护坡安全施工方案

1、金山岭融和城天纳山挡土墙工程安全施工方案编制人： （技术员）审批人： （项目经理）承德恒亿建筑工程有限公司2016年5月1日目 录一、护坡桩施工1二、锚杆施工2三、人工挖孔桩施工5四、钢筋工程安全施工7五、护坡桩及锚杆安全施工11六、脚手架安全施工14七、人工挖孔桩施工17八、模板安装与拆除安全施工19编制依据： 1、金山岭融和城天纳山挡土墙施工图纸 2、建筑施工安全检查标准JGJ592011 3、建筑施工安全技术规范 4、建筑施工高处作业安全规范JGJ8091 5、建筑施工护坡及挡墙安全施工规范一、护坡桩施工1、挖孔过程中，随时观察护壁有无裂缝、变形，及时上报，采取加固措施，以避免塌方（严

2、禁私自处理）。 2、井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位，要认真 观察孔内一切动态，保持与孔内人员不断联系，发现问题并及时处理。 3、空口护壁必须高于原地面2030，无人施工时井口必须加盖板，以防杂物或人员掉入 孔中。盖板用竹片做成门板盖在洞口上。4、孔口周围设栏杆，栏杆高度不低于1.1m，夜间施工应悬挂警灯。 5、任何情况下，提升设备不得超载运行，供人员上下用的吊笼，应专门制定实施措施，要 标明额定人数并严格遵守，并经常检查、维修和保养。 6、使用台架、把杆时，圈养滚筒上不得扭结有断丝现象，滚筒上的绳全部放出后剩余不得 少于4圈。 7、从井口到井底设置一条直径

3、25的软棕绳，随深度加大，供孔内作业人员应急出孔使 用。8、孔口应设置半圆形钢板护盖，应取木吊桶上下运行时，孔内工作人员在护盖下面作业。 9、孔口四周不准堆土渣，砼护圈顶上不许放置操作工具，严防坠落伤人。 10、供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定，并应沿 井壁边敷设，防止脱落防人。11、装渣桶上下时，必须对准孔中心，挂钩牢固，筒的插销要到位。筒与挂钩处要加铁丝 绑扎牢固，以免2碰撞时脱钩。12、井较大时提升架应安装在宽30，厚8的优质模板上，木板平急，两端用钢筋 砼锚入地下。提升架与木反间用钯钉、精铁丝固定牢固。13、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好安全带。二、

4、锚杆施工1、锚杆机安放必须平稳，施工前认真清除坡面上的活石，防止其施工过程中因钻具振动而落下伤人、砸坏设备。 2、地盘下部陡坡深度超过两米时，沿坡侧要设防护栏，护栏高度1.2米以上，并要牢固可靠。 3、随时注意连梁上防护墙稳定性，发现异常及时撤离人员、设备，并把情况迅速告知项目部。 4、在支护墙下部施工的钻机，除上下钻杆时间外，其他人要远离基坑壁，尽可能躲避危险范围，防止墙倒塌。 5、基坑上部有人作业时，要事先和上部施工人员打好招呼，上部施工，下部要先让开，不准上下同时作业。 6、不准从基坑上部往下扔东西(工具、材料、锚杆等)，不准在基坑底下休息，睡觉。 7、施工用水不准在基坑上部漏水、渗水，

5、防止造成基坑壁失稳；施工循环废水坑不可离坑边太近，应大于5米，防止造成塌方。8、设备安装符合要求，钻机操作者应面向孔位，严禁反向安装。 9、支架将钻机与钻孔一侧的地锚或固定物连接并拉紧，防止钻机冲击时发生钻机反向倾倒事故。10、提升钻具的机架焊接要牢固，防止支架断裂造成事故。 11、钻机操作处要设置操作台，操作台高度要适中，便于操作者观察孔口和机前情况。 12、每班要检查水龙头，防止坠落，处理送水胶管缠绕时，严禁用手拉扯，且必须停泵。 13、升降钻具及扭卸钻杆、钻具时，钻机前操作人员要密切配合，要特别注意避开垫叉、扭叉、管钳、自由钳等扭卸工具的旋转范围，严禁人与机械同时扭卸。 14、钻进时，严

