2012东泰公司宝山矿灾害预防和处理计划

山东东泰矿业有限公司宝山矿二一二年矿井灾害预防和处理计划2012年01月01日目录一、矿井概况1二、组织领导及采场安排2三、矿井外因火灾预防和处理8四、矿井内因火灾的预防和处理12五、矿井瓦斯事故的预防和处理12六、矿井煤尘事故的预防和处理16七、水灾的预防及处理18八、发生瓦斯、煤尘爆炸，及火灾事故后的避灾路线26九、顶板事故的预防及处理28十、运输事故的预防和处理40十一、提升设备发生重大事故的预防和处理42十二、供用电事故的预防和处理措施46十三、灾害事故的自救、互救及避灾方法51十四、地面灾害的预防和处理55十五、安全技术培训计划57附表1、发生事故后必须立即召集的单位和人员名单及电话号码；2、井下灭火器材配备表；3、井下消防材料库统计一览表；4、井上消防材料库统计一览表；5、2012年度灾害预防工程排查表；6、2012年山东东泰矿业有限公司特种作业人员培训计划表7、2012年山东东泰矿业有限公司安全管理人员、班组长培训计划表附图1矿井通风系统图；2矿井通风网络图；3防尘及消防管路系统图；4避灾路线图；5矿井供电系统图和井下电话的安装地点；6井下排水、压风管路系统图；7井上下对照图；附件山东东泰矿业有限公司十二项撤人规定山东东泰矿业有限公司宝山矿二一二年矿井灾害预防和处理计划一、矿井概况山东东泰矿业有限公司宝山矿位于山东省淄博市淄川区岭子镇巩家坞村东，距胶济铁路王村站3KM。宝山矿现开采2煤一个煤层，煤层厚度05M左右。宝山矿有两个进风井和一个回风井。分别是主立井、副斜井进风，一个回风斜井。矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。主要通风机型号为BDK62B22，电机功率255KW。备用风机为BDK62B22，电机功率2110KW。宝山矿现有1个采煤面生产，3个掘进工作面和8个硐室。矿井需要风量为1696M3/MIN，矿井总进风量1748M3/MIN,总回风量1846M3/MIN，负压980PA。宝山矿的2煤层瓦斯含量较低，采掘工作面瓦斯绝对涌出量一般在00502M3/MIN。2011年度矿井瓦斯等级鉴定资料，宝山矿矿井瓦斯相对涌出量为387M3/T，绝对涌出量为080M3/MIN，定为低瓦斯矿井。公司本部建有一支33人的救护中队，15分钟内即可到达井口。二、组织领导及采场安排（一）矿井灾害预防和处理的组织领导1、矿长是矿井灾害预防和处理的全权指挥者，负责矿井灾害预防和处理计划的组织实施。在矿总工程师和公司矿山救护中队队长的协助下，制定营救遇难人员和事故处理计划。2、矿总工程师是矿长灾害预防和处理的第一助手，在矿长的领导下组织制定矿井灾害预防和处理计划、营救遇难人员和事故处理计划。3、党总支书记、副矿长及副总根据矿井灾害预防和处理计划、营救遇难人员和事故处理计划，分工负责组织为矿井灾害预防和事故处理所必须的人员，及时调集救灾所必须的设备、材料和人员等。并由指定的管理人员严格控制入井人员，签发抢救事故专用的入井特别许可证。4、救护中队队长领导矿山救护队，根据营救遇难人员和事故处理计划所规定的任务，完成对灾区遇难人员的救援和事故处理。5、矿安全监察处处长、副处长根据批准的矿井灾害预防和处理计划、营救遇难人员和事故处理计划，以及按照规程规定，对矿井灾害预防和处理、抢险救灾工作的安全和入井人员的控制实行有效的监督。6、各有关区队的队长、班长，负责本区队、本班组对矿井灾害预防和处理计划落实。事故发生后，负责查对留在本区域内的人数，根据矿井灾害处置预案要求，将他们有组织地带领到安全地点直至地面，将现场所见到的事故性质、范围和发生原因等情况如实报告调度室，并随时接受矿长命令，完成有关抢救和灾害处理任务。8、灾害事故发生后调度室调度员负责立即将事故情况报告值班矿长、矿山救护队队长、总工程师以及矿其他领导和有关单位，及时将事故情况向公司调度室汇报，向下传达矿长命令，通知有关人员到调度室待命，随时调度井下抢险救灾的工作，统计掌握出入井人员和留在井下各区队的人数。9、井口接待站要迅速查清在井下的人数，报告调度室，对未经由指定的管理人员签发的入井特别许可证的人员严禁入井。10、供应部门负责人负责对矿井灾害预防和处理的物资供应，及时准备好事故处理所必须的抢救器材，并根据总经理命令，迅速运到指定地点。11、机电副矿长，根据矿长命令负责改变主要扇风机的反风工作，并保证其正常运转，掌握矿井内的停送电工作，及时抢救或安装机电设备，完成其它有关任务。12、技术、通防、防治水、机电部门负责准备矿井灾害预防和事故处理所必要的图纸和资料，并根据矿长的命令完成所分配的工作。13、医院院长负责组织对事故受伤人员的紧急抢救治疗，组织护理和药物供应。14、公司工会主席、劳资科科长、后勤主任以及行政办公室主任负责对事故遇难人员和家属的妥善安置以及救灾人员的住宿和其它生活事宜。15、公司保卫科科长负责事故抢救和处理过程中的治安保卫工作，维护矿区的正常秩序，不准闲杂人员入内，并在井口附近设专人警戒，严禁闲杂人员逗留、围观。16、机电、通防、调度部门要保证井下“三线”时时畅通。（二）矿井采场安排情况山东东泰矿业有限公司宝山矿，2012年计划在2个采区接续生产，其中1个生产采区，1个准备采区。共安排1个薄煤层综采工作面和3个掘进工作面生产。年内计划在210采区234工作面接230采区的233工作面生产。