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资源描述：

 

内容简介：

车床是车间里最有用、最通用的机床之一。它能进行多种机械加工作业。车床的主要部分是主轴箱、尾座和刀架。主轴箱与尾座位于床身的两端；用于夹持刀具的刀架置于主轴箱与尾座之间。刀架安装在中托板上，根据加工的种类，中托板使刀架既能横向运动，又能与床鞍一起作纵向运动。普通顶尖车床在刀架上一次只能安装一把刀具，而在转塔车床的转塔刀架上可同时夹持五把或更多的刀具。车床床身必须非常坚固，以防在应力作用下产生弯曲或扭转变形。 主轴箱内装有驱动装置与齿轮机构，以及夹持工具并使其旋转的主轴。工件转速很大程度上取决于工件的直径。直径 大的棒料自然应比直径很小的棒料转得慢，这与刀具切削速度有很大的关系。装在空心主轴和尾座轴前端的带锥度的顶尖，把工件牢固地夹在它们之间。由主轴箱带动的光杠驱动刀架，以固定且均匀的速度与床鞍一起来回运动。这使操纵者能精确地切削，且使工件得到良好的表面光洁度。主轴和光杠之间的齿轮控制着光杠的速度，因而控制了刀架的进退。操作者根据所切削的金属的种类和要切除的量来选配齿轮。深切或粗切时的走刀速度应比精切时的走刀速度应比精切时的低。 车床顶尖并非对每种工件都适用。根据工件的形状和特定的切削操作，操作者可用以卡爪夹持工件 的卡盘或用花盘来取代顶尖。例如，操作者可以用一个卡盘夹持一个短工件、或需要钻孔、镗孔以及车螺纹的工件。刀架在床鞍上的横向运动，使刀具能够横切工件的端面使其成为平面。为了车螺纹，操作者接通丝杠（位于床身前面并随着主轴转动的长螺旋轴），丝杠驱动刀架与床鞍一起以准确的速度前进，以保证螺纹螺距的准确性。操作者可选择不同的齿轮速度，而这会改变主轴和丝杠的速比，因而改变了螺纹的螺距。主轴箱上的反向手柄使操作者能改变床鞍的运动方向，因而带着刀具回到初始位置。 所有机床的用途都是去除金属，（但是）每种机床去除金属的形式各不 相同。例如，有的机床（如车床）是工件回转，采用单刃刀具去除金属，有的机床（如铣床）则是以刀刃回转，工件进给的方式去除金属。 选择哪种机床加工工件，很大程度上取决于（工件）加工要求。但是由于机床具有多种加工方式，选择机床时可能存在很多种选择。但是不能认为这些机床的加工方式仅限于所列出的方式。 现代加工过程中应用的机床有如下几种： 、车床，用于车削、钻削和螺纹加工等。车床的主要作用是加工回转零件。通常是由单刃刀具在旋转工件上加工出轮廓。 、外圆磨床，用于加工表面精度较高的圆柱件。具有高精度表面的圆柱形模具零件常采用外圆磨床加工。（工件的）加工余量由研磨砂轮去除，砂轮与工件相切，逆时针旋转。 、牛头刨床，用于将钢柸和钢板加工成所需的厚度，并使这些钢板长宽尺寸见方牛头刨床的主要作用是加工平面，因此常被用在模板的粗加工中。工件被放置在工作台上，往复运动的单刃刀具以一系列直线切割去除金属（余料）。 、平面磨床，用来生产高精度平面。平面磨床能够在软质钢材或硬质钢材上加工出（尺寸）精确的高精度表面。工件被装卡在工作台上，工作台位于旋转的磨削砂轮下方 做往复运动，以一系列直线（运动）形式切除金属（余料）。 、铣床，用来加工狭槽、凹陷、钻孔以及花键等，能够快速去除金属（余料）。磨削加工是一种利用旋转的磨削刀具从工件表面去除金属（余料）的加工工艺。为满足加工要求，工件能在三个相互垂直的方向移动，三个方向分别为纵向、横向和垂直方向。 、仿形铣床，用来精确再现复杂型腔和型芯的形状。仿形铣床的工作原理与立式铣床相似，均使用立式铣刀在一系列的切削运动中去除金属。然而，在仿形铣削中，根据样板或模型轮廓形状所产生的仿形轨迹直接与铣刀头相连，加工出所需的