第三章 梳棉 1.ppt

1、第三章 梳 棉,一、梳棉工序的任务： 1. 分梳在不损伤或较少损伤纤维的前提下，对喂人棉层进行细致而彻底的分梳，使束纤维分离成单纤维状态； 2. 除杂继续清除残留在棉层中的杂质和疵点，包括带纤维籽屑、破籽、不孕籽、软籽表皮、棉结、短纤维等； 3. 混合利用梳棉机针布梳理的“吸”、“放”功能，使纤维间进行充分混合； 4. 成条制成一定粗细的均匀棉条（生条），并有规则地圈放在棉条筒内，供后工序使用。,二、梳棉机机构与工艺流程： （一）机构： 从机后（图右侧）向机前（图左侧）看有： 棉卷罗拉16、给棉板19、给棉罗拉15、刺辊11、刺辊分梳板14、 锡林9、后固定盖板12、盖板10、前固定盖板8、道

2、夫4、剥棉罗拉3、 大压辊2、圈条器1、棉条筒20等。,1-圈条器 2-大压辊 3-剥棉罗拉 4-道夫 5-清洁辊吸点 6-盖板花吸点 7-三角区吸点 8-前固定盖板 9-锡林 10-盖板 11-刺辊 12-后固定盖板 13-刺辊放气罩吸点 14刺辊分梳板 15-给棉罗拉 16-棉卷罗拉 17-车肚花吸点 18-喂棉箱 19-给棉板 20-条筒 21-三角小漏底,（二）梳棉机分梳机件上的针齿配置情况： 1.刺辊11、锡林9、道夫4等机件上均配置“锯齿”形金属针布； 2.盖板上配有弹性针布；,金属针布,弹性针布,（三）工艺流程（工作原理）： 1.棉卷置于棉卷罗拉16上，并借其与棉卷罗拉间的摩擦而

3、逐层退解，沿给棉 板19进入给棉罗拉15和给棉板19之间； 2.给棉罗拉15回转并与给棉板19共同握持棉层向前输送喂给刺辊11； 3.刺辊11表面上的锯齿在高速状态下分梳与开松纤维层，使其成为纤维束； 4.由刺辊11分梳后的纤维随同刺辊向下，经过两块刺辊分梳板14的梳理、两 个除尘刀（分别装在两块分梳板的前部）的清除后，由锡林9剥取； 5.杂质和短绒在刺辊11的下方落下成为“后车肚落棉”，被该处的吸风口吸走；,1-圈条器 2-大压辊 3-剥棉罗拉 4-道夫 5-清洁辊吸点 6-盖板花吸点 7-三角区吸点 8-前固定盖板 9-锡林 10-盖板 11-刺辊 12-后固定盖板 13-刺辊放气罩吸点

4、14刺辊分梳板 15-给棉罗拉 16-棉卷罗拉 17-车肚花吸点 18-喂棉箱 19-给棉板 20-条筒 21-三角小漏底,6.由锡林9剥取的纤维随同锡林（逆时针转）经过后固定盖板12进入 锡林盖板分梳区，锡林9和回转盖板10的针齿对纤维进行细致的自 由分梳，使之成为单纤维状态； 7.充塞在盖板10针齿内的短绒、棉结、杂质和少量可纺纤维，随盖 板走出工作区后成为被排出的“盖板花”； 8.随锡林9走出锡林、盖板分梳区的纤维又经过锡林9与前固定盖板8 的进一步梳理后与道夫4相遇，此时纤维“兵分两路”；,1-圈条器 2-大压辊 3-剥棉罗拉 4-道夫 5-清洁辊吸点 6-盖板花吸点 7-三角区吸点

5、8-前固定盖板 9-锡林 10-盖板 11-刺辊 12-后固定盖板 13-刺辊放气罩吸点 14刺辊分梳板 15-给棉罗拉 16-棉卷罗拉 17-车肚花吸点 18-喂棉箱 19-给棉板 20-条筒 21-三角小漏底很牛逼,9.一路：其中一部分纤维凝聚在道夫4的表面上，被道夫转移输出； 另一路：另一部分纤维随锡林9返回，又与从刺辊11针面上剥取的 新纤维相遇并合，重新进入锡林、盖板分梳区进行分梳。 10.道夫4表面所凝聚的纤维层，被剥棉罗拉3剥下后形成棉网，再经 喇叭口集聚成棉条，由大压辊2输出，通过圈条器1将棉条有规则 地圈放在棉条筒20内。,（四）两针面对纤维的作用： 1.分梳作用： （1）分

