宁海电厂1000MW化学检修规程VIP

国华宁电21000MW机组检修规程化学1浙江国华浙能发电有限公司企业标准GHFD/NDQBXX21000MW机组化学检修维护规程200年月日发布200年月日实施浙江国华浙能发电有限公司企业标准发布国华宁电21000MW机组检修规程化学2规程控制表版本编号签发日期编写人下次复核日期审核人复审人批准人有否修订A本次修订改动内容受控扣章处领用时间领用人国华宁电21000MW机组检修规程化学3目次第一篇化学系统检修规程概述61范围62规范性引用文件63术语、定义和缩略语74规程的重点说明7第二篇凝结水精处理系统8第一章高速混床单元81设备概况及参数83设备故障处理114检修项目135检修步骤、工艺方法及质量标准1451检修工艺1452质量标准166安全、健康、环保16第二章再生系统单元171设备概况及参数173设备故障处理214检修项目255检修步骤、工艺方法及质量标准2751检修工艺2752质量标准296安全、健康、环保30第三章酸碱贮存及计量装置单元311设备概况及参数313设备故障处理324检修项目335检修步骤、工艺方法及质量标准3451检修工艺3452质量标准356安全、健康、环保35第三篇水汽集中取样系统361设备概况及参数363设备故障处理374检修项目375检修步骤、工艺方法及质量标准386安全、健康、环保38第四篇化学加药系统391设备概况及参数393设备故障处理41国华宁电21000MW机组检修规程化学44检修项目425检修步骤、工艺方法及质量标准4251检修工艺4252质量标准436安全、健康、环保43第五篇循环水处理系统及渣水加阻垢剂系统431设备概况及参数443设备故障处理454检修项目465检修步骤、工艺方法及质量标准466安全、健康、环保47第六篇海水净水站第一章海水处理系统481设备概况及参数483设备故障处理524检修项目555检修步骤、工艺方法及质量标准5651检修工艺5652质量标准586安全、健康、环保47第二章海水处理加药系统591设备概况及参数593设备故障处理604检修项目615检修步骤、工艺方法及质量标准6151检修工艺6152质量标准636安全、健康、环保63国华宁电21000MW机组检修规程化学5前言本规程为浙江国华浙能发电有限公司21000MW机组化学系统检修维护规程。本规程根据检修规程管理标准（GHFD05TB03），设备制造厂家的设计规范、技术说明书、安装工艺说明、运行操作说明、图纸及其它相关资料，设备安装后的试验报告、调试方案及调试报告，已经投入运行的同类设备的检修规程、技术及质量标准、设备运行经验，同类设备运行中存在问题的处理方案等等编制而成。设备管理人员和检修人员应严格依照检修规程规定的检修策略、检修周期、技术质量标准和检修试验规程等制定检修计划，并按照检修规程的要求和检修文件包管理标准的要求制定并执行检修的作业文件检修文件包或作业指导书或作业卡。本规程由于定稿之际，有部分设备技术资料不全，故本规程与实际不符之处尚待进一步修改补充，如发现本规程不妥之处，敬请及时指出。本规程主要编写人本标准审核人本标准复审人本标准批准人国华宁电21000MW机组检修规程化学6第一篇化学系统检修规程概述1范围本规程规定了化学系统设备的维护、检修工艺、技术标准。明确了各项检修方法、步骤和要求。适用于我公司21000MW机组化学检修。若本规程与现场设备系统或相关法规有不符之处应以现场设备系统和法规为准。本标准适用于化学检修人员、管理人员、安监人员和主管检修工作的各级领导，上述人员必须熟悉和遵守本规程。2规范性引用文件本规程（试行）是根据北京国华电力工程技术有限责任公司提供的初步设计资料、设备制造厂家提供的技术资料，并结合同类型机组的检修、维护和管理经验编写而成。另参照以下一些通用规程电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009192电业安全工作规程（热力和机械部分）电安生（1994）227号发电厂检修规程SD23087中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T1792005水处理设备制造技术条件JB2932钢制压力容器GB1501998水处理设备油漆、包装技术条件ZBJ9800387电厂水处理设备制造质量分等标准SDZ03787进口设备所采用的标准IEC、NEMA、IEEE、ASTM、ASME、ANSI等相关标准电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂化学篇）电力工业技术管理法规GB水汽取样装置橡胶衬里化工设备HGJ3290手糊法玻璃钢设备设计技术条件CD130A1985化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ22983国华宁电21000MW机组检修规程化学73术语、定义和缩略语凝结水精处理是除去凝结水中微量的硅、铁、铜、金属氧化物颗粒和溶解盐类给水处理是指向給水加入水处理药剂，改变水的成分及其化学特性，如PH值、氧化还原电等，以降低给水系统的各种金属的综合腐蚀速率。冷却水处理一般都采取杀菌、灭藻措施。加阻垢剂的目的是防止结垢，加缓蚀剂是防止凝汽器管发生腐蚀，加杀菌剂是防止生物粘泥的附着引起微生物腐蚀、结垢。高速混床是把阳离子树脂和阴离子树脂置于同一台交换器中混合均匀的交换器，运行流速高于其他固定床。树脂分离塔是将高速混床失效树脂在分离塔分层、阴树脂在上部并输至阴塔，阳树脂在下部并输至阳塔，阴、阳树脂分别在阴、阳塔再生。