3个炮掘机装掘进迎头。现分别在233上出口、233皮带道和218皮带道。具体生产接续安排详见“东泰公司宝山矿2012年各采掘工作面计划安排情况表”。东泰公司宝山矿2012年掘进工作面计划安排情况安排2012年01月01日单位序号地点剩余长度M平均日进M可掘天数掘进时间233下出口3604677201112262012325233切眼120462520123262012425233嵌外出口120462620124262012525231上出口600461282012526201210251230轨道上山24046512012102620121225233上出口48046102201112262012525231下出口72046174201252620121025231切眼120462520121026201211252231嵌外溜子道12046262012112620121225217下出口1803551201112262012225217切眼100392620122262012325218下出口280377620123262012625宝山矿掘二队3216溜子道56037154201162620111225东泰公司宝山矿2012年采煤工作面计划安排情况表2012年01月01日区队地点储量情况T平均日产T可采天数回采时间234工作面52000445117201112252012515宝山矿综采队233工作面108000568190201251620121225三、矿井外因火灾预防和处理（一）矿井外因火灾隐患及分析产生外因火灾的条件是有易燃物存在、有足够的氧气和足以引起火灾的热源。目前我矿井下易燃物主要有小杆、木棚腿、道木等木材料；变压器油、液压油、润滑油等液体燃料；棉纱、布头、纸等擦拭材料；瓦斯、硫化氢等可燃性气体；煤和煤尘等可燃固体和颗粒。井下易发生外因火灾的场所主要有井底车场、机电硐室、采煤工作面及其运输巷、采区胶带运输巷等。能引起外因火灾的热源有机械能转化的热，如皮带与托滚磨擦、采掘机械运转时冲击或磨擦产生的热；电能转化的热，如电流短路、电气设备超载运转、静电放电、井下电焊和井下照明放热等；化学反应产生的热，如不合格的炸药爆破、瓦斯及煤尘爆炸、电气焊、喷灯焊接等。因此，我矿井下存在发生外因火灾的可能性，必须严格采取措施进行预防。（二）外因火灾的预防1、严格执行井口检身制度。严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服下井。2、进风井口及其附近不准堆积任何可燃物。3、井下所有配电硐室及配电点，必须用不燃性材料建筑，从硐室出口防火铁门起5M范围内的巷道要用不燃性材料支护。4、井下爆炸材料发放硐室、机电硐室、工作面配电点、皮带输送机机头、电机车库、瓦斯抽放泵站等处，必须配备足够数量的灭火器材，其数量可参照后附“井下灭火器材配备表”确定。各种防灭火器材必须设专人管理并定期检查，过期及时更换，严防失效。5、机电硐室都应安设防火铁门，防火门向外开启，并保证严密。6、井下所有的低压橡胶电缆，必须使用不延燃性电缆。动力电缆、信号电缆、电话线、照明线、瓦斯监测电缆等所有高、低压电缆必须按规定要求吊挂整齐，禁止带电盘圈。低压电缆接头必须使用防爆接线盒连接。消灭电缆破口、鸡爪子、羊尾巴及不合格的冷、火补接头。冷、火补接头每百米电缆不得超过4处，两处间距不得小于15M。7、井下严禁带电作业和带电搬迁设备。井下机电设备检修或搬迁前，必须切断电源，并用同电源电压相适应的验电笔检验。只有当巷道风流中瓦斯浓度在10以下时，方可进行导体对地放电。井下若使用普通型携带式电气测量仪表，必须在瓦斯浓度10以下的地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。8、井下高、低压停送电，必须严格执行停送电制度。停电必须填写停电申请书报调度室值班领导批准，如因特殊情况急需停电时，可用电话汇报调度值班领导，经批准后方可按有关规定执行。9、接地保护、漏电保护、过电流保护、煤电钻综合保护、照明信号综合保护、皮带低速保护、风电闭锁等必须装备齐全，整定合理，灵敏可靠，使用正常。10、运转设备（包括皮带机）应定期检查注油，必须使用水介质液力耦合器，并配有防爆片。所有皮带机均需安装使用低速保护自动灭火装置。自动灭火用的水源压力、流量必须满足要求，供水正常，严禁摩擦起火。井下胶带运输机必须使用阻燃胶带。11、主要运输大巷、回风巷道、胶带运输巷必须设置消防水管，胶带运输巷每隔50M设1个三通和阀门,其它巷道消防水管每隔100M设1个三通和阀门。12、井下不准存放汽油、煤油和变压器油，个别地点使用少量汽油、煤油必须制定措施，报总工程师批准。井下使用的润滑油、使用过的棉纱和布头等必须存放在盖严的铁桶内，并定期送到地面处理，不准乱仍乱放。13、电机车架空线必须按照规定进行吊挂，不得与可燃物接触。14、井口、井筒、井底车场、井下主要硐室及主要进风巷道从事电焊、气割工作时，必须制定安全措施报公司总工程师批准后实施。15、井下运输轨道必须经常检查、维修，防止矿车脱轨砸伤电缆引起火灾。16、要加强矿灯的维修管理，任何人不准在井下私自打开矿灯。17、采掘工作面必须按作业规程规定的炮眼位置、方向、角度和深度打眼，炮眼的装药方法、装药量、封泥量必须符合煤矿安全规程规定要求，装炮必须使用水炮泥。