《某灌区续建配套与节水改造项目二标段施工组织设计》

2011年度蛤蟆通灌区续建配套与节水改造项目第二标段合同编号NKSL02201125施工组织设计黑龙江省农垦鑫源水利工程有限责任公司二O一二年九月二十七日目录第一章施工进度计划第一节进度计划第二节进度计划保证措施第二章工程质量保证措施第一节检测手段第二节检测机构第三节检测人员第四节检测设备第五节工程质量保证措施第三章施工方法第一节工程测量及放线第二节拆除工程第三节土方开挖工程第四节土方填筑第五节砼板护坡施工第六节混凝土工程施工第四章总体布置、施工准备、临时工程第一节总体布置第二节物资准备第三节技术准备第四节施工现场准备第五节临时工程第五章施工现场人员和设备第一节人员安排及保证措施第二节施工机械安排及其保证措施第六章安全、环保、文明施工第一节安全生产第二节环境保护第三节文明施工附表附表一拟投入本工程的主要施工设备表附表二主要检验、测量和试验设备表附表三工程临时用地表附表四人工用量计划表附表五施工进度计划表第一章施工进度计划第一节进度计划按照总工期的计划安排和要求，科学合理地安排土坝加高培厚、上游坝坡新建砼板护坡、维修放水洞、拆除重建泄洪闸翼墙、泄洪闸及灌溉闸海漫段。在保证工程质量的前提下，坚持“两从紧、两力争”的原则，即主体工程从紧，力争主动；晴天从紧，力争适当超前，确保在合同工期内完成。根据建设单位的工期安排，结合我单位的机械设备、技术力量、劳动力状况及以往类似工程的施工经验，经现场仔细踏堪，分析研究，确定本工程施工工期为250日历天，即从2012年9月1日开工至2013年10月30日完工。具体详见施工进度计划表安排。施工进度计划表序号阶段性控制目标工期1施工准备201282520128312施工道路2012912012933临建工程2012912012934备料2012912012935土方工程201291201210106渠道衬砌工程2013425201310307倒虹吸工程201292201210308分水闸工程201292520135109节制闸工程2013425201363010方涵工程2012952012103011收尾2013102520131030第二节进度计划保证措施1、加强领导、统一认识、明确职责、落实到人，按照进度计划任务的要求，制定好各班组的施工任务，实行工效挂钩。奖罚分明。2、合理安排作业计划任务，并将其任务分解到月、旬、日，做到日保旬、旬保月。正确处理好挖、填、砌各作业工种之间的关系，避免出现脱节现象。3、实行月考核制度，主动调度工作，及时纠正计划执行中的偏差，使计划更贴进实际。4、坚持当天工程的常规检查与旬、月的定期检查相结合，使其与实际形象进度计划相吻合。5、检查各分项工程的开始、完工、持续时间和各工种的衔接关系是否与进度计划相一致。6、坚持土方开挖工程从紧，晴天从紧，稍有超前的原则，处理好实际进度与计划进度的关系。7、如发现有进度滞后现象及时分析原因，找出问题，采取措施，并按场内施工条件许可情况，增调设备或追加工作场位及作业人员解决。8、遇到雨季、农忙等因素延误计划实施的，可采取加夜班等延长工作时间的措施，必要时可实行“两班制”，使工程形象进度确保超前或按期状态。9、运用新工艺、新技术，合理安排作业，用有效的制度、措施提高职工的积极性、自觉性，努力提前工效与施工质量。10、与地方政府、监理、设计部门协调好关系，发现问题，及时汇报，主动解决，使工作中减少纠纷，加强配合。第二章工程质量保证措施第一节检测手段质量控制的主要依据是设计要求及水利水电工程施工相关规范的质量评定标准，在工程施工过程中，对于工程的每个阶段，每道工序都要进行检查，检查合格后方可进行下个阶段，下道工序的施工，且每道工序，每个阶段的检查，均要报请监理工程师进行检查验收。质量检测组成员必须提前进入工地现场，保证超前服务。要求该组人员用水准仪和经纬仪对施工段进行定期测量，按每50米一个桩的标准定线。重点、难点地段必须坚持复测，以使工程质量必须达到设计标准。为确保工程质量达到优质工程，在工地项目经理部质量领导小组的统一领导下，分工负责，严把质量关，严格坚持“三检制”。把工程质量检查工作落实到人，由质量管理组组长及技术负责人主抓质量管理，由质检员具体主抓工程质量工作，并负责内业资料的填写。严格执行“三检制”（即班组初检、施工单位自检、质量检查部门终检）发现问题及时整改，坚持“三不放过”的原则，决不能迁就过关。自检、复检合格后，由现场监理验收签字后，方可进行下道工序的施工。1、开工前的质量保证措施为确保工程质量，对全标段施工，我方将派出具有多年工程施工经验、工作踏实、责任心强的项目经理，均由具有专业职称的质检、试验、材料及现场施工技术人等人员组成的项目班子。目的是通过项目一班人强有力的现场管理、技术管理、材料管理，通过试验手段，能够从严把好质量关，取得工程质量的高标准。做好施工准备工作，落实特殊工种及作业班组的相应资质和上岗证。组织有关人员熟悉施工图纸、技术规范、质量标准、计划控制和主要工序的质量标准以及施工组织设计。充分了解施工场地的地形地貌情况，对施工中可能出现的问题进行预控。组织好原材料和施工机械进场，检测各种设备的完好性。做好现场施工准备，布好测量控制网，并将结果及时上报监理工程师批准。2、施工过程中的质量保证措施严格按照施工设计图纸和各检验及验收规范进行施工。严守施工工艺各操作规程。针对工程特点，成立QC小组，通过攻关，循序渐进，提高各分项工程质量，达到质量控制的目的。建立质量责任制，严格抓好质量“三检”制，即自检、互检、专检。