4规程的重点说明国华宁电21000MW机组检修规程化学8第二篇凝结水精处理系统第一章高速混床单元1设备概况及参数我厂21000MW凝结水精处理运行装置采用中美合资海盐力源电力设备有限公司的中压体外再生高速混床系统，每台机组配备一套凝结水精处理装置，按100全容量设计，共四台球形混床，正常时三台运行，一台备用系统程序控制。当某台高速混床出水电导率、二氧化硅、钠或进出水压差中任何一项超出运行指标时，该列混床就自动停运，从系统中解列，同时投入备用床。在高速混床的进、出水母管上装有自动蝶阀，进、出水母管之间的旁通管上也装有自动蝶阀。当凝结水入口温度超过50或压力大于035MPA时，旁路阀自动全部开启，母管阀自动全部关闭，使凝结水100经旁路而不再进入混床。混床的进、出水母管之间设置再循环泵，当混床树脂再生投运之初水质较差时，混床出水经再循环泵重新打至混床入口，自循环净化水质，以提高混床出水质量，减少系统的清洗排水。精处理运行装置布置在汽机房零米层。11设备技术参数12精处理系统混床单元设备技术参数序号名称型号规格数量备注1系统旁路气动蝶阀S42DN500KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY2系统旁路手动蝶阀S42DN50018KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY3前置过滤器D1800MM,Q11151200M3/H,2X2海盐力源4过滤S42，DN400，4KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY国华宁电21000MW机组检修规程化学9序号名称型号规格数量备注器气动进水蝶阀5过滤器进水手动蝶阀DN400，4KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY6过滤器出水气动蝶阀S42,DN400，4KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY7过滤器出水手动蝶阀DN400，4KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY8过滤器旁路系统气动蝶阀S42DN3502KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY9过滤器S42DN204KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY国华宁电21000MW机组检修规程化学10序号名称型号规格数量备注升压气动球阀10过滤器进压缩空气气动不锈钢蝶阀S42DN1004KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY11过滤器反洗进水气动不锈钢蝶阀S42DN1004KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY12过滤器反洗出水气动不锈钢蝶S42DN1004KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY国华宁电21000MW机组检修规程化学11序号名称型号规格数量备注阀13过滤器排空气动不锈钢蝶阀S42DN1504KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY14过滤器卸压气动不锈钢球阀S42DN154KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY15高速混床D3200MM，Q745780M3/H4X2海盐力源16混床进水手动蝶阀S42DN3508KEYSTONE/BRAY/JAMESBURYKEYSTONE/BRAY/JAMESBURY17混床出水手动蝶阀S42DN3508KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY18混床S42DN3508KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY国华宁电21000MW机组检修规程化学12序号名称型号规格数量备注进水气动蝶阀19混床出水气动蝶阀S42DN3508KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY20混床进水升压用气动不锈钢球阀S42DN208KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY21树脂捕捉器610，滤元缝隙200UM4X2海盐力源22再循环泵ZE2503315Q450M3/HH030MPA1X2大连苏尔寿23压缩空气管路止回阀H44J10DN1502上阀五厂或相当24压缩A42Y16PDN802上海精工或相当国华宁电21000MW机组检修规程化学13序号名称型号规格数量备注空气管路安全阀25压缩空气管路减压阀A43H16DN1502上海精工或相当26再循环气动蝶阀S42DN2508KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY27再循环泵进口气动蝶阀S42DN2502KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY28再循环泵出口手动蝶阀S42DN2502KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY29再循环泵出S42DN2502KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY国华宁电21000MW机组检修规程化学14序号名称型号规格数量备注口止回阀30进水母管排水手动蝶阀S42DN2002KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY31进水母管排气手动不锈钢球阀F30DN252KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY32混床排水气动蝶阀S42DN1002KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY33冲洗水管路气动不锈钢蝶阀S40DN804KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY国华宁电21000MW机组检修规程化学15序号名称型号规格数量备注34冲洗水管路止回阀H44J10DN1252上阀五厂或相当35冲洗水管路安全阀A42Y16PDN502上海精工或相当36树脂捕捉器冲洗进水手动球阀F30DN508KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY37树脂捕捉器冲洗排水手动球阀F30DN508KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY38混床进压缩空F30DN502KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY国华宁电21000MW机组检修规程化学16序号名称型号规格数量备注气气动不锈钢球阀39压缩空气管路止回阀H44J10DN502上阀五厂或相当40压缩空气管路安全阀A42Y16PDN502上海天正或相当41压缩空气管路减压阀A43H16DN502上海天正或相当42压缩空气管路截止阀J41W16PDN502上海天正或相当43混床排空F30DN408KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY国华宁电21000MW机组检修规程化学17序号名称型号规格数量备注气动不锈钢球阀44树脂输送管路气动不锈钢球阀F15DN804KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY45混床树脂进口气动不锈钢球阀F30DN808KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY46混床树脂出口气动不锈钢球阀F30DN808KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY47树脂A42Y16PDN804上海天正或相当国华宁电21000MW机组检修规程化学18序号名称型号规格数量备注管路安全阀48混床进水管压力表隔离阀YZF4DN108KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY49混床出水管压力表隔离阀YZF4DN108KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY50混床出水管在线仪表隔离阀YZF4DN1010KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY51加氨隔离阀F30DN152KEYSTONE/BRAY/JAMESBURY2设备维护标准国华宁电21000MW机组检修规程化学19序号项目维护标准维护周期备注11天21周31周3设备故障处理31高速混床序号故障故障原因解决措施备注1前置过滤器出水不合格1系统进水水质差2滤元损坏1、及时查明凝结水水质2、更换滤元2前置过滤器差压高滤元污堵严重1、彻底反冲洗2、调整反冲洗参数3、更换滤元3混床出水水质不合格1、混床失效2、树脂混合不均3、凝结水水质恶化4、再生不良5、树脂输入时，水未及时排掉1、停运再生2、重新混脂3、及时查明凝汽器或疏水系统是否漏入生水4、检查分层、再生情况、再生剂用量，浓度等5、检查进树脂阀门，排水门是否全开。4周期制水量减少1、同序号3的原因。2、混床产生偏流。3、树脂老化或损失。1、同序号3处理方法2、进行检查，消除偏流。3、检查树脂高度，更换或复苏树脂。5混床压差迅速增高1、粉末状物质带入。2、流速过高。3、树脂污染。4、细树脂过多。1、机组启动阶段注意进口水质2、减小流速3、复苏树脂4、进行反洗，增大反洗流速同时监视出口，防止大粒树脂带出6树脂损失1、水帽损坏或排水装置损坏2、反洗流速过高。3、磨损1、检查水帽和排水装置，并检修。2、减小反洗流速。3、添加适量树脂。7漏水密封垫损坏更换密封垫垫8混床压差高水帽间隙偏小或堵塞。检查清理水帽。9捕捉器压差高混床水损坏跑树脂，捕捉器滤检查混床水帽，加强国华宁电21000MW机组检修规程化学20芯堵塞对捕捉器滤芯反洗。