连接片冲压模具设计-钥匙形【13张CAD图纸和说明书】

目  录

1 引言…………………………………………………………………………………2

2 设计步骤与实例……………………………………………………………………3

2.1设计步骤…………………………………………………………………………3

3 冲裁模具设计………………………………………………………………………4

3.1 制件………………………………………………………………………………4

3.2 制件工艺性分析…………………………………………………………………4

3.2.1 制件结构要求……………………………………………………………4

3.2.2 制件精度和表面粗糙度要求……………………………………………5

3.2.3 连接片工艺性分析………………………………………………………5

3.3 制定工艺方案……………………………………………………………………6

3.3.1制定冲压方案……………………………………………………………6

3.3.2确定连接片工艺性方案…………………………………………………6

3.4确定冲压模具结构形式…………………………………………………………6

3.4.1定位零件…………………………………………………………………7

3.4.2卸料、压料、出件方式…………………………………………………8

3.4.3连接片模具结构形式的确定……………………………………………9

3.5相关工艺计算……………………………………………………………………9

3.5.1排样与材料利用率………………………………………………………9

3.5.2计算冲压力、选择压力机………………………………………………11

3.5.3压力中心 ………………………………………………………………16

3.5.4计算刃口尺寸 …………………………………………………………17

3.5.5模具结构设计 …………………………………………………………21

4 模具结构总设计…………………………………………………………………29

总 结 ………………………………………………………………………………30

致 谢 ………………………………………………………………………………31

参考文献……………………………………………………………………………32

1  引言

模具产品是工业产品制造的基础，模具技术已成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。随着科学技术的不断发展和社会的高速发展，产品更新换代越来越快，注塑模具设计也随着科技发展明显缩短生产周期，用一系列软件对注塑模具进行分析设计，大大缩短了生产周期。

本设计在注塑模具成型工艺飞速发展的时代条件下，用UG4.0软件进行建模，用CAD软件进行工程图的绘制，多种软件交替进行，为注塑模具设计带来了极大方便，同时使设计更为合理精确，更是大大缩短了注塑模具的设计周期，同时节约了成本。

本说明书为机械塑料注射模具设计说明书，是根据塑料模具手册上的设计过程及相关工艺编写的。本说明书的内容包括：目录、设计指导书、设计说明书、参考文献等。 编写本说明书时，力求符合设计步骤，详细说明了塑料注射模具设计方法，以及各种参数的具体计算方法，如塑件的成型工艺、塑料脱模机构的设计。 

大学四年的本科学习即将结束，设计是其中最后一个环节，是对以前所学的知识及所掌握的技能的综合运用和检验。随着我国经济的迅速发展，采用模具的生产技术得到愈来愈广泛的应用。在完成大学四年的课程学习和课程、生产实习，我熟练地掌握了机械制图、机械设计、机械原理等专业基础课和专业课方面的知识，对机械制造、加工的工艺有了一个系统、全面的理解，达到了学习的目的。

本说明书在编写过程中，得到老师和同学的大力支持和热情帮助，在此谨表谢意。虽然在设计中得到了指导老师的用心指导，但由于本人水平有限，而且缺乏经验，设计中不妥之处在所难免，肯请各位老师指正。

2  设计设计步骤与实例

2.1:设计步骤：

一个模具工程师接受任务到完成任务进入模具加工阶段，需要有以下5个步骤：

1、分析制件工艺性：

1）审查制件是否具备冲压工艺性。

2）审核制件冲压经济性。

2、制定工艺方案：

1）确定冲压方案。

2）确定冲压类型和结构形式。

3、相关工艺计算:

1）排样、确定带料宽度，计算材料利用率。

2）计算冲压力，选择压力机。

3）计算压力中心。

4）确定凸、凹模间隙，计算刃口尺寸。

4、模具结构设计：

1）确定主要部件（如垫板、固定板、凹模、凸模）的外形尺寸。

2）确定弹性元件。

3）选择模柄、模架等标准件。

5、绘制装配图和零件图。

3   冲裁模具设计

3.1 制件

如图2-1所示零件，其生产要求如下：

生产批量： 10万件每年

材    料： Cr12不锈钢

材料厚度： 1.5mm

                  图2-1 连接片零件图

3.2、制件工艺性分析:

制件工艺性是指该零件采用冲压加工的难度 和经济性。分析时，要根据制件零件图或者实物，分析其几何形状、尺寸、料厚、结构工艺性、精度及表面粗糙度要求、制件材料、生产数量是否符合冲压要求。如果冲压工艺性不良，则需要提出修改意见，并与产品设计人员进行协商，经设计人员同意后才可以进行修改，并进行工艺方案的制订。