实行质量一票否决制度、上道工序不合格，下道工序不施工，并积极配合监理工程师及质检部门的质量监理管理，抓好质量工作。具体措施如下各施工班组设兼职质检员，负责本班组在每道工序完工后对照质量标准进行自检以及上道工序自检后，下道工序班组质检员对上道工序进行互检。检查过程中，如发现不合格点，各班组必须及时纠正，直到符合质量标准后方可报项目部专检。项目部专职质检员在操作人员自检、互检的基础上进行专检，按国家或有关质量检验和评定标准的质量要求进行检查。每检查一点将检查的结果填进工序质量评定表内，后将检查的质量数据进行汇总，有整改问题，由各班组人员予以纠正，无整改问题，质检员在序表中签字，该表作为原始依据存档隐蔽工程通过自检，经项目部检验，整改项目全部消项后，由项目部邀请建设单位和监理工程进行隐蔽工程验收。在具体实施中，做到责、权、利挂钩，形成一级对一级负责，一级对一级控制的质量管理体系。自拌材料及原材料的质量保证措施检查第一拌砼的坍落度，并填写好记录表，确定合乎要求后方可准许运出。经常的抽查拌和中途或浇捣中途砼的坍落度。根据砂砾石料含水量调整施工配合比，并挂牌公布，现场配备磅秤，要求施工队严格按配合比称量后搅拌。及时做好砼及砂浆的检验试块。砼试块要求每100M3砌体或每工作班组不少于一组，一组试块取同盘砂浆。对本工程所用之原材料，成品和半成品都必须按标准进行采购检查，择优选用供应方，并进行审查，作出书面审查意见，为项目部作决策参考。进场材料必须做到“四验”，即验品种、验规格、验质量、验数量，并验出厂质量保证书。做到凡不符合规范及设计要求的材料一律不得进场的原则。水泥、钢筋、砂、石子等原材料在使用前，必须按有关规范的要求取样，送试验室检验，合格后报监理工程师批准。成立工地试验室，配备各类相关试验仪器设备及专职人员负责试验工作。工地试验室要以土工试验为主，主要对土样进行击实试验，并用环刀法或灌砂法等实测现场的干密度及含水量，提供最佳干密度和最佳含水量，以控制回填质量。同时对砂、石子等原材料进行常规试验及各种试块的制作。在检测过程中严格按有关检测要求及试验规范进行，把试验工作贯穿于整个施工过程。3、工程完工后的质量保证措施竣工资料的整理，要求各种质量记录字迹清楚、准确、完整，签字手续完备，各种工程报表统计准确。及时组织好自检和初步验收工作，做好单位工程的质量评定，确保交工验收技术档案资料齐全。第二节检测机构及人员公司成立以项目经理为组长的检测机构，完成本工程施工各种材料取样各项检测、试验工作。为使我企业能保质保量按设计完成该工程，由3名水利工程技术人员组成，成员均持证上岗，专业知识丰富。由负责工程质量的技术负责人担任组长直接指挥工作。对不同施工条件下的各个施工段，制定好与之相适应的施工方法，对我企业参加施工的人员进行技术交底，敦促各施工队在工作中实施。该单元完工后，检测组要严格按标准逐项检查实测，符合设计标准后签写单元工程质量评定表，否则必须重新返工，直到达标为止。组长项目经理薛志双副组长项目技术负责人苗永宏材料员夏伟测量员刘阳施工员张军试验员刘晓安质检员刘莹第三节检测设备为保证检测工作质量，配备先进合理的检验、测量试验设备，同时经计量检定合格。做好检测设备的日常管理，防止失准和误用。主要检验、测量和试验设备表序号仪器名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1电热恒温干燥箱554555CM1台南京2008300检测干密度烘干2托盘天平1000G100G4台南京2007300检测干密度称量3磅称50KG1台哈尔滨2007200测砂石含水率4标准砂石筛11610CM2套南京2009200砂石料5砼试模抗压4套山东2009200砼6环刀500CM310个山东2008100取样土方填筑7铝盒40只山东2008100测含水率土方填筑8温度计10只哈尔滨2008测量砼温度新购9砼试模抗冻2套山东2009300抗冻取样10坍落度测试筒2个2009250测砼塌落度11经纬仪J61台西安2007300施工放样12水准仪DS282台西安2007300施工放样13塔尺5M2把施工放样14钢尺50M2把施工放样新购15钢卷尺3M15把施工放样新购16水平尺6把施工放样新购17靠尺2M10把检测平整度新购18砼含气量测定仪1台2009300检测含气量第四节工程质量保证措施一、质量保证体系1、质量目标1）建合格工程，让业主放心。2）单位工程竣工一次性验收合格率100，单位工程优良率90，合同履约率100。2、质量承诺采用先进的质量管理体系，按ISO90012000标准向业主提供服务。3、质量管理（1）工程中标后，企业与承担该工程项目的项目经理签定质量责任书，企业按ISO90012000标准中的若干质量体系条款，约束和规范该工程的生产经营活动，强化质量管理。（2）成立以项目经理为首的质量管理领导小组，项目经理对工程质量负全责，技术负责人负责整个工程的施工技术和质量管理。（附表施工质量控制的组织机构图）（3）施工图纸到齐后，向建设单位及监理工程师报送施工阶段的施工组织设计。（4）开工前请设计部门向全体施工技术人员进行技术交底，使全体施工技术人员领会设计意图，掌握设计要求及注意事项。（5）按设计及水利工程技术施工规范的要求，技术负责人对参加施工的技术人员和技工进行针对该工程的施工技术培训，使所有上岗技术人员掌握该工程的施工技术方法和质量要求。（6）按设计图纸及施工规范要求，制定严格的施工质量管理目标和规章制度，对施工过程中的每道工序均实行班组初检、复检和质检员终检审查的三检制，坚决杜绝不合格品转入下道工序。