房建施工组织设计(1)

I目录1总体施工组织布置及规划111工程概况112工程特点及重难点分析113总体施工组织布置原则214施工管理总体规划32施工方案及技术措施821总工期及阶段工期安排822施工顺序823主要分项工程施工工艺及技术措施924主要分项工程施工方案的技术措施203质量管理体系与措施2131质量目标2132创优规划及创优保证措施2133质量保证体系2234工程质量保证措施234安全管理体系与措施2741安全目标2742安全管理体系2743安全保证措施2944安全应急救援预案335环境保护管理体系与措施3751环境保护目标3752建立健全环境保护管理组织机构与保证体系3753环境保护管理检查制度3854施工环境保护措施406工程进度计划及措施4261开、竣工日期、关键线路、工程进度网络计划图42II62确保工期的措施427资源配置计划4871主要施工机械、设备配备及调配计划4872主要试验、质量检测仪器配备原则及调配计划4973劳动力计划4974材料采购计划及进场安排508文明施工、文物保护保证措施5181文明施工5182文物保护559临时用地计划5510地下管线及其他地上、地下设施的保护加固措施56附表一拟投入本标段的主要施工设备表57附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表59附表三劳动力计划表60附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图61附表五施工总平面图62附表六临时用地表631施工组织设计1总体施工组织布置及规划11工程概况111项目总体概况本工程为海南国际旅游岛规划展示馆，位于海南省陵水黎族自治县。地上2层，无地下室，总建筑面积1093M。结构形式为钢结构，属于夏热冬暖地区南区，建筑高度85M。112招标范围本项目招标范围包括招标施工图范围内的钢结构工程、屋面、外墙装饰工程以及幕墙工程的材料采购、检验、材料及构配件的加工、运输、安装施工、施工配合、脚手架搭拆、检测、成品保护、验收及质量保修等工作。113主要工程数量主要工程数量表序号项目单位数量1平整场地M211212挖独基土方M3725483挖条基土方M3221664土石方工程土方回填M3229575垫层M366346独立基础M327187基础梁M350218砼工程平板M3131379钢管柱T514710钢梁T13096111压型钢板楼板T1128212钢结构工程钢梯T259412工程特点及重难点分析121工程特点分析2（1）本工程主体工程主要为房建工程，涉及土建、钢结构、装修工程等多个专业。因此施工时应注意各施工单位相互协调、各专业相互协调，加强沟通。（2）施工工期要求紧，根据招标文件工期要求，50天内必须完成施工及验收工作，施工过程中应注意各专业协调施工，确保工期的实现。（3）钢结构构件制作标准高、要求严，投入设备多，应在工厂内制作，增加运输工作量。（4）本工程拟建在海南省陵水黎族自治县，环境保护及文明施工十分重要。122工程重难点分析本工程主体工程主要为房建工程，涉及土建、钢结构、装修工程等多个专业，工期短，如何进行各个专业之间的组织协调以及加强各专业组织协调的管理，优化施工顺序以及保证主体工程的施工质量是本段的重难点。其次，本工程房屋建筑主体结构的钢结构施工是本工程的重点、关键和难点工程，施工过程中必须保证好钢结构的施工质量。13总体施工组织布置原则（1）根据本项目工程的特点，本着确保施工质量、安全和进度目标圆满实现的原则，合理确定人员组织、安排施工进度、节约资源、减少干扰、不污染环境。（2）严格执行房建、钢结构施工工艺工法及相关建设标准与规范，满足建设高标准的客观要求。（3）遵守建设项目相关施工过程中的相关安全管理规定，保证安全施工生产。（4）施工全过程，严格执行国家相关的工程建设项目法律、法规、规范与标准。（5）全面响应招标文件和设计图纸要求的原则在充分领会招标文件要求和设计意图的前提下，结合现场调查情况及我单位的实际施工能力和水平，力求工期、质量、安全和技术方案等各方面能充分满足招标文件和设计图纸要求，并相应制定出完善的保证体系和保证措施，确保各项目标的实现。（6）确保施工工期的原则严格遵守招标文件所规定的工程施工工期，施工进度安排注意各专业间的协调和配合，根据工程的特点和轻重缓急，充分考虑气候、季节对施工的影响，在有关工程3施工安排上注意时间的前后调整，确保工程满足工期要求。（7）确保工程质量的原则确立质量目标，制定创优规划，严格执行国家及行业质量标准，制定科学合理的施工方案，采用先进的施工方法和施工工艺，确保工程质量目标实现。（8）坚持文明施工原则精心组织、严格管理、文明施工，在方案的编制上力争把施工对周围环境的影响降低到最低限度，并制定出详细的文明施工和环保措施，争创“安全生产、文明施工标准化施工工地”。（9）力求施工方案的适用性、先进性相结合的原则结合本标段工程特点，搞好劳力、材料、机械的合理配置，推广“四新”技术，采用成熟可靠、先进的施工方法和施工工艺，力求施工方案的适用性、先进性相结合，做到施工方案科学适用、技术先进，确保实现设计意图。14施工管理总体规划141项目管理目标1411质量目标达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。1412安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产保证体系，制定完善的安全生产管理制度和切实可行的安全生产保证措施，依法对本单位安全生产负全面责任，确保本标段工程施工过程中无重大施工安全事故；无重大道路交通责任事故；无重大火灾、爆炸事故。1413工期目标计划工期50日历天。我单位计划开工日期2013年1月1日，计划交工日期2013年2月19日（或以业主及监理工程师要求时间开工）。