南川大观镇森林湖尚小区工程施工组织设计_第1页
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文档简介

第一章编制原则、依据及说明第一节编制原则1、贯彻基本建设的各项方针、政策,严格执行施工程序,认真遵守操作规程及验收规范,把好质量关。2、严格把握基本建设的基本法律,减少噪音,做到安全、文明施工。3、严格执行劳动安全法律,坚持安全生产,预防为主的方针,避免意外事故的发生。4、统筹全局,选定先进合理的施工方案、施工技术,安排切实可行的施工顺序,达到均衡施工,缩短工期。5、优先采用先进的施工技术、施工工艺及科学管理方法,贯彻专业化、机械化的方针。6、项目经理为质量安全生产第一责任人的管理体系。第二节编制的依据1、南川大观镇森林湖尚小区工程招标文书及建设工程施工合同、补充协议等。2、广东建筑艺术设计院有限公司设计的南川大观镇森林湖尚小区工程总平图、建筑图、结构图、水电安装图。3、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。4、国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。5、工艺标准及操作规程。6、本公司承建类似工程的经验资料、施工项目管理办法、成熟的企业ISO9001质量管理体系运行模式的相关资料。7、遵循施工工艺及其技术规律,坚持科学合理的施工程序和顺序。8、采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法,组织有节奏、均衡和连续地施工。9、科学地安排冬期和雨季施工,保证施工的均衡性和连续性。10、充分利用现有施工机械和设备,扩大机械化施工范围,提高施工项目机械化程度;不断改善劳动条件,提高劳动生产率。11、积极采用先进施工技术,科学地确定施工方案;严格控制工程质量,确保安全施工;努力缩短工期,不断降低工程成本。12、关于发布重庆市住宅工程质量分户检验实施指南(第二号)的通知。第三节编制说明编制本施工组织设计的目的是全面指导组织现场施工的技术性文件,是贯彻预防为主的思想,控制工程质量形成的全过程,以确保工程质量达到预期目标。施工中应严格按照本施工组织设计的要求进行实施。并作样板间,以点带面,严格按照GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准、GB502042002砼结构工程施工质量验收规范、GB50210建筑装饰装修工程质量验收规范、GB50209建筑地面工程施工质量验收规范、GB50242建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范、GB50303建筑电气工程施工质量验收规范进行施工,加强对各施工班组的技术交底工作。针对本工程的实际情况,我们把基础工程、主体工程、屋面防水、屋面保温和有关技术保证措施,在本施工组织设计中作为重点阐述,其他常规性施工项目的施工方法仅作了一般性阐述。施工部署;施工进度表,施工平面布置,拟投入本工程主要机具设备、模板架料采用计划、劳动力组织安排,重点部位施工技术措施,保证工程质量满足合同要求的技术措施、安全、文明施工技术措施,保证工期技术措施等在本施工组织设计中作为重点阐述。本公司机构机制健全,技术质量部、生产安全部是指导、督促、检查项目工程部执行标准、规范、规程、施工组织设计、合同履行、公司规章制度执行情况的执法部门,使本公司承建的工程在质量、安全施工、工期方面可得到保证。在本施工组织设计中,我们编制了采用新工艺、新材料、新技术、新设备的计划,并使用电脑进行施工全过程的管理,在科技进步领域里以实现不断进取,推动生产力的发展。第二章项目工程部组织机构本公司始终遵循“质量优、管理严、服务好”的经营方针,积极推行现代企业管理制度,坚持以市场为向导、以技术为支柱、以服务为宗旨、以合作谋发展的原则,致力于铸造折射时代光辉的精品工程,创造美好生活。我们对此工程的施工十分看重,针对本工程特点和施工条件,经公司领导研究决定,将派出施工组织经验丰富、综合工作能力强的王军任项目经理,施工管理采用综合工长制,由工长具体负责项目工程的施工管理工作。项目部组织机构项目经理标准化文明领导小组技术组生产组后勤组资料员质量员安全员材料员施工员预算员消防组食堂保卫组各施工班组技术负责人现场急救第三章工程设计概况简介工程名称南川大观镇森林湖尚小区工程(由1楼、2楼、3楼、4楼、配套商业、地下车库、设备用房组成)建设单位重庆秋收房地产开发有限公司设计单位广东建筑艺术设计院有限公司地勘单位四川蜀西地质工程勘察院监理单位重庆永川建设监理有限公司施工单位重庆华岩建筑工程有限公司工程地点南川大观镇1地块建筑面积3楼总建筑面积1463768M2、4楼总建筑面积3151787M2、车库总建筑面积46926M2建筑层数3楼18/2F层,建筑高度为60M;4楼30/2F,建筑高度为90M,层高3M。第一节建筑部分建筑分类二类高层居住建筑;建筑耐火等级一级;屋面防水等级为II级;设计使用年限50年;抗震设防烈度为6度;本工程3楼000设计标高相当于总图绝对标高74660M;4楼000设计标高相当于总图绝对标高74750M;室内外装修简介如下(具体有待建设单位确定)1、楼面(1)住宅门厅、公共过道防滑玻化砖楼面。(2)住宅客厅、过道、卧室玻化砖楼面。2、天棚作法(1)住宅门厅、公共过道纸面石膏板吊顶刷乳胶漆。