4、质量控制（1）工程施工时，认真遵照执行合同文件，设计图纸和现行施工技术规范，严格按水利水电工程施工质量评定规程（试行）（SL/1761996）和水利水电基本建设工程单元质量等级评定标准，进行质量控制，确保工程质量优良。（2）施工现场质量保证体系我企业将按照ISO90012000质量体系生产、安装和服务的质量保证模式，建立国际标准化的质量体系。约束和规范企业的行为，强化质量管理，建立一套综合的质量管理机构。严格执行“三检制”，大力开展质量小组活动，保证工程质量，创优质工程。根据本工程特点，建立健全施工现场质量保证体系。二、质量管理实施细则1、把好材料供应关。原材料采购之前要做好市场调查，从中选择几个管理好、质量稳定可靠的厂家作为采购对象；对采购对象的产品中取样试验，试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家作为采购对象，建立供货关系，必须具有出厂证明、合格证、质量保证单方可进货，并做好记录。块石、砂及砾石就近采购，需经检测站检验合格后方可以入场。2、控制好施工程序关。工程施工过程中的每工序、每上部位、分项、分部工程及单位工程的标识用隐蔽工程检验记录和质量评定记录。3、落实好ISO9002标准运用关。施工过程中严格执行ISO9002系列标准，并根据施工实际情况，不断完善内部质量保证体系，确保工程质量优良率达到公司的质量目标设计为上，争取工程质量全优。4、建立健全质量、创优组织关。建立以项目经理为组长，总工程师为副组长，各业务部门负责人为组员的创优领导小组，主持和组织工程创优活动，实行总工程师创优活动质量总负责、质量管理工程师专职监察，实行各单项工程的施工负责人和技术负责人的质量责任制，使创优落实到施工的具体工作中去。5、应用好技术规范标准关。运用全面质量管理原理，抓好施工全面质量控制，开工前即组织技术人员、管理人员及生产骨干熟悉设计图纸和相关的施工技术规范，在施工中把握技术标准关，作好技术交底，抓好试验检测关，严格施工纪律，严格各工序质量检验与控制，确保各项工程的生产质量。6、制定好质量管理制度关。认真执行好公司的质量管理办法，加强质量管理力度，对施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检”制（自检、互检、专检）、隐蔽工程检查签证制、安全质量奖惩制、验工计价质量签证制，分项工程质量评比制、质量事故报告处理制等行之有效的管理制度，使质量控制贯穿施工全过程。7、攻克技术难度关。开展技术培训，组织技术革新攻关，解决质量管理中的难点，建立QC小组和技术攻关小组，解决施工技术难题。8、开展质量竞赛关。要经常开展质量竞赛活动，比革新项目，比革新成果，比对单位贡献大小，不断提高和促进全员的质量意识，最终达到工程质量全优之目的。9、严格测量关。中标后立即组织公司测量人员对设计院提供的平面控制点和水准点进行复测，计算检查其精确度和实用性。经复测发现设计院提供的平面控制点或水准点有疑问，立即邀请设计院共同协商解决，确认各桩点的可靠性后，抓紧进行全线贯通测量和主要建筑物控制网点布设，并埋设护桩，对各类桩点应用明显的标志并具有保护措施。同时作好各测量记录并以保存。关键结构部位严格按作业指导书，施工规范和有关操作规程施工，搞好技术培训和技术交底，每技术工种必须持上岗证上岗，严禁无证操作。10、抓好试验关。工程开工，试验先行，利用先进的试验设备和仪器，加强对原材料及配合比的试验和检验，未经检测合格的材料，严禁进入施工现场，按规定的频率检测所进材料。11、增强检验、检查关。积极配合业主、监理单位、设计单位和质监站的工作，认真接受质量监督检查验收，同时发挥不同层的质量检查人员的主动性，抓好施工环节的质量标准控制节点的落实。把各种质量隐患消灭在萌牙状态。真正做到质量自检、专检、普检、抽检的质量检查手段。12、明确技术交底关。工程开工前，由项目总工程师组织项目经理部全体人员进行技术交底，对各工程设计和各工序的技术要求交底要专心，介绍要耐心，书面交底要认真，使每一个都对工程的具体情况和施工要求做到心中有数，运用自如，克服急于求快，盲目施工的问题发生。13、编制好质量验收资料关。竣工文件和施工技术总结，经本公司制定的工程技术资料管理规定及业主的要求，认真细致做好施工技术资料整理。工程竣工验收把完整、准确、科学、规范的竣工文件和工程技术总结体现出来。三、施工过程的质量控制（一）、施工准备阶段的质量控制1坚持图纸学习与会审，领会设计意图，提出修改建议，避免产生技术事故和工程质量问题。2不断完善和优化施工组织设计，使施工方案科学合理，措施详实、可行、可靠。3严格组织技术交底。4控制物资采购。作好材料供方的评价和材料的进货检验，用于本工程的材料均按规定进行抽检、试验，经检验不合格的材料不准进入现场。5为加强施工和质量负责人的责任感并便于监督，分项工程的施工实行现场挂牌管理，标示牌上注明分项工程作业名称、简要工艺和质量要求、施工和质量负责人姓名。（二）施工阶段质量控制1严格进行材料、构配件检验、试验和工程试验。2实行工序质量监控。一是监控工序活动的条件，即“人、机、料、法、环”必须符合质量要求；二是监控工序活动效果的质量。3加强质量检查，包括质量自检、互检、专业检查、工序交接检查、隐蔽工程验收检查、工程预检、基础和主体工程检查验收等，对关键工序实行旁站监察。4严格设计变更管理。5加强对成品保护，施工过程中对已完分项、分部工程制定防护措施加以保护；对产品的保护着重抓施工顺序和防护措施，不颠倒工序，按正确的施工流程组织施工，防止前道工序损坏或污染后道工序。