32再循环泵序号故障故障原因解决措施备注1轴承发热1、润滑油过多2、润滑油过少3、润滑油变质4、机组不同心5、振动1、减油2、加油3、排去并清洗油池再加新油4、检查并调整泵和原动机的对中5、检查转子的平衡度或在较小流量处运转2泵输不出液体1、吸入管路或泵内留有空气2、进口或出口管道阀门关闭3、使用扬程高于泵的最大扬程4、泵吸入管漏气5、错误的叶轮旋转方向6、吸上高度太高7、吸入管路过小或杂物堵塞8、转速不符1、注满液体、排除空气2、开启阀门3、更换扬程高的泵4、杜绝进口侧的泄漏5、纠正电机转向6、降低泵安装高度，增加进口处压力7、加大吸入管径，消除堵塞物8、使电机转速符合要求3流量、扬程不足1、叶轮损坏2、密封环磨损过多3、转速不足4、进口或出口阀未充分打开5、在吸入管路中漏入空气6、管道中有堵塞7、介质密度与泵要求不符8、装置扬程与泵扬程不符1、更换新叶轮2、更换密封件3、按要求增加转速4、充分开启5、把泄漏处封死6、消除堵物7、重新核算或更换合适功率的电动机8、设法降低泵的安装高度4泵发生振动及杂音1、泵轴和电机轴的中心线不对中2、轴弯曲3、轴承磨损4、泵产生汽蚀5、转动部分与固定部分有磨损6、转动部分失去平衡7、管路和泵内有杂物堵塞8、关小了进口阀1、校正对中2、更换新轴3、更换轴承4、向厂方咨询5、检修泵或改善使用情况6、检查原因，设法消除7、检查排污8、打开进口阀，调节出口阀5电机过载1、泵和原动机不对中2、介质相对密度变大3、转动部分发生摩擦1、调整泵和原动机的对中性2、改变操作工艺国华宁电21000MW机组检修规程化学214、装置阻力变低，使运行点偏向大流量处3、修复摩擦部位4、检查吸入和排出管路压力与原来的变化情况，并予调整4检修项目41大修项目411高速混床大修项目（1）检查进水装置及各固定支点，检查进水水帽并测量水帽间隙。拆下清洗检查或更换进水水帽（2）检查混床出水水帽并测量水帽间隙，拆下清洗检查或更换出水水帽（3）检查高速混床衬胶防腐层。（电火花检验）（4）检查并清洗窥视镜，检查人孔并更换人孔垫片。（5）检查树脂捕捉器衬胶防腐层。（电火花检验）（6）检查并清理树脂捕捉器滤芯，测量滤芯间隙。（7）检修混床所属阀门，更换阀门垫片。（8）解体检修再循环泵。（9）对高速混床和所属阀门、管道及支吊架进行打磨并油漆。（10）检查前置过滤器滤元，测量滤元间隙，检查或更换滤层材料。412再循环泵大修项目（1）泵体解体、清理。（2）主轴检查或更新。（3）叶轮磨损检查或更新。（4）轴承检查或更新。（5）密封检查或更新。（6）格兰箱填料更换。（7）进出口阀门检查或检修。（8）更换轴承箱内润滑油（9）电机找中心。（10）试运转。42小修项目421高速混床小修项目（1）检查高速混床衬胶防腐层。（电火花检验）（2）检查高速混床进水装置，检查进水水帽并测量水帽间隙。（3）检查高速混床出水水帽并测量水帽间隙。（4）检查并清洗窥视镜，检查混床人孔并更换人孔垫片。（5）检查混床单元所属阀门，更换垫片。（6）检查前置过滤器滤元，测量滤元间隙，检查或更换滤层材料。国华宁电21000MW机组检修规程化学22422再循环泵小修项目（1）紧定泵体紧固螺栓。（2）叶轮间隙调整。（3）联轴器检查、找中心。（4）更换轴承箱润滑油。5检查进出口阀门。5检修步骤、工艺方法及质量标准51检修工艺511高速混床检修工艺（1）办理工作票，做好安全措施；准备好检修所用的工器具和备品。2将混床内树脂送至再生塔，并将混床排空，打开混床人孔。（3）对混床进水装置进行检查并逐个拧紧固定螺栓。（4）拆下混床进水水帽并逐个进行清理检查或更换，测量水帽通流部分的间隙，并做好记录。（5）拆下混床出水水帽并逐个进行清理检查或更换，测量水帽通流部分的间隙，并做好记录。（6）检查混床衬胶防腐层应无龟裂、老化、脱层、鼓包及破损现象，并经电火花检验合格。（7）拆下混床窥视镜清洗并更换窥视镜垫片。（8）检查、检修各阀门，更换阀门及垫片。（9）吊开树脂捕捉器，检查捕捉器衬胶防腐层及两端法兰面应无龟裂、老化、脱层、鼓包及破损现象，并经电火花检验合格，清理捕捉器滤芯，测量滤芯间隙，并做好记录。（10）拆卸过程中注意起吊工具的使用，防止法兰解开后造成设备坠落而划伤罐体侧的法兰翻边。水帽回装时与安装孔应接触严密无间隙，检查底部垫片是否完整合格。（11）回装时应避免磕碰，支管卡环与支管接触部位应装有耐酸胶皮保护。（12）窥视镜回装时窥视镜压板螺栓紧固力矩应均匀，有机玻璃的透明率应大于90。（13）检查混床人孔，更换人孔垫片并关闭人孔。（14）回装树脂捕捉器和各阀门，法兰拧紧密封。（15对混床、树脂捕捉器及管系外表面进行打磨并油漆。16床体进行125倍工作压力的水压试验10分钟压力不下降各接口法兰无外漏现象。17将树脂送回并试运设备。512再循环泵检修工艺5121准备工作（1）拆去联轴器护罩、测量联轴器的轴向间隙，以便找正参考。（2）拆去联轴节和加长段，及辅助管路（3）拆卸泵并把拆卸部件放在检修场地。（4）排空轴承箱内的润滑油。5122泵解体1松开底座上脚支撑的螺栓。2松开把泵盖紧固在泵体上的六角螺母。3用顶起螺钉或专用工具拉出可拆卸组件（包括轴承箱，轴和轴封），大的组建可用起重设备进行拆卸。4锁紧轴同时拧开叶轮螺母，在叶轮螺母还有一个辅助的六角螺钉固定时，必须先将这个六角螺钉拧开再取下叶轮。5松开机械密封压盖，拆下所有的紧固螺栓。6松开轴承架紧固螺母，从轴承加上拆下泵盖。7把轴套连同动密封件从轴上推下，（做好轴套至轴端测量记录）拆下密封压盖和静密封国华宁电21000MW机组检修规程化学23件。5123零部件检查1各零件清洗，使零件无污垢。2检查泵壳、托架，轴承支架有无裂纹、砂眼，磨损。3检查叶轮的腐蚀情况，必要时更新，检查叶轮运行间隙，如果达到或超过了最大间隙，更换叶轮或泵体口环。4叶轮及泵体口环允许运行间隙如下间隙与直径有关注1铸铁或较软的NI钢2）不锈钢5检查轴在安装轴承的部位支撑起来用V型块），检查轴的同心度最大许用跳动0025MM）。（6）机械密封面不允许有划痕，若有须修复，如果有深沟或破损，需更换。（7）检查轴套，要求表面完好，尤其在转动密封处，如果不好即更换。