满足招标文件对工期的要求。1414环境保护目标坚持做到“少破坏、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”，把施工对环境的不利影响减至最低限度，确保沿线景观不受破坏，地表水和地下水质不受污染，4植被有效保护，使环境保护监控项目与监控结果达到设计文件及有关规定，做到环保设施与工程建设“三同时”。142施工组织机构、管理职责及管理制度体系1421施工组织机构及管理职责本工程施工组织机构见“拟为承包本工程设立的组织机构图”。拟为承包本工程设立的组织机构图物资设备部综合部工程技术部安质环保部财务部项目经理计划合同部项目总工程师项目副经理工地试验室房建施工一队海南国际旅游岛先行试验区规划展厅施工总承包项目经理部综合施工队房建施工二队5各部门和主要岗位管理职责见下表施工管理部门职责表序号岗位部门管理职责一项目经理部对本工程实施组织、指挥、协调与监控，处理一切与本工程相关的事务，全面组织、管理、实施本工程项目施工任务。二项目经理是本投标人法定代表的合法授权代理人，全权代表本投标人全面履行施工承包合同，代表本企业对业主负责；是项目部的第一负责人。负责贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准等；负责项目部管理制度的制定、实施；是安全和质量的直接责任人。负责安全、质量保证体系的完善运转，对工程质量终身负责；是进度与工期的直接责任人。负责按批准的计划组织施工，保证阶段进度和合同工期目标的实现。三项目副经理协助项目经理管理施工生产。在施工中严把安全质量生产关，抓好施工中安全质量工作，把安全质量责任落实到位；抓好施工生产计划的落实，处理施工中出现的具体问题；并负责处理现场的一些日常工作。四总工程师对本工程质量、施工技术、计量测试等负直接技术责任，带领并指导所有技术人员开展扎实有效的技术管理工作；提出并贯彻改进工程质量的技术措施。负责组织图纸会审，组织重大技术方案的审查，组织对施工组织设计的审查及批准，负责质量计划的编制，检测标准方案的制定。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。具体负责组织对本工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及批准后的实施。对施工中可能出现的质量通病及其纠正、预防措施进行审核。组织科研攻关项目，解决工程施工中的关键施工技术和重大技术难题。对本工程的环境保护、劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合本工程的作业环境和施工特点，科学周密地制定并下达安全生产的技术方案、劳动保护和环境保护的具体措施，并认真贯彻落实。五项目经理部各职能部门职责1综合部负责处理项目经理部一切日常工作，负责党政、文秘、接待及对外关系协调等工作。下设治安室配合当地公安部门做好本工程的安全保卫工作；卫生所负责工地的消毒、员工医疗、事故救治及流行病的预防。2财务部负责本工程项目财务工作，全面贯彻执行国家财经法令法规，遵守业主和企业的各项财务规章制度；结合本项目实际情况，制定内部财务管理6序号岗位部门管理职责制度；依法进行会计核算实施会计监督，领导所属单位财务工作；编制财务预算，严格控制和考核预算执行情况；依法缴纳税费，保证建设资金专款专用，参与经营决策和合同评审，负责计量支付、资金管理、成本管理、工资管理工作等。3工程技术部负责本工程的施工技术工作；编制实施性施工组织设计和施工方案；对下设的测量组进行指导并检查工作。负责对设计图纸进行核对、技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；负责编制竣工资料和进行技术总结，组织实施工程竣工后保修和后期服务；组织推广应用“四新”技术，开发新成果。4安质环保部依据安全目标制定本标段的安全管理规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案等具体的安全措施，并认真贯彻落实。组织定期安全检查和安全抽查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，对危险源提出预防措施，制定救险预案。定期组织对所有参建员工进行安全教育。有效行使全部质量管理应该赋予的必要的权限。依据质量方针和质量目标，制定质量管理规划，负责质量综合管理，行使质量监察职能。按照质量检验评定标准，对本项目全部工程质量进行检查指导；进行全面质量管理，指导工程项目的QC小组活动。负责本工程环境保护和水土保持工作。建立健全环境保护责任体系。依据国家及当地环保部门的有关规定，针对本工程环境特点，制定具体详细的环保、水保规划与措施，并督促各施工队抓好贯彻落实，确保施工不对当地环境造成任何损害。负责本标段施工过程中的文物保护工作。5计划合同部依照合同法负责合作事宜及合同的谈判管理。负责本工程进度目标的分析和论证、编制进度计划、定期跟踪进度计划的执行情况、采取纠偏措施，并根据施工进度计划和工期要求，适时提出计划修正意见报项目经理批准执行。负责验工计价工作，指导各施工队开展责任成本核算工作。负责统计工作，按时向业主报送有关报表和资料。对本工程各工序进行定额测定及分析，适时算出各工序定额并分析各项目定额单价。6物资设备部根据工程特点及工程量完成设备物资采购和管理，并制定本标段的设备物资管理办法；联系厂家完成大型机械设备的操作与维修保养培训工作，检查指导和考核各施工队的物资采购和管理工作；负责本工程全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。根据业主的物资供应方案，积极配合做好物资采购工作，按时上报主要物资申请计划，在现场进行物资的验收、现场物资信息的反馈，确保施工生产需要。