牌号焊条钢材型号对应牌号埋弧焊丝牌号二氧化碳焊丝牌号Q235B40J422J507（点焊用）H08A（50）焊剂（HJ431）GB/T5293H08AGB/T81105252焊接材料必须具有生产厂家质量证明书,其质量不得低于国家现行标准的规定。5253焊接材料使用前，应按国家现行标准的规定进行检查和验收。5254焊接材料贮存、烘干、发放应符合国家焊接材料管理规程，焊剂烘干时间不应低于2H，回收的次数不应多于2次。每次回收时应将焊剂中多杂质筛除后和新焊剂混合后使用。5255二氧化碳气体保护焊采用的二氧化碳气体纯度，不应低于995,含水不应超过0005。5256严禁使用药皮脱落或者焊芯生锈的焊条或焊丝，受潮结块或已熔烧过的渣壳。5257焊接前,应将焊接处焊口周围3050MM内的油漆、铁锈、油污、泥土等全部清除干净，对于坡口边的金属毛刺、氧化铁、溶瘤应用磨光机打磨掉。5258焊缝高度图中有说明的按说明执行，无说明的不得小于钢板的最小厚度。5259钢梁的加劲肋采用CO2气体保护焊，焊接时应将钢梁平放在平台上，使焊工采用水平焊接，以保证焊接质量。大风影响焊接时，应采取措施挡风后方可焊接。52510当气体保护焊采用多层焊时，焊道的起弧点和收弧点应错开50MM，焊址位置应错开，避免未焊透及夹渣等缺陷产生。52511钢梁多T型焊缝采用埋弧焊双面焊，钢梁的焊接位置采用船型焊接。1机主厂房钢梁制作方案四川电建三公司贵州华电塘寨发电工程项目部第9页共26页自动埋弧焊焊接参数选定表船形位置T形接头双层道自动焊焊层焊丝直径MM焊接电流A电弧电压V焊接速度M/MIN送丝速度M/MIN第一层5760820323404505第二层572076036380404552512焊接严格按规范进行焊接，不得随意更改焊接工艺参数。焊接时，焊丝应与焊缝保持垂直，第一层焊缝焊接完毕后，应检查焊缝表面是否平整光滑,不得含有夹渣、弧坑、气眼，焊渣等缺陷，合格后方可进行下一层焊缝的焊接。52513焊接结束后，应用钢丝刷或磨光机清除焊渣、浮皮及飞溅。52514当第一面焊接完成后，背面应清根后方可焊接。当出现烧穿缺陷时，应用手工焊打底，填满焊坑并清理焊坑周围后方可进行埋弧焊焊接。526矫正5261焊接H型钢进行无损检查合格后，应进行矫正。将H型钢放置在H型钢的平台上，调整两个侧辊，用角尺检查H型钢的翼缘板与腹板的垂直度是否合格。对于板厚比较大H型钢，应分多次不停的调整下压量，直至垂直度合格为止。矫正时H型钢应与矫正机轨道平行。5262如果H型钢的对接焊缝余高比较大，应将余高打磨小于2MM后方可采用矫正机矫正。5263当钢材出现扭曲等复杂多变形时，应采用火焰矫正或火焰矫正与压力相配合的矫正1机主厂房钢梁制作方案四川电建三公司贵州华电塘寨发电工程项目部第10页共26页方法。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900，碳素结构钢和低合金结构钢分别下降到700和800之前，应结束加工。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于05MM，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的12。53单轨吊车梁及热轧H型钢的对接531热轧H型钢的对接采用如图所示532单轨吊车梁的对接参照热轧工字钢拼接表的选取，翼缘采用等强度焊接连接，腹板采用夹板加强，夹板尺寸及焊脚尺寸按热轧工字钢拼接表的选取。5321单轨吊车梁时，对接节点应和吊点多位置错开500MM以上，且不宜在跨中的1/3处。5322钢梁焊接完毕后，应对翼缘部分的焊缝打磨干净，使对接处形成平滑的过渡，并应对焊缝进行无损检查。54加劲肋的设置541主厂房钢梁的加劲肋设置主要分两种，即支座处和非支座处。