(2)住宅客厅、过道、卧室(水泥砂浆刷乳胶漆,13水泥砂浆中级抹灰),刮两遍腻子,刷两遍乳胶漆。3、内墙面、柱面作法(1)住宅门厅、公共过道渗花抛光砖墙面到顶;(2)住宅客厅、过道、卧室水泥砂浆刷乳胶漆,13水泥砂浆中级抹灰,刮两遍腻子,刷两遍乳胶漆涂料选用普通合成树脂乳液内墙涂料。4、厨房防水层为15厚丙烯酸防水涂料二道,厨房加涂12米高15厚丙烯酸防水涂料层。5、卫生间1810厚防滑耐磨地砖,白水泥浆擦缝;2撒素水泥面,撒适量清水;325厚14干硬水泥砂浆结合层;420厚125水泥砂浆保护层;52MM水泥基防水涂料;6250厚陶粒混凝土找坡;720厚125水泥砂浆保护层;8、15厚丙烯酸防水涂料一道(遇管上翻300);920厚125水泥砂浆找平层;10钢筋混凝土结构板。6、屋面1、本工程上人屋面为级防水,防水层合理使用年限为15年。()、140厚微膨胀细石混凝土(内配6,双向200)防水层,纵横分格缝不大于6000;220厚13水泥砂浆找平;33厚SBS改性沥青防水卷材一道;4刷沥青冷底子油一道;520厚13水泥砂浆找平660厚挤塑聚苯板;720厚13水泥砂浆找平;8加气泡沫混凝土1,最薄处100;9钢筋混凝土结构层7、门窗()、外窗塑料(钢)窗框6透明12A6透明,自身遮阳系数086,传热系数28W/MK采用多腔结构型材中空玻璃塑钢门窗,型材及钢衬壁厚应满足重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告地四号之规定。()、安装防火门时应按生产厂家提供的资料在安装防火门的门洞留好预埋件,以满足消防的要求。8、外墙外墙采用200厚节能型烧结页岩空心砖砌体孔排数9排,孔洞率50;无机保温砂浆A级、外饰面为涂料,太阳辐射吸收系数为070。第二节结构部分一、基础根据地勘报告,本工程基础采用人工挖孔灌注桩ZHX,中风化砂岩作基础持力层,单轴饱和抗压强度标准值为1344MPA(泥岩为655MPA)泥岩与砂岩交错的以泥岩为持力层。本工程地质勘察报告由四川蜀西地质工程勘察院提供。钢筋保护层厚度桩为40MM,护壁、地梁为30MM,JKZLXX抬梁35MM。基础上应预埋墙柱插筋,插筋级别,直径,根数及间距均同上部墙柱钢筋,插入桩身的长度不小于40D,伸出基础顶面的高度按11G1011执行,基础梁长度应按实际计算,梁钢筋锚入桩内均为40D水平锚固不足时向下弯折。本小区工程基础人工挖孔桩3楼计121根,4楼计141根。设计桩径D8001700MM,桩芯砼强度等级C30;基础梁JKZLXXX抬梁砼为C40。地梁均设置100厚C20砼垫层,每边宽出地梁100MM。本小区工程基础结构砼全部采用商品砼,采用砼输送泵送至作业部位进行浇筑。二、主体结构工程结构类型3楼为剪力墙结构,抗震等级为四级;4楼为剪力墙结构,抗震等级为三级;地下车库为框架结构,抗震等级为四级。(1)、砼强度等级3楼梁板砼为C30;基顶90M(2层3层)墙柱砼为C40,90M210M(47层)墙柱砼为C35,8屋顶墙柱砼为C30。4楼梁板砼为C30;基顶120M(2层4层)墙柱砼为C55,120M240M(58层)墙柱砼为C50,240M360M(912层)墙柱砼为C45,360M480M(1316层)墙柱砼为C40,480M600M(1720层)墙柱砼为C35,21屋顶墙柱砼为C30。(2)、砌体材料外墙采用200厚烧结页岩空心砌块(孔排数不小于9排,空洞率不小于50)。内墙采用100或200厚页岩空心砖,M5混合砂浆砌筑。(3)、钢筋I级钢、II级钢、级钢。保护层厚度墙、板15MM,梁、柱25MM。墙柱竖向钢筋焊接采用电渣压力焊。框架梁上部通长钢筋在跨中1/3范围采用单面搭接焊11D接长,当相邻两跨跨度相差较大时,在较长一跨接长,下部钢筋在柱,墙内锚固和接长。当板底与梁底平时,板的下部钢筋伸入梁内时,应置于梁下部纵向钢筋之上。(4)、留洞筒体墙上的孔洞和埋件,梁、柱上的埋件和预留小洞,楼板上250的孔洞,都应配合各专业图纸准确留设,严禁在柱上,梁两端及其下的墙体上事后打洞,楼板上4M时,应按3L/1000起拱,悬臂梁长度2M时,应按5L/1000起拱,并保证底模不发生下沉,起拱不得削弱梁的断面尺寸。施工期间严格控制板面上的荷载,防止超载。(7)、砌体拉结筋本工程砌体拉结筋采用在框架柱、剪力墙上,分别按设计图纸要求和规范规定作后植拉接钢筋,植入钢筋砼内15D。第三节给排水安装部分本工程室内给水管材采用PPR管材,为热熔联接。排水管材采用PVC塑料排水管,溶剂型粘接剂粘接连接。厨房、厕所安装主管。卫生洁具不安装。第四节电气安装部分室内电气引接自建设单位指定配电房,电缆埋地引入现场配电房,再由现场配电房内向建筑物各用电点送电。室内照明用电、电力主干线采取YJV06/KV型电缆及YJV06/IKV型分支电缆、沿托盘、竖井敷设至各用电部位。室内支线采用BV450750V型导线沿桥架,PVC阻燃塑料管沿板墙暗配。建筑物防雷设施本工程系按二类防雷标准设防。屋顶设1010M避雷网格。对突击屋面各类金属物体均应与避雷网联接。防雷引下线采取利用钢筋混凝土柱或剪力墙内两根16主筋,焊接联通引至基础接地板。接地电阻1。室内各类金属管道及器材及铠装电缆金属外皮均应与室外埋设的接地线联通焊接,形成总等电位系统。电照低压供电系统采取TNS联接,设专用PE线。第四章施工部署1、工程质量目标我们将精心组织施工,确定工程质量按国家验收标准GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准进行验收,并由业主、监理、设计、质监部门共同评定,达到合格标准。