7工地试验室负责本项目的检验、试验，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责；负责现场各种原材料试件和混凝土试件的测试、检验及质量记录；根据现场试验资料，提出各种混和料的施工配合比等试验数据，并在施工过程中提出修正意见；配合各科研项目完成试验工作，作好资料整理及分析。7序号岗位部门管理职责8各施工队各施工队以施工企业管理、技术人员和生产骨干为施工作业管理与监控层，以劳务企业的劳务人员和与施工企业签订劳动合同的其他社会劳动者（统称劳务作业人员）为主要作业人员的工程队。81422管理制度体系项目管理制度体系图143施工队伍组织与任务划分根据本工程特点，拟安排3个施工队负责施工，具体任务划分详见下表。各施工队伍任务划分表队伍安排人数主要工作内容房建施工一队50负责本工程基础工程施工。房建施工二队50负责本工程主体工程的施工。综合施工队30负责本工程其他工程施工项目经理部20负责本工程施工管理合计150144施工总平面布置与管理（1）总平面规划钢结构安装阶段的总平面布置图必须与土建施工的总平面布置图统筹安排。现场平面布置应尽可能集中，以节约机械台班，节省劳动力，加快安装速度，使施工有条不紊。（2）钢构件运到现场放在构件堆放场，堆放场应尽量靠近安装区域，使构件的安装、拼装都在吊装机械的工作范围内，不产生现场构件的小搬运。项目管理制度体系图主要人员及管理部门职责现场标准化管理制度项目生产调度管理制度项目技术管理制度项目试验管理制度项目测量管理制度项目安全管理制度项目水保环保管理制度项目职业健康管理制度项目应急预案管理制度项目设备管理制度项目物资管理制度项目经济管理制度项目质量管理制度9（3）临时用电本工程用电量不大，拟从业主提供的供电接口敷设电缆至工地。（4）临时供水该工程供水条件比较优越，且用水量不大，拟从业主指定的供水管接口处敷设用水管路。（5）施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏。（6）工地材料应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，做到合理有序，归类集中，不占工作信道。切实贯彻落实科学管理，严禁随意性，造成浪费、或堵塞现场等事情发生。（7）所有临时设施必须按照施工平面图规划要求搭设，按质量标准施工，一定要保证运输道路畅通无阻。（8）对整个现场的布置和保持，管理人员要常督促检查并落到实处。2施工方案及技术措施21总工期及阶段工期安排211工期目标计划工期50日历天。212我方对本工程的工期安排我单位计划开工日期2013年1月1日，计划交工日期2013年2月19日（或以业主及监理工程师要求时间开工）。满足招标文件对工期的要求。根据招标文件对总工期要求，本项目工程对照安排，确保按期完成招标文件工期要求，力争提前，详见下表。施工总体进度表序号施工项目时间安排1施工准备2013112013152基础施工20131620131153主体工程施工201311620132124屋面施工20132820132155装饰工程施工201321020132156竣工验收2013216201321922施工顺序10221总施工原则遵循“先地下后地上，先结构后围护，先主体后装饰，先土建后安装，安装预埋、预留与土建施工同步”的总施工原则。222各阶段的施工顺序（1）施工准备阶段现场勘察平面控制网建立标高、水准点校核建筑物定位；（2）基础施工平整场地放开挖边线土方开挖验槽独立基础、基础梁，预埋构件土方回填；（3）主体施工测量放线梁柱施工钢梁施工楼板施工屋面及防水施工其它配套设施施工；（4）装饰工程室外装饰主体外墙施工完毕后即开始外墙装饰，外装饰采用从上至下的施工顺序；（5）安装工程预留、预埋安装调试；（6）交工验收全面检查自检纠错修补整理竣工资料交工验收试营运。23主要分项工程施工工艺及技术措施231基础施工2311土方基础开挖及回填在开挖基坑（槽）时，根据边坡地质、开挖深度及稳定情况合理确定基坑（槽）边坡坡度并按要求预留一定的工作面。采用机械开挖，局部机械无法进入地段采用人工结合小型机械开挖。开挖至距离设计基底标高300MM，剩余土方由人工配合挖除并清槽，以免扰动坑（槽）底老土。基坑（槽）开挖完毕后，及时验槽，验收合格后方可进行基础施工，严禁晾晒和挠动基底土壤。如不立即进行基础施工则采取覆盖保护措施。基础工程施工完毕检查验收合格，并办理完隐检手续后方可进行土方回填。回填土要分层铺填，每层铺土厚度为250MM，人工打夯和蛙式打夯机进行夯填，回填土每11层夯实后，要按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，要进行表面拉线找平。2312钢筋混凝土基础其施工工艺流程见“钢筋混凝土基础施工工艺流程图”。钢筋混凝土基础施工工艺流程图其施工步骤为（1）混凝土垫层浇注混凝土垫层必须振捣密实，表面平整。（2）基础钢筋绑扎垫层表面弹线、铺放钢筋网片，安装柱插筋。（3）安装基础模板模板采用钢、木组合模板。利用枋木和钢管加固。（4）混凝土搅拌、浇注、振捣、养护严格计量混凝土的原材料用量，混凝土搅拌时间不少于90秒。先满铺一层510CM厚的混凝土，并捣实，然后对称浇注。斜面的模板随混凝土浇注分段支设并顶紧，边角处的砼必须捣实。浇注时先使混凝土充满模板四角，后浇注中间部分，以保证混凝土密实。混凝土振捣至表面泛浆且不再下沉为止。核对砼表面标高，用木抹子搓平。232主体工程施工本工程建筑结构为钢结构，钢结构施工工艺流程详见“钢结构施工工艺流程图”。钢结构工程施工技术措施（1）钢结构选用经验丰富的专业施工队伍进行施工，以专业化确保施工质量。（2）严格控制钢结构原材料质量，不合格产品杜绝使用。