如节点图有具体要求，则按节点图设置，如没有具体要求，则按下表设置1机主厂房钢梁制作方案四川电建三公司贵州华电塘寨发电工程项目部第11页共26页支座处（支承加劲肋）非支座处组合钢梁120X12100X10型钢梁梁高20060X660X6梁高20080X1080X8加劲肋的长度为梁高2X翼缘板厚。542非支座处包含有1梁梁连接时，主梁的背面应设置加劲肋；2钢梁顶部有埋件，应设置加劲肋；3机务管道多吊点处；4单轨吊吊点处。543加劲肋应倒角，尺寸见卷册总说明第10点，焊脚高度为6MM，满焊。55钢梁端部加工551钢梁的端部加工节点详见节点图一，节点图二，节点图三，节点图四。加工前，应确认钢梁的安装位置，并参见混凝土钢梁的布筋方式。当梁顶布筋为3排时，钢梁应开70X50MM的槽口；当布筋少于等于2排时不开槽口。预留孔应和混凝土梁施工单位确认后方可开设，预留孔径为18MM。552钢梁加工完毕后，应在梁端部的腹板上标明安装的位置。56钢梁的防腐561本工程根据钢结构加工、制作、安装总说明图号T0104要求采用一道无机富锌底漆（40M），一道环氧云铁中间漆（50M），两道两道氧化橡胶漆（2X30M），涂装厚度150M。本工程只涂装一道底漆和中间漆，面漆等安装完毕后业主确定面漆后再涂装。562所用的涂料须满足设计要求，并具有合格证、产品说明书。563涂装前的准备5631涂装前应除去表面的油污、尘土、焊渣、氧化皮疏松的锈蚀物（表浮锈），涂刷面应保持干燥，无水珠（滴）。除锈等级为SA25级。5632按工程量预计用量，严格按照厂家提供产品使用说明书使用，且在规定时间内用完。5633施工注意事项56331涂刷底漆时,要求均匀涂刷,不得有漏刷,底漆表干后方可涂中间漆。56332高度大于700MM的钢梁两端头200MM范围内不需涂装，二级次梁安装焊缝位置30MM50MM暂不涂装，凡发现安装位置误涂油漆的应将油漆消除干净后方可焊接。5633严禁在雨天、雾天或被涂面上有水时涂防腐层。5634涂装过程中，应保持钢梁编号的移植。当把原编号覆盖后，等油漆干后应及时重新编1机主厂房钢梁制作方案四川电建三公司贵州华电塘寨发电工程项目部第12页共26页号。5635涂装是钢结构制作的最后一道工序，不应与拼装、搬运等工序交叉进行施工。当涂装完毕后，应做好成品的保护工作。如发现误涂、漏涂、涂装层损坏应进行补涂至合格为止。5626成品堆放应整齐划一，底部应木方垫牢，钢梁重叠时，应采用保护措施，不得损坏涂层。钢梁堆放时不得大于2层。六、质量要求及注意事项61钢梁和型钢加工的质量要求及注意事项611钢板来货后,钢板凸、凹深度不超过板厚的20,且不大于2MM，严格按GB70988检验收货。612钢板放样时，应整体下料，并拉对角线确认。切割时应采用双头火焰切割机同时对称下料，且应每隔45M留50MM左右不切割，待切割完毕后再切割，避免钢板过大变形。613下料尽可能用自动切割机切割,对接口双边“V”坡口控制在455,端面平整,端面偏差不超过1MM，钝边56MM。614钢梁编号须清楚、规范。615所有的量具必须经过检验合格后方可使用。616钢梁的接头或钢板上的焊疤应打磨平整。617加设加劲板时，加劲板应顶紧钢梁的翼缘板和腹板。618雨季施工时，必需做好防雨措施。特别注意焊丝，焊剂等焊接材料的防雨防潮。严禁在雨季、钢材表面结露时涂刷油漆，除锈完毕后应及时涂装油漆，避免隔夜后涂装。62焊接质量要求及注意事项621焊接前焊件表面应干燥、无油、垢、锈、毛刺、泥土保证焊口的清洁。622焊接时应采取合理施焊方法和施焊顺序。623施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，两层以上的层间接头错开。624因故中断焊接时，再次焊接时前，要检查焊层表面，确认无裂纹后，方可继续施焊。625严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材。626在保证焊透和熔合良好的条件下，采用小电流、短电弧、快焊速和多层多道焊工艺，并控制层间温升。