2、施工工期目标经我们认真讨论以及采取科学合理的工序安排、穿插和抢工期措施以及采用新工艺、新技术、新材料、新设备,施工总工期控制在450天内,并力争提前全部竣工。3、安全文明施工目标安全文明施工是加快工程进度,提高工程质量,展示公司形象,体现项目综合管理水平的重要工作内容之一。根据国家、市有关安全、文明施工标准要求,层层落实责任,达到安全文明施工工地。4、施工流水段的划分根据本工程建筑布局特点、交通组织状况及工期要求,将整个工程分为4个流水片区,按建筑平面图分布划分,以1楼为一区,以2楼为二区,以3为三区,以4楼为四区,每个片区主体按楼层划分施工段(即每一个楼层即为一个施工段)。工程施工顺序安排以先地下后地上,先主体后围护,先结构后装饰为原则,整个土建施工划分为基础、主体结构和装饰三个阶段,安装工程视土建工程进度,提前插入,与土建工程穿插进行。当混凝土结构施工至十层时插入砌体工程施工;随着工程进度及时插入室内墙面、天棚、楼地面的施工工作。5、施工验收批计划本工程施工验收批计划按照GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准、GB50204砼结构工程施工质量验收规范的规定各分部分项具体按以下划分及向监理公司报请验收。1)人工挖孔灌注桩按施工段每向监理单位报验一次所包含的桩划分为一个验收批;2)独立基础、地基梁、条形基础按施工段每向监理单位报验一次划分为一个验收批;3)主体结构,围护墙结构分别作为验收批,按每一楼层进行划分。4)其它各分部分项工程验收按照规范规定的各分项工序进行验收。第五章施工准备第一节技术准备1、组织施工技术人员阅读施工图,写出读图记录,并汇总施工图中存在的问题,以利在设计图纸会审交底会上解决。2、准备本工程需用的施工验收规范及技术标准及其标准图集。3、写出砼、砂浆试配委托书,送原材料检验;确定商品砼供应单位。4、提出原材料计划,半成品加工计划。5、编制工程施工组织设计。6、搞好施工现场平面布置规划。即组织精干力量进行建筑物控制网络轴线测量,高程水准点引测入现场,并增设控制桩,其次定生产、生活临时设施,临时排水沟、沉砂井、集水井,施工围墙等。第二节施工临时供水及排水1现场用水量计算现场施工用水量,按下式计算式中Q1施工用水量,K1未预计的施工用水量,Q1年(季)度工程量N1施工用水定额,T1年(季)度有效作业日,T每天工作班数K2用水不均衡系数取K1105;K215;将数据代入公式,计算得3608211KTTNQKQQ1560L/S2施工机械用水量,按下式计算现场机械用水量较少,按1L/S计入。3施工现场生活用水量Q30L/S4总用水量计算Q1Q2Q3560166L/S考虑用施工现场内设消防总水管。故Q12L/S5给水管径的确定取Q23L/S;12M/S则D100MM。施工现场总用水量取10L/S。且按此流量标准选定入场供水管径为100,即可满足施工现场生产、生活及消防用水需要。再用75或50热镀管接至各用水部位。2、施工现场排水施工现场污水沿排水沟或管道排入沉淀井,经沉淀过滤后排入市政排水管网。3、本工程施工现场污水处理措施、食堂污水的排放控制施工现场临时食堂,就近因地制宜设置简易有效的隔油池。食堂产生的污水经排水管道排放汇集在隔油池内沉淀后排放。设专人加强管理,定期清掏隔油池内油沉积渣子,防止污染。、搅拌机的污水排放控制在施工现场就地作砼搅拌作业,必须在搅拌机前台设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内,经二次沉淀后,方可排出或回收用于道路面洒水降尘。严禁未经处理泥浆水直接排入市政管网。、禁止将有害废弃物用作土方回填,以免污染地下水及环境。、施工现场雨水须经一次沉淀后,方能排入下水道。360822KNQ、对易于产生废油液的发电机房等处,宜靠近设置滤油池。未经作油处理的液体严禁排入污水管道。4、临时消防布置本工程临时消防考虑施工现场室外布置多个消防栓,均匀布置于整个施工场地。另在各施工楼层及室外生产加工区、办公区、外脚手架等处设置多个消防灭火器材。第三节施工用电及设施安排1、主要施工用电设备需用计划表序号机械设备名称数量台单机功率(KW)合计功率(KW)备注1QTZ4210240802钢筋弯曲机3393钢筋切断机3394插入式振动器61595调直机230606木工圆盘锯2487交流电焊机227548其它电动工具1套10109砂灰搅拌机37522510刨木机14411潜水泵6159合计27452、用电量计算查表施工现场设备用电量总容量升计公式为S动KC(P机/CO)KCSP为施工现场设备用电额定功率总计2745KWS施工现场设备用电功率总计1583KVA电动机平效率计算时取086CO电动机平均功率因数计算时取084KC电动设备运行功率计算时取050S动05(2745KW/086084)051583KVA213KVA加施工现场照明负荷用电为总用电容量的10故现场施工用电总容量为213KVA110234KVA3、电源的选择由于部份机械未同时使用或部分机械因施工进度未能使用或取消拆除,变压器的容量选用300KVA,即可满足施工用电需要。4、导线截面计算和配电线路布置(1)根据总平面布置,本工程采用枝状供电。电源从附近的变压器接至现场配电房内,再采用三相五线制、三级配电体系TNS型式,并严格按施工现场临时用电技术规范进行,线路架设和配送至各使用场所。