原材料进场验收绑扎钢筋安装模板浇注砼砼配比单审核制备砼制作试件砼养护预留预埋施工12（3）制定详细的杆件、接点的加工工艺流程，重点控制原材料的下料和焊接。（4）构件在运输、堆放过程均设计专用胎架，转运和吊装时吊点及堆放时搁置点的设定均须通过计算确定。（5）构件拼装前必须经过矫直、矫正，构件拼装设置专门的平台模胎。钢结构施工工艺流程图基础工程施工设计图纸及文件会审编制材料计划表钢结构涂装材料采购檩条、屋面板安装附件安装二次试验钢构件工厂制作钢结构运输钢结构安装钢结构场地内堆放竣工交验整理竣工文件质量自检、整改分项分部工程技术鉴定监理优良13（6）在施工现场搭设临时工棚和高空临时防风雨棚，提供专门的焊接工人及探伤工程师，以确保钢结构节点焊接质量。（7）结构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装的结构件应形成稳定的空间体系。（8）对钢结构成品采用整体热镀锌、焊接处油漆喷涂的防腐处理措施。2321钢结构加工制作钢结构制作工艺流程详见“钢结构制作工艺流程图”。（1）材料检验钢结构制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准确可靠的数据，确保工程质量。配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要求和现行国家技术标准的规定。（2）材料矫正钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节。对于各种型材，如变形超标，下料前应以矫正。制作钢结构的钢材矫正应用平板机、型钢矫直机矫正和人工矫正，矫正后钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不大于05MM。人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。（3）放样放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度；度量工具必须经法定计量单位校验；放样应以施工图的实际尺寸11的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等的依据。放样样板制作样板采用厚度03MM的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正的工作线和加工符号（如弯曲、铲、刨等），注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。14放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。钢结构制作工艺流程图工艺文件钢支撑制作原材料检查型钢梁制作原材料矫正号料连接板制作盘板制作精度检验矫正坡口加工缺口加工钻孔装配落料号料钻孔落料号料涂装除锈总装钻孔矫正焊接切割号料落料发运包装精度检验焊接矫正15（4）号料号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。板材号料应号出基准检查线；号孔应号规孔线。号料后应在零件上注明零件的编号、数量、加工方法等，并应根据零件不同的材料统一采用不同颜色标注。号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。（5）切割本工程钢板切割均采用气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在14MM以下时缝宽为2MM；厚度在1620MM以下时缝宽为25MM，气割后的钢板和型钢。气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合相关规定。（6）加工为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触严密、平整和其焊接坡口的加工质量。所以需要对切割后钢材的边缘进行加工，以确保加工的精度。边缘加工的宽度、长度、边直线度、相邻两边夹角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）的规定。（7）制孔采用钻孔的方法钻孔是在钻床上进行。为了确保指控的质量应预先在零件上冲成或钻成小孔，待结构装配时，将孔扩钻至设计孔径，确保孔壁不受损伤达到孔壁光滑。为了确保群控制作的质量，应预先制成钻模，严格控制孔群的位置，制孔时将钻模覆在零件上钻孔。所有制孔的质量应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB502052001）的规定。（8）焊接严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。焊接钢梁采用门式自动埋弧焊进行焊接；柱梁连接板加肋板采用手工焊接。焊接H型钢的结构件时，当翼缘板和腹板要拼接时，按长度方向拼接。腹板拼接的拼接缝拼成“T”字形；翼缘板拼接缝和腹板拼缝的间距应大于200MM，拼接焊接应在H型钢组装前进行。需要弯曲的槽钢和钢管用滚板机滚制，滚制的槽钢和钢管弧度应符合图纸要求，16如果弧度有偏差，应进行矫正。（9）组装钢结构组装前,应按施工图、施工方案及其下料单,清点和检查加工件的材质、规格、数量和加工质量,并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边3050MM范围内的铁锈、毛刺、污垢等清除干净。组装平台及拼装模具应经测平,组装平台平面高低差不应超过4MM,并加以固定构件的组装应在部件的组装、焊接、矫正后进行,以保证构件组装的精度。组装时应进行零件组装的调整定位，以防止过大的外力强行组对，避免构件内产生附加应力、产生疲劳或裂纹等缺陷。