惠州文华花苑a栋一期住宅楼施工组织设计

第一章编制依据一、惠阳城市建筑设计的惠州文华花苑A栋一期住宅楼建筑、结构施工图。二、惠州文华花苑一期场地岩土工程勘察报告（惠州市建筑科技设计研究院20024）；及惠州文华花苑A2栋场地岩土工程勘察报告（惠州市建筑科技设计研究院200212）三、国家现行建筑安装工程施工及验收规范1、工程测量规范（GB5002693）；2、建筑地基基础工程施工程质量验收规范（GB502022002）；3、砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）；4、混凝土结构工程施工验收规范（GB502042002）；5、建筑屋面工程施工质量验收规范（GB502072002）；6、地下防水工程施工质量验收规范（GB502082002）；7、建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）；8、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）；9、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）；10、建筑机械使用安全技术规范（JGJ332001）；11、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）；12、普通砼配合比设计规程（JGJ552000）；13、砌筑砂浆配合比设计规程（JGJ552000）；四、国家及地方防水规范标准五、国家建筑施工各类工法六、广东省有关文件及规定第二章工程概况文华花苑小区是由惠州市粤兴实业发展有限公司投资兴建，本期开工的是两幢地上12层、地下一层的住宅楼，施工阶段设计图由惠阳城市建筑设计研究院设计，工程位于惠州市麦地路东面市外运公司场地内，拟建场地东南面为12层已建建筑物，西北南为小区道路外运公司办公楼，西南面为麦地路，东北面为拟建场地。一、工程建筑设计概况该工程设计地下一层，楼高十二层，建筑物总高为42686米。一期建筑总面积为167897M3。地下一层建筑面积有33322平方米,为车库及设备用房地上部份建筑面积134575平方米,其中首层20599M2为车库商店入口大门值班室消防控制室等,二层114205M2及以上均为不同型号的住宅单元楼。建筑物内设楼梯间四个，电梯两部。各分部工程概况如下墙体除注明外卫生间内隔墙为120厚机制红砖墙，其余为180厚机制红砖墙，填充应采用轻集料砌块等轻质材料。门窗及幕墙壁各厨房、卧室采用硬木夹板门，厕所采用成品塑料北京时间，部份客厅采用铝合金推拉门，地下室设备房门采用申级防火门，电井为丙级防火门，其余防火门为乙级防火门。窗均为5厚浅绿色玻璃白铝框，推拉窗分为双扇、百页等类型。下班幕墙与每层楼板、隔墙壁处的缝隙均采用不燃烧的材料严密填实。楼地面地下室底板大体积砼采用C35商品砼浇灌，厚350MM根据结构设计分别在相应位置施工后浇带，后浇带采用C40微膨胀砼浇灌地下室侧壁及底板止水带。车道、风机房、车库均做20厚12防水水泥砂浆粉地面。一层车库及电梯机房内楼地面只做水泥砂浆找平层；入口大堂、外廊、坡道在水泥砂浆找平层上铺20厚花岗岩板；首层屋面和其它屋面除在找平层上做防水层外，还在面上铺水水泥膨胀珍珠隔热层。其余皆在水泥砂浆上找平层上铺810厚地砖厕所、厨房及阳台等有给排水的房间均设有防水层，并向地漏方向找坡1，完成后的楼地面比相邻房间或走道低20MM，面铺810厚地砖；室外广场步行地面在干硬性水泥砂浆基层上铺10厚防滑广场砖。装饰部分、外墙面采用浅米黄色及白色小方砖，局部窗线、柱、角边等采用黄色或白色小方砖及浅灰色石材外墙面，分格缝用黑色水泥填充，坡屋面独立支柱为白色喷涂，花池周边人行道贴50面砖。、内墙面地下室车道、风机房、车库内墙面在防水水泥砂浆面上刷白色涂料。一层消防控制室、车库和电梯机词库国内墙面只在防水水泥砂浆面上刷白色涂料，入口大堂面贴磨光板，素水泥砂浆擦缝（花岗石背面用双股16号钢丝绑扎与墙面固定）；其科均在防水水泥砂浆面上刷白色涂料。天棚电梯机房在面上刷白色涂料；厨卫做轻钢龙骨吊顶，外挂穿孔装饰铝合金板；其余在水泥石灰砂浆面上刷白色涂料；防水地下室防水除底板及外墙结构自防水（钢筋砼加8WGHEA防水剂）外，地下室底板垫层上与结构侧墙外均设KS2A（911）聚氨脂降水涂膜（中间设聚脂布），在转角处均设加强层（L600MM）。结构底板上浇平均200厚加5WGHEA防水剂的13水泥砂浆找平层，地下室外墙内侧抹防水砂浆找平层，外侧用50砂浆120厚实心粘土砖保护墙。上人屋面地钢筋砼楼板上设20厚125水泥档浆找平层；用1厚聚氨脂防水涂料做隔汽层，并用水泥珍珠岩板做隔热层；防水层采用1厚聚氨脂涂料，面铺12厚氯化聚乙烯橡胶共混防水卷材屋面面层为810厚地砖铺平拍实,缝宽58,11水泥浆填缝。不上人屋面防水采用WGAPP改性沥青防水卷材,屋面为40最低点三合一水泥膨胀珍珠岩隔热层。二、工程结构类型为框架剪刀墙结构,抗震设防烈度按6度近震考虑,场地类别2类,框架抗震等级三级各层层高分别为地下室3600M。首层3。500M、二层3。500M、三层一十二均为3000M，坡屋盖为5。686M。梁最大断面尺寸为5001000，钢筋最大规格25，柱截面尺寸有600800、550750、500700、500600、250600、400500、400550、400400等类型。