第四节生产准备1、生产安全部和项目工程部在工程合同签证后对施工现场作详尽的勘察,勘察内容包括建设工程的范围、地形、周围环境、交通运输。并实地了解工程地点的水文地质、有无地下障碍等,做勘察结果记录,与设计有关资料相比较,从而确定具体的工程平面布置、施工组织设计等。2、项目部与业主联系,做好工程施工前的“水通、电通、路通、通讯通”和场地平整工作。3、搭建施工区域封闭围挡,围挡高度为22米。围挡应坚固、稳定、整洁、美观,并在主要出入口挂置“六牌二图”。分生产区和生活区搭建临设工程,井然有序,加工房、机具设备房、办公室、食堂、宿舍、浴室、厕所符合安全、卫生、通风、采光、防火等要求。4、接收工地后展开工程前,必须作以下工作A用全站仪、水准仪复查平基土石方开挖后的标高及平整度;独立柱基的定位;人工挖孔桩桩孔定位。B检查土石方开挖是否有遗留工作。C检查由业主提供的临时用电电源和用水水源是否满足合同文件中的规定。D检查业主提供的本工程施工所需的标桩、坐标点和水准点是否完好无损,并核算所有尺寸和地面标高。E以上所述工作必须作好完整的记录,若发现有差异或错误,应立即通知有关单位和部门,及时办好场地接收手续。6、施工用水及排水为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅,使管网简洁化、规范化,结合工程的用水排水特点及要求,工地出入口必须设置车辆冲洗设施(高压)及排水沟、沉砂井,并设有“冲洗处”的牌子,明确责任人并形成冲洗记录。排水沟设置2道,间距不小于60M,槽深400MM,宽300MM,槽用25的螺纹钢焊接做盖板,间距80MM,沟槽排水畅通,做有沉砂井,采用高压水冲洗车辆。施工现场周围及场内设置排水沟,沟净宽400MM,高400MM,采用页岩砖砌筑在沟槽端点设置集水井,然后用潜水泵抽排到场外的沉水井内,总之,场地内必须干净、无积水,沟池成网,排水畅通,集中清淤,污水不得外溢场内场外。第五节主要材料及设备计划1、模板需用计划表材料名称单位需用量入场时间备注木模板M27000随进度钢管M60000随进度扣件套80000随进度木枋M3300随进度616CM木枋M3500随进度510CM安全网M21000随进度2、施工仪器及通讯、摄像设备表施工仪器及通讯、摄像设备表见下。序号仪器名称单位数量用途及说明1全站仪台1施工定位、放线用2J2级经纬仪台2施工定位、放线用3水平仪台2标高定位用4吊线锤个4检查用550M钢卷尺把2施工、放线用65M钢卷尺把10施工、放线用7无线对讲机对8塔吊指挥、砼浇筑泵送指挥用8微机台4编制施工方案、预算、资料、计划用9打印机台2打印各种文件10市内电话部对外联络用11照像机部1收集图片资料12摄像机台1工程摄像用3、拟投入本工程主要施工机械施工机械设备表序号名称型号单位数量功率(KW)1塔吊QTZ4210台2802钢筋弯曲机CJ740台393钢筋切断机CJ540台394插入式振动器BX300台695木工园盘锯600MM台286交流电焊机台2547调直机台2608其它电动工具N7台1套109竖焊机4PW台15010灰砂搅拌机H2011台2611刨木机250升台1412潜水泵台6913地阻仪ZCB台214兆欧表ZC25台1015电钻6510LVR台1016电锤HR22100台217氧压表025MP个418乙炔表04MPA个44、劳动力组织安排劳动力组织安排序号工种名称单位数量说明1木工名1002架子工名603砖工名804水电维护工名25机具操作工名46机具指挥工名47砼工名248试件工名19焊工名410钢筋工名5011保卫人员名212炊事人员名213机械修理工名214普工名10按工程进度需要及时组织施工人员进场并根据情况对人员数量进行调整15安全维护名2第六节施工测量准备61施工测量611施工测量准备6111主要测量工具800500全站仪一台、电子经纬仪两台、自动安平水准仪两台、50M钢卷尺两把。6112所有进入现场的测量器具均经过周期检定合格。612建筑物轴线定位测量施工现场的测量工作,全部由专职测量员负责,并上报阶段测量成果,以保证整体工程施工准确。根据建设单位提供的坐标控制点、3楼、4楼基础放线定位图进行坐标引测和轴线投测,设置轴线控制桩,建立轴线控制网。主体工程主要采用内控外校法。控制桩点按规范埋设,并妥善保护管理。高程控制点引测根据建设单位提供的高程控制点在场内引测3个控制点,经复核精度合格后并进行闭合差调整,作为场地控制和建筑物标高依据。水准点埋见下图。图一613高程测量和垂直度控制6131标高控制根据场地内设置的水准点,将9300标高转至塔吊身上,做好标高标记,以后各层控制标高用钢尺沿轴线方向向上精确丈量,每层控制标高不少于3点。控制标高点经验测无误后,再用自动安平水准仪进行楼层的标高抄测。61329300以上的标高传递,主要是沿结构外墙、边柱或楼梯间等向上竖直进行(利用水准仪、塔尺、钢尺传递至各层楼板上来控制层高)。详见下图6133对场内设水准点,每间隔一个月联测一次,以做相互检校,保证水准点使用的准确性。614主体轴线传递614151M层以下施工时轴线采用外控校法施工,一层以上部分由于受结构高度和周边建筑物的障碍采用内控外校法进行轴线传递及控制。在利用内控法进行轴线传递和测设的同时,根据城市控制点对楼层轴网随时进行校核,以确保轴线传递过程中的精确性。6142在工程主控制线点的相应位置楼板上预留200200孔洞,作为楼层间的轴线传递孔。