组装时应防止焊接变形。为了保证焊接结构的质量，防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷，所以本工程在组装焊接时，选择对称法的施焊顺序，焊缝布置的位置采用两边对称，尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊；采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度；采取反变形的措施，即在焊前进行组装，先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形，以达到焊后抵消变形的目地。（10）矫正组合H型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过9000，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。（11）除锈、施涂本工程采用机械抛丸除锈。除锈采用专用除锈设备，进行抛射除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85。经除锈后的钢材表面，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返锈，需重新除锈。施涂本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为先上后下、先难后易、先左后右、先内后外，以保持涂层厚度均匀一致，不漏涂。钢材除锈经检查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除锈完成后，存放在厂房内，可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外，则应在当班漆完底漆。油漆应按设17计要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再进行中间漆和面漆的涂刷，保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀，不流坠。2322钢结构安装根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为测量（标高、轴线）就位准备钢柱吊装校正并临时固定柱最后固定钢梁吊装就位临时固定柱间支撑吊装钢屋架吊装支撑吊装檩条安装天沟安装面板安装等。（拼装就位临时固定）（1）安装前的准备钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件）。所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安装。钢结构在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。本工程吊装采用15T的吊车进行吊装，钢结构运输均采用汽车运输。现场加工所需的小型机具（具体见施工机具一览表）均已经准备到位。在吊装前编制可行的吊装方案，并经监理等有关单位的审定批准。钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无积水；堆放构件下应铺设垫木。堆放的构件按种类、型号、安装顺序编号分区放置。A、螺栓预埋安装螺栓加工好经验收符合质量要求后,立即进行安装。在安装时严格按图纸的尺寸要求,为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移,在浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住，在加固螺栓时采用钢板凿孔固定（钢板孔的位置必须和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好，并涂刷防滑油，防止生锈。B、钢结构基础检查钢结构安装前，经抄平放线，严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，并进行验收，提出验收合格报告资料。验收内容包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求。并清理作业面,确保基础顶面及支承面洁净,18严禁有杂物和污染。（2）钢结构吊装本工程采用吊车进行安装，安装时应从一端开始吊装，在钢架安装完毕后应将其间的檩条、支撑、偶撑等全部安装好，并检查其垂直度。然后以这两榀钢架为起点，向车间的另一段顺序安装。除最初安装的两榀钢架外，所有其余刚架间的檩条、墙梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧。钢架安装，应先立柱子，然后将在地面组装好的刚架梁吊装就位，并进行与柱连接。本工程吊装时采用多吊点。起吊和平移应缓慢。现场吊装采取单片吊装校正后逐片安装，临时浪风采用拉条固定。钢柱安装吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约3040CM时扶正，使柱脚的安装孔对准螺栓，缓慢落钩就位经过初校待垂直偏差在20MM内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。钢梁吊装钢梁吊装在柱子复核完成后进行，钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装钢梁起吊后距柱基准面100MM时徐徐慢就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。