各层柱砼强度等级见下表部位柱KZ1KZ2KZ3KZ4AKZ4KZ4BKZ5KZ6KZ7暗柱地下室1层C40C40C40C40C40C40地下室C40C40地下室C40C4023层C35C35C35C35（仅二层）C35（仅二层）C3545层C30C30C30C30613层C25C25C25C25各层梁板砼强度等级见下表项目部位地下室底板首层梁板二层梁板部位000梯平台其余板空中花园梯平台其余板板厚350160100200100100100砼强度待级C35C30C30楼梯的砼等级同该层楼面梁板砼等级。本工程采用天然基础，根据地质材料，大部分基础持力层为强风化底砾岩，地基承载力标准值取450KPA,局部基础持力为强风化泥岩，地基承载力标准值取380KPA,即带的基础，如现场情况与设计不符，再另作处理。各层梁板砼强度等级见下表部位项目三层梁板A1及A2四十层梁板A1及A2十一层梁板部位空中花园梯平台其余板客厅及餐厅其余板客厅及餐厅其余板板厚120100100150100150100砼强度等级C25C25C25项目部位A1十二层梁板A2十二层梁板A1屋面板部位13B113B213B1213B813B9其余板13B113B913B813B9其余板WB892627其余板板厚120150100120150100150120砼强度C25C25C25项目部位A2屋面板A1机房屋面板A2机房屋面板A1坡屋面板A2坡屋面板部位WG892627其余板板厚150120120120130130砼强度等级C25C25C25三、当前条件1A栋住宅楼部分施工现场已作平整，现场“三通一平”已完成。2施工现场临时设施已完成，进场道路通畅，场内临时用电、用水已接入场内，供应量可保证正常施工的需要。3本工程其它拟建单体工程施工场地正在进行平整。四、工程特点1本工程地处沿海，施工时会遇到台风、雨季的影响，平时应收听、收看气象预报。2本工程是群体工程，由多个单体工程组成，目前本期开工的是小区的A栋住宅楼，其它单体工程现正准备进行场地平整，会陆续开工。这就给现场的施工布置带来困难。对于现场临时设施、施工道路、施工临时用水用电、塔吊等大型机具的布置必须最大限度地考虑到后期工程的利用，以减少不必要的浪费。3工程场地狭窄，而且处于市区繁华地段，施工时应尽量避免夜间施工，以免影响周围居民的生活。第三章施工部署第一节工程目标为了完美体现设计者的意图，实现业主的投资愿望，达到预定开发目标，我们针对现场条件和工程特别，结合我公司施工同类的经验，制定如下施工指导思想科学组织、严格管理、狠抓质量、文明施工、保证工期、争创优质工程。在上述“二十六字”方针指导下，我们运用项目法组织施工，认真贯彻执行公司IS09002质量标准，严格按照各分项工程质量作业指导书进行施工，充分发挥公司现有技术和管理上的优势，力争实现下列目标1管理方针A、公司管理方针构筑建筑精品，满足顾客要求；安全文明施工，努力降低危险；过程节能降耗，预防环境污染；严守法律法规，全面持续改进。B、项目部管理目标指标目标A工程竣工一次验收合格率为100，顾客满意度80；保质期内工程保修次数2次/单位工程B杜绝死亡、火灾、中毒、爆炸事故；负伤频率10以下，安全生产各子项达标100；争创文明示范工程；职业病发生率5。C特种作业人员持证上岗率为100，施工管理人员持证上岗度也为100。D固体废物分类堆放准确率90以上，噪声、废水达标排放。E降低原材料消耗量。指标A钢材使用率减少1,水泥使用率减少05科技效益率达成5。B消防器材完好率为100；设备完好率90；设备事故率3；监测校验率为100；劳保用品配备率为100。C杜绝化学品泄露、燃爆；杜绝仓库起火。2工期方针目标保工期方针准备充分，材料及时，资金保障，专款专用。工期目标按200日历天完成，竣工音乐会业主使用。3安全方针目标安全方针坚持“五无”标准，即无死亡，无重伤，无火灾，无中毒，无倒塌。安全目标实现“五无”标准，即无死亡，无重伤，无火灾，无中毒，无倒塌。4文明施工方针目标方针坚持料完场清，模板集中堆放，现场设专职清洁员。目标创惠州市“双优”样板工地，即必须达JGJ5999标准优良等级且总分达到85分以上；其中文明施工单项检查评分应在85分以上。第二节施工段的划分及施工工艺流程一、施工段的划分根据施工需要及设计图纸的要求，根据施工后浇带的位置，将地下室底板、首层划分为三个流水施工段；其中以轴与轴间的后浇带为界在3839此后浇带以西的两个段先行施工，待这两个施工段施工至第五标准层时，再地施工后浇带以东一个段并用该段施工所挖土方月用于前两段之地下室的回填。二、三层以轴与轴间的后浇带为界线将其分为二个流水施工1620段。主体部分流水段的划分，以自然层为一段向上流水施工。施工流水段分区图见下图地下室施工分区图首层施工分区图二、基坑挖土流程为定位放线分层挖土人工清底三、主要施工工艺流程1、地下室工程测量放线承台、地梁鸷层承台、地梁砖胎模底板垫层承台、地梁及底板钢筋绑扎底板混凝土结构侧墙住钢筋绑扎搭满堂架支梁、板模板安柱、墙模板绑扎梁板钢筋、预留预埋浇柱、墙、梁、板混凝土养护2、体及装饰工程测量放线柱、墙钢筋绑扎、预留预埋搭满堂架梁、板支模安柱、墙模板绑扎梁、板钢筋预留预埋浇柱、墙梁板混凝土养护砌体混凝土表面处理抹灰饰面3、楼地面工程楼地面测量放线洞口处理地面处理砂浆找平防水保护层其它面层4、门窗工程门窗框初步固定塞缝收口门窗扇安装5、层面工程、面层清理找平层防水保护层隔热层；、面层清理找平层外挂屋面瓦以上各项2工艺分段施工有序进行。