627焊丝的横向摆动不宜超过其直径的3倍。1机主厂房钢梁制作方案四川电建三公司贵州华电塘寨发电工程项目部第13页共26页628对探伤检查不合格的焊缝必须清根后重新焊接并重新探伤检查。629焊缝表面质量应圆滑、无折皱、凸凹槽、中断处，从填缝金属到焊件间要平缓连接，无表面堆集。6210在大风、雨季、结露时，应做好各种措施，保证焊接质量。6211对接焊缝必须设置引弧板和引弧板，焊接完毕后应用火焰切割并打磨平整。6212焊接应连续进行，应一次性焊完一根钢梁，不应分为几个时间间隔比较长的时间段进行焊接。七、加工质量标准钢结构加工执行的质量标准详见附表八、安全文明施工及注意事项81临建的安全文明施工及注意事项811加工场、堆放场、防腐场四周的排水沟应畅通，并且有排水沟，并且基础的稳定。812施工用电源由专业电工安装，并严格执行“三相五线”制，并加装漏电保护器，禁止多台设备共用一把刀闸，须一台设备一把刀闸，每把刀闸标识清楚设备名称、电压等级。漏电保护器监测记录表、临时用电申请表、施工用电维护检查记录表三表齐全。813各类施工机械安全操作规程张贴在就地操可视的地方。设备接地良好，接地电阻不大于4。814加工场、堆放场、防腐场废旧固体废弃排放物有固定堆放场。防腐场消防器材配置不少于四只干粉灭火器，并标清楚消防器材责任人。防腐场严禁明火和吸烟，并悬挂安全警示牌“严禁烟火”。82钢结构制作加工的安全文明施工及注意事项821钢板下料的氧、乙炔减压表须经校验合格并且完好，乙炔瓶正立，同氧气瓶的间距不少于10M，乙炔减压表出口须安装回火阀。氧、乙炔皮管同减压表处和割具连接处须用扎丝绑扎牢固。822禁止在水泥地板上或被割件下方垫卵石施割，以免石头爆裂伤人。823起吊板件须用专用的板材夹具（吊钩），并具备合格证。824禁止被吊重物在人员上方经过，指挥人须作到手势、哨声清楚。825钢梁矫正时，除矫正机操作员、指挥人外，板料出入方向严禁站人。826使用铁锤时不得戴手套，锤棒和锤体之间用“楔子”连接牢固，锤击方向和“拔耳”正面不1机主厂房钢梁制作方案四川电建三公司贵州华电塘寨发电工程项目部第14页共26页得站人，高于15M以上使用工器具,须系保险绳。827剪板机使用时，应严格按照剪板机使用规程使用。828用于起吊的手拉葫芦须作负荷试验，并按起重机负荷试验表OEJL246064,建立台帐。829由于现场无大型吊装,钢丝绳、卡环不作专业校核，钢丝绳单股在8倍的安全系数下受力现场按F52DD8（千克）的经验公式现场计算。8210钢丝筘（枇芭筘）搭接严格按规定执行。8211钢梁堆放须整齐,并有防倒塌的措施,编号必须清晰可见。8212使用磨光机时,开关须灵敏,并戴好防护眼镜，磨光机前不得站人。8213钢梁组装时，点焊的焊缝长度不得小于40MM，加固支撑必须焊接牢固，间距不得大于1000MM。采用的焊条应选用J507，防止产生裂纹。搬运时，无关人员不得靠近，将钢梁吊离平台200MM左右后应悬停一段时间，检查稳固后再继续起吊转运。83涂装的安全文明施工及注意事项831涂装场内禁止吸烟和明火。832涂装过程中通风要良好,否则须采用人工通风或机械通风。833涂装用的油漆刷、油漆桶、破旧玻璃纤布禁止乱堆、乱放，必须放到指定的放置点统一处理。防腐衣服挂放要整齐。834涂装用口罩禁止乱用，以免如有疾病的传染。835除锈时，应带好相应多劳保用品。84焊接的安全文明施工及注意事项841焊机接地线接触要良好牢固。842禁止用手拉葫芦的链条、龙门吊的轨道作接地线。843焊机焊接线和接零线截面应满足焊接要求，按B级绝缘外表温度不超过65C为标准,否则,要增大截面积的电焊线。844如遇焊机外壳带电,应停止施焊,查明原因并消除带电后方可施焊。845电焊机、电焊线均需有防盗措施，否则下班时应及时收回。85机床加工的安全文明施工及注意事项851车工、钻工在使用机床前必须熟悉操作规程。852机床操作人员禁止戴手套，留长发的车工必须带帽子。