墙面檩条安装檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。钢柱校正钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。钢梁校正钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。（3）高强螺栓施工高强螺栓在施工前必须有材质证明书（质量保证书）必须在使用前做复试。高强螺栓设专人管理妥善保管，不得乱扔乱放，在安装过程中，不得碰伤螺栓及污染脏物，以防扭距系数发生变化。高强螺栓要防潮、防腐蚀。19安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下（或前后）连接板的螺孔，使螺栓能自由投入。若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理，若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正，可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。在同一连接面上，高强螺栓应按同一方向投入，高强螺栓安装后应当天终拧完毕。（4）钢结构刷漆钢结构在工厂已刷底漆，钢结构安装合格后，首先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理，除锈处理合格经认可，刷底漆。钢结构在刷面漆之前，应全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面漆之前，应用棉纱头清理钢结构表面的油污和灰尘等。2323压型钢板楼板施工（1）安装施工金属面夹芯板的制作和安装应符合施工图设计要求,同时符合规程的规定。当需要修改设计的时候,应取得设计单位的同意,并签署设计变更文件。金属面夹芯板安装前,施工单位应按施工图的设计要求,编写安装施工工艺和施工组织设计。金属面夹芯板的安装施工,应根据施工组织设计进行,并进行工序验收。上道工序验收合格后,下道工序方可施工。（2）运输与存放金属面夹芯板装车时应将夹芯板和配件按型号分装好,捆绑牢固,防止金属面被磨损或划伤。运输金属面夹芯板一般使用大型拖车运输,亦可使用普通货车。通常根据夹芯板的长度选择运输车辆。运输过程中,应将金属面夹芯板稳固的绑扎在车上,不应使用加木楔等临时固定措施,以避免因车身晃动时,引起板材松动。运输超高超长板材时,应注意运输高度,防止倾覆。夹芯板在车上的绑扎,最好选用等同板长的角钢或角铁放置在顶层夹芯板两边转角处,这样可均匀分配绳索捆扎压力,避免压力集中而损坏压凹夹芯板的边缘。远距离运输或路况不佳运输时，金属面夹芯板必须平放。20运输时夹芯板的支点处挑出长度不宜大于10米。超过12米以内时,须将挑出长度的板材在尾部整体捆扎,避免因汽车尾部的波震造成过大挠度。货运抵现场后,应按施工先后顺序存放,堆放夹芯板的地面应尽量保持平坦,再垫上同等面积的聚苯乙烯泡沫,使夹芯板底部尽量与垫层均匀接触,且能确保夹芯板的堆码高度在23米以内时不发生变形或损坏。2324屋面工程施工其施工工艺流程见“屋面工程施工工艺流程图”。屋面工程施工工艺流程图（1）保温层施工首先将结构层清理干净，用细石混凝土封堵管根部位，根据找坡线做好灰饼，待基层干燥后进行保温层的施工；基层与女儿墙连接处及水落口、檐口等处均做成圆弧。（2）找平层紧跟保温层施工，找平层及保温层均一次连续施工完毕，防止天气变化造成破坏。（3）防水层的施工卷材防水层施工清理基层，涂刷基层处理剂，并在基层与女儿墙连接处及水落口、檐口部位做好附加层，附加层的范围符合规范；卷材平行屋脊向上铺贴，按卷材规格基层清理、弹线找坡保温层施工找平层施工涂刷基层处理剂附加层施工防水卷材施工蓄水试验做保护层（隔热层）21弹出基准线，并使卷材的长向与流水坡向垂直。顺水方向搭接，搭接宽度一般长边纵向100MM，短边横向70MM，且端头接头错开至少250MM。铺贴平面与立面相接的卷材，由下向上进行，使卷材紧贴阴角。每铺完一卷卷材后，立即进行排气压实。铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热。喷枪经往返均匀加热后，趁卷材的材面刚刚融化时，将卷材向前滚铺、毡贴。末端收头用密封膏嵌填严密。（4）蓄水试验防水层施工完毕后，做蓄水试验，合格后方可施工保护层（隔热层）。233装饰工程施工自上而下进行施工。在装修阶段，工种交叉频繁，成品半成品容易造成二次污染和破坏，因此必须严格工序控制及交叉施工的成品保护制度和工序交接制度。抹灰抹灰前，用清水润湿并刷素水泥浆一道。抹灰前在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。然后分层抹灰，待底子灰67成干时，进行罩面，罩面分三遍压实赶光。油漆、涂料施工前检查基层处理质量，抹灰层的含水率不得大于8。刷涂时要严格控制涂料的稠度，选择挥发性适当的稀释剂，施涂均匀一致，避免产生流坠和透底现象。施工时配足操作人员，施工面不宜铺得过大，避免由于涂料干燥而产生明显接茬。涂料在涂刷前搅拌均匀，色泽一致。施工的现场，保持良好的通风条件，操作人员要穿戴好防护用品以防笨、铅中毒。在喷涂硝基漆或其它易燃易挥发涂料时不准使用明火。24主要分项工程施工方案的技术措施241基础（1）基坑（槽）开挖后，必须坚持“四方”验槽、验线和钎探，确保基础埋置深度和进入持力层深度。同时通过钎探揭露和探明基底下3M的地质情况。（2）基坑（槽）隐蔽验收后，即组织力量连续浇筑砼，封闭基底，防止基底持力层发生变化。（3）基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。