第三节项目经理部组织机构为实现工程目标，我公司已按照项目法施工要求，成立了“文华花苑工程项目经理部”。它由经验丰富的一级项目经理挂帅，并且组织了精干力量，通过对生产诸要素的优化配置与动态管理，对工程工期、质量、安全进行全方位控制，以便优质、高速、安全、低耗完成施工任务。该项目经理部管理班子由一名项目经理，一佝项目副经理和一名总工程师组成，负责工程的全面管理。其机构主要组成如下项目经理部成员职责如下1项目经理1）建立、健全项目质量保证体系，组织制定与实施工程项目质量保证计划，对工程质量全面负责；2）贯彻实施公司质量体系文件，监督领导项目组织的职能人员行使质量职责与职权；3）合理组织施工；4）执行工程项目合同，确保工程质量符合规定与标准要求；5）全面负责项目的经理（内务外交）。2项目副经理1）全面进行生产管理，狠抓生产质量及进度；项目经理项目副经理项目总工技术员质安员施工员材料员试验员机务土方组砼班木工班钢筋班电工班2）贯彻实施设计图，施工组织设计及质量策划和要求；3）编制作业指导书，施工技术交底文件，并认真实施；4）保证施工过程处于受控状态，满足规定及要求。3项目总工1）组织实施公司质量体系文件，主持编制项目质量保证计划；2）组织图纸会审，编制并审核施工组织设计、施工方案，与甲方、设计院办理技术核定；3）主持工程质量检查、整改与核验，评定并监督施工、质管、试验人员且作好质量记录；4）控制工程质量，并对工程质量有一票否决权；5）全面负责工程的技术管理工作，贯彻技术政策、文件、规范，督促检查内业资料的完成和文件的归档；负责备查的轴线、标高、沉降观测；负责现场平面布置，场容场貌的保持；6）负责一般质量问题处理，并报公司备案。4材料员1）及时向施工部门提供可靠的、齐全的材料证明和产品合格证，做到材料质量证明随时实料进场；2）采购定货，认真做好材料、新产品、器材、构件的质量要求标准，并在市场上调配研究反复对比，防止盲目采购，进货时按合同质量要求和榈对照验收；3）对入库保管材料的质量负责。5质量、安全员1）严格按国家质量政策、法规、规范、图纸和施工组织设计进行质量检查监督；2）把好每道工序的质量关，把质量通病消灭在施工过程中，不可当事后诸葛亮。不合格的项目，不准进行下道工序；3）负责进行分部、分项工程的质量评定；4）参加隐蔽验收，结构验收，单位工程验收和工程质量回访；5）作好工程检查工作记录，发现问题及时向主管工长及技术人报告；6）根据JGJ5999标准（安全管理、文明施工、脚手架、基坑支护、模板工程三宝四口、施工用电、物料提升机与外用电梯、塔吊、起重吊装、施工机具）逐项落实，定期检查，作好内业工作。6机务人员1）负责机械化设备的购买、配置、租赁和管理；2）参与检验、测量、试验设备的控制与管理；3）组织落实工程施工所需的大中型机械设备，及时维护、修理、排碍，满足施工要求。7试验员1）严格按规定进行试验，对试验和检测数据的真实性负责；2）对提供的混凝土、砂浆、防水等材料的配合比可靠性负责；3）对各种原材料、试件取样负责，对砼、砂浆、试块制作养护管理负责；4）对复检材料、试块达不到指定指标和设计要求，试验人员必须立即向技术人报告，不得拖延。以上人员，业务上归口管理，按项目分业务与甲方、设计院、质监站、安监站具体联系，内部由各分组工长，技术负责人直接管理、挂勾，每周召开一次磁头会议，由项目经理主持，施工技术组、质安组、材料组、解决生产中的具体问题。甲方主持的平衡调度会议项目经理、技术负责人等必须参加。第四节施工准备一、现场前期准备工作1施工现场及周围环境情况调查；2施工现场地下、地上障碍物调查与处理；3施工现场平整与道路修筑；4施工用水、用电的接通；5排污、排水沟管完善；6现场临时设施的搭建；7城建控制桩位复测，场内控制桩建。二、技术准备1会同业主、监理做好进场工作，详细复核有关控制位座标高程。2做好各桩点测量放线。布置、检查各种临时设放线定位工作。了解掌握出图设计，摸清设计意图。3组织审查施工图纸，及时解决设计中存在的问题。4编制施工组织总设计和分项工程施工方案。5编制大型机具计划。6对各磺施工用具进行计量检测、校核。7技术交底。在工程开工前，技术负责蛤应组织参加施工的人员进行交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点、质量要求、操作要点及注意事项进行交底。技术交底实行“双层三级”制，即分公司技术负责人向项目全部管理人员总体技术交底，项目技术人向质检员、各班组长进行交底，班组长接受交底后要组织工人进行学习交底，认真贯彻执行。1编制施工图预算。掌握施工图和有关技术资料，按施工要求分类计算工程量，作好劳动力、材料、机械等需用量分析，满足施工管理需要。三、材料、设备准备工作1根据施工组织设计制定方案及施工预算提供资料，对施工中主材，应根据实际编制保项材料、设备、安全防护等计划表，计划采购、分批按时进场。对各种材料实行入库限领料的管理办法。同进提前做好原材料检测工作。2施工机械设备准备。根据施工组织设计提出设计的各类施工机械设备计划，提前物质财富公司资产管理部门提出申请，对大型机械进行检修以免在施工期间出故障，保证其按时进场。