853使用砂轮机磨制加工刀具时，方式、方法要正确。1机主厂房钢梁制作方案四川电建三公司贵州华电塘寨发电工程项目部第15页共26页九OSH危险辩识与危险评价表一览表危害辨识与危险评价一览表记录号OEJL2310101部门金属加工队使用编号201001作业条件危险性评价危险级别控制计划（AF）序号作业活动危险因素危害类别可能导致的事件涉及相关方判别依据（IV）LECD1钢梁制作施工现场狭窄、零乱行为性其它伤害员工V33327二级监督、检查施工场所清理清扫造成粉尘飞扬行为性其它伤害员工二级加强监督逆变式焊机无漏电保护器物理性灼伤员工1133一级教育培训火焊切割油漆空桶行为性灼伤员工3113一级教育培训火焊仪表不准确、慢性漏气物理性灼伤员工1339一级监督、检查下班前不松顶针行为性设备损坏员工1339一级监督、检查H型钢校直机一边运行一边校对尺寸行为性机械伤害员工3319一级检查1机主厂房钢梁制作方案四川电建三公司贵州华电塘寨发电工程项目部第16页共26页H型钢校直机进料时，手握钢梁下翼板行为性机械伤害员工63118一级检查2起重吊装作业吊钩制作不规范物理性起重伤害员工V31721二级吊绳长度过长物理性起重伤害员工V31721二级D起重机具的吊耳、吊钩、钢丝绳等末进行检查物理性起重伤害员工V12780三级B手动葫芦在使用前末进行检查,使用过程中出现滑链、断链现象物理性起重伤害员工V32780三级B尖锐菱角未加包垫行为性起重伤害员工V33763二级D重物从人群头顶上方经过行为性起重伤害员工V32742二级C、D钢丝绳的断丝数达报废值物理性起重伤害员工V105790三级B金属结构，焊缝变形，裂纹，铆钉螺栓松动物理性起重伤害员工V3054060二级D限位开关动作不灵活物理性起重伤害员工V31721二级D超负荷起吊或偏拉斜吊行为性起重伤害员工V63760二级C,D夜间施工照明不足行为性起重伤害员工V6057105二级C，D1机主厂房钢梁制作方案四川电建三公司贵州华电塘寨发电工程项目部第17页共26页物体重量不明行为性起重伤害员工V311580二级D大雾，大雨，大风天气物理性起重伤害员工V31721二级DH型钢校直机一边运行一边校对尺寸行为性机械伤害员工3319一级检查H型钢校直机进料时，手握钢梁下翼板行为性机械伤害员工63118一级检查H型钢校直机无可靠接地物理性触电员工V31721二级监督、检查自制专用吊具未经负荷试验和省批手续投入使用行为性起重伤害员工36354二级监督、检查3焊接切割作业皮手套、电焊线、把钳破损行为性触电员工33763二级检查电焊机一、二次线绝缘老化、破损物理性触电员工IV63712二级监督、检查无证人员从事火焊作业行为性灼烫火灾其它伤害员工二级教育培训无证人员从事电焊作业行为性灼伤触电员工二级教育培训高处切割坠落、火花飞溅行为性物体打击灼伤员工V33763二级监督检查距易燃易爆物品小于10米作业行为性爆炸火灾员工IV63785二级监督检查1机主厂房钢梁制作方案四川电建三公司贵州华电塘寨发电工程项目部第18页共26页氧气、乙炔瓶与带电体接触行为性物理爆炸员工114040二级监督检查压力容器没有防震圈、保护阀门行为性爆炸火灾员工二级监督检查交叉作业不注意配合行为性其他伤害员工V33763二级监督检查雨雾天焊接作业行为性触电员工63780二级应急预案与响应焊接作业毒气污染行为性中毒员工业主33763二级应急预案与响应操作人员，站在施焊物体上施焊行为性机械伤害灼烫员工IV101770二级教育培训4施工用电非电工拆、装施工用电设施行为性触电员工331570二级教育培训配电箱未装设漏电保护器，没有做到一机一闸保护行为性触电员工331570二级监督检查用单相三孔插座代替三相插座行为性触电员工331570二级教育培训1机主厂房钢梁制作方案四川电建三公司贵州华电塘寨发电工程项目部第19页共26页将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用行