6注意积累施工技术资料，作好工程日志，全面、科学、准确，及时地记录试检验资料，完备手续，按规定计算、整理、归档。（三）竣工验收阶段质量控制1坚持竣工标准。2做好竣工预检，待确定全部工程项目符合竣工验收标准后，再向业主申请竣工验收。3按规定整理、编制竣工验收文件。四、隐蔽工程的质量控制凡需覆盖的工序完成后即将进入下道工序前，均应进行隐蔽工程验收。项目经理部设质量管理工程师和专职质检人员，跟班检查验收。每道需隐蔽的工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序施工，确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进行检查、检验以及任何部分工程施工前对其基础进行检查，监理工程师认为已覆盖的工程有必要返工检查时，质检工程师和施工员应积极配合并作好记录。第三章施工方法第一节工程测量及放线首先按建设单位提供的测区范围内的有关三角网点和水准网点的基本数据进行复验，把复验后的数据报监理工程师共同进行核实，核准后。再据此增设控制点，增设的控制点符合所提供控制点的基本数据，并满足水利水电工程施工测量规范（SL19797）的要求。增设控制点时，要考虑到施工时使用方便，同时还应考虑设在下列位置。建筑物轮廓线的外不妨碍施工，引测方便，易于保存，不受建筑物变形影响及不受水浸的地方。不受外界影响和发生崩塌影响。土石方填筑放样首先根据设计图纸计算出每一层的填筑边线，每填筑一层前，每50M设一填筑边线桩，控制填筑边线，用水准仪随时控制填筑高程。1、施工测量及放线筑堤工程测量内容根据业主和设计单位提供的永久、半永久控制点及枢纽有关测绘资料布设施工控制网点并定期校核。针对施工各阶段的不同要求，进行建筑物轮廓点的放样及其检查工作。提供局部施工布置所需的测绘资料。进行收方测量及工程量计算。单项工程完工时，根据设计要求，对建筑物重要部位几何尺寸进行竣工测量。2、平面控制平面控制网布设根据施工图纸，结合施工现场实际情况，对工程进行平面网的布设。平面控制网选点、埋设及标志平面控制点应尽量选在通视良好、交通方便、地基稳定且能长期保存的地方。位于主体工程附近的各控制点和主轴线标志点埋设砼墩，并有醒目的保护装置，设专人负责看护，定期校核、检查。将所设控制点，统一编号，桩号顶高程注明在施工平面图上，以便随时查对使用。高程控制各级高程点宜均匀布设在堤防两侧，且点位应选在不受洪水、施工影响，便于长期保持和使用方便的地点。高程控制点应埋设预制标石，水准仪、水准尺施工前进行检定，施工中定期保养、校核，保证测量精度符合要求。3、施工测量土方开挖测量工作内容，与业主、监理联合测量交接后的原始断面，即原始地形，并计算开挖工程量。在实地放出开挖后的坡脚点、转角点等，并用醒目的标志加标明。在开挖施工过程中，应经常在预挖面或其他适当位置以醒目的标志标明桩号、高程等。细部放样应不断校核。现场放样放样的准备工作施工前，应详细查阅工程设计图，收集施工区平面与高程控制成果，了解设计要求与现场施工需要，根据精度指标，选择放样方法。对于图纸中有关数据，应认真校核，确认无误后，方可作为放样依据。必须按正式设计图纸和文件进行放样，不得凭口头通知或未经批准的草图放样。放样前，应根据设计图和有关数据控制点的成果，计算放样数据，绘制放样草图，所有数据草图都应经两人独立校核。应将施工平面控制点、高程点、测站点等测量成果，以及工程部位的设计坐标、桩号、方位、尺寸等几何数据编制成放样手册，供放样使用。现场放样所取得的测量数据，应真实记录在规定的放样手簿中。施工放样根据施工图纸，将建筑物轮廓边线、转角点等实地放出，并给予醒目标示。高程放样，测量出基础岩面高程，将高程标定于支起的模板上，并加以校正。各种曲线、曲面点的放样，应根据设计要求及模板制作的不同情况确定放样的密度和位置，并预先计算数据，画出放样草图，放于实地。对于曲面部位，浇筑砼前在钢筋上焊4道标准断面样板，且横向挂线，以保证实物标准符合设计。4、竣工测量由施工人员根据现场数据绘制竣工基面纵、横断面、平面图，隐蔽部位几何尺寸、位置测量，整理竣工测量资料。第二节拆除工程本工程拆除项目主要包括拆除重建泄洪闸翼墙、泄洪闸及灌溉闸海漫段。1、拆除原则拆除施工本着先上部后下部、先高处后低处、先大件后小件、先主要部位后次要部位，施工中避免交叉作业的原则进行拆除施工。同时制定拆除安全措施，协调拆除与弃渣外运工作。2、施工准备工作（1）每项拆除工程开工14天前，项目部提交一份施工方案报现场监理工程师审批。（2）施工顺序土建部分拆除遵循立面由上向下、平面由结构层一端向另一端逐段推进拆除；砌石拆除过程中，要充分考虑汛期对拆除工作的影响。（3）施工组织成立专门管理小组，由项目经理亲自负责，从事过类似拆除工程经验的施工人员具体负责现场拆除工作。（4）技术措施控制技术负责人会同现场施工人员，根据批准的拆除施工方案，逐级、逐个向班组交底，技术措施全面详尽，包括安全技术措施，操作设备型号，工作台设计等。（5）弃碴措施利用自卸车把砼构件及弃碴装车运至业主指定地点。3、砼的拆除方法和机械选择砼拆除主要采取人工持风镐拆除方式，施工时注意以下事项（1）拆除时先将砼结构合理分块，由人工利用风镐等机具凿开砼块四周的连接处，然后用挖掘机将砼块装运至施工场地外空处，由人工利用风镐等机具将大块体砼分解成小块，装载机配合自卸车运到指定地点。（2）在上部结构拆除时，下面设防护。对梁和大体积混凝土吊拆时，绑扎一定要牢固。