18、爆破前，必须将电缆、电气设备保护好。19、电雷管脚线与连接线、脚线与脚线之间的接头必须悬空，不得同任何物体相接触。爆破母线、连接线和雷管脚线必须相互扭紧并悬挂，不得同导电体接触。20、严禁放糊炮或放明炮，每个采掘工作面必须有一定数量的炮泥储备。21、每季度由总经理组织有关单位和部门，对井上、下的消防管理系统、防火门和消防器材、设备等情况进行一次检查，发现问题及时解决。灭火器的购置，由使用单位提出计划，供应部门组织进货。灭火器必须由专业人员定期检查，过期报废。22、所有井下人员必须携带有效的自救器，经过培训达到人人会操作使用。不携带自救器者严禁下井。23、井下所有行走的巷道门口处，必须设置路标注明巷道名称，指明避灾行走路线方向。24、井下必须全部使用阻燃风筒和阻燃胶带。25、矿井地面及井下必须按规定设立消防材料库。宝山矿地面消防材料库设在供应仓库院内，井下消防材料库在200东大巷。井上、下消防材料库必须按规定储备足够数量的材料、设备和工具，其数量参照后附“井上下消防材料库统计一览表”确定。（三）外因火灾发生时的处理发生火灾后，一是导致人员中毒，二是烧毁材料和设备，三是可能引起其它火灾的发生。当发生火灾时应以抢救人员为主，同时采取措施灭火。1、任何人发现矿井火灾时，应视火灾性质、灾区通风及瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势。并及时切断电源，在电源未切断前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。同时，迅速向调度室报告火灾地点和火情。如果火势很猛，现场人员无力抢救时（或其它地区发生火灾并接到撤退命令时），要迅速采取自救和组织避灾。2、调度室接到火警电话后，必须立即通知受火灾威胁地点人员，下达撤退命令后及时向矿值班领导、公司调度室汇报，并通知救护队和有关单位，组织抢救队伍。值班领导在矿长未到达前，应迅速组织有关人员赶到现场，会同救护队长、通安队长根据具体情况，参照矿井灾害预防处理计划和救护队的有关规定，提出抢救灾区人员和灭火措施，组织抢救和灭火工作。3、矿长、总工程师听到火灾报告后，要立即赶赴指挥地点，指挥抢救人员和灭火工作。4、受火灾威胁人员，在矿领导和救护队未到前，应迅速戴好自救器，在班组长或有经验的人员带领下有组织的撤退，不准慌乱，并迅速通知火灾附近的其它工作地点的人员。5、发生火灾时，处在火焰燃烧的上风侧者要迎着风流撤退，处在下风侧者要寻捷径绕过火区进入安全地带。如灾区处于回风道或回风井筒，受灾人员要迎着风流就近撤到进风巷道直到地面。6、撤退中，如果烟雾已充满巷道，千万不要惊慌、乱跑，要迅速辨认出发生火灾的地区和风流方向，然后沉着俯身摸着铁道或铁管有秩序地外撤。7、如果火灾的火势很大，灾区人员来不及撤离灾区或无法撤离灾区时，应尽快在附近寻找硐室暂避，并把硐室入口的门关闭，隔断风流，使人员在无火灾和无毒气的地点等待救援。同时在硐室外留有明显标志并设法与外面联系。8、在抢救人员和灭火工作（封闭火区）时，必须由专人检查瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、煤尘、温度及其它有害气体和风流的变化，严防瓦斯、煤尘爆炸和人员中毒。9、进风井口、井筒和井底起火时，根据火势情况，采取直接灭火或反风。四、矿井内因火灾的预防和处理根据山东煤田地质局山东煤炭质量检测中心2007年对山东东泰矿业有限公司各煤层及宝山井2煤层自燃倾向性鉴定结果，各煤层均为（III类）不易自燃煤层。因此，宝山矿不存在内因火灾隐患性问题。五、矿井瓦斯事故的预防和处理（一）矿井瓦斯防治的重点根据2011年度矿井瓦斯等级鉴定，宝山矿瓦斯相对涌出量为387M3/T，瓦斯绝对涌出量为080M3/MIN，定为低瓦斯矿井。采区采掘工作面在瓦斯涌出前一般无明显的预兆。采煤工作面通常是在遇断层等地质构造时本煤层瓦斯涌出量较高，而在采空区顶板周期来压时，采空区瓦斯涌出量较大。掘进工作面通常是在进行爆破作业时，煤层瓦斯会在短时间内大量涌出，而在遇断层等地质构造时，涌出量一般会较正常情况下大。工作面在发生瓦斯异常涌出前，一般在煤体内传出较大的“轰隆”、“噼啪”等声响。（二）防治瓦斯的主要措施1、降低瓦斯浓度，使瓦斯浓度达不到爆炸界限值。强化通风工作，确保采掘工作面、硐室及其它地点的供风量满足规程规定和稀释瓦斯浓度要求，杜绝不合理通风现象。井下工作人员对所有通风设施、设备（风门、密闭、风帘、风桥、调节窗、局部通风机等）必须爱护，严禁乱动和损坏。使用局部通风机通风的地点，无论工作时还是交接班时都不准停风。如因有计划检修、停电等原因停风时，必须制定措施报总工程师批准。停风区内的所有电气设备必须停电。临时停工的地点不准停风。发生全矿井停风或局部停风时，必须将停风地点的人员全部撤到进风巷道内，并切断电源，设置栅栏，揭示警标。矿井恢复正常生产前，必须先恢复通风。所有受到停风影响的地点必须经过通风、瓦斯检查，证实符合规定要求后，方可恢复供电工作。如瓦斯超限必须编制排放瓦斯措施，排放瓦斯经验收合格后方可生产。掘进迎头恢复通风前，局部通风机和开关地点附近10M内风流中瓦斯浓度不超过05时，方可开动局部通风机。对瓦斯涌出量大的采掘工作面，必须编制强化瓦斯管理专项措施，坚持以瓦斯定产量、定进尺的方针。