以上部分准备工作安排见后主要准备工作一览表序号准备项目准备内容完成时间承办单位1组建施工机构确定项目部人员及班组人员2天公司分公司2编制施工组织设计根据施工图要求，对本工程施工3天分公司项目部出全面规划安排3技术交底根据施工要求编制书面交底资料进行交底2天分公司项目部4材料计划原材料需要计划2天项目部5材料送检钢材、水泥、砂、石子2天项目部6砼配合比各等级砼配合比7天试验室7现场定位放线放出每条轴线2天项目部8主要机械设备进场砼搅拌机进场就位，卷扬机就位3天分公司项目部9部分材料进场水泥、砂、石、钢材3天分公司项目10劳动力进场与教育进行质量、安全三级教育2天项目部11进度计划交底明确总进度及部门班组任务1天项目部第四章地方施工方法第一节测量放线1、建立施工控制网场地平整后，组织专业放线班子，根据结构图提供建筑物控制点坐标豚红线图中已知坐标，按它们之间的相互关系，先在拟建场地布置控制点，再依据其连线在图纸中与各轴线的尺寸、角度等分别精测出各纵横列，并将各轴线延长到基坑外挖不到的地方，按规定做好永久控制桩，并经过复核检查后用来控制建筑物的轴线，轴线及点位完成后，经有关单位校核无误，方可使用2、确定基坑开挖边界线利用主轴线法测定基坑开挖边界线，依据已建立的施工方格网及设计图纸找出轮廓线与主轴的关系，用钢筋定出其开挖的界线。3、高程控制由甲方将绝对标高控制点引至施工现场，在施工现场做好标高控制点。4、注意事项1）所用的经纬低仪及钢尺使用前均需检验与校正到规定偏差范围内；2）在测量定点时，测量闭合误差均控制在规范允许范围内。第二节土方开挖工程由于本工程占地面积较大，且大部分在地基为强风化底砾岩，局部为强风化泥岩，采用机械挖运；以轴与轴间的后浇带为界在此后浇带3839以西的两个段先行施工，待这两个施工段至第五标准层时，再行施工后浇带以东一个段并用所挖土方用于前两段之地下室的回填，挖至稀薄板稀薄标高以上150（考虑底垫层上防水层厚度）处，采用人工清土到垫层底标高。承台地梁用挖土凿岩机清挖，人工带空压机清底。一、施工工艺如下高层控制测量放样清理现场分层挖土方自卸车运土人工清底二、土方开挖1、挖土应自上而下水平分段分层进行，每层20左右，到距设计标高还有0150米时进行一次性清底。2、水位以下挖土，应在基坑四侧或两侧挖好临时排水沟和集水井，将水位降低至坑底以下500MM，以利挖方进行。3、土应及时运出，在基坑边缘保持1M以上的距离，以保证坑边边坡的稳定。4、验槽，作好记录，如发现地基土质与在质勘察报告要求不符时，应与有关人员研究及时处理。三、降水、排水1、基坑开挖时采取明沟排水，不另设降水井；2、施工过程中若有地下水异常情况应及时联系、处理。第五章主要部分项目工程施工方法一、准备工作施工拟采用激光经纬仪DJ2和水平仪DJ3各一台，各种规格量尺、塔尺一套，且所有使用的仪器、工具等都已校核合格。确定主轴线控制位置，埋设控制桩，并作好标志。二、地下室建筑物的定位和基础放线方法1、因地下室施工时均在000标高以下，各轴线均由经纬仪直接投放到基底上。2、本工程采用矩形控制网作为基础开挖后在卑鄙施工层面上恢复线或轴线的依据，所以在基坑开挖前，必须做好矩形控制网的测设，将建筑物各主要轴线测设在矩形控制网相应的矩形边上并标志之。恢复时，要以各边端控制桩为准，量通尺测设该边的各轴线控制桩位置，以各桩间距进行校核。3、由于本工程体复杂，需建三套独立的施测控制网，分别为A1栋、A2栋及地下室裙房三套独立的坐标控制网。4、基础放线（1）周边轴线交点及主轴线的投测根据基槽边上相应轴线的轴线控制桩，分别架经纬仪于相应轴线两端的轴线控制桩上，向基础垫层上投测周边轴线和主轴线，并在垫层上标识之。周边轴线的交点即建筑物的大角，经闭合检核交圈后，依据周边轴线、主轴线与建筑物其它员线这间的尺寸关系进行细部放样。（2）基础细部线位的测设依据基础图，以各轴线为依据，在垫层上用墨线弹刀基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线、柱位线待。5、首先检查各轴线控制桩有无用错，桩们是否有位移，然后用经纬仪检测出各轴线投测位置是否准确，接着实量四大角及轴线间的相对位置，此外，验线时还高水平检查垫层顶面标高。验线必须细致认真进行，合格后才能进行基础施工。6、承台、梁模施工承台（梁）边线放出后，由人工挖至承台（梁）底10CM（考虑防水厚度），平整后浇C10砼垫层，砖砌砖胎模（采用MU10机砖，M75水泥砂浆组砌，胎模内面125水泥砂浆20厚随砌随抹），随乒在垫层上及胎模内侧施工防水层。在承台垫层上放出剪力墙、柱等的预留插筋位置并标识。胎模施工如下图三、上部主体结构测量放线（一）建立局部直角坐标系统上部主体结构测量放线主要是指A1、A2栋的测量放线，该系统坐标方向严格平行于建筑物的主轴线。（二）轴线的传递控制1、A1栋的轴线的传递控制分别以轴线向北，轴向南，轴向西，轴向东平移AAAEA4A101000，形成四条主控线，分别在每条主控线的端头（悬挑板除外）能够通视的位置设200200的预留孔，作控制线向上传递用。施测用铅垂仪将各控制线的交点向上引测，同时用铅丝下挂15KG重锤进行校核，合格后方可放出各轴线及细部线。，该工程控制点之间距离误差2MM,测角中误差5秒，建筑物全高垂直偏差30MM。2、A2栋的轴线的传递控制分别以轴线向北，轴向南，轴向西，轴向东平移BBBEB4B101000，形成四条主控线，施测方法同上。（三）建筑物标高传递控制由甲方提供原始标高开始，在塔吊身上引测1000M，并用红三角标记，用经校核合格的卷尺向上逐层测量,每次向上拉尺均以层高为整尺,用油漆标记,作为每标高控制点,用水平仪测到预留钢筋上,量测误差控制在每层2MM。