（8）滚动轴承清洗检查或更换5124泵的组装（1）、驱动端将角接触球轴承加热到80度，然后将轴承推倒轴上，安装到位，用圆螺母锁紧。轴承与轴颈的配合应有0001MM的紧力。（2）、非驱动端将圆柱滚子轴承内环加热到80度，然后将轴承推倒轴上，安装到位。轴承与轴颈的配合应有0001MM的紧力。（3）、将挡圈装到轴承架的内孔沟槽处，将圆柱滚子轴承外环连同滚子一起装入轴承架非驱动端。轴承外圈与轴承架应有0001MM的紧力，（4）、将预装好的轴从驱动侧装入轴承架。（5）、将密封圈装到轴承压盖上，在轴承压盖的密封面上涂满耐油厌氧胶，并将轴承压盖装到轴承架上。端盖间隙有005010MM的轴向间隙，（6、将折流盘装到轴上并固定，调整折流盘与轴承压盖的间隙到1MM7、将键用铜棒轻轻敲入轴端键槽内，将联轴器装到轴上，联轴器与轴颈有003004MM的配合紧力。（8）、把静密封件固定在密封压盖内，装入所有辅助密封组件，把预装的机封压盖推到轴上，把健装到轴套上（9）、把机封的转动部件装到轴套上。如果有密封圈，把它放入轴套内孔的槽中，并把轴套和机封预装部件推倒轴上。（10）、在轴封部件上小心地把压盖推入轴承架中，并把泵盖和机封压盖旋紧。（11）、把叶轮推到轴上，装上垫片和叶轮螺母并拧紧螺母。（12）、把装配好的部件装入泵盖，旋上螺母并拧紧。（13）、把支脚拧紧在底座上。加润滑油到标准油位（14）、联轴器找正，联轴器间隙为36MM，联轴器外圆上下左右的径向偏差005MM轴向端面叶轮密封处直径75140140200200320注0405061）最小间隙（MM）（新件）06070821215181最大间隙（MM（新件）1820252国华宁电21000MW机组检修规程化学24偏差园周上下左右005MM。（15）、装上进出口连接短管，安装联轴器防护罩，5125试运转按泵的转向盘车35转，试转时轴承振动值005MM，轴承温度小于7052质量标准521高速混床质量标准5211混床及树脂捕捉器防腐层进行15KV电火花检测无漏电现象。5212混床、树脂捕捉器及管道内干净无杂物。5213进水装置及进出水水帽应安装牢固、无腐蚀，进水水帽间隙不大于045MM，出水水帽间隙不大于03MM。5214捕捉器滤芯无腐蚀、无变形，滤芯间隙不大于025MM。5215各阀门操作灵活、严密可靠，动作和限位准确。5216出力达到要求且无漏树脂现象，各种标志标牌齐全，设备油漆良好达到物见本色。522再循环泵质量标准5221转子偏差轴承处004MM、叶轮处005MM5222密封环间隙径向0306MM、轴向23MM5223叶轮应清洁，无杂物、无损伤、无腐蚀和裂纹5224轴的弯曲度最大不超过004MM。5225机械密封动静环结合面应平滑，无伤痕。5226再循环泵振动008MM，无异音，转动灵活，严密无泄漏，出口压力正常6安全、健康、环保61检修工作前（1）认真学习和熟悉检修方案、方法、措施及紧急预案。再循环泵（2）准备好设备检修需要的图纸、资料、仪器、仪表、工具等。（3）准备好设备检修需要的物资、材料、备件等。（4）办理好相应工作票和风险预控票。62检修过程中（1）检修过程要严格执行“三票三制”制度。（2）现场工作器具要定置摆放，做到“三不落地”；（3）所有设备均应有安全通道，现场照明应充足。（4）检修时现场要清除可能造成事故的油、水、瓦砾和废物，并且场地要设置临时遮拦。（5）根据具体工作特点和现场工作环境,配备合格的、相应的防护用具。（6）人员要通过安全步道、梯子或脚手架安全进出工作现场。（7）设备及管道泄压放水，现场设备的隔离措施检查确已做好。（8）高空作业要搭设合格的脚手架,并按规定进行验收（9）扎牢安全带，挂在牢固的构件上。（10）上、下传递工具、材料应使用工具袋、绳索。61检修结束后国华宁电21000MW机组检修规程化学25（1）工作结束必须做到工完、料净、场地清。（2）办理工作票结票前，应将设备的标识恢复好。第一章再生系统单元1设备概况及参数体外再生系统由树脂分离塔（SPT、阴树脂再生塔ART、阳树脂再生塔兼树脂贮存塔CRT以及有关泵、风机等组成。11树脂分离塔（SPT技术参数序号名称型号规格数量备注1树脂分离塔162010/252814MM容积228台海盐力源电力设备公司2底部配水装置多孔板水帽304海盐力源电力设备公司3水帽84、304SS47海盐力源电力设备公司上部配水装置支母管树脂进口阀DN80PN10MPA树脂出口阀DN80PN10MPA正洗进水口阀DN80PN10MPA正洗排水口阀DN80PN10MPA反洗进水口阀DN65PN10MPA反洗排水口阀DN150PN10MPA进气口阀DN40PN10MPA排气口阀DN50PN10MPA反洗分层进水口阀DN65PN10MPA12阴树脂再生塔ART序号名称型号规格数量备注阴树脂再生塔1600MM容积661海盐力源电力设备公司2底部配水装置多孔板水帽3041水帽84、304SS24上部配水装置挡板式1国华宁电21000MW机组检修规程化学26序号名称型号规格数量备注进碱分配装置T型绕丝支母管结构1套树脂进口DN80PN10MPA1树脂出口DN80PN10MPA1正洗进水口DN80PN10MPA1正洗排水口DN80PN10MPA1反洗进水口DN80PN10MPA1反洗排水口DN80PN10MPA1碱液进口DN65PN10MPA1进气口DN40PN10MPA1排气口DN50PN10MPA113阳树脂再生塔兼树脂贮存塔CRT序号名称型号规格数量备注阳树脂再生塔1600MM容积661海盐力源电力设备公司2底部配水装置多孔板水帽3041海盐力源电力设备公司水帽84、304SS24海盐力源电力设备公司上部配水装置挡板式3161进碱分配装置T型绕丝支母管结构1套