风筒管理人员必须按质量标准接好风筒，风筒接头使用反压边，风筒口距迎头必须符合作业规程要求，迎头工作人员与爆破工负责维护好风筒，不准任何人以任何理由将风筒断开、撕裂或用矿车刮坏。风筒应与电缆分挂于巷道异侧，否则，相互之间应保持03M以上的距离。严防矿车掉道撞坏风筒或电缆。宝山矿所有掘进工作面的局部通风机必须每班将使用的局部通风机和备机进行换开，确保正常运转，掘进工作面的局部通风机必须采用通风专线供电，并且有一条备用通风线供电。实现“双风机、双电源、自动换开、自动分风”。安装风电、瓦斯电闭锁装置，达到灵敏可靠。风电闭锁开关必须设在新鲜风流处。通安队对所有停风待用的巷道要及时密闭，所有废弃盲巷（包括与老空相通巷道）都要及时建立永久密闭。密闭墙前必须挂警戒牌，并按规定检查瓦斯、氧气、温度，并做好记录，掌握瓦斯变化情况，防止瓦斯积聚。采掘工作面，必须使用瓦斯自动检测报警断电装置。采掘区队的班（组）长应将携带的便携式瓦斯检测仪悬挂在采煤面上（下）隅角或掘进工作面迎头5M范围内。对于现场出现瓦斯报警，现场瓦斯检查工必须立即查明原因，能处理的及时进行处理，不能处理的及时汇报通风队、调度室及有关领导并由通风队立即组织人员进行处理，同时做好记录。报警断电装置必须由专业人员维修，并定期标校，确保装置的位置、报警点、断电点、断电范围符合规定，处于良好状态。除专业人员外，其他人员一律不准乱动传感器，更不准随意损坏、拆开传感器。瓦斯检查工必须在指定的地点按规定次数、间隔时间进行瓦斯检查，且要做到记录牌、记录手册、日报表记录“三对口”。所有采掘工作面都必须执行“一炮三检”制度。瓦斯检查工必须严格执行“三签字”制度和现场交接班制度，坚决杜绝空班漏检现象。矿长、总工程师、采掘、通安队的队长、工程技术人员、班长、爆破工及流动电钳工下井时，必须携带便携式瓦斯检测仪。严格执行通风瓦斯日报矿长、总工程师审阅签字制度。每一生产水平和每一采区，都必须布置回风巷，实行分区通风。采煤工作面、掘进工作面和硐室都应采用独立通风。2、杜绝引爆火源井下使用的高、低压电缆及电气设备必须完好合格，符合要求，各种电气检测装置等必须使用防爆型，杜绝失爆现象。通讯及监测装置必须使用本质安全型。井下爆破必须使用煤矿许用瞬发电雷管或煤矿许用毫秒延期电雷管（最后一段的延期时间不得超过130毫秒）。宝山矿必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆的，必须制定安全技术措施，报总工程师批准后，按措施要求进行，但一次装药必须一次起爆。井下采掘工作面必须执行爆破停电制度，停电范围为工作面及其回风流中全部非本质安全型电气设备。下井人员严禁穿化纤衣服，严禁携带烟草和点火物品。必须保证矿灯完好、隔爆，下井人员必须保护好矿灯，不得在井下打开、拆卸、摔打。架线电机车运输大巷铁路与进入采区的铁路必须按规定设置可靠的绝缘夹板，防止杂散电流进入采区。回采工作面回撤回风隅角的柱子时，要轻拿轻放，不得用金属硬敲、硬碰、硬撞，以免产生火花。严格控制井下电焊、气焊、喷灯焊接工作，如果必须在井下主要硐室、主要进风井和井口房内进行电焊、气焊、喷灯焊接工作，要按照煤矿安全规程第223条规定，每次必须制定安全措施并遵守有关规定。3、防止事故扩大山东东泰矿业有限公司宝山矿采掘工作面都应按标准安设隔爆设施。（三）发生瓦斯爆炸后的处理措施1、井下如从声响、烟气中断定发生了爆炸事故时，要保持镇静，千万不要惊慌。要首先戴好自救器，尽可能了解和判断事故的性质、发生地点及爆炸规模，并迅速报告调度室。在矿领导和救护队未到之前受事故灾害威胁区域的所有人员应在班组长或有经验的人员带领下，按规定避灾路线撤离灾区上井或到安全地点。2、在撤退中，如发现前方巷道由于爆炸事故已发生严重冒顶，撤退已没有可能时，应就近到有通讯设备地点，向调度室值班领导报告所处地点、人数及有关情况，然后就近寻找独头巷道（深度不超过5M）或两道风门之间的巷道或容易和一切相临巷道隔绝的地点作为临时避难所，等待救护队的救援。3、到达临时避难所后，首先要根据现场情况，看是否要破坏附近地点的通风设施，保证有毒有害气体不能进入临时避难所。并用随手携带的工具和一切可以利用的材料建好隔墙，修筑好临时避难所。隔墙外面要留有字迹或物件，表明隔墙内有人。4、在避难所内，应当坐下或躺下，尽量减少氧气的消耗。为节省电源，应只亮一盏灯，其它灯都关掉。为使前来救援的人知道，要轮流敲击岩石、铁管或钢轨等物体或者发出呼救声。5、救护队员得知井下发生爆炸事故后，必须按照矿长命令，立即奔赴现场。到达现场的第一件事就是按照救灾指挥部的安排，有组织、有计划、有领导地抢救遇难人员和引导受灾害威胁人员，沿着安全路线上井。救护人员进入灾区均戴好氧气呼吸器。处理爆炸事故最重要的是迅速查明爆炸的地点、范围、原因，并切断通向灾区的电源，及时恢复受破坏的通风设施，加强爆炸区的通风管理，避免发生二次爆炸。如因爆炸引起火灾，救护人员要迅速扑灭，防止事故的扩大。6、若避难所在巷道中有压风管子，可用来向避难所供给新鲜空气。若压风管子在爆炸区内有开口，应把阀门关闭，以避免有害气体进入避难所内。六、矿井煤尘事故的预防和处理（一）主要尘源及易发生煤尘爆炸地点的情况分析1、主要尘源在矿井巷道掘进、采煤、支护、运输、装载和提升等各个生产环节中，都有大量粉尘产生。但根据我公司现场条件，粉尘的80产自采掘工作面，因此，矿井的主要尘源是采掘工作面。