四、沉降观测1、观没点布置首层施工后分别在A1、A2栋的八大交点/、/、B1BEB4B1B/、/、/、/、/、13BAB11BEA3AEAAA1A13AAA/的外柱上10M相对标高处预埋20的圆钢，共8个点。11AE2、沉降点观没通过原始水准点，精确没量各观测点相对标高，并作好记录。以后每施工两层没一次标高，依次记录并算出各点的沉降量、累计沉降量。如发现各点沉降差异较大时，应立即与设计人员联系查找原因并采取措施及时处理。施测仪器要求采用DS2精密水准仪和水准钢尺。3、主体施工完后，每月没一次沉降量，装修等全部完成后可半年测一次，一年后可不再测量。4、对以上记录进行整理，绘出沉降位移曲线图，归档。5、为保证观没结果的正确性，尽可能做到四定A、由固定人员观测和整理成果；B、使用固定的水准仪及水准尺；C、使用固定的水准点；D、按规定的路线、日期、方法进行观测。第二节地下室施工方法一、施工安排1、根据前方所述（“施工段划分”）整个地下室分三次施工完成。2、地下室结构施工主要以钢筋、模板、砼三大工序为中心，实行流水作业，工艺流程如下测量放线承台及地梁坑槽开挖承台及地梁砖胎模防水施工承台及地梁钢筋制安底板钢筋制安墙、柱插筋制安止水钢板制安承台、地梁及底板砼浇筑砼养护墙、柱测量放线柱、墙钢筋绑扎搭满堂架支梁板模板娄柱、墙模板绑扎梁板钢筋墙、柱插筋墙、柱顶板砼浇筑砼养护二、钢筋工程（一）根据设计图纸抽样、计算，提出采购计划，进行采购。（二）钢筋的试验和检验1、钢筋进场，由材料员负责钢筋的验收。钢筋进场必须有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均应有标牌。材料员核对钢筋的规格、型号、数量，并对钢筋的外观质量进行验收，凡有不符合要求的即视不该批材料不合格。2、钢筋经材料验收通过后，由现场试验员依据材料试验有关规定进行抽样，并送到质监总试验室试验，进口钢筋要送到具有资格试验单位进行化学分析，钢筋的物理力学、化学性能报告均合格后，由材料员对该批钢筋挂牌标识。若钢筋试验有不合格项，即视为该批钢筋不合格并做好记录。3、不合格钢筋按公司程序文件不合格品的控制的规定执行。（三）钢筋的制作和运输钢筋制作同技术员依据图纸加工单，标明钢筋的型号、规格、形状、尺寸、数量和使用部位，经总工程师审核签字后送到钢筋加工房加工样品，经现场核对无误后，方可成批加工。加工房要求严格按照钢筋加工单制作，成型后同样型号、规格、形状尺寸、使用部位的钢筋扎捆，并挂上不少于两面三刀个钢筋料牌。现场钢筋的水平、垂直运输用塔吊辅以不型人力车进行。（四）钢筋的绑扎1、钢筋绑扎（1）绑扎钢筋的保护层按下表规定执行构件名称保护厚度承台底筋100（面筋和侧边50）地基梁30独立基础35梁柱25楼板15（2）根据不同的钢筋保护层制作保护层垫块或保护层卡等，简便易行，供现场使用。（3）筋绑扎之前要进行技术交底，具体说明钢筋绑扎的顺序、施工难点及要求和安全措施。（4）筋绑扎要点1地梁、底板筋的接头位置、锚固长度、搭接长度等要满足设计和国家规范要求。钢筋绑扎作为一个关键工序要由质量检查人员实施施工全过程的监控。2钢筋的定位柱子钢筋采用专门的焊接定位箍筋，在浇灌混凝土前如发现偏差问题，可用人工予以校正、支垫；墙体钢筋采用专门定位钢筋梯沿墙通长设置两道；板筋定位可采取在模板上划线的办法控制。3板筋底筋用砂浆垫起，上层钢筋网用马凳支架，既可以架立上层钢筋，又可以控制板厚，同时间距为10001500，梅花形布置。4）底板钢筋的绑扎工序流程绑扎取台底层钢筋绑扎取台中部钢筋绑扎地梁钢筋绑扎底板底筋绑扎取台上层钢筋（穿插水电预留预埋）绑扎底板上层钢筋验收。承台钢筋与梁钢筋的绑扎1A、承台钢筋送到各部位后，在垫层上用粉笔划出钢筋位置，然后先放短向钢筋，后放长向钢筋，用扎丝绑好，绑扎时外边两排满扎，中间跳绑；用垫块垫起钢筋B、绑承台中部钢筋从下到上进行绑扎，注意绑扎接头错开，同一截面钢筋绑扎接头不超过总截面的50，相邻绑扎钢筋的中心相距700MM。由于本工程中ZJ5电梯坑较深达3。8M深,而且电梯坑配筋较密层数较多,为了保证该处配筋在绑扎施工时位置的准确性,在绑扎时拟采用搭设2510001000支架以保证配筋位置的准确底板钢筋的撑脚可采用16撑脚支撑间距为1000钢筋制作,形状及尺寸如下图C、绑扎梁钢筋先用钢管沿梁方向搭一简易钢管架，钢管架高同梁高，然后放梁上部筋穿箍筋绑扎（箍筋接头两边错位放）穿梁底筋并固定穿腰筋绑扎。检查合格后逐步取出钢管架，放入梁底，并用垫块垫起，保证足够的保护层。D、各梁钢筋完成后，穿插绑取台上层钢筋，并用4835钢管搭钢筋支架架设钢筋,并在钢管底部焊环形止水片、板筋的绑扎在垫层上划出钢筋位置，先摆放底层筋长向在下，2短向在上，边上两排满扎，中间跳绑，然后绑扎上层钢筋，短向筋在下，长向筋在上，绑扎方法同上；绑扎完成后垫撑铁，撑铁为12，高度为底板至上层筋下，即36CM。然后底层筋下垫垫块。认真检查调整后交监理验收。由于承台较高，其钢筋验收需分层进行，施工时应与监理工程师协调好。后浇带处板墙钢筋按图纸要求进行处理。7）楼板钢筋的绑扎底层钢筋短向在下，长向在上；上层筋长向在下，短向在上。绑扎方法同上。2钢筋的连接水平钢筋采用绑扎搭接和焊接方式，20以上可采用对焊；竖向22以下的柱、墙筋采用绑扎搭接，22以上的柱墙采用电渣压力焊。