树脂进口DN80PN10MPA1树脂出口DN80PN10MPA1正洗进水口DN80PN10MPA1正洗排水口DN80PN10MPA1反洗进水口DN80PN10MPA1反洗排水口DN80PN10MPA1碱液进口DN65PN10MPA1进气口DN40PN10MPA1排气口DN50PN10MPA1国华宁电21000MW机组检修规程化学2714废水树脂捕捉器序号名称型号规格数量备注废水树脂捕捉器1212X12001海盐力源电力设备公司2内部滤元914X234、间隙084MM进水口DN150PN10MPA出水口DN150PN10MPA排气口DN40PN10MPA15电热水箱序号名称型号规格数量备注电热水箱1820海盐力源电力设备公司电加热器180KW海盐力源电力设备公司安全阀A42Y16O08MPA海盐力源电力设备公司压力表Y100B01MPA温度计WSS0150冷水进口DN40PN10MPA热水出口DN40PN10MPA安全阀接口DN25PNMPA压力表接口M20X15电加热器口DN150PN10MPA16罗茨风机序号名称型号规格数量备注罗茨风机BT1004江苏百事德风量Q62NM3/MIN风压P007MPA电动机功率15KW排空用气动衬胶隔膜阀695DN80常开式2GEMU/ITT/CENTURY手动衬胶蝶阀D71J10DN804上阀五厂/天仪四厂压力表隔离阀YZF4DN104扬中阀门或相当国华宁电21000MW机组检修规程化学28序号名称型号规格数量备注附件肖音器、风机入口滤清器、安全阀等17冲洗水泵序号名称型号规格数量备注冲洗水泵IH100652004江苏阿波罗流量Q60120M3/H扬程H047054MPA配用电动机型号Y180M2功率22KW泵壳耐压力10MPA过流材质1CR18NI9TI进口手动衬胶蝶阀D71J10DN2004上阀五厂/天仪四厂出口衬胶止回阀H44J10DN1254上阀五厂/天仪四厂出口手动隔膜阀EG41J10DN1254上阀五厂/天仪四厂出口回流手动截止阀J41W16PDN402上海精工出口管自力式压力调节阀ZZYP16BDN1002CSV/FISH树脂管路冲洗气动衬胶隔膜阀695DN802GEMU/ITT/CENTURY压力表隔离阀YZF4DN104扬中阀门1设备维护标准序号项目维护标准维护周期备注1天1周1周2设备故障处理国华宁电21000MW机组检修规程化学2931分离塔、阴塔、阳塔故障处理序号故障故障原因解决措施备注1分离塔中反洗的压力超出设计值1、顶部滤网堵塞。2、反洗流速过高。3、树脂污染。1、清洗滤网，必要时解体检查2、减少反洗流速。3、复苏树脂。2阴、阳塔反洗跑树脂1、反洗流速过高。2、底部水帽松动。3、水位过高。1、减少反洗流速。2、排水至树脂层高15CM3再生剂浓度小1、再生剂泵故障。2、管道阀门故障。3、稀释水流量高4、浓度指示器故障1、检查泵的冲程。2、检查入口阀、排出阀、安全阀等是否正常。3、调节好稀释水量。4、保证药剂量足够再生使用。5、检修浓度指示器。4稀释后的碱温高1、稀释水流量不当。2、温度控制器故障。1、检查稀释水量。2、检修温度控制器。5稀释后的碱温低1、稀释水流量不当。2、温度控制器故障。1、检查稀释水量。2、检修温度控制器。6混床进水母管水温超过55循环冷却水量减少或真空泵故障等原因先打开旁路阀，切断进水母管，并联系有关方面进行分析处理。7空气混合未达到最佳效果1、由于阀或风机的故障，使风量不合格。2、混合前排水不当。1、检查空气流量、压力及风机是否正常。2、混合前应将水排至树脂层高15CM8再生时个别阀门无法自动开启。1、阀门卡涩。2、限位开关失灵。3、程序问题。联系检修32罗茨风机故障处理序号故障故障原因解决措施备注1不转1、电机不良，接线不良2、转子粘合1、点检电机，点检接线2、确认粘合原因，去除国华宁电21000MW机组检修规程化学303、混入异物粘合物3、去掉异物2异常声音异常振动1、皮带打滑2、齿轮油不足3、轴承润滑油酯不足4、异物力粘接5、内部接触6、压力异常7、旁路单向阀不良8、安全阀动作不良9、室内换气不足10、部分紧固部位松动1、皮带拉紧或更换2、加油3、补充润滑油脂4、清扫内部5、点检内部6、除掉压力异常原因7、点检单向阀或更换8、点检安全阀、调整9、检查或改善换气设施，降低室内温度10、将松动部位紧固3异常发热1、排风压力上升2、室内换气不足3、空气滤清器堵塞1、除掉排风压力上升的原因2、检查或改善换气设施，降低室内温度。3、清扫空气滤清器4漏油1、加油量过多2、部分坚固部位松动3、密封垫破损1、在停机状态放油到油标中间2、将松动部位坚固3、更换密封垫5风量不足1、管道漏气2、安全阀动作3、排风压力上升4、吸气压力上升5、皮带打滑6、转数不足7、空气滤清器堵塞1、消除配管部位的漏气2、重调安全阀3、除掉排风侧压力上升原因4、除掉吸气压力上升原因5、拉紧皮带或更换皮带6、检查皮带张进度7、清扫空气滤清器33冲洗水泵故障处理序号故障故障原因解决措施备注1泵输不出液体1、泵内或吸入管内有空气2、吸入扬程过高或灌注高不够1、重新罐泵，驱除空气2、降低标高，减少吸入管阻力，增加进口压国华宁电21000MW机组检修规程化学313、吸入管内压力小于或接近汽化压力4、吸入管路漏气5、转速过高过低6、转向不对7、装置扬程与泵扬程8、介质重度或粘度不符合设计要求9、泵内及管路内有杂物堵塞力3、提高吸入压力4、检查并拧紧5、按泵样本规定6、调整电机转向7、设法降低吐出系统的阻力8、重新换算9、检查并清理2流量扬程不够1、泵内或吸入管内有空气2、吸入扬程过高或灌注高不够3、吸入管内压力小于或接近汽化压力4、吸入管路漏气5、转速过高过低6、转向不