从采掘工作面情况看，掘进工作面的尘源主要有打眼时产生的粉尘、爆破作业时产生的粉尘、机掘机装过程中产生的粉尘和人工装岩过程中产生的粉尘；采煤工作面的尘源主要有采煤机割煤时产生的粉尘、回柱或移架放顶时产生的粉尘和落煤多环节转运过程中产生的粉尘。2、易发生煤尘爆炸的地点根据矿井主要尘源情况分析，井下易发生煤尘爆炸事故的隐患地点主要有有煤尘爆炸危险煤层的掘进工作面、采煤工作面、各运煤转载点附近、煤仓、采区回风巷等。（二）预防和隔绝煤尘爆炸的措施在有煤尘爆炸危险的煤层中，煤尘爆炸的原因，除瓦斯爆炸引起外，明火、电火花和不正确的爆破作业也能引起煤尘爆炸。因此，有关防止瓦斯爆炸之防火措施，在防止煤尘爆炸方面同样适用。除此之外，还应采取如下措施。1、矿井必须具有完善的防尘系统与设施，并坚持正常使用。2、各有关单位应对井下各运输巷、回风巷、回采工作面上、下出口必须定期冲刷煤尘，确保巷道无煤尘堆积。3、各转载点必须制定煤尘清扫制度，并落到实处，以清除煤尘，防止煤尘堆积。4、井下爆破必须使用水炮泥，炮眼其余部分按煤矿安全规程第三百二十九条规定用炮泥封好。高瓦斯矿井的采掘工作面采用毫秒爆破时，应采用正向起爆，若采用反向起爆，必须制定安全技术措施。5、采掘工作面爆破前后必须对爆破地点30M范围用水进行冲刷顶帮，掘进工作面扒装前必须用水将煤岩喷洒湿透。6、采煤机必须安设内外喷雾装置，做到开机开水，且水压达到规定的要求，并保证喷水、雾化良好。无水或喷雾装置损坏时，必须停机。7、采掘工作面质量验收，必须把防尘质量作为一项主要验收内容，若防尘不合格则该工作面质量定为不合格。8、必须按规定和综合防尘标准要求在有煤尘爆炸危险的采区进回风巷、采煤工作面上下出口、掘进巷道等安设使用好隔爆水袋、水槽等隔爆设施。矿井每周至少检查1次煤尘隔爆设施的安装地点、数量、水量及安装质量是否符合要求。（三）发生煤尘爆炸后处理措施发生煤尘爆炸与瓦斯爆炸一样，均会产生高温气体、强大的冲击波和大量的有毒有害气体。因此发生煤尘爆炸后，必须严格按照发生瓦斯爆炸后的处理措施进行处理。七、水灾的预防及处理一回采工作面水灾情况分析、预兆及措施1、回采工作面水灾情况分析宝山矿2012年在230及210采区开采，受采区南部倾斜上方原邹平煤矿老空积水威胁。原邹平煤矿老空积水水量122万M3，积水上限300M，积水下限1000M，230采区皮带道上山距邹平煤矿老空最近点1950M，积水区压力预计在05MPA左右，已在217、218皮带道及200M石门巷探布置探放水钻孔进行了探查和疏放水，通过打透老空区的200M石门巷探和218皮带道钻孔疏放，经计算230采区东部区域积水上限由30M降至81M，积水面积、积水量分别降为21632M2和4326万M3。西部区域下降至940M，积水面积、积水量分别降为15679M2和3135M3，。探放水工作现正在进行，争取将其采空区老空水疏干，彻底消除水害威胁，解放该区域储量。二是受西部青阳河雨季河水渗漏威胁。每年雨季，西部青阳河水通过河底渗漏到西部章丘市地方煤矿采空区，又通过西部相连通的诸地方煤矿采空区，最终流入宝山井32M西大巷，对宝山矿构成一定威胁。2、回采工作面水灾预兆东泰公司宝山矿邻近积水采空区和受邻近地方煤矿积水威胁的回采工作面，若发现涌水量突然增加，并呈现一定压力或挂红、挂汗、空气变冷、水叫、有臭味、顶板淋水突燃增大、底板出现地汀水、水沟流水明显增加、回采工作面突然来压、底板隆起以及32M西大巷涌水量突增等异常情况，均可能是邻近老空积水区或青阳河水大量渗漏及地方煤矿影响等征兆。3、回采工作面水灾预防措施（1）加强对地方煤矿老空水探查，确保矿井之间安全隔离。对宝山矿230采区倾斜上方原邹平矿老空水进行打钻疏放水，217、218工作面掘进期间严格执行“逢掘必探，先探后掘”的探放水原则，根据探查情况合理留设防水隔离煤柱，确保掘进安全。坚持疏放230采区倾斜上方地方煤矿老空积水，加大疏放力度。加强234、233回采期间的水情观测，一旦出现涌水量突增应立即停面分析处理。（2）加强水沟、水仓的清捞。工作面回采期间要经常对水沟、水仓进行清捞。保证水流路线畅通并有足够的过水断面，保持采区水仓低水位排水。沉淀池要设好挡水栅栏，防止煤泥随水一起流入水仓占用有效容积和淤积排水泵笼头，造成人为的排水事故。（3）加强排水、供电设备的维修和保养，确保抗灾排水能力。开采过程中，加强200M、32M水平泵房的排水和供电设备的维修保养，保证随时能正常运转并能够达到额定排水能力，保证一旦发生灾害性突水，能立即全负荷强排，水仓水位时时处于低水位状态，保证一定的缓冲容量，杜绝因机电设备故障不能将涌水及时排出而造成事故。（4）制定合理的避灾路线。路线上的路口处设置明显的路标，保证受灾时人员能够及时按正确的路线撤出。（二）掘进工作面水灾情况分析、预兆及措施1、掘进工作面水灾情况分析宝山矿210采区、230采区上部掘进巷道受邹平煤矿老空积水威胁。2、掘进工作面水灾情况预兆掘进工作面在正常掘进中，如果迎头出现顶板淋水突燃增大，底板铺水增加，掘进迎头挂红、挂汗、空气变冷、水叫、有臭味、巷道来压变形、底板隆起、水沟流量比以往明显增大等异常情况，均可能是邻近老空积水或高承压水突水的征兆。3、掘进工作面水灾预防措施（1）留足防水隔离煤柱。严格按规程规定计算留设足够的断层防水隔离煤柱，防止掘进引起断裂构造重新活动而诱发突水，严禁随意在煤柱内掘进巷道。