3、钢筋工程的验收钢筋工程施工完毕，由项目负责人组织有关人员进行初验，按照设计要求及国家规范进行，验收合格后，向建设单位、监理单位和质检单位提出钢筋隐蔽工程验收申请，经三方验收合格并签字后，施工单位组织下道工序的施工。三、模板工程（一）配置1、本工程模板体系的组成主要采用门型架支撑、50100MM、100100MM木方和平共处18MM厚的九夹板组成。2、模板配置数量地下室的墙、柱、梁、板模板按一层考虑。模板的更新采用局部更换方法，将破损的模板换掉，其余的模板可以继续使用。（二）模板设计模板采用散支散拼，模板的加固支撑全部采用门型架及木方、12MM的对拉螺杆，梁板的支撑使用满堂架，支设间距、顺序如下柱模板的加固使用箍、穿墙螺栓和钢管顶架；墙模板主要依靠穿墙螺栓，钢管顶架加固。跨度大于或等于4M的板，要求板跨中起供L/500，跨度L大于4M的悬臂构件，要求板跨中起拱L/400，跨度大于4M的悬臂构件，模板应起翘L/200。为解决外墙及楼梯上下层墙体经常出现的错台问题，可在下层混凝土浇筑后补支一个木方，然后将上层模板支在木方上，模板支设前涂刷脱模剂，支设完成后一定要清扫和冲洗模板内的木屑等垃圾，并进行校正加固，待清理刷油，经验收合格后方可进入下一个工序。1、底板外模的安装2、门型架的搭设门型架间距1M，设三道水平杆，第一道距地面150MM处设扫地杆，第二道水平标明距地面16M，第三道水平杆距板底125CM,纵横设置，用十字扣连接牢固，层高超过4。0M时，设三道水平杆。门型架底有需要须加设垫木，在梁底及其它必要部位设剪刀撑，以保证门型架的整体稳定性（每隔15M在梁底设剪力撑）。3、柱模板安装1）柱模板按照图纸的几何尺寸，结合现场实际情况配置拼装。柱模（包括剪力墙模板）穿墙螺杆埋设PVCM套管多次使用。2）不管是长方形、正方形柱、竖向模板都采用50100木枋加固，间距250，高度方向采用钢管夹箍及螺杆对拉，柱角处采用钢管加扣双扣件加固。A凡是800以下柱采用一排螺杆对拉加固。B根据柱子的大小、高度调整对拉螺杆的步距，靠柱下端三排拉杆步距为450，以上为600。C柱子支撑应与满堂支模承重架相连接，每柱的各面必须设置有两个点三道钢管支撑落地稳定柱模板，防止砼浇筑时荷载影响移位。4、剪力墙模板安装（1）剪力墙模板制安根据施工图纸的要求，结合现场情况进行配制拼装。（2）剪力墙支模用的穿墙螺杆为12螺杆。（3）剪力墙外模板竖向采用50100MM木枋加固，间距250MM，横向采用双钢筋加穿墙螺杆对拉，步距为500MM一道拉固。（4）剪力墙的墙模对拉螺杆步距设置为500MM，横距为500MM。（5）剪力墙的加固支撑应与满堂支承架相连成整体，并且内外墙撑落地钢管，防止砼浇筑时墙模内外移动，横距撑为1500MM，步距为1000MM一道。外墙支撑须与护壁顶紧牢固，防止墙模移动，而且顶撑须相互连接，整体稳定。（6）墙体撑落地钢管以便调节剪力墙模板的平面，通常用拉线进行调整。（7）剪力墙撑落地钢管的固定方法内墙在砼地面预埋短钢筋或钢管然后与之连接，中间加撑钢管与满堂架子成三角形受力，以免落地钢管在受力时从地坑中拨出来。（8）剪力墙的上部和局部位置采用铁丝和花篮螺丝杆进行调节使其上口平直，确保墙体模板在施工中达到横平竖直。5、楼模板安装1楼板模板根据图纸设计尺寸，结合现场情况进行配制拼装。2满堂采用普通北京时间字承重架，在搭设过程中，注意水平钢管错开接头。3楼板模板满堂支架模架搭设立杆双向中距不得大于12M,并采用三道横拉杆加强立杆刚度,以免架子太高晃支,使梁板位置移位4各层梁板模板安装完毕后,应进行拉线复查,确保梁、板的轴线和几何尺寸的正确无误后，才可交付下道工序施工。（5）板模板的受力木枋采用50100木枋，间距为250。（6）所有板跨中和受力大的位置的立杆，都应加双扣件加固，所有梁的支承架立杆均应加双扣加固，防止施工中由于集中荷载影响造成梁和板的模板下沉或梁、平板全部下滑。（7）凡是梁、柱、墙、板交接处的拼装应严格按照图示尺寸配制安装，确保构件准确无误。6、梁模板施工1梁模板根据图纸的几何尺寸，结合现场实际情况配制拼装。2根据梁的截面尺寸大小，采用曼杆和斜撑，铁丝调节加固法。3梁的高度方向的穿墙螺杆加固为700以内一道，7001000为二道。4梁模板支承的木枋铺设间距不得大于250，梁的支承架立杆钢管的中距不得大于1200，并采用三道横拉杆及增设适当的斜撑，保证支承架的刚度和整体稳定。5穿墙螺杆采用蝴蝶扣加螺帽紧固（必要时采用双螺帽）6梁的支承架应与板的支承架相连接，形成一个整体稳定支承系统。（三）、模板的拆除和清理模板的拆除时间根据所留同条件试块的强度来决定，必须符合规范规定。对于施工荷载大于使用荷载的部位要加设临时支撑。四、混凝土工程混凝土主要采用预拌混凝土，于就近商品混凝土搅拌站购买。混凝土的质量要求根据设计及施工工期考虑，结合实际施工需要提出。1、混凝土计划根据施工进度和图纸要求由技术人员提出混凝土的需要计划和质量要求，内容包括混凝土的强度等级、塌落度、水灰比范围，以及数量、时间等。该计划由项目总工程师签字批准后执行。2、混凝土的运输混凝土由搅拌站的混凝土运输车运输，必须保证现场混凝土泵能连续工作，并且混凝土在运输过程中不以生离析现象，在运距大的时应注意砼的均匀性。3、商品砼的质量控制1配合比的配制由工地提出使用要求及等级，商品砼厂家提前配制所使用的原材料如砂、碎石、水泥及外加剂等必须具有效出厂证明、复检报告，水泥还必须具各使用许可证，否则不准使用，底板砼配合比要求加适量缓冲剂，缓凝时间满足大体积施工的需要。