（3）在拆除过程中采取有效措施，确保工程和人员安全。4、砌体的拆除方法和机械选择砌体拆除施工遵循从上而下，先高处后低处、先设备后土建、先大件后小件、先主要部位后次要部位的原则进行拆（凿）除施工，施工中尽量避免交叉作业。对于便于机械施工的部位采用液压破碎机进行破碎，然后由人工清理碎碴，不便于机械施工的用人工辅以风镐进行拆除。对于钢筋砼中的钢筋拆除，小直径的直接用钢筋钳剪断，大直径的用人工氧割烧断。拆除后的弃碴用机动翻斗车装运至指定的地点堆放。干、浆砌石的拆除采用机械拆除，拆除后的石渣料，通过自卸汽车运出。5、拆除施工的质量要求（1）拆除工作严格按设计要求施工，拆除时不得扰动地基。拆除施工，施工时不得损坏交通设施结构安全。（2）拆除顺序要遵循由上至下的原则。（3）凿除进程中，发现混凝土内部有施工缝、蜂窝等缺陷时停止该部位施工，及时报监理人同意方可施工。（4）拆除施工必须成立专职管理小组，健全质量安全管理体系，分工明确，责任到人。方可保证拆除工作顺利进行。第三节土方开挖工程本工程土方开挖主要包括坝体培高加厚等。1、开挖工程动工前，先实测开挖区的原始断面图、或地形图；开挖过程中，定期测量收方断面图或地形图，使之符合设计断面；开挖工程结束后，实测竣工地形图，作为工程结算的依据，并经设计、地质、监理和业主验收认可，方进入下道工序的施工。2、基础开挖根据设计与施工图纸和施工控制网点，进行测量定线，按实际地形测放开口轮廓位置；在施工过程中，测量人员及时测放，检查开挖断面及高程。上述测量情况均整理于测量复核记录作为复核依据。3、土方开挖自上而下进行。本工程土方开挖分两部分进行，一部分主要是场地清理，此项内容包括原有设施拆施拆除、植被清理、树根挖除、表土开挖，这部分土方开挖作为弃土处理，用6吨自卸车外运至业主和监理指定的弃土场地；另一部分是开挖利用土，这部分土方经监理认可后用于堤身填筑。4、该工程的土方开挖采用反铲式挖掘机开挖，6吨自卸汽车运输，人工修整基底和边坡。建基面以上预留1020CM保护层采用人工开挖，同时清除机械开挖之松动部分，以减少对原状基础的扰动，保证建基面的整体性。5、基础开挖结束后，及时提请建设、监理单位组织验收，验收前将认真按施工规范和设计要求作好自检工作。6、质量保证措施（1）基坑开挖有不同的土层次时，尽量能按土层进行开挖（2）轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。（3）如基坑发生超挖，则按监理工程师批准的措施进行补填。（4）严格按图纸所示、规范要求和监理工程师的指示进行开挖施工。第四节土方填筑本工程土方填筑包括土料选择、基础清理、土方铺填、压实和接缝处理等工序。1、放样按施工图要求确定坝轴线，并在填筑范围边线外设置座标控制网点基桩，以控制大坝的平面位置；同时在其周围合理布置水准点，作为控制高程边坡、坝体沉降、填土厚度的依据。放样与复核结果应整理测量复核记录。放样完毕，应及时对原始地形地貌测出横断面图（不少于100米一个），作为原始记录与工程量结算依据。2、基础清理填筑前必须对坝内、外坡脚线范围的乱石、各种建筑物和垃圾、杂草、树木、树根、腐植土及淤泥全部清除，指定的弃土场地，并经监理验收确认合格为止。填筑前对清基合格的坝基事先进行机械平整压实，并分段按程序作“主体工程基础验收”、“隐蔽及关键部位工程验收签证”以及“堤基清理单元工程质量评定”。经验收合格的坝基及时填筑，因故延搁的坝基，填筑前重新验收。不合格部位重作处理至合格。3、取料本工程填筑取料分两部分，一部分是利用合格的开挖料作为填筑料；另一部分借土回填，后退法卸料。4、填筑填筑前应根据所用的填筑料做好碾压试验，确定合理的碾压参数（铺料厚度、含水量、方式、遍数）。碾压试验的工艺流程为试验场地的布置平整压实料场表土剥离试验场地的控制网点测量挖运铺料铺料层控制网点测高碾压测高试验碾压试验测高碾压试验测高成果资料整理提交碾压试验报告。填筑施工可划分为4道基本工序卸料和摊铺；平整洒水；碾压；试验取样。据此，将每个施工段划分成相互平行的12个作业区，每个作业区沿坝轴线进行填筑，在同一时间内，每个作业区内进行一道工序，依次流水作业。各种填筑料按照监理工程师认可批准的在现场填筑试验中所确定的含水量、铺筑层厚和压实遍数等参数进行填筑。当坝基开挖及清理等准备工作完成后，开始进行土料填筑工作。由8T自卸汽车运输，自上游施工道路进入填筑面。采用进占法倒退卸料，TY140推土机铺料；当土料含水量偏高时，采用推土机尾部耙子进行翻松、翻晒处理；当土料含水量偏低时，采用带雾状喷头的IVECO洒水车补充洒水；碾压采用17T凸块振动碾，各项作业均以平行于坝轴线进退错距的方式进行。对边角、死角等场地狭小地带，大型凸块振动碾无法作业情况下，采用小型蛙式振动夯进行心墙料的压实至合格。土料在日降雨量大于5MM时停止填筑，雨停后，将填筑面含水量调整至合格范围，再复工。5、整坡对于填筑完的渠前边坡必须整坡。迎水坡坡面在护坡施工前必须清除直面上松散、不密实的填料，直至设计坡面，使衬砌施工坡面平整、密实，局部不密实的铺以人工夯实处理。背水坡同样进行清理，做到坡面平顺，密实、美观。渠面边线顺直、同宽、平整。6、填筑质量保证措施（1）为保证渠堤填筑质量，根据渠堤填筑生产流程，建立填筑质量保证体系，落实质量责任制，具体分工如下班组长对各生产环节质量负责自检、自控、对质量缺陷进行弥补、处理；施工员地区域集中的几个环节，在生产工艺上进行指导，协助处理有关的质量问题；试验室人员对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。