（2）加强掘进期间排水、供电设备的维修和保养。掘进过程中，要加强对下山掘进迎头排水泵的维修保养，做到双电源双排水管路。（3）合理制定掘进工作面的避灾路线。路线上的路口处设置明显的路标，保证受灾时人员能够及时按正确的路线撤出。（4）坚持“逢掘必探，先探后掘”的防治水原则。查明自采区及相邻矿井老空积水，并划定“三线”，划定原邹平煤矿积水线、探水线和警戒线，确保宝山矿210采区、230采区安全生产。各掘进工作面在探水线外如出现突水征兆，要立即停止掘进分析原因，调整安全措施提早进行探放水。（5）要认真作好断裂构造的观测工作，特别对落差3M以上的断层，要认真观测其产状和含导水性，登录台帐。对含导水断层，必须及时注浆加固。对已知的边界断层，要严格控制巷道距离，留足保护煤柱，并按规定做好探水工作。（三）发生井下突水事故的处理1、当井下发生突水事故时，灾害地点或就近人员，必须立即向矿调度室汇报。调度室接到通知后，立即按程序逐级汇报，不准贻误。2、调度室接到灾害事故报告后要迅速通知所有受水威胁地点的人员撤离水灾害区。受水威胁人员必须沉着冷静，不要惊慌，认清来水方向，按规定的避灾路线沿着往上水平的巷道撤离，直至地面。不能盲目往独头上山撤离，以防被水封堵。矿领导必须安排专人清点水灾害区受水威胁人员的撤出情况，做到一人不漏全部撤离。3、矿领导接到灾情通知后，必须立即组织抢险救灾队伍和必要的物资、设备，尽全力组织抢救。4、矿值班领导要根据情况，及时通知井下有关泵房，尽全力抢排。如管路能力不足时，可将供风管和供水管改为排水管。5、必须采取安全措施，保证井下主泵房不被淹没。当大量泥沙威胁泵房时，待深部人员全部撤离后，可将泥沙引入深部巷道。6、雨季前，矿井必须成立防汛指挥部，并负责水灾害事故的预防和处理。（四）防范暴雨洪水引发煤矿事故的处理1、雨季期间，特别是接到暴雨灾害预警信息和警报后，要安排专人负责对矿区范围及可能波及的周边废弃老窑、地面塌陷坑、采动裂隙等重点部位进行重点巡视检查，察看是否有渗漏现象。如发现渗漏水，必须立即采取有效措施封堵，防止刷大渗漏范围，扩大渗漏量。2、对可能影响矿井安全的青阳河床和沈家河等重点部位进行巡视检查，发现有淤积堵塞应及时疏通。过水期间测算青阳河过水量和渗漏量，评估对宝山矿的威胁程度，宝山矿32M西大巷每班指派专人测量流量，技术地测科利用水动态监测系统实施24小时监测，及时发布预警信息。3、雨季期间，技术地测科利用水动态监测系统24小时监测宝山矿斜井、32西大巷的涌水量，并录取数据，每天下午由总工程师或防治水副总工程师组织进行水害预测分析。每天由技术地测科派专人进行巡回检查，并将检查核实情况及时汇报调度室和技术地测科。（五）发生水灾事故后的避灾路线采煤工作面发生水灾事故后的避灾路线宝山矿234面采煤工作面上出口210二节轨道下山、210一节轨道下山32M西大巷斜井地面。宝山矿矿233面采煤工作面上出口230巷探200M东大巷200M平推石门延深主巷32M东大巷斜井地面。掘进工作面发生水灾事故后的避灾路线1、宝山矿233上出口、233皮带道230巷探200M东大巷200M平推石门延深主巷32M东大巷斜井地面。2、宝山矿217皮带道210二节轨道210一节轨道32M西大巷斜井地面。3、218皮带道210一节轨道32M西大巷斜井地面。（六）雨季期间井上、下防范措施1、加强地面防洪工作，确保大雨天气洪水的排泄。各单位要对工业广场内外的生产生活疏排水沟全面调查，雨季前全部疏通，确保雨季水流正常排泄。各单位要根据天气预报，分析和掌握降雨情况，提前预报、提前预防。要搞好青阳河和沈家河的清淤疏通，防止人为堵塞过水通道，造成水量蓄存，沿煤系地层斑裂向井下渗漏，对矿井安全构成威胁。2、雨季前对井下水沟及水仓按规定进行清捞。加强雨季期间井上下水情观测。充分利用矿井水动态实时监测系统加强井下各重点地点的涌水量和观测钻孔水位的监测，搞好数据的分析、处理，发现异常变化及时分析原因，并汇报调度部门和有关领导。重点加强对宝山矿斜井、32M西大巷、210采区、230采区、等地点的涌水量观测和分析，确保大雨天气矿井安全。3、严格执行大雨天气东泰公司宝山矿十三条安全措施（1）32M、200M泵房内必须保证双司机。（2）32M西大巷门口必须安装直通电话，安排专人两小时测一次水量。（3）32M水平接车场到三岔门口之间备有能垒起高度10M全巷道宽度的沙袋（约150个）。（4）200M水平泵房门口通道密闭门以外设05M高的沙袋墙。（5）两水平泵房每班保证一名机电维修工。（6）两水平泵房必须备有保证工作泵和备用泵正常运转的维修设备及配件。（7）主井口各通道必须备有通道全宽，高出地面05M的砂袋，防止大雨积水涌入井口。（8）调度室人员及矿级领导干部严格24小时值班。（9）矿调度室安排科室值班人员24小时防水值班。（10）各工作地点加强供电线路及设备维护维修，大雨前后要及时巡查，确保供电安全。（11）全矿井电话要保持畅通，电话接到掘进迎头、采煤工作面及各场口，并保证时时有人员接听。（12）斜井搞好绞车维护维修，保证正常运行，斜井人车非运行期间要停在斜井底。（13）青阳河巡查及水量观测每天早晚各一次（大雨期间及大雨过后各巡查一次）。八、发生瓦斯、煤尘爆炸，及火灾事故后的避灾路线（一）采煤工作面发生瓦斯、煤尘爆炸，及火灾事故后的避灾路线。