（4）作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施22工。（5）绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。242砼工程（1）搅拌时应严格控制配合比，原材料计量要准确。（2）下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2M，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。（3）砼浇筑后，12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达12MPA后方可在已浇筑的结构上走动。（4）各种预埋件在构件制作时应准确预埋到位，严禁漏埋、错埋。（5）加强构件校正的准确性，校正必须采用经纬仪和水平仪校正。243钢结构工程详见钢结构施工方案。3质量管理体系与措施31质量目标达到国家现行有关施工质量验收规范要求，并达到合格标准。32创优规划及创优保证措施321创优说明分项、分部工程一次检验合格率100，单位工程一次验收合格率100，满足整体创优规划要求，做到“开工必优，一次成优”。施工工艺质量符合有关的设计、施工规范、规程、验标及施工技术规则、施工安全规则标准的要求。试验检测资料、产品合格证、各种检查验收签证齐全并符合规范要求，混凝土、砂浆试件按规范要求抽检。工程质量自检检验率达100。严格执行原材料采购质量鉴定验收制度，确保施工用料符合标准。内业资料管理标准规范，竣工资料编制及时，图文齐全、规范，数据记录真实可靠。322创优规划的落实措施23创优规划的落实措施见下表创优规划落实措施序号落实措施具体内容1成立创优领导小组项目经理部成立以项目经理为组长、总工程师为副组长的创优领导小组，安质环保部具体负责本标段工程的质量管理和创优工作，工程技术部协助工作，各施工队队长和技术主管负责各自管区项目的质量创优工作；从机构、人员和制度方面形成完善、务实、高效的质量内控网络，紧紧围绕创优目标，坚定不移地走质量效益型发展道路。瞄准创优目标，高起点、高标准，切实抓好创优规划的安排和落实。2加强创优教育教育广大职工处理好“创优与工期、创优与效益、创优与个人收入、创优与企业信誉及发展”的关系，增强全体参建职工的质量意识和创优观念，充分发挥每一位员工的主观能动性和积极性，开展群众性创优活动。3依靠科技，合理配置资源积极依靠在人才、技术、设备等各方面的优势，配置具有丰富的生活房屋建筑施工管理经验的人才及精良的施工机械设备，不断提高产品质量。4开展标准化作业施工进场后，及时编制实施性施工组织设计和单项工程施工作业指导书，制订出工程项目的“施工方法、工艺流程、工艺标准、质量标准”，施工中必须严格按照建设单位审查确定的方法、工艺、标准、规程进行，确保操作标准化，保证每一道工序达到高标准、高质量。5加强管理、奖罚分明为确保创优规划目标实现，将根据创优档案进一步加强内部管理，推行各级包保责任制，各级签订责任状，并根据创优规划目标的落实情况，实行严格的奖优罚劣制度。对没有达到创优标准的工序或分项工程，按照“三不放过”的原则，组织工程、安全、质检等专业技术人员、管理人员、作业负责人等研究分析原因，并制定整改和预防措施，以整改本道工序和指导其他项目的相应工序的操作，从细处、从源头保证创优目标的实现。6细化措施、责任到人根据本标段工程所有项目的特点，分别制定详细的创优目标和措施。建立工程创优档案，将各项目、各分部、各分项工程、各施工工序、各环节等创优标准确定并落实到各具体负责的施工队，明确施工队长、技术负责人、作业工班的责任。24序号落实措施具体内容3勤检查、细检验根据制定的详细创优目标和工程实际进度，对所有工程项目的施工及时检查；严格按照规范标准认真详细检验，关键部位按照比现行规范高一个等级的标准要求进行检验。建立细致的创优档案，及时记录各项目创优的进度、安全、质量等实际情况，为落实创优规划所确定的创优目标提供必要详细数据，以便及时指导和管理。33质量保证体系331质量保证体系的建立项目经理部以贯彻ISO9001标准为主线，以保证和提高工程质量为目标，以强化责任和管理、施工过程控制为手段，建立一个从设计源头开始到工程计划、质量、安全环保、综合协调、物质设备采购，再到工程试验、项目施工保证的质量保证系统，把质量管理各阶段、各环节的质量职能严密组织起来，形成一个既有明确任务、职责、权限，又能互相协调、促进的质量保证体系。见“质量保证体系框图”。34工程质量保证措施（1）组建优良项目部成立以质量组为主体的质量管理组，由项目经理任组长，技术负责人、工程组负责人任副组长，以及现场施工部、测量、木工、钢筋工、瓦工、砼工、水电安装、装修、机电工班、钢结构安装班组等专业班组，各指定一名兼职质量监督员，专门负责本班组施工作业中的质量检查与质量评比。（2）三检制度实行自检、互检、专检的三检制度，以及特殊工序过程监控与跟班检制；分部、分项工程验评制和隐蔽工程验收制。加强对生产工人和管理人员进行经常性的质量意识教育，提高全体员工素质，这是提高工程质量的首要环节，因此，从施工准备阶段开始到竣工验收为止，在组织施工的每一环节中，都要根据不同的工作内容，对有关人员进行质量教育，将质量意识贯彻到每一个成员和每一道工序中去。制定严格的质量奖罚制度，明确对达不到质量标准的工序或分部工程，追究有关责任人员、责任班组、责任施工员直至项目经理的责任，并给予经济处罚，对质量优良者给予奖励。（3）质量控制组织技术人员认真审查、核对设计图纸，逐级进行技术交底，将各种差错消灭在工序开工以前，这是确保施工顺利进行、减少返工、避免质量事故发生的重要措施。25工程开工前，技术部门要对整个工程的技术质量要点的关键问题向施工管理人员、班组长等作一个全面的交底。