技术负责人对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。（2）根据设计意图及同类型工程的施工经验，对填筑料的开采、制备进行试验。（3）根据试验确定经济合理的施工碾压参数、试验结果。（4）现场质量控制分料场控制和堤面控制大范围。料场控制即料源控制，除在开采加工上按要求严格控制外，对不合格材料，做到“严格处理”，该弃的料即弃掉。路面控制首先是对填筑料的质量控制，其次是对施工参数的控制，再次是对施工面貌的控制；路面控制过程中，根据容易产生质量问题的环节和部位，检查应分主次、轻重；将全面质量管理知识用于堤面质量控制。（5）施工过程中，经常测量填筑断面，使其符合设计要求；（6）填筑时，先对填筑料进行碾压试验，以保证其达到最佳压实效果；填筑过程中，检测的内容主要有压实干密度和填筑料筛分试验，采用注水法挖坑试验。施工前期、中期为了掌握规律，试验次数较多，后期主要控制碾压参数，为保证施工质量，适当辅以挖坑检查；（7）层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密；（8）施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规范和非标准的不准使用；（9）施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量；（10）严格控制填土断面尺寸标高。第五节干砌石护坡施工施工准备测量放样干砌石固脚土工布（膜）铺设砂砾石垫层施工块石运输、铺筑平整度检验交工验收测量放线利用已引测的高程控制点和平面控制点对渠道进行准确定位，要反复校核，确保轴线准确，然后做好醒目标志并用木栏护好，免遭破坏。土工布（膜）铺设根据设计图纸中的坡面尺寸采用两幅土工布，由人工铺设第一幅土工布（膜），待砂砾垫层施工时进行第二幅土工布（膜）铺设并且与第一幅土工布（膜）搭接粘结。砂砾石垫层施工垫层的材料应根据设计要求进行选料，砂砾垫层施工为四轮翻斗利用上堤道路运输砂石料至工作面后卸料，利用溜槽送至指定位置后人工找平压实，铺设厚度应满足设计要求后随时铺板。块石运输、铺筑进入现场后，平整预制场地，利用JZC350搅拌机现场搅拌砼，铲车上料，半吨翻运输砼，模具提前刷好脱模剂，摆放好，人工扣锹，振捣平台进行振捣，人工抹面，人工码放，层与层之间使用方钢隔离，水平板与板间使用加工好的木方隔离，木方兼有支撑上层砼板作用，扣放塑料布，使用蒸气进行养护，达到拆模状态时，人工使用平板车运输到指定养护地点继续养护。待砼强度达到设计强度时采用砼板运输车运到至堤面，装卸砼板均采用人，尽量减少损耗，最后通过溜槽溜至工作面后人工摆正砌筑。第六节混凝土工程施工（一）钢筋材质要求每批钢筋均要附有产品质量证明书及出厂检验单，入场后分批进行钢筋机械性能试验，合格后方可用于工程；钢筋表面洁净无损伤，无颗粒状或片状老锈。钢筋加工钢筋加工采用集中加工的方式，钢筋加工场设在生活区内，按配料单加工成形后，再由自卸汽车装运至施工部位。加工后成型钢筋应符合规范规定。按施工图纸要求在加工场进行加工，成型后的钢筋，运至施工现场。钢筋绑扎按设计图纸的位置放置钢筋，并牢固固定，绑扎接头要符合有关规定要求。（二）模板1、模板工程施工范围主要有预制块、踏步和防浪墙混凝土。2、主要模板的结构类型根据建筑物的结构特点及混凝土的形状、尺寸、位置、混凝土表面平整度的要求，设计各类钢、木结构模板，以满足混凝土施工需要。垫层混凝土侧模板采用组合钢模板，面模采用拉模；防浪墙混凝土采用标准钢模板、对拉法和方木斜支撑进行加固。3、模板制作（1）制作要求模板及支撑材料的种类、等级、根据其结构特点、质量要求，按有关规范和设计要求确定。（2）钢模板、钢结构制作定型钢模板、有轨滑模的型钢支撑、钢桁架、钢模板在钢木加工厂按模板设计图纸及有关规范的要求加工成型。定型钢模板制作，根据模板图进行统一分层、分块，每块中的各桁架均进行编号，按桁架的编号进行制作，制作前需铺设放样平台，在平台上进行桁架放大样，确定桁架各杆件的形状及尺寸，并进行组合、连接、编号后再移至堆放场堆放。（3）模板加工偏差模板加工偏差不超过SDJ20782第241条的规定。滑动式、移动式模板，永久性特种模板的允许偏差，按监理人批准的模板设计文件中的规定执行。4、模板运输模板从钢木加工厂由汽车起重机或人工装入载重汽车运到施工现场，再由人工进行拼装或垂直运输机械吊装。5、模板安装模板安装前，根据施工图纸进行测量放线，模板依据测量点、线进行安装及校正，最后进行固定。6、模板拆除（1）侧面模板拆除模板拆除，除符合施工图纸的规定外，还要遵守下列规定不承重侧面模板的拆除，其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；边墙等部位在混凝土强度不低于35MPA时，进行拆除。（2）钢筋混凝土结构及混凝土结构承重模板的拆除要符合施工图纸要求，还要符合混凝土侧模，底模拆模的规定。（3）经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重和两倍的预期施工荷载时，经监理批准后，进行拆模。（三）材料（1）水泥水泥为普通硅酸盐水泥，质量符合规范标准，每批发货的水泥必须由生产厂家提供一份质量证明书，并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收，超过生产期三个月的水泥及工地代表认为其质量有怀疑的水泥应复查试验，否则不得在工程中使用，水泥运至现场应立即贮存于干燥防风雨的水泥罐中。