2该工程地下室混凝土抗渗等级为S6。3商品砼在运输过程中，应充分考虑路途、气温等的影响，合理使用外加剂；如遇高温可在现场测定其溻落度等，二次加外加剂后，进行二次搅拌解决，保证满足泵送施工要求。4于本工程中ZJ5的深度较深，为保证砼的浇灌的顺利进行，避免砼早期出现开裂，应尽量降低砼的出模温度，并采用适当的养护方式和养护时间，随时观测砼的内外温差，应酬控制砼内外温差小于25，以避免砼早期由于自缩、干缩及内外温差的原因产生的早期裂缝。为此，应在ZJ5的适当位置设置测温管以监测砼内外温差，以便采取应急处理措施。4、砼泵管的布置根据需要选择泵管120，泵车布置在靠近沉淀池处，便于清洗排水等。泵管需要放置支架，支轲为用25钢筋制作的马凳，泵管在马凳上用箍子固定，马凳间距约定4M。施工时由输出口向两边运送。另在输出口各备一节45斜管及一节软管（5M长），用以两边供料。5、混凝土的浇捣1混凝土的浇筑采用混凝土泵送的办法，一次性浇筑到位。底板砼为采用薄层浇灌斜推前进，一次到顶，用插入式振动棒振捣；承台及梁砼为分层浇筑，斜面推进式，每层捣密实后再浇上层，分层厚度500，直至与底板平。浇筑时按前文所述的施工段分区示意，以后浇带为界分段同磁以后浇带为界。2混凝土浇筑前钢筋工程必须经过隐蔽验收合格，水电专业的隐蔽检查验收合格后方可进行。模板内的杂物要清理干净，混凝土施工缝处要凿毛、湿润；浇筑剪力墙、柱等竖向结构砼时也应先底部填以50MM的同配比砂浆。3高度较大的墙体要分层浇筑，施工人员要能熟练地拆卸泵管，提高浇筑速度，保证混凝土接搓质量。4墙壁柱梁的混凝土采用插入式振动棒振捣，板混凝土采用平板式振捣器振捣。混凝土振要密实，但也不能过振而造成涨模。5不同等级的混凝土浇筑方法按照设计要求，柱及核心筒的混凝土强度等级高于梁板的强度等级，施工时一定要保证柱、墙与梁板相交核心区的强等级达到高标准等级，严禁低等级的混凝土进入柱内。1土浇筑完成后先用刮杠刮平，然后用抹子抹平，最后在混凝土初凝前用抹子再压一遍，以减少混凝土的表面裂缝。2施工缝留设，底板砼施工，其施工缝及后浇带止水钢板留设见下图6、养护墙柱等竖向构件混凝土用麻扯覆盖，指派专人随时浇水使混凝土表面保持湿润，混凝土板可以采用蓄水和浇水的方法使之保持湿润，养护时间为7天。7、地下室施工缝的处理底板与外墙的施工缝，由于与室外相连，极易发生渗、漏水。拟采取的措施在底板施工时，其底板与外墙交接处的施工缝应在距板面300以上的墙板内设置，并在施工缝中间设止水板（3MM厚，300MM宽），底板砼连续一次浇完。8、地下室外墙防水措施地下室外墙对拉螺杆严格要求做对们螺杆做带水伐的对拉螺杆，螺杆割除后，凹陷部分用防水砂浆分两次补平，外墙壁预留、预埋管处，预埋管必须带止水环带，浇砼时，管周围一定要捣密实，防止渗水。（对拉螺杆大样详见附图）五、回填土施工方法（一）准备工作1、派专人对坑底垃圾进行清理，特别是有机物、木屑、纸屑等一定清理干净，坑底积水乇底排净。2、施工时选择晴天施工。3、回填土选择松散、含水适中的粘土，以手握成团、落地开花为适宜。（二）回填土施工1、由人工分层回填夯实，每层回填厚度30CM内，夯实用电动立式夯土机夯实，施工顺序卸土推平压实，分区域交叉进行。2、回填土应昼采用同类土，控制含水量，当采用不同土回填时，应按类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性小的土层之下，不得混杂使用，以利水份排出和基石稳定。3、基坑回填顺序，应按基地排水方向由高至低分层进行。4、回填后，如设计要求，可做土工试验，压实系数C095。六、后浇带施工方法1、后浇带的设置上、下贯通。后浇带砼浇筑时间应在两侧砼浇筑两个月以后；2、后浇带处支模采用快易收日网；3、后浇带采用比原设计高一个等级的微胀砼，浇筑前应清除泥土、浮渣、石块等杂物，旧砼面应凿毛，用压力水清洗干净充分湿润，刷11水泥砂浆一道，浇筑后充分养护不少于15天；4、地下室底板与地下室侧壁须做钢板止不带，后浇带模板拆除应待后浇强度达到期00后进行。第六章上部主体施工方法一、钢筋工程（一）原材料的控制由施工部门提供钢材需用计划，材料科按时购买送到现场。现场材料员首先就对钢材进行目测验收表面无明显锈蚀，表面光洁，无毛刺、起层脱皮等明显缺陷，然后用游标卡尺抽样检直径是否符合。同时检查钢材是否有出厂合格证明、重量与送货数是否相符。通过上述验收后，材料员书面通知试验员进行随机抽样，送质检站试验室进行机械性能、泠弯试验，取样、送检、取报告等过程应与甲方或监理人员一同参与，做到内陆证取样。试验报告合格后方可使用，如报告不合格可按规定重复加倍取样再送检，合格可用，不合格则按退货处理，并办理退货手续、存档。如进场钢材为进口钢材时，应进行化学分析，符合标准后方可使用和焊接。（二）钢筋的制作1、认真阅读施工图，根据构件配筋图，绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。2、钢筋本配置的细节问题未注明时，一般可按构造要求处理；配料计算时要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装，特别是对多根梁在同一座相交时，个别箍筋的高度需适当调减，防止因钢筋纵横交叉重叠出现板面超高。3、配料时，需考虑施工需要的附加钢筋保证板筋上层钢筋高度的撑脚，墙板双层钢筋网中固定钢筋的间距用的撑铁等。