1、宝山矿234工作面234上出口210二节轨道下山210一节轨道下山32M东大巷主斜井地面。2、宝山矿233工作面233上出口230巷探200M大巷200M平推石门延深主巷32M东大巷主斜井地面。（二）掘进工作面发生瓦斯、煤尘爆炸，及火灾事故后的避灾路线。1、宝山矿233出口、233皮带道230巷探200M大巷200M平推石门延深主巷32M东大巷主斜井地面。2、宝山矿217皮带道210二节轨道下山210一节轨道下山32M东大巷主斜井地面。3、宝山矿218皮带道210一节轨道下山32M东大巷主斜井地面。九、顶板事故的预防及处理一顶板事故的征兆采掘工作面及巷道顶板连续发出断裂声，顶板下沉量突然增加，大量的煤屑和碎石下落卷起尘雾，片帮煤增多，顶梁肖子被弹出，支柱工作阻力部分突然增大，部分支柱三用阀溢液，支柱钻底严重，支架扭曲变形等均是顶板事故的征兆。井下所有工作人员必须熟知顶板灾害的各种征兆和会熟练使用自救器，一旦发现有冒顶征兆时，必须立即停止工作，查清原因，并汇报调度室。二综采工作面顶板事故的预防和处理1、采用及时拉架的方式对顶板进行支护。在采煤机割煤后，先移支架，再移运输机，即割煤移架推溜；正常移架滞后采煤机后滚筒35架，不得超过6架，顶板破碎处可紧跟采煤机前滚筒停机移架或拉超前架及时支护顶板。2、加强工作面初次来压、周期来压时的顶板管理。初次来压前，要制定专项初次放顶措施，并成立初次放顶安全管理小组。初次放顶和过断层期间，发现异常情况及时汇报调度室，由安全生产技术部门进行分析，采取相应措施。3、工作面初次来压时，工作面液压支架必须全部达到初撑力（进行二次注液），保证支护状态完好。4、加强移架质量，要求支架顶梁要接顶严密；支架顶梁要与顶板平行，其最大仰角7；相邻支架不得出现错差，若出现错差，其高度不得超过侧护板高度的2/3。工作面支架初撑力不少于240MPA。5、及时拉超前架，缩小架前空顶距和顶板悬露时间，坚持“少降快移”的移架支护原则。来压期间，工作面要组织快速推进，加快推进速度。尽量保持工作面连续推采，尽可能缩短停产检修时间，尽量减小矿压对工作面煤层底板的破坏。6、加强综采工作面顶板来压观测预报工作，在工作面上每隔8组支架安设一组综采支架工作阻力连续记录仪，随时观察工作面支架初撑力和工作阻力，监测工作面顶板来压情况和支护质量，进行预测预报。7、两端头的支架前梁支撑平稳有力，歪咬架应立即调正。8、工作面过断层或遇顶板破碎时工作面过断层或遇顶板破碎时要及时拉超前架，要做到“少降快移”，若顶板不平，需用木料填平，支架初撑力要达到要求。断层落差较大时，支架要打好趄柱，爬台处要适当顺坡，并根据现场情况另行编制措施。采煤机至此要放慢牵引速度，并且要保持匀速，严禁猛增猛减。如果已发生冒顶，要根据现场情况停止割煤，立即采取措施，在冒顶区内严禁出现咬架现象，并尽量减少空顶时间。工作面所有人员要随时观察工作地点的顶板、支架、煤壁片帮情况，如发现支架活柱下缩较快安全阀漏液严重，或其它异常情况时，要在支架下及时支设备用支护材料，加强控制顶板。跟班队长、班长、安监员要盯在现场，采取措施进行处理。9、加强综采工作面上下端头支护根据工作面上下出口断面及顶底板情况，确定工作面超前支护距离不少于20M，采用铰接顶梁配合单体支柱进行超前支护，所有顶梁必须铰接使用，严禁断开。当工作面运输机电机在出口内时,电机上方挂三路顶梁，其中中间一路控制距离不得低于6M。溜头上方不支柱的顶梁要打紧打牢水平销子，并挂牢防飞链，足顶有力，以增加铰接顶梁的支护效果，减小端头顶板下沉。上下端头超前支护与支架之间挂双楔顶梁支护，柱距为06M，排距09M。顶梁与相邻一路超前支护的间距不大于07M，与工作面相邻支架的间距不大于06M。双楔顶梁在正常情况下使用四条背顶小杆（包括与支架之间），一条在支柱上方、两条在前、一条在后，均匀布置。顶板破碎或压力大时必须用板批和老料背实。工作面端部支架上方不得空顶。若支架顶梁接顶不严时，必须用板批填实背平，使支架足顶有力。工作面出口顶板破碎时，必须使用抬棚维护顶板，抬棚可用型钢、矿用11工字钢或直径不小于180MM的半圆木，一头担在支架顶梁上，另一端用单体支柱支设。支设型钢支架时，必须三个人操作，一人观察顶板的安全情况，其余两人配合作业。发现不安全情况必须立即停止作业，处理好安全隐患，确保安全后方可继续工作。若顶板较破碎或顶板冒落较高时，必须在工作面端部支架或铰接顶梁上方打木垛足顶，以防顶板活石落下伤人及砸坏设备。上出口超前支护截密集必须使好戗棚，并用2“钢丝绳或新型防倒装置连好拴牢，以免倒柱伤人。10、处理冒顶前，必须备齐备足所需物料，工作人员精力集中，首先将冒顶周围的支架加固好，控制其范围不再扩展。然后在可靠支护的掩护下进行作业。11、处理冒顶时要由外向里逐架进行，并要支设好临时支护。12、处理冒顶应分组处理，3人一组，两人配合作业，1人观察顶板，并专人先维护好后退路，确保后退路畅通，方可处理冒顶。13、遇顶板冒实，必须先恢复正常通风，然后再进行处理，并有专职安监员、瓦斯检查员现场监护。14、冒顶处理完生产时，人员必须熟悉冒顶范围、高度、接顶等情况，及时伸护帮板、移架。支架初撑力要达到要求。（三）高档普采工作面顶板事故的预防和处理1、对回采工作面进行顶板动态和支柱支护质量监测，特别是对新开面必须坚持盯面观测顶板动态和支柱支护质量。对工作面来压时间及位置及时掌握和预报，防止发生顶板事故，确保安全生产。