（2）砂施工用砂采用颗粒坚硬、强度高、耐久性好的天然中粗砂，由当地砂砾料场开采。（3）石子砼拌制所用的石子应质地坚硬、清洁、级配良好，其力学性能应符合普通砼用碎石或卵石质量标准检验方法（JGJ5392）规范规定。骨料应按品种规格分别堆放，不得混杂。（4）水清洗骨料以及拌制砼的用水不得含有害物质及化学物质，应符合规范标准。（四）砼浇筑（1）施工工艺流程（见附图）（2）砼级配开工前由试验室对准备在工程中使用的砂石骨料（骨料应作强度试验并符合要求）及水泥进行取样试验以及配合比试验，并有足够的保证率，确保现场施工时合格率为100，必要时掺适量的外加剂，提高砼的和易性和扩散性。（3）模板模板选用为达到砼表面光滑美观的效果，本工程将统一使用光面模板。模板安装模板安装按照放样、立模、支撑加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞缝隙及清仓去污的程序进行，并注意与砼浇捣等工序的配合。模板设计制作和安装必须使砼得以正常浇筑和捣实，使其形成准确的形状尺寸和位置，模板拆除后应使砼表面光滑美观。模板及其支撑必须有足够的强度和刚度，能承受砼浇筑和捣固的侧压力和振动力，模板的安装位置必须准确、牢固、不变形、不移位，模板在拆除后必须清理、涂油，变形的模板须校正后才可使用，模板别作安装的允许偏差不得大于技术规范的要求。模板拆除时，不承重的模板在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时拆除，拆除时尽可能避免损伤砼构件表面及模板本身。模板拆除后及时加以清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用。（4）拌和砼拌和采用035M3拌和机，根据级配试验的配合比（经监理工程师批准）用磅秤计量配料，水用自动计水泵计量，加入料斗的顺序为石子水泥砂。拌和时间不少于2分钟，并使砼拌和均匀。施工中每台班至少检查三次配合比情况，三次坍落度情况，骨料含水量变化每台班检查一次，工地须专门配备一名技术员负责砼的拌制。（5）砼运输及入仓砼用动力翻斗车和手拉车运输，按各部位砼分别运输到浇筑点的平台上，利用人工入仓平仓。（6）砼振捣砼入仓每层厚度控制在30CM左右，用电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50CM，振捣器距模板不应小于15CM，每一位置振捣时间以砼不再显著下况，不出现汽泡，并开始泛浆为准。一般在1030秒。对于水平薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。振捣时应注意以下几点对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责；加强边角部位的人工振捣和机械振捣；砼入仓稍作整平后即可进行振捣，每层砼未振实前不得覆盖上层砼。7砼养护砼浇筑后根据气候情况及时洒水养护，洒水养护时间不少于14天。同时应保护其不受日晒、风吹、冰冻、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤的影响。当气温低于5时应覆盖保温，不得向砼面或覆盖物洒水，覆盖物采用塑料膜加盖两层草袋保温；天气炎热或干燥情况下，养护时间应不少于28天，并有保温措施。路面砼强度必须达到设计规定的行车强度后方可通行。混凝土施工工艺见框图。8砼试块制作及试验对新浇和已结硬砼的取样和试验应作出安排，并对每批砼及每种标号的砼都应做试块，每50100M3砼至少做一组试块，或每个工作组至少做一组试块。9金属结构安装埋件不合格基础（混凝土面）验收合格不合格处理处理养护钢筋、模板等施工仓号验收合格铺料平仓、振捣收仓待强拆模预埋件安装固定冲毛凿毛混凝土施工工艺图在闸门门槽等埋设件安装前，首先对安装的门槽等埋设件的全部构件、零件等进行清点检查，检查该门槽埋件的制造件是否齐全，各构件在运输、存放过程中有否损伤。在组装检查中发现损伤、缺陷或零件丢失等，应进行修正、补齐，对几何尺寸超差应予调整，直到达到设计精度后才准许进行安装。门槽埋件安装前，将门槽内的模板等杂物清除干净，并对一期混凝土中预埋的插筋进行调直。测量闸门升降范围内的一期混凝土尺寸，若能影响闸门埋件升降，报告监理工程师，经处理并由监理工程验收合格后，才能进行安装。所有的一期混凝土与二期混凝土的接触面，全部凿毛。闸门闸门安装前首先从存放场地将要安装的闸门及其全部构件、零件等进行清点检查，并运输到安装现场。在清点检查中发现损伤、缺陷或零件丢失等，进行修整、补齐，对几何尺寸超差者调整到设计允许值后，才准许进行安装。编制合理的组装工艺，焊接工艺措施，以确保安装质量。启闭机启闭机安装前首先对进场的启闭机及其全部构件、零件等进行清点检查，并运输到安装现场。在清点检查中发现损伤、缺陷或零件丢失等，进行修整、补齐，对几何尺寸超差者调整到设计允许值后，才准许进行安装。其它熟悉设计图纸及设计修改通知，熟知所需规范。编制施工组织设计，并报请监理工程师批准。制订安装现场安全守则，并设专职安全员监督施工人员遵照执行。闸门埋件安装闸门埋件安装工艺流程闸门埋件安装工艺流程图埋件安装土建施工一期混凝土交付工作面，且混凝土强度达到设计要求时开始安装。