615工程测量精度本工程测量的精度要求如下测距相对中误差1/10000;测角中误差10”,观测站上测定高差中误差2;根据起始水平面在施工水平面上测定高程中误差4,竖向传递轴线点中误差25。616沉降观测方案6161沉降观测应严格按规范要求进行。6162沉降观测点沿建筑物四周大角处设置,共设置6个观测点,位置详沉塔尺水准仪塔尺钢尺0000降观测点平面示意图。观测点设在一层1000M标高处(或裙楼屋面标高上200位置处)。沉降观测点在柱(墙)砼浇筑时预先埋设,用长120的角钢,在一端焊一铆钉头,另一端埋入墙内,用12的水泥砂浆填实,并用红油漆编号。如下图6163沉降观测按国家一等精密水准测量方法进行闭合观测,首层墙柱拆模后首次测设观测点的高程,并进行详细记录。结构施工期间,每施工两层观测一次,装修阶段每月观测一次。6164为保证沉降观测工作的准确性,尽量做到观测人员、测量仪器、沉降水准点、按照规定的日期、方法和路线进行观测“四固定”,并做好每次的观测记录。6165观测数据处理采用电算,提供沉降成果表、时间、沉降曲线图,并及时向业主、设计、监理反馈测量成果。80第六章基础施工方案第一节人工挖孔桩施工本工程基础施工必须符合地基与基础工程施工质量验收规范(GB502022002)的有关规定。本工程基础设计为人工挖孔桩、独立柱基、条形基础、筏板基础等。基础的嵌岩深度必须满足设计要求,基础的持力层必须按设计要求满足设计的承载能力。一、人工挖孔桩施工工艺放线定位砌砖井圈开挖第一节桩孔土石方检查复核开挖后的挖孔桩半径定位中心线及修正扎筋支模浇筑第一节砼护壁及孔口平台在孔口平台上二次投测标高及桩位十字线并标识安装钢管提升架和手动轳轮、吊桶、排水、通风、照明等设施第二节桩开挖桩身土石方清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径支第二节模板,浇筑第二节砼护壁重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序,循环作业至基岩面对嵌岩部分桩芯进行定位嵌岩部位的凿打(基岩取样送检合格后)桩位、桩径经过三检合格后、修正、清理积水、清渣设计、业主、监理、地勘、质检站验收桩开挖半径、桩身垂直度、扩大头及锅底尺寸、岩石抗压强度、嵌岩深度等吊放校正钢筋笼及深基础上部钢筋笼的钢筋接长、安装固定浇筑桩身砼动测试验。1、本工程设立一个强有力的土石方班组进行土石方开挖,开挖采用空气压缩机、镐头、水钻配合人工的方式进行开挖凿打。孔内土石方运输在孔浅的时采用人力提运,胶桶载土,当孔深后采用手动轳轮提运方式进行。手动轳轮置于孔口钢管支架上,如下图6501/2桩径环筋防护棚绞盘手柄低压照明灯具送风管防护板自然地貌载土器排水沟孔口砖砌护圈2、场内的垂直水平运输采用QTZ4210塔吊,配合人工负责挖孔桩和地梁、砼挡墙基础的土石方、钢筋(钢筋笼)、砖、水泥、模板、河砂等材料的垂直水平运输。3、挖孔桩开挖地貌标高如低于桩顶设计标高,其低于高差部分采用MU10页岩砖,M50水泥砂浆砌筑,砖厚240且顶面及内外侧壁采用30MM厚125水泥砂浆抹面,以便于轴线标高的标识及复核,从而保证结构质量。要求灰缝饱满,表面平整。并将轴线引测至井圈平面,以红漆画“”标识。砖护圈的砌筑要求、表层是页岩的挖孔桩,护圈半径比设计半径100MM150MM。、桩芯是泥土(含回填土和自然土),护圈半径比原设计半径150MM250MM。4、降排水措施施工,基础在施工过程中,现场设置临时明沟,其深度不小于300MM。并在各号楼适当位置设置挖孔桩集水井,采用深井点降水的方法用抽水设备有组织地将水导入沉砂井,在抽排到指定地点。5、挖孔施工前清除桩位杂物,平整场地,挖孔顺序依据土质、桩孔布置形状及工程进度而定。井口在高出地面150MM设护圈,防止杂物及地表水流入孔内,每孔均设防雨棚,便于雨天作业,出土采用手摇车吊绳吊桶配合运输提出井口,用人力将土石提运至孔边1M以外,再集中运至弃土场。挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行,遇坚硬土层及孤石用锤、钎破碎,挖土次序为先中间后周边,按设计桩直径控制开挖截面,弃土装入吊桶内土桶用旧油桶制作,见下图。少量地下水采取随吊桶将泥水一起吊出,大量积水用软轴水泵或潜水泵抽出。当挖至中风化岩层时,及时邀请业主、监理、地勘、设计检查、选取有代表性的桩位进行抽芯取样,检测结果满足设计强度后,再进行嵌岩挖凿,直至满足设计要求后,邀请业主、临理、地勘、设计组织桩孔验收,合格后即用砼封底。检测技术必须符合JGJ1062003、J2562003规范要求。吊桶6、砼护壁施工挖孔桩施工采用开挖一段即浇一段砼护壁,每段深度950MM,上下两段搭接50MM,护壁的施工应在挖至支模深度后,及时支模并浇筑砼。继续进行上述施工,依次循环进行直至设计深度。为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全,回填土层、杂土层、残坡积层按500800MM一节垂直下挖。若施工中出现涌土、涌砂时,每节护壁高度按500MM施工,并随挖随验随浇砼,并视情况采用有效措施对护壁做临时支撑,确保施工安全。护壁施工采用园台形工具式内钢模拼装而成,模板间用U型卡连接,上下各设一道环形支撑,模板用3MM厚钢板加工制成,模板上口直径按设计桩径,下口直径增大100MM。模板加工示意见下图7、钢筋笼制作安装挖至设计深度后,报请业主、监理、地质、设计等各方进行验底(并取岩芯送检)各方认可,同时制作钢筋笼。