台灯罩的注塑模具设计【塑料注射模具课程毕业设计】【含UG、proe三维3D建模及11张CAD图纸+带任务书+开题报告+48页加正文2.28万字】

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台灯罩的注塑模具设计【塑料注射模具】

proe三维

sujian.stp

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UG6.0

任务书.docx

凸模.dwg

凹模.dwg

前期材料.doc

动模垫板.dwg

动模座板.dwg

动模板.dwg

台灯罩.dwg

台灯罩注塑模具设计.doc

定模座板.dwg

定模扳.dwg

实习报告.docx

开题报告.docx

推杆固定板.dwg

推杆垫板.dwg

文件清单.txt

末流分析

装配图.dwg

台灯罩的注塑模具设计【塑料注射模具】

摘 要

模具技术是一门综合性很强的学科，是近年来飞速发展的学科之一。以塑料模具的发展尤为迅速。在现代生活中能离开模具的产品是越来越少了，随着模具制造行业的发展，许多企业开始追求提高产品质量及生产效率，缩短设计周期及制造周期，降低生产成本，最大限度地提高模具设计和制造业的应变能力等目标。

本课题是设计台灯罩的注射模具。该课题从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具的浇注系统、模具成型零件的结构、脱模推出系统、冷却系统、注射机的选择及有关参数的校核进行了详细的设计。最后在设计过程中运用PRO/E AutoCAD2007软件进行注塑模结构设计与计算并绘制出模具总装图以及主要零件图，并确保模具结构的可靠性、合理性、实用性。

关键词：PRO/E，Auto CAD2007，模具技术，注射成型，模具设计和制造。

Abstract

Mold Technology is a very comprehensive subject, which is one of the rapid development in recent years. Especially as representative of the Plastic Mold develops rapidly much more.Even the majority of the products can’t depart from mold technology in the current life , Which reveals its obvious importance. With the development of the mold manufacturing industry ,lots of enterprises begin to seek after improving quality and efficiency, shortening the cycle of design and manufacture, reducing the cost, improving strain capacity of the mold design and manufacturing maximumly as targets etc.

In this topic the desk lamp of injection mold is designed. The product structure technology based on the mould structure, specific mould gating system, the structure of its molding part, parting launch system, cooling system, injection machine selection and related parameter checking have been designed detailedly.Finally the application in the design process, PRO/E and AutoCAD2007 software for the structural design of the injection molding and calculates and draws out the mould assembly diagrams, and drawing of the main parts. And make sure that the mould structure of reliability, rationality, practicality.  

Key words:PRO/E，Auto CAD2007，Mold Technology, Injection Molding, Mold Design and Manufacturing.

目    录

摘要

Abstract 

第一章 绪论 1

1.1模具及模具工业的发展与现状 1

1.2塑料成型模具的种类 1

1.3注射模具的发展方向 2

第二章  塑料成型工艺 3

2.1 塑件材料的选择 3

2.2确定成型方法 3

2.3注塑成型工艺过程 4

2.3.1 成型前的准备 4

2.3.2 注塑成型过程 4

2.3.3、塑件的后处理 5

2.4塑件的结构工艺性 5

2.5 塑件成型工艺参数 7

2.5.1 温度 7

2.5.2 压力 8

2.5.3 成型周期 9

第三章 台灯罩注射模具设计 11

3.1注塑成型设备 11

3.1.1注塑机结构组成 11

3.1.2 注塑机的分类 11

3.1.3 注塑机的型号规格 12

3.2注射模具分类及典型结构 12

3.2.1注射模分类 12

3.2.2注射模典型结构 12

3.3台灯罩模具的结构设计 13

3.3.1分型面位置的确定 13

3.3.2型腔数量的确定 14

3.3.3 浇注系统设计 14

3.3.4 成型零件设计 16

3.3.5 合模导向机构设计 19

3.3.6 推出机构设计 20

3.3.7 模具温度调节系统设计 22

3.3.8 标准模架的选用 22

3.3.9 模架的尺寸计算 23

3.4 注射模具与注射机的关系 24

3.4.1 选择注塑机 24

3.4.2最大注射量的校核 25

3.4.3 注射压力的校核 26

3.4.4 锁模力的校核 26

3.4.5 安装部分尺寸校核 27

3.4.6 开模行程的校核 28

3.4.7 注射机定位孔与模具定位圈配合校核 28

3.4.8 推出装置的校核 28

第四章 台灯罩模具三维设计 29

4.1台灯罩三维造型及模具设计 29

4.2 模架设计 31

4.2.1 定义模具模架 31

4.2.2 添加设备 32

4.2.3 设计顶出机构 33

4.2.4 设计冷却系统 33

4.2.5 动画模拟开模 34

第五章 台灯罩注射仿真分析 37

5.1 Pro/e塑料顾问的简介 37

5.2 塑料顾问模块的进入 37

5.3 分析功能应用 37

5.4  分析结果 37

5.5分析结果的输出 39

5.6 注射仿真分析的优缺点 40

第六章 小结与展望 41

6.1小结 41

6.2展望 41

致 谢 42

参考文献 43

附  录 44