对7、装置扬程与泵扬程不符8、介质重度或粘度不符合设计要求9、密封环磨损过多10、填料选用或机械密封选用或安装不当11、泵内及管路内有杂物堵塞1、重新罐泵，驱除空气2、降低标高，减少吸入管阻力，增加进口压力3、提高吸入压力4、检查并拧紧5、按泵样本规定6、调整电机转向7、设法降低吐出系统的阻力8、重新换算9、更换10、按规定选取用及安装11、检查并清理3消耗功率过大1、转速过高过低2、装置扬程与泵扬程不符3、介质重度或粘度不符合设计要求4、泵轴与电机轴线不一致或弯曲5、转动部分与固定部分发生磨擦1、按泵样本规定2、设法降低吐出系统的阻力3、重新换算4、重新校正5、校正轴线，6、更换7、更换国华宁电21000MW机组检修规程化学326、密封环磨损过多7、轴套或填料磨损过多或动静环磨损多8、填料选用或机械密封选用或安装不当9、轴承或密封环磨损过多形成转子偏心10、填料压盖过紧8、按规定选取用及安装9、更换并校正轴承10、放松少许4泵发生振动及噪声1、泵内或吸入管内有空气2、吸入扬程过高或灌注高不够3、吸入管内压力小于或接近汽化压力4、在流量极小处运转产生振动5、泵轴与电机轴线不一致或弯曲6、转动部分与固定部分发生磨擦7、轴承损坏8、转动部分不平衡引起振动9、轴承或密封环磨损过多形成转子偏心10、泵内及管路内有杂物堵塞1、重新罐泵，驱除空气2、降低标高，减少吸入3、提高吸入压力4、加大流量或安装旁路循环管5、重新校正6、校正轴线7、更换8、检查并消除9、更换10、检查并清理5轴封腔泄漏过多1、泵轴与电机轴线不一致或弯曲2、轴套或填料磨损过多或动静环磨损多3、填料选用或机械密封选用或安装不当4、转动部分不平衡引起振动5、密封液压力不当6、填料压盖过松1重新校正2、更换3、按规定选取用及安装4、检查并消除5、压力应比轴封前压力大6、压紧少许国华宁电21000MW机组检修规程化学336轴封发热1、泵轴与电机轴线不一致或弯曲2、轴承损坏3、轴套或填料磨损过多或动静环磨损多4、填料选用或机械密封选用或安装不当5、转动部分不平衡引起振动6、密封液压力不当1重新校正2、更换3、更换4、按规定选取用及安装5、检查并消除6、压力应比轴封前压力大7泵过分发热及转不动1、在流量极小处运转产生振动2、泵轴与电机轴线不一致或弯曲3、转动部分与固定部分发生磨擦4、轴套或填料磨损过多或动静环磨损多5填料选用或机械密封选用或安装不当6、转动部分不平衡引起振动1、加大流量或安装旁路循环管2、重新校正3、校正轴线4、更换5、按规定选取用及安装6、检查并消除8轴承发热及轴承易损1、在流量极小处运转产生振动2、泵轴与电机轴线不一致或弯曲3、转动部分与固定部分发生磨擦4、转动部分不平衡引起振动5、轴承或密封环磨损过多形成转子偏心1、加大流量或安装旁路循环管2、重新校正3、校正轴线4、检查并消除5、更换3检修项目41大修项目411分离塔、阴塔、阳塔大修项目（1）检查或修补阳、阴再生塔和分离塔衬胶层。（电火花检验）国华宁电21000MW机组检修规程化学34（2）检查或更换阳、阴再生塔和分离塔排水装置并测量间隙。（3）检查或更换阳、阴再生塔和分离塔出水水帽并测量水帽间隙。（4）检查并清洗各塔窥视镜，检查各塔人孔并更换人孔垫片。（5）检查并清洗再生加热水箱。（6）检查阳、阴再生塔和分离塔内部装置各固定支点及水帽的腐蚀情况（7）检修混床所属阀门，更换阀门垫片（8）对分离塔、阴塔、阳塔和所属阀门、管道及支吊架进行打磨并油漆。412罗茨风机大修项目1联轴器及螺栓检查清理2泵壳清理检查3清理检查顶端间隙调整4转子和轴检查和修复5密封装置更换6检查或更换传动齿轮7检查或更换三角带，并找平及找正8轴承检查或更新9检查和清理罗茨风机管道，检修罗茨风机所属阀门。10试运转413冲洗水泵大修项目1泵体解体、清理。2主轴检查或更新。3叶轮磨损检查或更新。4轴承检查或更新。5密封检查或更新。6格兰箱填料更换。7进出口阀门检查或检修。8更换轴承箱内润滑油9电机找中心。10试运转。42小修项目421分离塔、阴塔、阳塔小修项目（1）检查并清洗各塔窥视镜，检查各塔人孔并更换人孔垫片。（2）检查或修补阳、阴再生塔和分离塔衬胶层。（电火花检验）（3）检查阳、阴再生塔和分离塔排水装置、水帽并测量水帽间隙。（4）检查分离塔、阴塔、阳塔和所属阀门、管道及支吊架422罗茨风机小修项目（1）联轴器及螺栓检查清理。（2）泵壳清理检查。国华宁电21000MW机组检修规程化学35（3）检查或更换三角带，并找平及找正。（4）轴承添加润滑脂（5）更换齿轮油（6）消声器内部清扫423冲洗水泵小修项目（1）紧定泵体紧固螺栓。（2）叶轮间隙调整。（3）联轴器检查、找中心。（4）更换轴承箱润滑油。（5）检查进出口阀门。4检修步骤、工艺方法及质量标准51检修工艺511分离塔、阴塔、阳塔检修工艺（1）应在分离塔、阴塔、阳塔无树脂的情况下进行检修（2）打开排水阀,放尽交换塔内存水，打开交换塔上人孔门（3）检查进水穹形板应完好、无腐蚀（4）检查中排装置应完好、无变形、无腐蚀并测量间隙。（5）检查水帽应完好、无变形、无腐蚀并测量间隙（6）检查交换塔衬胶层应无破损、无裂纹、无脱层、无鼓包,并经电火花检验合格。（7）内部装置各固定支点和垫片检查或更换（8）检查并清洗窥视镜（9）检修设备管道和阀门（10）更换人孔门垫片并关闭人孔门（11）检查交换塔外壁，如有油漆脱落或锈蚀时应重新打磨并刷油漆512罗茨风机检修工艺（1）准备好工具、备品，办好工作票、危险点预控票（2）拆去罗茨风机皮带（3）将罗茨风机油箱内的润滑油放在油桶内，放尽后用拉马拉出皮带轮（4）拆右（前）轴承盖螺栓，取下轴承压盖，拆轴承调节螺栓，取下调节片，用螺栓顶出轴承座和轴承，然后卸出轴承和挖出骨架油封（5）拆左（后）油箱螺栓，取下油箱，拆齿轮并帽，作好标记后，取下齿轮，取下左（后）轴承调节螺栓，取下调节片，用螺栓顶出轴承座体和轴承，然后卸出轴承和挖出骨架油封（6）拆右（前）、左（后）墙板螺栓，取下右（前）、左（后）墙板，然后将主、从动转子从机壳中取出，将拆下的零部件作好标记（7）各部件清洗检查。