、桩顶标高,嵌岩深度及直径和形状严格按设计图要求。、钢筋笼制作严格按设计图和总说明构造要求制作。、钢筋笼骨架现场整体制作,每隔2M设置一道6加劲箍,经检查合格方可吊装入口。、保护层设计为40MM,钢筋笼直径为设计桩径减100MM10MM,钢筋笼底部,周围以短钢筋点焊支垫,保证保护层厚度不少于50MM,钢筋笼入孔校正后,再以短钢筋与钢筋笼点焊,四周与桩壁抵死,对钢筋笼进行固定,防止浇筑过程中变形、移位。、钢筋笼制作允许偏差,箍筋间距20,直径10,长度50。、钢筋的连接钢筋笼的竖向筋和加劲箍采取电弧焊接,螺旋箍采取人工绑扎连接。地梁纵向筋采取单面搭接焊连接,箍筋采取绑扎连接,剪力墙竖向筋采取电渣压力横肋模板立面图模板平面图设计桩径505050设计桩径50焊连接,水平筋采取人工绑扎连接,搭接部位及长度必须满足设计要求及11G101图集要求。8、砼浇筑、砼强度等级,桩芯砼C30,普通地梁砼C30。、运至现场的商品砼,坍落度控制在160180MM,符合JGJ/T102011规程要求。孔超挖部分和桩身砼一次浇筑填死与岩石成一整体。、桩芯第一次浇筑至地梁底下10M处留施工缝,初凝后关水养护。、在施工缝表面将浮浆,松石凿毛、洗净,清理干净。、在桩芯施工缝上,精确放出轴线及柱框线,预埋柱插筋并点焊固定牢固不位移。、砼浇灌完毕后,在砼终凝前,检查柱插筋位置及桩顶标高并及时进行养护。每根桩必须留1组试块,每一个等级及部位每次必须制作不少于1组。连续作业的大体积砼,每100M3必须按强度等级要求分别制作,每个等级至少不少于2组,而且必须进行标准养护。、第二次浇桩顶砼,与地梁或挡墙基础一道浇筑成型。、按规范JGJ942008留足试件,一桩一组。、桩必须进行动测试验。第二节地梁施工一、土石方开挖为人工开挖,开挖顺序为放线土石方开挖验底浇砼垫层砖砌侧模钢筋绑扎部份支模焊插筋砼浇捣抹平收光养护地梁侧模采用MU10页岩砖,M50水泥砂浆砌筑,砖厚240。以现场实际收方为准。二、地梁钢筋绑扎按常规,上下筋接头位置伸入桩内一个锚固长度,即45D。三、地梁砼强度等级为C30、C40商品砼。四、地梁与桩顶砼一次浇筑成型。五、砼浇筑1、本工程由于全部采用商品砼,砼拌制不在施工现场进行,为了确保砼拌制质量,达到全过程受控的目的,必须指派专业值班人员随机监检,以保证砼下料计量、砼搅拌时间等符合砼配合比与有关施工规范要求。2、结构选用425R水泥,所有水泥均有出厂合格证,对不同产品、标号的水泥不得混合使用。3、砂石做物理检验,砂的含泥量不超过3,石的含泥量不大于1。4、严格要求商品砼公司控制好水灰比。5、砼运输车前挂砼标号牌,。6、现场选用一台HBT60A砼输送设备,输送泵输送能力60M3/小时,输送管选用125A高压钢管。7、砼浇筑顺序考虑到泵送工艺要求,应随泵管的布置采用后退式的浇筑顺序。8、浇砼前的准备工作应落实到人,施工计划、劳动力的组织,技术、质量、安全做好交底工作。9、砼振捣采用定人定点振捣,并采取有效的奖惩制度。10、砼振捣要正确使用振动棒,要求快插慢抽,插点均匀,以防漏振。11、浇筑砼必须连续进行。当必须间歇时,应在砼初凝之前浇筑次层砼。如需留施工缝,其位置应在砼浇筑之前确定,并宜留置在结构受剪力较小且便于施工部位,具体留置位置应满足施工规范要求。12、柱、电梯井核心筒墙体、墙施工缝均作凿毛、清渣冲洗接浆处理。13、砼浇筑应留足试块,每100M3不少于1组。14、加强砼养护,筒体剪力墙挂麻袋养护、地梁定时洒水养护。15、墙混凝土浇筑、墙混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在250MM左右。混凝土下料点应分散布置,循环推进,连续进行。、浇筑墙体洞口时,要使洞口两侧混凝土高度大体一致。砼振捣要均匀密实,特别是电梯井墙厚较小,门窗洞结构加筋与连接交错钢筋较密的部位,应采用25振动棒,其它墙梁部位采用50振动棒,考虑到墙窗洞下墙体砼封模后无法直接振捣,可事先将窗洞下口留成活口,待砼浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时,振动棒应距洞边300MM以上,并从两侧同时振捣,以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。16、泵送砼操作的注意事项A、砼在泵送以前应先开机用水润湿整个管道,而后投入水泥浆或水泥砂浆,使管壁处于充分滑润状态,再正式泵送砼。B、泵送开始时要注意观察砼浆的液压表和各部位工作状态,一般在泵的出口处(即Y型管和锥管内),最易发生堵塞现象。如遇堵塞,应将泵机立即反转运行,使泵出口处堵塞分离的砼能回流到料斗内,将它搅拌后再进行泵送。C、砼的供应必须保证砼能连续工作,尽可能避免或减少泵送砼中途停歇。D、在压送砼时,应注意不要把料斗内剩余砼降低到20CM以下。如果剩料过少,不但会使输送量减少,而且易于吸入空气,造成堵塞。E、泵送时,应做到每2H换次水冲洗槽,并检查泵缸活塞行程,如有变化及时调整。F、往地下或基坑输送砼时,由于砼在倾斜的下行管道中容易离析造成堵塞,而压送中断时管内又会混入空气,对压送不到,为此应根据不同情况下采取下列措施A、当管道的倾斜角在4以内时,输送管内砼一般不会出现自重流淌,可与水平管道同样对待。B、当管道的倾斜角在47时,管内的砼会在自重下流动,造成石子与砂浆的分离,容易堵塞管道。C、当管道倾斜度超过7时,为防止砼的自重流动,用海绵等填塞物来阻止是困难的,尽量被免做成此角度。