6、梳作用的条件： 1）两针面的针齿相互平行配置； 2）一个针面的针尖逆对着另一个针面的针尖运动；V1 V2 3）两针面间的隔距很小。 （2）分梳过程：无论对那个针面来讲，在 p力作用下，纤维都有沿针齿向针内移动的趋势，故两个针面都有握持纤维的能力，从而使纤维在两针面间受到梳理作用。 （3）梳棉机上“分梳”作用的部位： 锡林与盖板间的作用、锡林与道夫间的作用均是“分梳”作用。,2.剥取作用： （1）剥取作用的条件： 两针面的针齿相互交叉配置； 一个针面的针尖沿着另一个针面的针尖的倾斜方向相对运动； V1 V2 两针面间的隔距很小。 （2）剥取作用的过程：对锡林针面而言，纤维在分力p作用下，有沿针齿

7、向内移动的趋势；而对刺辊针面而言，纤维在分力p作用下，有沿针齿向针外移动的趋势，所以刺辊针面握持的纤维将被锡林针面所剥取。 （3）梳棉机上“剥取”作用的部位：锡林与刺辊间的作用 3.提升作用：在棉纺梳棉机上没有这种作用，同学们自己 看一下做一了解即可。,三、梳棉机的主要机构与作用： （一）给棉刺辊部分： 1.组成： 棉卷架（图中未画出）、棉卷罗拉 （图中未画出）、给棉板3、给棉 罗拉2、刺辊4、除尘刀5、12、分 梳板7、13等部件。 2.作用： 1）喂入棉卷； 2）分梳握持分梳：刺辊与给棉板和给棉罗拉握持棉层间的分梳； 自由分梳：刺辊与分梳板间的分梳。 3）排除杂质和短绒：,1-刺辊吸尘罩

8、2-给棉罗拉 3-给棉板 4-刺辊 5-第一除尘刀 6-分梳板调节螺杆 7-第一分梳板 8-第一导棉板 9-托脚螺丝 10-双联托脚 11-分梳板调节螺丝 12-第二除尘刀 13-第二分梳板 14-第二导棉板 15-大漏底 16-三角小漏底,3.各机件的作用： 1）棉卷架放置备用棉卷； 2）棉卷罗拉回转退解棉卷； 3）给棉罗拉2和给棉板3 握持棉层并向前输送给刺辊；,4）刺辊4分梳棉层； 5）刺辊分梳板7、13和除尘刀5、12与刺辊配合对纤维进行自由分梳，松解棉束，排除杂质和短绒。,（二）锡林、盖板和道夫部分 组成：由锡林、盖板、道夫、前后固定盖板、前后罩板、大漏底等组成。 作用： 1）分梳（

9、两针面间） 2）除杂（盖板花） 3）均匀与混合（锡林盖板间；道夫） 机构与作用： 1.锡林: 1）组成：滚筒、针布 2)作用： a. 剥取刺辊上初步分梳过的纤维； b. 将剥取的纤维带入锡林、盖板工作区作进一步细致的分梳； c. 并将纤维转移给道夫； 。,2.盖板： 1）盖板组成：盖板铁骨、针布。 2）盖板作用：与锡林配合，对纤维进行细致分梳，去除细小杂质和短绒。 a. 盖板铁骨：狭长铁条，长1072mm，宽33.3mm。包覆针布针面宽度为22mm。 为防止弯曲变形及增加强度，盖板铁骨的截面呈“T”形。 传统的盖板以铸铁为材料，新型的盖板以铝合金为材料， 轻质是新型盖板的一大特点,传统盖板,新

10、型盖板,b. 针布：由底布和钢针组成。 底布： 有五、七、八层。 由棉织物、麻织物、硫化橡胶等多种织物用混炼胶胶合而成 工艺要求： 强力高、弹性好、伸长小。 棉织物：用来固定钢针的位置，使其日久不松弛； 麻织物：用来增强底布的强力； 橡胶层：用来增强底布弹性,3.道夫： 1）组成：滚筒、针布 2）作用：将锡林表面的纤维凝聚成纤维层，并在凝聚过程中对纤维进一步分梳和均匀混合。,4.固定盖板： 1）后固定盖板： 预分梳作用，减轻回转盖板的分梳负担。 2）前固定盖板 整理分梳作用，并对纤维进行牵伸拉直。,5. 前后罩板： 组成：后上、后下、前上、前下罩板。 作用：罩住锡林针面上的纤维，以免飞散。,6