在分部分项工程施工前，由施工员负责向班组长、班组长负责向其本班组成员进行技术质量交底工作。交底工作以书面形式为主，未经交底不得施工。对关键工序、关键部位的施工，施工员要在施工现场监督、负责，技术部门对每个关键环节和隐蔽项目要进行复核、监督，发现问题及时解决。（5）原材料控制把好材料关，对所投入的物质进行质量控制，确保原材料质量符合设计要求。各种原材料的进场必须要有合格证明。对主要材料进场后，必须进行复试报审，并按照钢结构工程施工质理验收规范（GB502052001）要求做好各种原材料和半成品的试验检测工作。质量保证体系框图合格不合格后勤保证计划保证施工保证物资材料机械设备施工计划工艺方法测量地质核查图纸核对方法培训接口协调技术交底实现质量目标项目经理项目总工程师项目副经理计划合同部工程技术部安质环保部缺陷纠正物资设备部性能检验进货检验施工作业现场质量控制考核奖罚资金保证工程技术部技术保证工艺审定26（6）实行样板引路当遇到特大面积或复杂工序的施工，以及对质量要求较高、采用新工艺、新材料的分部工程，一时难以确定正确的施工方法，就采取“样板引路”，先放大样图，经业主和质检部门检查确认优良后，再行施工。各工种严格按照设计及验收规范要求施工，坚持执行班组自检、工序互检和专职质检员的三级检验制度，使施工过程中的质量事故能得到有效的扼制，促使工程质量符合优良。制定工期保证措施，在保证质量的前提下要确保施工进度严格执行，不许延误工期。特别是本工程工期只有30天，在保证工期的同时，更应严格执行三检制度，杜绝不合格品进入下道工序。（7）施工过程控制加强施工过程控制、跟踪、检查，认真贯彻“预防为主”的方针，坚持“三检制”，每道工序都有检查、有记录、有评定，做到上不清、下不接，把质量问题消灭在萌芽状态。设立工序控制点，对工序质量进行控制，控制点的设置和管理由项目部编导和执行，由公司审查。内部质量保障措施如下图所示不合格合格报于甲方、监理验收资料存档备查限时整改评定等级优良、合格、不合格项目部验收班组申请检验27施工过程每单项工程的分部工程完成时，自检完毕，由班组长向项目部申请报验，在接到申请，项目部派质检员会同该分部工程的施工员及班组负责人一起检验，根据设计要求和现行规范评定等级优良、合格、不合格三级。对不合格的分部工程究其原因，限时整改，且处于罚款对合格工程给予鼓励，对优良工程给予奖励。然后报于甲方、监理到场验收，评定等级，资料存档备查。（8）文件、资料的管理加强项目部文件、资料的管理，项目部所有施工图纸统一编号，由项目经理分发到技术负责人、各工种施工员、质安员、预算员及施工班组。个人负责图纸的保管工作，不得遗失、损坏，不得在图上任意乱涂乱写。当项目经理部接到甲方或设计院设计变更通知或监理通知时，必须先交至技术负责人，经项目评审后，若同意接受变更，则先编号存档，再复印分发到项目部上述人员手中，由个人负责保管，按照变更内容施工。班组所有人员在项目上无权私自接受变更或使用无效签章的变更通知单。（9）加强技术培训对管理人员及施工班组进行新工艺、新技术的培训，以便在施工过程中熟练运用，从而提到工作效率，达到事半功倍。本工程所采用的新工艺、新技术、新材料，须先经公司技术负责人确定司行，并严格监督管理。具体实施措施A、为改变过去不规范的习惯做法，消除在建筑安装中长期存在的质量通病，根据现行规范及有关规定，对下述部分要注意做法。A柱安装时应控制好其钢柱的垂直度及标高；B钢架吊装时应注意控制好垂直度及各个屋架之间的水平度C装屋面与墙面檩条时应注意横平坚直28D铝合金窗的施工要严格按照有关条款规定，窗周边应填充密实，边缘用防水胶密封严防雨水进入室内。B、雨季施工措施雨季前备好足够数量的水泵和防雨布，雨天做好现场排水措施，防止现场积水。避免钢构件由于下雨而形成部分生锈。C、每道工序都必须做好已完工程的质量自检和成品保护，凡达不到“规范”和“验标”要求的，必须进行修补或返工重做，直至达到合格为止。工程竣工验收前后要分责任区设专人担任现场成品保护工作，出现损坏、污染等情况，无条件修复，保证工程各部位完整交付使用单位。在规定的保修期内建立维修小组，专门负责保修工作，保证做到出现问题及时维修，确保厂房工程正常使用。D、为了实现样板工程这个目标，在做好思想教育工作和日常检查评比工作的同时，更重要的是遵循市场经济的规律，用经济手段配合思想工作来实现这个质量目标的顺利完成。采取奖优、罚劣。其措施是A、在工程竣工被评为优良工程时，全体参加该工程的建设者，按所得工资总额为计算基数，再发给10作为奖金。B、班、组在分项、分专业具体施工过程中，经复检和监理公司验收连续没有质量问题，没有返工现象，做工精细，满足要求，按该班组当月工资总额加10作为奖金。对于质量一般，达不到优良工程标准及在当月有两次返工现象的扣除该班组当月工资总额10作为处罚。C、设立个人奖项对于在创优良工程过程中有突出贡献、做工精细、认真负责的给予一、二、三等奖三个奖项，奖金三千一千元不等。用以调动工人积极性，保证质量目标的实现。对于做工马虎、质量标准低者，做到及时发现、及时调离本施工作业场，并处以罚款。4安全管理体系与措施41安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产保证体系，制定完善的安全生产管理制度和切实可行的安全生产保证措施，依法对本单位安全生产负全面责任，确保本标段工程施工过程中无重大施工安全事故；无重大道路交通责任事故；29无重大火灾、爆炸事故。42安全管理体系421建立健全安全管理组织机构4211安全管理组织机构项目经理部成立安全管理领导小组，由项目经理、主管生产副经理、项目总工、安全管理工程师和各业务部门主管组成。本项目安全生产实行项目部施工区段施工队工班四级管理。安全管理组织机构见“安全管理组织机构图”。安全管理组织机构图4212人员配置项目经理部设主管生产副经理分管安全管理工作，设安质环保部，编制