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矿泉水瓶瓶盖注塑模具设计【螺纹伺服脱模结构】(含CAD图纸+文档资料)

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矿泉水瓶瓶盖注塑模具设计螺纹伺服脱模结构含CAD图纸文档资料.zip
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编号:100230059    类型:共享资源    大小:3.12MB    格式:ZIP    上传时间:2020-10-23 上传人:机****料 IP属地:河南
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内容简介:
毕 业 设 计(论 文)开 题 报 告设计(论文)题目 冰露矿泉水瓶盖螺纹伺服脱模模具设计 学生姓名: 学 院: 机械与电气工程学院 专 业: 材料成型及控制工程 班 级: 学 号: 指导教师: 年2月18日开题报告填写要求1开题报告(含“文献综述”)作为毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业设计(论文)工作前期内完成,经指导教师签署意见、所在专业和学院审查后生效。2开题报告内容必须按教务处统一设计的电子文档标准格式打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见。3“文献综述”应按论文的框架成文,并直接填写在本开题报告第一栏目内,学生写文献综述的参考文献应不少于10篇(不包括辞典、手册)。4有关年月日等日期的填写,应当按照国标GB/T 740894数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求,一律用阿拉伯数字书写。如“2015年6月26日”或“2015-06-26”。5.开题报告(文献综述)字体请按宋体、小四号书写,行间距1.5倍。毕 业 设 计(论 文)开 题 报 告1结合毕业设计(论文)课题情况,根据所查阅的文献资料,每人撰写不少于1000字的文献综述:1.注塑模具简介模具是工业生产中使用极为广泛的基础工艺装备。在汽车、电机、仪表、电器、电子、通信、家电和轻工业等行业中,60%80%的零件都依靠模具成形1,并且随着近年来这些行业的迅速发展,对模具的要求越来越高,结构也越来越复杂。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产效率和低耗率,是其它加工制造方法所不能比拟的2。随着塑料工业的飞速发展和通用塑料与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断地扩大,越来越普遍地采用塑料成型。该方法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料,制得的塑料制品数量之大是其它成型方法望尘莫及的3。作为注塑成型加工的主要工具之一注塑模具,在质量、精度、制造周期以及注塑成型过程中的生产效率等方面水平高低,直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新换代,同时也决定着企业在市场竞争中的反映能力和速度4。由于注塑模具的使用特点,决定了模具设计也区别与其他行业。注塑模具设计要考虑的要点如下5:1塑件的物理力学性能,如强度、刚度、韧性、弹性、吸水性以及对应力的敏感性,不同塑料品种其性能各有所长,在设计塑件时应充分发挥其性能上的优点,避免或补偿其缺点。2塑料的成型工艺性,如流动性、成型收缩率的各向差异等。塑件形状应有利于成型时充模、排气、补缩,同时能使热塑性塑料制品达到高效、均匀冷却或使热固性塑料制品均匀地固化。3塑件结构能使模具总体结构尽可能简化,特别是避免侧向分型抽芯机构和简化脱模结构。使模具零件符合制造工艺的要求。对于特殊用途的制品,还要考虑其光学性能、热学性能、电性能、耐腐蚀性能等。2.当前国内塑料模具发展概况及趋势目前,我国的模具制造技术已从过去只能制造简单模具发展到可以制造大型、精密、复杂、长寿命的模具。在塑料模具方面6,能设计制造汽车保险杠及整体仪表盘大型注射模。一些塑料模主要生产企业利用计算机辅助分析(CAE)技术对塑料注塑过程进行流动分析、冷却分析、应力分析等,合理选择浇口位置、尺寸、注塑工艺参数及冷却系统的布置等,使模具设计方案进一步优化,也缩短了模具设计和制造周期采用模具先进加工技术及设备,使模具制造能力大为提高。