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内容简介：

机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 共 2 页 产品名称 型腔 零件名称 型腔 第 1 页 材料牌号 C 坯 种类 毛坯 毛坯 尺寸 毛坯件数 1 每台 件数 1 备注 工序号 工序 名称 工 序 内 容 车间 设备 工 艺 装 备 1 备料 锻造毛坯成平行六 面体，保证各面留有足够的加工余量 。 锯床 游标卡尺 2 铣削加工 铣六面，各面留 磨削余量 机加工 铣床 铣床夹具， 立 铣刀， 游标卡尺 3 钳工划线 划出型腔的外轮廓，并留有 2数控铣余量。 机加 工 钳工台 游标卡尺 4 铣削加工 粗铣型腔，尽量使各型面所留余量均匀。 机加工 立式铣床 铣床夹具，面铣刀， 游标卡尺 5 数控铣加 工 编制数控带（或计算机编程）并进行必要的检验； 工件的定位和装夹； 确定程序原点； 机床的调整（检查机床主轴和导轨润滑是否正常、设定刀具半径补偿值、 给速度）； 试运转； 切削加工（分粗、半精和精加工），抛光余量； 机加工 数控铣床 铣床夹具，铣刀， 游标卡尺 6 钳工划线 划型腔内镶件固定孔的轮廓线，并留有 1右的电火花加工余量 ，力求余量均匀。 机加工 钳工台 钻床夹具，铣刀， 游标卡尺 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 共 2 页 产品名称 型腔 零件名称 型腔 第 2 页 材料牌号 C 坯 种类 毛坯 毛坯 尺寸 毛坯件数 1 每台 件数 1 备注 工序号 工序 名称 工 序 内 容 车间 设备 工 艺 装 备 7 铣削加工 按所划轮廓线粗铣镶件固定孔（电火花的预孔加工） 机加工 立式铣床 钻床夹具 ，铣刀， 游标卡尺 8 热处理 淬火并回火 62。 机加工 9 钳工加工 磨光型腔底面和定位所需的基准面，除锈并去磁。 机加工 钳工台 游标卡尺 10 电火花加 工 电极（粗、精电极）的制造； 工件的定位，电极的找正、定位； 电规准（粗、中、精规准）的选择及转换。 机加工 电火花机床 游标卡尺 11 磨削加工 磨削各平面达图纸要求。 机加工 平面磨床 磨刀， 游标卡尺 12 钳工加工 抛光并倒边角。 机加工 钳工台 13 检验 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 共 1 页 产品名称 型芯 零件名称 型芯 第 1 页 材料牌号 C 坯 种类 毛坯 毛坯 尺寸 毛坯件数 1 每台 件数 1 备注 工序号 工序 名称 工 序 内 容 车间 设备 工 艺 装 备 1 钳工划线 划型芯固定凹槽轮廓线，各边留 1控铣余量； 划抽芯机构导滑槽轮廓线。 钳工台 游标卡尺 2 铣削加工 粗铣型芯固定凹槽； 铣抽芯机构导滑部分，留 削余量； 用 T 型槽铣刀铣 T 型槽达图纸要 求。 机加工 立式铣床 铣床夹具， 立 铣刀， 游标卡尺 3 数控铣加 工 粗铣、精铣型芯固定凹槽（所选铣刀要能铣出凹槽四周的圆角部分） 机加工 数控铣床 。 游标卡尺 4 铣削加工 粗铣型腔，尽量使各型面所留余量均匀。 机加工 立式铣床 铣床夹具，铣刀， 游标卡尺 4 电火花加 工 加工分流道和潜伏式浇口 机加工 电火花机床 游标卡尺 5 磨削平面 磨抽芯机构导滑槽部分，并留 精磨余量。 机加工 万能工具磨床 磨刀， 游标卡尺 6 钳工划线 划导滑槽各边上的螺钉孔中心线，限位孔中心线。 机加工 钳工台 游 标卡尺 7 钻孔 钻螺钉孔并攻丝，钻斜导柱孔及限位销孔达图纸要求。