11、. 大漏底：（其位置在锡林下方） 组成：铁皮和尘棒，分前、后两段。 大漏底的大部分弧面（中部）上为尘棒，前后两端则为平弧板。 作用：托持纤维，排除短绒和杂质。,7. 锡林墙板和盖板清洁装置： （1）锡林墙板： 组成： 由生铁制成的圆弧形铁板，固定于锡林两侧的机框上。 作用：安装曲轨、短轨及盖板部分传动机构的基础。 曲轨：由生铁制成的弧形铁轨，盖板在其上缓慢滑行。 利用五只托脚及其螺栓装在墙板上。可借调节螺丝来调节曲轨 高低位置，以改变盖板和锡林间隔距。,1-墙板 2-曲轨 3-后托脚 4-盖板磨针托脚 5-中托脚 6-支撑托脚 7-前托脚 8-托脚调节螺丝 9-后罩板托脚座 10-前罩板托脚座

12、,（2）盖板清洁装置： 包括：上斩刀、螺旋毛刷、小毛刷、五角绒辊等。,1-盖板 2-除尘刀 3-吸落棉风槽 4-清洁罗拉 5-钢丝大毛刷,（三）剥棉、圈条部分： 1. 组成： 详见P62 图3-1 包括：剥棉罗拉3、一对转移罗拉、大压辊2、圈条器1和棉条筒20等部件。,1-圈条器 2-大压辊 3-剥棉罗拉 4-道夫 5-清洁辊吸点 6-盖板花吸点 7-三角区吸点 8-前固定盖板 9-锡林 10-盖板 11-刺辊 12-后固定盖板 13-刺辊放气罩吸点 14刺辊分梳板 15-给棉罗拉 16-棉卷罗拉 17-车肚花吸点 18-喂棉箱 19-给棉板 20-条筒 21-三角小漏底,2. 作用：将凝聚在

13、道夫针面上的纤维层由剥棉装置剥取成网，再由成条装置集合成条，最后由圈条器有规律地圈放在条筒内，以便运输，供下道工序使用。 3.各部分的作用： （1）剥棉装置： 1）形式：常用的有四罗拉剥棉装置； 三罗拉剥棉装置。 2)作用：将凝聚在道夫上的纤维层剥取成网。 3）要求：纤维层完整、适应性强、机构简单。,四罗拉剥棉装置（A186系列梳棉机采用） 1）组成：由剥棉罗拉2、转移罗拉4和上、下轧辊5、6等组成。 2）特点：（a）剥棉罗拉和转移罗拉上均包覆“山”字形锯条，这种齿形的针布，既能有效地从道夫上剥取棉网，又能顺利地转移出去。即有较好的剥取效能。 （b）机构复杂，维修不是很方便。,三罗拉剥棉装置（

14、FA201型梳棉机采用）： 1）组成：由剥棉罗拉、上轧辊、下轧辊组成。 2）特点：剥取效能与四罗拉剥棉装置相同，但其机构简单，维修相对方便。,（2）成条装置： 1）作用：棉网由剥棉装置剥取后，由大压辊牵引经喇叭口逐渐集拢、压缩成条。 2)组成：喇叭口、一对上、下大压辊 3）要求：不产生意外牵伸，圈层清淅，互不粘连。 4）各机件及其作用： 喇叭口收集、压缩棉条。,b. 压辊：一对光滑轧辊，有加压装置，加压量可以调节；加压大小影响纤维的密集程度。 其作用是对棉条进一步施加一定的压力，使其结构紧密，以增加条筒容量，减少条子断头。,c. 圈条器: 组成：由小压辊、曲线斜管齿轮和回转底盘等组成。 圈条曲线斜管是棉条成形的导条管，它与回转底盘有一定的偏心距，圈放于条筒内的棉条便形成了有一定孔穴的环形圈条层，并有次序地储放在棉条筒内。 作用：将压辊输送过来的条子有序地圈放在条筒内，便于运输和下工序使用。 圈条方式：