安装时首先进行测量放线，分别测放出底槛中心线、高程埋件清点检查控制点设置底槛吊装就位调整加固底槛二期砼浇筑脚手架搭设及插筋调整主、反、侧轨的安装加固门楣的安装检查、验收轨道接头的焊接、磨平门槽二期混凝土浇筑复测检查、门槽清理、补漆及脚手架拆除点（测放在同一线架上，线架高程略高于底槛高程）及孔口中心线在砼面上，但应利于拉线。主轨、副轨、反轨的测量放线分别在左右侧墙的上下游测放出2组线架，测放出距孔口中心线，及门槽中心的距离，其线架距轨面以200MM左右为宜。所有线架上和砼面上的点线均应标记明显，使用方便，牢固可靠，并保留到二期混凝土浇筑完成，埋件复检合格时拆除。底槛安装安装时利用汽车吊将底槛吊装就位后，按线架上的点线进行调整，调整合格后焊接加固并浇筑二期砼，浇筑过程中由专人监测，并在浇筑后复测，经监理工程师检查合格后，进入下道工序。主轨、侧轨的安装将主轨、侧轨利用汽车吊逐节依次吊装就位，用拉紧器、千斤顶、导链等调整，在侧墙上架拉一组钢琴线，并在钢琴线上挂锤球用来测量调整范围，以滑动的锤球线距轨道的距离来控制轨道到孔口中心和门槽中心的距离，并使其偏差在规范要求的范围之内，调整合格后，加固轨道并浇筑二期砼。浇筑时由专人监测，浇筑后复测侧轨安装尺寸，安装、检查均以不锈钢面为测量检查基准面。所有埋件的安装，均按设计图纸及设计修改通知和水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范（DL/T501894）的有关条文施工。启闭机采用汽车吊整体吊装就位，人工校正紧固，安装完毕，检查运转情况，各组件连接完成，进行联动实验，检查各组件运行，进行必要的调试校正，直至满足设计要求为至。调试试运行启闭机安装完成后，待电气安装完毕进行试运行调试，试运行按照水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范DL/T501994要求进行，试运行前应认真做好检查。门槽内的一切杂物应清除干净，保证闸门不受卡阻。无负荷实验将启闭机与闸门连接后，先在无水情况下上下全行程往返三次，检查并调整电气和机械部分。检查闸门在启闭过程中是否平稳无卡阻；止水是否严密。负荷试验启闭机的负荷试验在设计水头工况下进行。在进行动水启闭试验之前，根据施工图纸要求及现场条件编制试验大纲，报送监理人批准后实施。负荷试运转时检查电气和机械部分闸门振动、水封密封等应无异常情况；检测电动机的电流、电压和系统压力及全行程启、闭运行时间；检查启闭过程有无超常振动，启停有无剧烈冲击现象；所有保护装置和信号应准确可靠。所有调试工作将遵照国家有关标准、规范、制造厂的安装使用说明书以及合同文件要求进行。第四章总体布置、施工准备、临时工程第一节总体布置根据本工程的地理位置情况及交通条件，我公司对现场进行了认真的踏勘，现结合具体的施工内容和施工方案，确定本工程分三个作业区第一作业区主坝培高加厚；第二作业区输水洞维修；第三作业区、拆除重建泄洪闸翼墙、泄洪闸及灌溉闸海漫段。具体施工总平面布置设想如下1、生产、生活设施均布置在招标文件规划的场地内，坚持“避免施工相互干扰，就近布置，方便生产、生活，有利于管理,有利于环保，优化设置”的原则，并符合国家有关安全、防火、卫生和环保等的专门规定；2、一切临时建筑物和施工设施的布置应满足主体工程施工需要并互相协调，避免干扰，尤其不能影响主体工程的施工和运行；3、坚持“科学组织、合理配置、优化方案、节约投资”的原则，把安全措施落实到位，保证方案可靠，质量有保障，确保工程万无一失。施工过程中强化标准化管理，控制临建工程成本；针对实际情况进行最优技术方案选取；4、积极贯彻执行IS09001质量体系标准，推广使用“四新”技术，确保质量目标的实现；推行先进的项目管理模式，调动现场各方面人员的积极性。第二节物资准备先遣人员进入现场后，立即着手做出材料供应计划确定工程所需的水泥、钢材、木材、油料及地产材料的供货地点、数量以及运输方式无论主材、副材均立约选购，由承包商自行检查合格，并经监理工程师审批同意后用于本工程；同时加强材料的不定期动态抽查，确保合格得材料用于本工程。第三节技术准备技术准备中施工准备的核心，按时间进程分为前、中、后三个阶段，前期是基础，中期是强化，后期是完善。技术准备工作坚决做到准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布置，及时指导交底，重在检查落实。技术准备得内容包括（一）认真研究本工程的设计图纸及有关技术文件，全面领会设计意图检查图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误，在几何尺寸、坐标、标高，说明等方面是否一致技术要求是否正确并与现场情况进行核对。同时作出详细记录，记录包括对图纸的疑问和有关建议。（二）组织参与本工程施工的技术人员进行实地勘察，进一步获行有关地质、地形地物等原始数据得第一手资料，以便进一步完善投标书的施工方案、技术措施，合理安排施工顺序和施工进度计划。（三）在单位工程或分部分项工程开工之前，将工程的设计内容、施工组织设计、施工计划和施工技术等要求，详细地向施工班组和工人进行交底，以保证工程能按照设计图纸、施工组织设计、施工技术规范、安全操作规程和施工验收规范等要求进行施工。交底按照管理系统自上而下进行，以书面、口头和现场示范等多种形式。（四）进行各项临时性施工结构的设计检算，内容包括临时构造物的模板、支架及脚手架。第四节施工现场准备（一）施工控制网测量按照勘察设计单位提供的线位总平面图和测量控制网中所设置的基线桩、水准点以及重要桩志的保护等资料，进行三角控制网的复测，并根据各种构造