为性触电员工331570二级教育培训现场集中控制的开关柜或配电箱的设置地点不合理行为性其它伤害设备1339一级监督检查开关柜或配电箱附近堆放杂物行为性其它伤害设备1339一级监督检查导线剥头过长、压接不牢固行为性触电员工23742二级监督检查电气设备附近未配备适用于扑灭电气火灾的消防器材行为性其它伤害员工1339一级监督检查绝缘工具未定期进行试验行为性触电员工23742二级监督检查闸刀型电源开关带负荷拉闸行为性触电员工331570二级加强监督用其他金属丝代替熔丝行为性其它伤害设备23742二级监督检查1机主厂房钢梁制作方案四川电建三公司贵州华电塘寨发电工程项目部第20页共26页一个开关接两台及两台以上的电动设备行为性其它伤害设备23742二级监督检查现场高压电缆机械损害行为性触电员工3315135二级加强监督容器内无烟尘排放措施行为性中毒窒息员工V6051545二级加强监护火花飞溅物理性灼烫员工V36118一级加强监护行灯变压器带入金属容器内行为性触电员工V105715一级检查金属容器内使用电源照明行为性触电员工105720二级教育培训施工照明不足物理性各种事故员工V61742二级检查通风不畅物理性中毒窒息员工V33763二级加强监护1机主厂房钢梁制作方案四川电建三公司贵州华电塘寨发电工程项目部第21页共26页钢结构零、部件加工工程质量标准和检验方法表5115类别序号检验项目质量标准单位检验方法及器具1钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求检查质量合格证明文件、中文标志及检查报告2原材料的抽样复验应符合现行国家产品标准和设计要求。检查复验报告3钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1MM的缺棱观察或用放大镜及百分尺检查4矫正和成型应符合有关现行标准的规定检查制作工艺报告和施工记录5边缘加工的刨削量20MM检查工艺报告和施工记录孔壁表面粗糙度125M10MM18MM018000MM18MM30MM021000MM6A、B级孔径30MM50MM025000MM孔壁表面粗糙度25M直径1000MM圆度20MM主控项目7制孔C级垂直度不大于003T，且不大于20MM用游标卡尺或孔径量规、粗糙度测量仪检查一般1钢板厚度、型钢的规格尺寸及允许偏差应符合产品标准的要求用游标卡尺测量1机主厂房钢梁制作方案四川电建三公司贵州华电塘寨发电工程项目部第22页共26页2钢材的表面外观质量应符合现行有关标准的规定观察检查零件宽度、长度30MM切割面平面度不大于005T，且不大于20MM割纹深度03MM3气割局部缺口深度10MM观察检查或用钢尺、塞尺检查零件宽度、长度30MM边缘缺棱10MM4切割机械剪切型钢端部垂直度20MM5表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于05MM，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。MMT14MM15MM6钢板的局部平面度T14MM10MM7型钢弯曲矢高不大于L/1000，且不大于50MM8角钢肢的垂直度B1/100，90（双肢栓接）槽钢B/80MM9矫正翼缘对腹板的垂直度工字钢、H型钢不大于B1/1000，且不大于20MM观察检查和实测检查10零件宽度、长度10MM11加工边直线度不大于1/3000，且不大于20MM12相邻两边夹角6MM13加工面垂直度不大于0025T，且不大于05MM14边缘加工加工面表面粗糙度50M观察检查和检查项目15同一组内500MM10MM1机主厂房钢梁制作方案四川电建三公司贵州华电塘寨发电工程项目部第23页共26页任意两孔间距离5011200MM12MM500MM12MM5011200MM15MM12013000MM20MM16螺栓孔孔距相邻两组的端孔间距离300