6、禁靠近回转的钻具，在任何情况下，严禁跨越立轴与钻孔间的钻杆、钻具。 15、搅拌水泥浆时，发现搅拌机中有杂物时，必须停机处理，严禁搅拌机运转中用手或其他物件捞取。16、往孔内投放钢索时，要躲开起落范围，支架必须牢固。 17、灌注水泥浆时，要注意泵的压力，防止因管道堵塞，压力增高造成事故。 18、使用切割机切割预应力钢筋时，操作人员要躲开锯片回转的延伸方向。 19、施工过程中，出现断钻事故，不准用掏洞方法取钻具，防止基坑坍塌，造成人员伤亡；三、需搭架施工时，应遵守下列规定1、脚手架底部基础必须坚实、平整，且无砸烂物。 2、脚手架采用承载力较强的钢制管件，安装时要对称，连接牢固，各面还要连接斜拉梁，

7、以增强稳定性。 3、搭建脚手架时，要按规定间距与作业面连接，防止因作业受力，致使脚手架向外倾翻。 4、脚手架外侧必须设1.2米高的防护栏和0.18米档脚步板。 5、脚手架工作面必须铺设标准的脚手板并固定牢固。 6、在超过规定的高度下，脚步手架下部设安全防护网，为防止上部物体坠落伤人，在作业区顶部必须设置安全防护网。 7、在高处进行锚杆成孔、灌注、张拉时，人员要系好安全带。 8、禁在脚手架上、下同时作业。 9、拆卸脚手架时，要按顺序拆卸，严格先拆底部再拆上部。四、防止触电1、施工现场用电必须采用三相五线制，三级配电、二级保护。所有的设备必须按一机一闸 一漏电保护装置进行安装。 2、施工现场的电缆

8、要架空，离地面不小于2米，严禁拖地和压埋土中。 3、井下电器照明必须用12V低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地，并设置漏电保 护装置。4、潜水泵长期留在孔下使用，其绝缘性要经常查看，应用500V摇表检查其绝缘电阻，其 值不小于0.5，否则，应进行拆检烘干。 5、潜水泵放置孔底时，绝不能使电缆受力，应放在吊桶内送到孔底，然后，将电缆分段附 在排水软管上，并将其吊放在孔口的横木上，注意电缆线不得受摩受砸，防止破损漏电。五、防止窒息1、操作人员下孔作业前，应先用鼓风机将井内空气测定予以更换。 2、施工中应不间断向孔内送风，输入量应大于25L/S，在风镐作业时应加大供风量，以吹 排凿岩产生的石粉

9、，孔底通风设置专用空压机。三、人工挖孔桩施工一、一般规定 1、开工前，必须调查探明作业区间内地下管线、地下构筑物及地面以上通讯、电力线路等，有碍施工时。应先进行加固防护或改移。2、挖孔过程中，随时观察护壁有无裂缝、变形，及时上报，采取加固措施，以避免塌方（严禁私自处理）。 3、井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位，要认真观察孔内一切动态，保持与孔内人员不断联系，发现问题及时处理。4、孔口护壁必须高于原地面30cm以上，并设防护栏及明显的警示标志，非工作人员不得入内。夜间作业时应悬挂警示红灯。停止作业时井口必须加盖板，以防杂物或人员掉入孔内，盖板用50mm的木板做