D、在高温施工条件下,要在水平输送管上覆盖两层湿草袋,以防止直接日照,并注意每隔一定时间洒水润湿。第三节钢筋砼独立柱基础施工一、施工顺序施工放线柱基开挖验坑验槽浇砼垫层钢筋绑扎、支模浇砼拆模二、独立柱基础施工1、柱基开挖采用人工开挖方式进行,在开挖过程中其土石方应及时运到现场指定位置放置(离坑边12米以外),严禁场内土石方乱弃。2、柱基开挖施工应有序进行,不得随意切断场内临时排水沟,以免造成现场排水不畅。3、基坑开挖好后,按经业主、监理现场共同确认取样桩号,留取岩芯试件并且试压合格后,再经地质部门及设计人员、监理单位和质监站等验槽后及时用C20砼封底以防风化。4、柱基钢筋绑扎,按设计及规范要求绑扎好后,经监理等单位人员检查隐蔽好后方可进行下道工序。5、柱基砼为C30,采用商品砼。机械振捣密实,坍落度控制在1618CM(根据当时的气温可作调节),砼浇筑过程中,随时根据轴线校正柱、墙插筋,以免钢筋发生位移,并按规定做好砼试件,并作好养护记录。6、柱基施工注意事项、柱基施工时,应将轴线弹在外框的引桩上,待封底后直接弹在基坑内,并根据据此线安装柱插筋。、柱插筋应牢固地固定在钢管架上,并在上口加套一道柱箍,下部与独立基础钢筋焊接牢固,严禁插筋位移。、柱插筋伸入独立柱基的锚固长度必须满足设计要求。柱插筋固定大样图第四节条型基础施工1、施工顺序施工放线地槽开挖浇砼垫层钢筋绑扎浇砼2、施工工艺、条基地槽开挖采用人工开挖方式进行,开挖过程中土石方应及时运至离基槽12米外的指定位置放置,严禁在场内乱弃土石方。、条基钢筋按照设计图纸和施工规范要求绑扎。、条基砼采用泵送商品砼,在浇筑砼前先作出砼试配并确定施工配合比,其坍落度控制在1618CM,并机械振捣密实,且一次性浇筑完成,浇筑过程中,按规定留取砼试件,之后作好养护记录。、条型基础砼施工注意事项、施工时,应将线引至地槽边,待封底后,把线直接弹在槽内。、根据槽内轴线校核上部剪力墙插筋,以免钢筋发生位移。井井井、上部剪力墙插筋锚入基础梁内长度应满足设计要求。第五节回填施工基础结构施工完毕经验收合格后,即对各栋号开挖区采用人力夯墩、汽夯机具进行夯填密实。由施工员进行详细的技术交底,严格把好回填土使用检验关,对回填土进行含水率控制验收。回填土应分层铺摊均匀,每层厚度约为300MM。回填土每层应夯打密实,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。夯填后作100厚C20砼垫层,要求平整,表面作拉毛处理。以便于一层支撑架的搭设。第六节基础质量检查与验收1、平基及坑槽开挖质量符合GB502022002规范要求。2、挖孔桩质量符合JGJ942008规范要求。3、钢筋混凝土质量符合GB502042002规范要求。4、原材料、钢材、水泥、砂、石、砼强度等的复检抽检报告,出厂证明收集整理齐备。5、按重庆市建设委员会渝建发2005226号文件的要求收集整理竣工档案资料。6、基础砼浇完后,将主控轴线恢复至基础砼面上,并测角量距,精度符合规范,并符合规划设计从标及标高,根据设计图,利用平行线法,距离交汇法将所有轴线、柱、墙框线、门洞线等,弹墨线于砼面上,并用油漆做出明显标记。标高线作于场地周边岩壁上或建筑物上,自检无误合格。7、砼浇筑完成,模板、支架拆除干净,回填夯实平整,轴线框线标高施测完毕,资料整理设备,请设计、业主、监理、钻探、质监站及规划部门等对基础质量和红线进行验收,合格认定后,办好质量记录,签字方可进行上身作业。第七章主体施工方案第一节模板工程施工一、模板施工准备1、模板的选择及组合本工程主体结构均采用九夹板和50MM100MM的木枋作模板,在配制模板前应先对九夹板的厚度及木枋的几何尺寸进行选择,不同厚度的模板和不同尺寸的木枋不能用在同一构件上,模板的接缝必须严密,柱、墙、梁、板模板的组合接缝处(特别是新老砼的接头处)应加垫3MM厚的海绵泡沫,以防止砼浆的外漏;模板组合或吊装前必须清洁并刷脱模剂。2、模板的配制根据施工图上各砼构件的几何尺寸和工艺要求,先作出模板设计图,然后按模板设计图上的几何尺寸(特殊部位应先放大样确定),配制成满足质量要求又便于安装、拆除的大模板。3、模板的夹具采用钢管夹具与对拉丝杆相结合的方法施工,夹具必须牢固可靠,决不允许有松动的现象发生。4、操作工艺要求工艺流程为模板配制刷脱模剂吊装组合定位校正检查、复核后交给下一道工序,每道工序必须实行交接检制度,严格按照规范要求和质量要求施工。5、垂直度控制、按下页图示位置每层做好各轴线控制点,并做好固定的标记,所有控制点必须复测无误后方可使用,在模板安装前必须在楼(地)面上弹出其柱、墙外边线和轴线或中心线,并引出,其长度不少于250MM。在距柱、墙外边200MM处弹出检查线,并用红油漆作好标记。、柱、墙模制作完成后,在相对于轴线或中心线与楼(地)面相对应的位置弹上墨线,并用红油漆作好标记,以便安装、校正及检查、复核。、柱、墙模安装校正时,用吊线锤将地墨与模板上的标记相合,以此控制柱、墙的垂直度。(特殊要求时用经纬仪复核)6、水平标高控制及传递、根据工程施工图纸的设计要求,本工程000设计标高相当于绝对标高。、根据业主单位指定的控制标高原始点,引测到现场固定位置(加以保护),并用红油漆作好固定标记,以此标高点作为本工程各楼号的水平标高控制点。二、结构脚手架的搭设及计算本工程由于工期紧,为了更好地确保砼工程内实、外光及几何尺寸,满足设计及砼质量验收规范要求,故柱、墙、梁模板采用18厚九层胶合板作面,50100木枋及60160木枋加固,48钢管作夹具,墙肢异形部分阴角模采用定型木模。