柳州五菱1010PSB散热器侧板冲压模设计【14张CAD图纸和说明书】

目 录

一．前言   …………………………………………………………   ( 1 )

二．工艺设计  ………………………………………………………  ( 3 )

2.1 零件的工艺分析   ……………………………………………  ( 3 )

2.2 确定工艺方案   ………………………………………………  ( 3 )

2.2.1计算毛坯尺寸   ……………………………………………  ( 3 )

2.2.2 排样方式   …………………………………………………  ( 5 )

2.2.3 冲压工序性质和工序次数的选择 ………………………  ( 5 )

2.2.4 工序组合及其方案比较   ………………………………  ( 5 )

三．模具设计 ………………………………………………………   ( 6 )

3.1各工序的模具结构形式的确定  ……………………………   ( 6 )

3.2本道工序的冲压力的计算  …………………………………   ( 8 )

3.2.1落料力   ……………………………………………………  ( 8 )

3.2.2 冲孔力   ……………………………………………………  ( 8 )

3.3模具工作部分尺寸计算  ……………………………………   ( 9 )

3.3.1冲裁部分   …………………………………………………  ( 9 )

3.3.2 冲孔部分   ………………………………………………  ( 10 )

3.4模具其它零件的选用    ……………………………………  ( 12 )

3.4.1 弹压卸料板(推件板)   …………………………………  ( 12 )

3.4.2 卸料装置的选择   ………………………………………  ( 13 )

3.4.3 模架的选择   ……………………………………………  ( 13 )

3.4.4 凹模及冲孔凸模的尺寸   ………………………………  ( 13 )

3.4.5 卸料螺栓,内六角螺栓,圆柱销的选择   ………………  ( 13 )

3.5模具的闭合高度    …………………………………………  ( 14 )

3.6模具压力中心的确定    ……………………………………  ( 14 )

3.7冲压设备的选用    …………………………………………  ( 14 )

3.8绘制模具总图   ……………………………………………  ( 14 )

四．模具安装与调试   ………………………………………………  ( 15 )

五．模具装配合理性检查   …………………………………………  ( 15 )

六.模具试冲时的调整    ……………………………………………  ( 15 )

七．设计总结   ……………………………………………………   ( 16 )

八．参考文献   ……………………………………………………   ( 17 )

九. 致谢   …………………………………………………………   ( 18 )

摘要

冲压是利用安装在压力机上的模具对板材施加压力或拉力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需冲压件的一种压力加工方法。

我的毕业设计课题——柳州五菱1010PSB散热器侧板冲压模设计，通过本次的设计，主要熟悉了落料和冲孔的模具设计。

这里我说明一下工作原理：先是上模部分下行，先接触并且靠在下模部分的是装在上模部分的推件板，它对板料实行压料的作用，紧接着就是上模继续下行,所有冲孔凸模，落料凹模，下模部分凸凹模接触板料，完成冲孔落料动作，此时工件卡在上模部分的凹模中，当上模部分上行时，推件板在弹性橡胶的作用下，把工件从凹模中弹出，这样落料动作也完成。废料在顶件板的作用下被顶出,此时一个完整的冲裁和落料动作完成。

关键词：冲压 ； 落料； 冲孔；

Abstract

Stamping is?the?installation of the mold in the press?pressure or?tension?on the plate,?so as to produce?plastic deformation or separation,?thus?obtaining the required?a pressure?processing method of?stamping parts.

My graduation project?--?Liuzhou Wuling?1010PSB radiator?plate?stamping?die design,?through the design,?familiar with?the?blanking and?punching?die design.

Here I?explain the working?principle:?first?is the?upper die?part?down,?first contactand?on the?lower mold part?is?arranged on the?panel?on the?part of mold,?itimplements the?function?of?material?pressing?plate,?followed by the?upper die?to continue downward,?all?punching die,?blanking die,?die?some?punch?contactsheet,?complete?punching blanking?action,?at the?card?on the concave die?diepart of the?die,?as?part of?the uplink,?the pushing plate?under the action of?theelastic rubber,?the workpiece is?ejected from?the die?blanking,?such?action?also completed.?Waste is?the top?in the?top?board,?then?a complete?punching andblanking?finish.

Key words :  stamping； blanking； punching；

前言

冲压是利用安装在压力机上的模具对板材施加压力或拉力，使板材塑性成型，有时对板材施加剪切力而使得板材分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的一种零件加工方法。

冲压工艺在机电产品的制造中获得广泛的应用，而冲模是推行冲压工艺必不可少的设备，冲压加工所要研究的就是冲压工艺和冲模两个方面的问题。我所研究的课题——柳州五菱1010PSB散热器侧板冲压模设计，就是通过对这个冲模的设计来对这两个问题深入研究。

为了把设计搞好，我在网上查阅了很多相关资料，了解到了水箱应具备的性能，生产水箱的工艺过程和其技术条件等等。下面我就简要的把它们介绍一下。

作为一个散热器它应该具备一定的散热性能，耐扭性能，耐热性能，和耐高温性能。而生产一个散热器就要经过生产很多零件的工序，以柳州五菱1010PSB散热器为例，它就经过了生产以下这些零件的过程：水室的冲压，上下侧板的，左右侧板的，管带夹板，软管，拉杆座，横梁，搭板，架板，主片，风扇，支架，水管等多道零件的冲压工序，直至最后装配的过程。

对一些生产设备我也做了相应的了解,它所采用的有JA21-160型压力机,YA32-63型压力机，JC23-63型压力机，Q113*1300剪板机等，关于我的设计主要会用到JA21-160型压力机，下面会有所介绍，这里我就不多讲了。

通过以上这些了解和对图书馆资料的学习为设计准备了第一手资料，加上指导老师的悉心指导和同学们的帮助使我的设计得以完成。

二.工艺设计

2.1零件的工艺分析

该零件为柳州五菱1010PSB散热器的左侧板，材料为Q235-A.F-1.0-B钢，材料较薄为1mm。很适合板材的冲裁，零件外型只有两侧对称，而且无尖角，凹陷等其他突出形状，并且孔多，适应于板料冲压。该零件的外型尺寸无公差要求，内型尺寸只有各孔有公差要求，但是精度也要求不高，孔距也有精度要求，其他的尺寸都无精度要求。弯曲角为90°也无公差要求。中间凸台的精度要求也低，它的一个最主要的作用就是起增加强度的作用。两侧两小包都比较小，且两小包的圆心距比较小，其主要起稳固，增加强度的作用。中间两孔均可起定位作用，所以它们应尽可能早的冲出来。此零件两端和两侧均需要弯曲，因此最好在同一道工序中完成。

通过以上的工艺分析可以看出该零件为普通的板料冲压件，尺寸精度不高，主要问题是冲孔，轮廓的成型。又经过我的了解该零件属于中批量生产，因此可以用冲压的方法生产。

2.2 确定工艺方案

2.2.1冲压件形状及尺寸

本设计课题冲压件形状及尺寸如下图所示：