4、配料单与料牌按计算写配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，在安装中作为区别各构件不同编号的依据，钢筋料单和料牌就严格校核，必须准确无误。5、对10以下的盘园钢筋，使用卷扬机泠拉调直，一般按冷拉率进行控制，冷拉率控制为5，冷拉后的钢筋，宜放置一段时间（715天）后使用。6、钢筋下料将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，一般先断料，后断短料，减少损耗，断料时就用长尺量测，防止发生累计误差。断料时，发现有钢筋劈裂、缩头或严惩的弯头等必须切除。7、箍筋为人工用手摇或弯钢机弯制，其余钢筋为用弯钢机弯制。（三）钢筋的连接上部主体钢筋的连接方式采用对焊、电渣压力焊、绑扎搭接及电弧焊等方式，分述如下。1、对焊对较长的梁钢筋、板筋，直径在22以下的，可采用对焊连接。工艺为边疆闪光焊。为获得良好对焊接头，合理选择参数如下。调伸长度级钢筋调伸长度为075125D,级钢筋调伸长度不11015D，直径小的钢筋取大值。闪光留量与闪光速度2闪光留量取值为两面三刀钢筋切断时严重压伤部分之和另加8MM，闪光速度由快到慢，开始时近于零，而后约1MM/S,终止时达15MM/S。顶锻留量宜取465MM，级别高直径大的取大值。顶锻速度就越快越好开始时01S应顶压23MM,断电后以6MM/S速度顶锻至结束注意事项3A、对焊前应清除钢筋端头15CM的铁锈、污泥。B、每名焊工焊接前均应先制作对焊试样（不少于2个）进行泠弯试验，合格后方成批焊接。C、焊完后，应待钢筋由白色变为红色才能松开夹具，平稳取出钢筋以免接头弯曲。D、各批不同规格均应按规定取样做试验，合格后使用。2、电渣压力焊主要为柱、墙竖向钢筋中，规格22以上的钢筋连接采用，雨季、电压不稳时慎用；其焊接参数为焊接电流宜按钢筋端头面积取0809A/MM21焊接电压引弧时，电压为4050V；电渣过程电压为2227V，其2波动值控制在5V内。焊接时间根据钢筋直径确定。电弧和电渣的时间比为31。3质量检验按每层楼300个同类型按头作一批，不足300仍按一4批，从现场取三个试样进行拉伸试验。3、对小直径的竖向钢筋、板筋可采用绑扎搭接、电弧焊等，搭接长度满足规定要求；电弧焊焊按长度为单面焊12D，双面焊6D。（四）钢筋的绑扎与安装1、按部位构件核对钢筋规格、尺寸、数量等，符合运至现场。2、划出钢筋位置线，平板或墙板钢筋在模板上划线；柱箍筋在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点。3、筋的最小锚固长度混凝土强度等级备注钢筋类型C20C25C30级钢30D25D20D端部有弯钩级月牙纹钢40D45D35D40D30D35D4、绑扎形式复杂的结构部位时，应先逐根研究钢筋穿插就们的顺序并与木工联系支模与绑扎钢筋的先后次序，减少绑扎难度。5、柱、墙钢筋的绑扎柱筋柱中竖向筋搭接时，角筋弯钩应与模板成135度平分角；箍1筋的接头应交错布置在四角级纵向钢筋上，箍筋与纵筋交叉点均应扎牢；下层柱钢筋露出楼面部分用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，利于上层的钢筋搭接，当柱断面收小时，下层柱筋露出部分必须在绑扎梁钢筋前先行收缩准确。柱筋绑完后才能安柱模。墙筋垂直钢筋每段长度控制在4M以内，水平钢筋每段长度控制2在8M以内。墙的钢筋四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但应保证受力钢筋不位移；双层钢筋网之间设撑铁，撑铁直径610MM,长度等于两层网片的净距，间距约1M,梅花形布置。墙板钢筋的绑扎在模板安装前进行。6、梁与楼板钢筋的绑扎梁筋绑扎当纵向受力筋为采用两排或二排以上时，其间应垫以1直径25MM的短钢筋，以保持其设计距离；箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上，位置由粉笔划点确定，与纵向主筋、架立筋交叉点均满扎。当梁高度较小时，梁钢筋可架空在梁顶绑扎，然后再落位；高度较大时，梁钢筋宜在梁底模上绑扎，梁一侧模板后装。楼板钢筋绑扎绑扎时，楼板钢筋网四周两行应每点扎牢，中间2部公可跳绑；对双向均为受力筋的钢筋网，则应全部钢筋交叉点扎牢。安装顺序为底层短向筋底层长向筋上层长向筋上层短向筋。且上、下层钢筋网之间用钢筋撑脚支顶，保证其有效高度、位置。板梁交叉处，板筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下；37、钢筋绑扎过程中，应与木模安装，水电预留预埋密切配合，确保各工序在最短时间内完成，保证工期。钢筋绑扎完成后应进行班组自检，质检员、施工员验收合格后请监理验收，合格后方可进行下一工序。在浇筑砼时，应安排专人值班，以便及时修理、恢复移位、变形钢筋。二、模板工程上部结构不框架剪刀墙结构，砼的成形好坏，直接受模板好坏的影响，在施工中须克服涨模、漏浆、接头错位、门窗不方正等缺陷。根据以往施工经验，改进后，采取如下施工方法。（一）、本工程拟采用散支散拆木模板、钢管支撑体系。其主要材料组成如下1、模板采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆面胶合板，