将零部件清洗干净并逐一检查，如有磨损或断裂需更换。检查主、从叶轮的情况，表面光滑，无毛刺，无裂纹；检查主、从动轴有无磨损、弯曲及裂纹等现象，旋转轻松，无杂音。检查轴承磨损情况，将清洗干净的轴承立放在平台上，用0005MM的塞尺测量上粒滚柱，大于005MM更换。检查同步齿轮、前后墙板，表面光滑，无毛刺裂纹痕迹。检查轴承座（8）罗茨风机组装。将主叶轮从前墙装入平放在机壳内，从动叶轮放在主动叶轮上面，放好垫片后将右（前）墙板装上旋紧螺栓，再装上左（后）墙板旋紧螺栓，前后墙板要拧紧，不得有松动现象。装上骨架油封，用铜棒将轴承平行敲入。按与拆卸相反的程序组装（9）各部间隙调整。用梅花扳手调整转子轴向间隙，可通过位于右（前）墙板的轴承体端面国华宁电21000MW机组检修规程化学36的一组调整垫片进行调整，边调整边测量叶轮与前墙板的间隙符合要求，叶轮与叶轮之间的间隙可通过同步齿轮来调整。叶轮与机壳之间的径向间隙为02028MM。叶轮与叶轮之间的啮合间隙为016028MM，叶轮与右（前）墙板的轴向间隙为016022MM，叶轮与左（后）墙板轴向间隙为02028MM。齿面接触点齿长方向不小于65，沿齿高方向不小于50（10）风机就位，添加润滑油至中油位线（11）试运转。电机试转完毕、转向正确后，安装皮带，调整皮带张力，试转罗茨风机。罗茨风机应处理正常、运转平稳，无异音、无渗油、无渗水现象，振动、油温、轴承温度均合乎要求513冲洗水泵检修工艺5131准备工作（5）拆去联轴器护罩、测量联轴器的轴向间隙，以便找正参考。（6）拆去联轴节和加长段，及辅助管路（7）拆卸泵并把拆卸部件放在检修场地。（8）排空轴承箱内的润滑油。5132泵解体8松开底座上脚支撑的螺栓。9松开把泵盖紧固在泵体上的六角螺母。10用顶起螺钉或专用工具拉出可拆卸组件（包括轴承箱，轴和轴封），大的组建可用起重设备进行拆卸。11锁紧轴同时拧开叶轮螺母，在叶轮螺母还有一个辅助的六角螺钉固定时，必须先将这个六角螺钉拧开再取下叶轮。12松开机械密封压盖，拆下所有的紧固螺栓。13松开轴承架紧固螺母，从轴承加上拆下泵盖。14把轴套连同动密封件从轴上推下，（做好轴套至轴端测量记录）拆下密封压盖和静密封件。5133零部件检查5各零件清洗，使零件无污垢。6检查泵壳、托架，轴承支架有无裂纹、砂眼，磨损。7检查叶轮的腐蚀情况，必要时更新，检查叶轮运行间隙，如果达到或超过了最大间隙，更换叶轮或泵体口环，8叶轮及泵体口环允许运行间隙如下间隙与直径有关注1铸铁或较软的NI钢2）不锈钢5检查轴在安装轴承的部位支撑起来用V型块），检查轴的同心度最大许用跳动叶轮密封处直径75140140200200320注0405061）最小间隙（MM）（新件）06070821215181最大间隙（MM（新件）1820252国华宁电21000MW机组检修规程化学370025MM）。（6）机械密封面不允许有划痕，若有须修复，如果有深沟或破损，需更换。（7）检查轴套，要求表面完好，尤其在转动密封处，如果不好即更换。（8）滚动轴承清洗检查或更换5134泵的组装（1）驱动端将角接触球轴承加热到80度，然后将轴承推倒轴上，安装到位，用圆螺母锁紧。轴承与轴颈的配合应有0001MM的紧力。（2）非驱动端将圆柱滚子轴承内环加热到80度，然后将轴承推倒轴上，安装到位。轴承与轴颈的配合应有0001MM的紧力。（3）将挡圈装到轴承架的内孔沟槽处，将圆柱滚子轴承外环连同滚子一起装入轴承架非驱动端。轴承外圈与轴承架应有0001MM的紧力，（4）将预装好的轴从驱动侧装入轴承架。（5）将密封圈装到轴承压盖上，在轴承压盖的密封面上涂满耐油厌氧胶，并将轴承压盖装到轴承架上。端盖间隙有005010MM的轴向间隙，（6）将折流盘装到轴上并固定，调整折流盘与轴承压盖的间隙到1MM（7）将键用铜棒轻轻敲入轴端键槽内，将联轴器装到轴上，联轴器与轴颈有003004MM的配合紧力。（8）把静密封件固定在密封压盖内，装入所有辅助密封组件，把预装的机封压盖推到轴上，把健装到轴套上（9）把机封的转动部件装到轴套上。如果有密封圈，把它放入轴套内孔的槽中，并把轴套和机封预装部件推倒轴上。（10）在轴封部件上小心地把压盖推入轴承架中，并把泵盖和机封压盖旋紧。（11）把叶轮推到轴上，装上垫片和叶轮螺母并拧紧螺母。（12）把装配好的部件装入泵盖，旋上螺母并拧紧。（13）把支脚拧紧在底座上。加润滑油到标准油位（14）联轴器找正，联轴器间隙为36MM，联轴器外圆上下左右的径向偏差005MM轴向偏差园周上下左右005MM。（15）装上进出口连接短管，安装联轴器防护罩，5135试运转1按泵的转向盘车35转，试转时轴承振动值005MM，轴承温度小于7052质量标准521分离塔、阴塔、阳塔质量标准（1顶部滤元绕丝间隙不大于036MM，丝扣结合牢固。2中排滤元绕丝间隙不大于036MM，丝扣结合牢固3阴阳塔分离塔内干净无杂物4用005MM塞尺检查底部集水装置的水帽间隙不大于025MM。底部两反洗水夹板切记要仔细检查，使之凸凹对正，以防树脂泄漏5水帽与弧形板结合紧密6衬胶层152万伏的电火花检测无漏电现象7阀门开关灵活，严密不漏8对阴、阳再生塔、分离塔进行125倍工作压力的水压试验10分钟压力不下降，各接口法兰无外漏现象。9各种标志标牌齐全，设备油漆良好达到物见本色。国华宁电21