采用CAE技术7,可以完全代替试模,CAE技术提供了从制品设计到生产的完整解决方案,在模具制造加工之前,在计算机上对整个注射成型过程进行模拟分析8,准确预测熔体的填充、保压、冷却情况,以及制品中的应力分布、分子和纤维取向分布、制品的收缩和翘曲变形等情况,以便设计者能尽早发现问题,及时修改制件和模具设计,而不是等到试模以后再返修模具。这不仅是对传统模具设计方法的一次突破9,而且对减少甚至避免模具返修报废、提高制品质量和降低成本等,都有着重大的技术经济意义。某些国外电加工机床具有内容丰富、实用可靠的工艺数据和专家系统,使模具的深槽窄缝加工、微细加工、镜面加工等效率和质量大大提高。新的模糊控制系统具有加工反力的监测和控制,提高了大面积加工的深度控制精度。电火花混粉加工技术的应用有效地提高了模具表面质量。模具逆向工程技术、快速经济模具制造技术、三维扫描测量技术及数控模具雕刻机的发展与应用,对模具制造能力的提高也起到了很大作用10。我国经济仍处于高速发展阶段,国际上经济全球化发展趋势日趋明显,这为我国模具工业高速发展提供了良好的条件和机遇。一方面,国内模具市场将继续高速发展;另一方面,模具制造也逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向也十分明显。 随着计算机技术的发展应用,模具设计与制造技术正朝着数字化方向发展。特别是模具成型零件方面的软件等11,这些技术采用计算机辅助设计,进而将数据交换到加工制造设备,实现计算机辅助制造,或将设计与制造连成一体实现设计制造一体化。3.参考文献1齐卫东主编.塑料模具设计与制造.北京:高等教育出版社,20042邓明主编.实用模具设计简明手册M.第1版.北京:机械工业出版社,2010.13冯刚.我国注塑模具关键技术的研究与应用进展J.塑料工业杂志社,2014.4屈华昌,吴梦陵.塑料成型工艺与模具设计M.北京:高等教育出版社,2014.5付拴林,梁彦飞.注塑模具技术分析与发展展望J.内燃机与配件,2018(01):108-109.6张冠杰.注塑模具CAD/CAE/CAM技术研究D.天津大学,2016.7Changrong Chen,Yan Wang,Hengan Ou,et al.A review on remanufacture of dies and mouldsJ.Journal of Cleaner Production,2014,64:1423.8禾子.制约我国模具行业快速发展的四大因素分析及未来展望J.福建轻纺, 2014,18(01):2628.9 陈隆波,李国辉.浅析CAD/CAE/CAM常用软件在注塑模具设计中的应用J.黑龙科技信息,2017,(4):161.10彭志荣.注塑模具的标准化及自动化设计J.硅谷,2013,6(08):119-12011韩永强,吴晓春.国内外塑料模具钢研究现状与发展趋势J.模具工业,2018,44(09):17.毕 业 设 计(论 文)开 题 报 告2本课题要研究的内容、解决的问题和拟采用的研究手段(途径)等:一、设计任务 1、完成矿泉水瓶盖螺纹伺服脱模模具设计设计说明书;2、完成矿泉水瓶盖螺纹伺服脱模模具装配图和零件图;3、进行凹模零件图进行机械加工工艺的编制;结构分析设计二、设计思路造型及绘图塑件工艺分析 绘制模具结构草图分型面的选择塑件材料性能分析浇注系统设计绘制零件图成型零件设计绘制模具总装图侧抽机构设计推出和脱模机构设计冷却系统设计三、课题的重点难点(1) 利用 UG 完成矿泉水瓶盖模具结构的 3D设计;(2) 侧抽芯机构的设计,侧抽芯结构设计时,为了使外侧形状满足设计要求且结构简单,如何设计方便脱模是关键(3) 塑件内侧有螺纹,在注射完成后如何脱模是本次课题的关键,能否强制脱模是需要考虑的问题;(4)本次塑件应是大批量生产,如何排样及设计浇注系统也是需要考虑的问题。四、方案设计1、根据零件画出零件图 2、成型零件的工艺分析 3、分型面及型腔数量的确定4、浇注系统设计 5、成型零件设计 6、侧抽芯机构设计; 7、导向零件的设计 8、排气系统设计9、模架的确定五、任务进程 2019年12月18日-2019年12月20日指导教师下发任务书,师生见面讨论、并当面给学生分配设计任务 2019年12月23日-2020年3月2日学生搜集资料,提交开题报告及外文翻译的初稿2020年3月9日-2020年3月17日 提交开题报告、外文参考资料及译文的定稿2020年3月18日-2020年3月30日进一步完善前期的各项材料,提交各项材料的定稿,开始准备毕业设计的课题研究2020年4月1日- 2020年4月8日进行毕业设计中期检查,学生进行课题的设计、编程、安装、调试202
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