标准层以下柱、墙、梁模板夹具采用48钢管及12对拉丝杆,按柱、墙与梁板分别浇筑砼考虑模板,标准层以上按柱墙、梁板一起浇筑砼考虑模板。墙肢采用48钢管夹具及12对拉丝杆。支撑架全部采用48钢管架支撑,板模板采用18厚9层竹夹板及60160MM木枋组合。3、4楼标准层各自配备三层半的梁、板水平构件模板架料,二层墙、柱竖向构件周转材料,当模板由于周转次数变多,而有破损时,应立即更换新模板,用以保证砼构件的成型质量。在施工过程中,对于每次拆除后的模板,要安排人员清理并检查,对于有破损的应及时更换,所有模板统一加工制作后应编号使用。楼层的结构支撑脚手架,是支承梁、板模板,抵抗砼对柱、梁、板压力的支承系统,支承架的刚度、强度是关系系统安全的关键,本工程根据有关资料及设计数据,对脚手架作如下要求、材料的选择及要求、钢管钢管应有产品合格证及符合要求的质量检验报告;钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管外径、壁厚、断面的偏差符合相关要求并作防锈处理,对不符合要求的材料坚决不用;、扣件、新扣件应有产品合格证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证;连接件必须符合钢管脚手架扣件JGJ2285的规定,各活动部位灵活,无裂纹,气孔,毛刺等。、搭设要求、严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开布置,斜杆或剪刀撑尽量与立杆连接,节点构造符合相应规范规定;、当立杆所受竖向力特别大时,除验算立杆稳定外还应验算地基支座承2载力或板的抗冲切承载力。、施工使用过程中的管理、梁板模板支撑系统的方案设计至关重要,必须建立在较为精确的计算基础上,绝不能仅靠经验进行施工;、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,在载荷设计时应考虑出现的最大荷载,并提出控制要求,在施工中设专人对施工荷载进行监控;、在施工使用过程中派专人进行检查维护,坚持信息化施工管理,将可能出现的不利情况从技术管理上得到控制,确保施工安全。2、常用数据模板及支撑架自重标准值为11KN/M3;混凝土自重标准值为24KN/M3;钢筋自重标准值(按每M3混凝土含量计算),梁柱为15KN/M3,板为11KN/M3;振捣混凝土对水平模板产生的荷载标准值为2KN/M3;倾倒混凝土对梁侧模产生的荷载标准值为4KN/M3;钢管采用4835,其截面特性A489MM2,I1219CM4,截面模量W508CM3,回转半径I158CM;3、模板及支撑系统设计计算、框架主梁的模板及支撑系统复核设计计算对2501000MM梁进行计算。、荷载计算整个满堂支撑系统的立杆间距1200900,梁的支撑搭设见下图所示板及支撑架自重标准值120808820911372KN新浇混凝土自重标准值(1208)012090250880924994KN钢筋自重标准值11(1208)01209150308809059KN振捣荷载标准值120809236KN、扣件抗滑计算一根立杆所承受的最大荷载为37299405912361421107KN一个扣件的抗滑承载力设计值为RC800KN280016KN1107KN需要两个扣件作为抗滑扣件。、立杆稳定计算一根立杆所承受的最大荷载为N1107KNNFAF205N/MM2L0H2ML0/I1958/158124查表得0551,A489MM2FA2050551489552KNN1107KN,满足要求。、小楞计算荷载计算模板及支撑架自重标准值(0250882)0911199KN新浇混凝土自重标准值025100924540KN钢筋自重标准值025100915034KN振捣荷载标准值025092045KN小楞计算受弯计算梁荷载假定以均布力的形式传给小楞,如下图KN/MQ0451403454199122025198KN/M小楞跨中的最大弯矩MMAXQBL2BL81980250920250980959KNMMMAX/W0959106508103189N/MM2F205N/MM2满足要求。挠度计算在计算挠度时,梁作用在小楞上的荷载简化为一个集中力计算,且在对荷载进行组合时仅组合恒载,受力图见下图。F03454199122464KNW小楞FL3/(48EI)450450F464KN4649003103(482061051219104)281MML/250900/25036MM满足要求。、对250700MM梁进行计算。、荷载计算整个满堂支撑系统的立杆间距12001200,梁的支撑搭设见下图所示模板及支撑架自重标准值120805821211417KN新浇混凝土自重标准值(1208)0111202505812241051KN钢筋自重标准值11(1208)011121502505812055KN振捣荷载标准值120812248KN、扣件抗滑计算一根立杆所承受的最大荷载为4171050551248142431KN一个扣件的抗滑承载力设计值为RC800KN31KN一个扣件作为抗滑扣件即满足要求。、立杆稳定计算一根立杆所承受的最大荷载为N127KNNFA(F205N/MM2)LOH2A12002791358MMLO/I

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