2、加强巷道矿压观测，一是观测受回采影响巷道的变化情况，防止二次来压后造成应力叠加而发生顶板事故。二是进行巷道围岩松动观测，掌握巷道掘进后，围岩松动位置和稳定时间，保证巷道在支护上做到技术合理、安全可靠。3、严格执行支柱的试压、定期检修制度使用超过8个月或存放超过3个月，必须进行检修，确保支柱性能，严禁使用超期、失效、折损的单柱和顶梁，对超期、失效、折损的单柱和顶梁要及时运出工作面，并转运上井维修。支设单体液压支柱必须保证初撑力80MM支柱不低于12MPA，100MM支柱不低于115MPA，要抓好采煤工作面端头支护的支设质量。4、所有支柱都要架设牢固、足顶接底、压肩背实、柱距均匀、仰卧一致、迎山有力。在倾斜方向上倾向上方，在走向方向上倾向老塘，按顶底板坡度一般每35度迎山角取1度，支柱要支设在顶梁的前七后三位置，并卡在顶梁的梁牙上。5、当煤层倾角大于15时，柱脚要刨麻面，以防支柱蹬脚。6、临时支柱要按规定的距离及时支设，不得随意加大或拖后。7、支柱时，支柱下方及有可能受波及的地点不得有人，以防落石或倒柱伤人。8、挂梁要垂直于煤壁，穿齐穿全小木杆，压肩背实，用锤打紧水平肖。如遇顶板掉渣不平，必须用小杆、批板或老料衬平、背实。如遇顶板破碎，必须用板批密排背顶。顶梁要保持平、稳、牢固，不得漏挂。9、顶梁必须铰接使用，不得随意摘开，不得加单梁。如遇特殊情况需要加顶梁或调整顶梁时，必须做到先支后回，向后续挂一条顶梁并支柱，保持一路顶梁不少于两条。10、顶梁前端距煤壁达到顶梁长度的十分之七时，都必须及时续挂顶梁并支柱。任何地点的悬梁都不得超过2条（包括2条）。11、严格执行放顶步距，不能任意加大或缩小。在见五回二地段，必须一排一排的回撤，严禁同时回撤两排，分段多头回撤应当支好斜横头。相邻两个回柱组工作距离不得小于15M。12、严格执行先支后回制度。支新密集要超前回柱一个柱档。在特殊地段要先支好临时支柱，控制好顶板，再把支柱回出。13、回柱中如发现顶板来压，应立即停止回柱。有冒顶预兆时，人员要迅速撤至安全地点，待顶板压力稳定后，先加强控制工作面周围顶板、支架，再进行回柱。14、溜子过渡段要加强控制，每条顶梁都要打紧水平肖，靠煤壁隔一条顶梁支一棵贴帮支柱，溜前、溜后够06M处要在顶梁下支柱。顶板破碎或遇特殊情况超过4小时不能割煤时，所有顶梁下方都要支设临时支柱。15、在特殊情况下，如顶板有明显滑纹、冒落矸石、压力大、出现地质构造时，机采时要割一档，停机、停溜控制一档，随割煤随时移溜支柱或适当缩小机组割煤距离。16、放伪顶回采时，面前贴帮支柱12米支设一棵，并且支柱间要用板批连接，以防溜帮。17、回采工作面上、下出口，要及时更换断梁折柱，并按要求使好超前支护，保证出口畅通。18、认真搞好规程措施的编审工作，严格按规程措施施工，并根据现场变化及时修改补充，做到符合现场，切实可行，有效地控制顶板。19、回采工作面初次放顶措施，除在作业规程中明确规定外，还应制定专项回采工作面初次放顶安全技术措施，经总工程师批准后严格执行。20、回采工作面初次放顶，要由矿长、总工程师组织，并由生产技术部门、安监部门和有关区队组成初次放顶安全管理小组，每班都要有管理小组工作人员跟班指挥，并检查初次放顶措施的执行情况，发现不安全因素立即采取果断措施处理，坚决防止重大事故的发生。只有初次放顶安全管理小组确认回采工作面的直接顶跨落高度大于煤层厚度的15倍（工作面初次来压对顶板可能造成较大影响的，必须待顶板初次来压过后）时，初次放顶工作方可结束。21、工作面过断层、过老巷时，必须制定预防冒顶的安全技术措施，加强顶板支护。采煤工作面必须备有一定数量的足顶大料，以备发生冒顶时急用。22、如面后出现超过作业规程规定的悬顶时，应加强支护，采取支趄柱、打木垛或强制放顶等有效措施。当顶板来压迅猛而来不及控制时，现场队长或班长必须果断地把人员撤至安全地点，清点人数并及时向调度中心汇报。23、处理落棚时，要在落棚外侧支齐、支牢临时支柱，控制好顶板，清理好后退路线，再由外向里一个档一个档的处理，用大料足顶，并设专人随时注意观察顶板及周围支架情况。必要时，另行编制处理落棚措施。（四）掘进工作面顶板事故的预防和处理1、巷道开门前，首先由技术员查看开门口现场情况，编写施工措施，分管领导组织有关人员对开门地点进行安全评估，有掘进技术人员对测量技术人员下达开门调线委托书，并有分管领导签字。施工单位按设计施工要求提前准备好各种支护材料，对开门地点按措施要求加强顶板支护。2、掘进工作面的外围巷道必须支护完好，畅通无阻，对巷道失修、存有其它不安全因素的必须及时采取措施处理。3、施工中不得使用不符合作业规程规定的支护材料，对腐朽、劈裂、折断的坑木，严重锈蚀或变形的金属棚顶、棚腿，过期、失效的树脂锚固剂、速凝剂、水泥、不合格的砂子、碎石和锚杆体等，严禁使用。4、锚喷巷道顶板事故的预防和处理严格执行“敲帮问顶”制度。开工前班组长必须对掘进工作面顶帮安全情况进行全面检查。严禁冒险作业，空顶作业。最大空顶距离不得超过一个循环进度加一个锚杆排距，空顶距离超过03M时，必须使用好临时支护。打锚杆眼前，班组长要组织职工首先敲帮问顶，详细检查工作地点顶帮岩石及支护情况，用不短于12M的长柄工具摘除活石，加固支架。处理活石时，必须在可靠的临时支护掩护下进行，不准空顶作业和冒险作业。够棚距（锚距）时要及时使棚（打锚杆），不够时要使好临时支护。临时支