10、成门板盖在洞口上。5、孔内作业人员必须戴好安全帽，挂好安全绳，穿好绝缘胶鞋，人员上下不得携带任何工具和材料。孔内必须设置应急软梯。6、任何情况下，提升设备不得超载运行，供人员上下用的吊笼，应专门制订实施措施，要标明额定人数并严格遵守，并经常检查、维修和保养。7、绞车、绞绳、吊斗、卷扬机等机具必须经常检查维修。使用台架、把杆时，卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象，滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。8、护壁施工应符合设计要求。当采用混凝土护壁时，应随挖随护，每一循环进尺不得超过1米。护壁经验收合格后并且混凝土强度达到2.3Mpa后，方可继续开挖。9、弃渣应及时运走，孔口四周不准堆土渣，严防坠落伤人

11、。10、供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定，并应沿井壁边敷设，防止脱落防人。11、装渣筒上下时，必须对准孔中心，挂钩牢固，筒的插销要到位。筒与挂钩处要加铁丝一漏电保护装置进行安装。2、施工场地的电缆要架空，离地面不小于2米，严禁拖地和压埋土中。3、井下电器照明必须用12V低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地，并设置漏电保护器。4、孔内积水应及时抽排，潜水泵长期留在孔下使用，其绝缘性能要经常检查，应用500V摇表检查其绝缘电阻，其值不小于0.5，否则，应进行拆检烘干。三、防止窒息1、操作人员下孔作业前，必须先用检测或放鸟等方法测试孔底通风情况，如不符合要求先用

12、鼓风机将井内空气彻底予以更换，符合要求方准作业。应经常检查有害气体浓度，二氧化碳浓度含量超过0.1% 、其他有害气体超过允许浓度或孔深超过10米时，均应采用机械通风措施。 针对性内容：2、施工中应不间断向孔内送风，输入量应大于25L/S，在风镐作业时应加大供风量，以吹排凿岩产生的石粉，孔底通风设置专用空压机。 3、人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。钢筋工程安全施工1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；2.作业时必须按规定正确使

13、用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；4.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；5.施工现场禁止追逐打闹，禁止酒后作业；6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。四、钢筋工程安全施工一、钢筋加工：（一）调直：1.调直时，应设专人值守，操作人员必须位于安全地带。2.运行中出现滑脱、绞断等情况时，应立即停机；3.调直完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出。4.维修或

14、停机，必须切断电源，锁好箱门。（二）切断：1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15。断短料手握端小于40时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；6.发现机

15、械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。（三）弯曲：1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；3.改变工作盘旋转方向时，必须在停机后进行，即从正转停反转，不得直接从正转反转或从反转正转；4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫；5.弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢

16、筋直径、根数及机械转速的规定；6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；7.作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；8.检修、加油、更换部件或停机，必须切断电源，锁好箱门。三、钢筋运输1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全；2.吊装钢筋笼时，必须有项目部装吊工现场指挥。3.搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；4.运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；5.运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；四、成品码放1.严禁在高压线下码放材料；2.材料码放场地必须平整坚实，不积水；

17、3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150，并且下面要垫枕木，标识清楚；4.弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；5.散乱钢筋应随时清理堆放整齐；6.材料分堆分垛码放，不可分层叠压；7.直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。五电焊作业1.电焊作业人员作业时必须使用头罩或手持面罩，穿干燥工作服，绝缘鞋，用耐火防护手套，耐火的护腿套、套袖及其他劳动防护用品。要求上衣不准扎在裤子里，裤脚不准塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。2.严禁借用金属管道，金属脚手架、轨道，结构钢筋等金属物代替导线。3.焊接电缆横过通道时必须采取穿管，埋入地下或架空

18、等保护措施。4.雨雪天气、六级以上大风开气不得露天作业，雨雪过后应消除积水、积雪后方可作业。5.作业时如遇到以下情况必须切断电源：a.改变电焊机接头； b.更换焊件需要改接二次回路时；c.转移工作地点搬运焊机时； d.焊机发生故障需要进行检修时；e.更换保险装置时； f.工作完毕或临时离开操作现场时；6.焊工必须站在稳定的操作台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，设有良好的接零（接地）保护；7.在狭小空间内作业时，必须穿绝缘鞋，脚下垫绝缘垫，作业时间不能过长，应俩人轮流作业，一人作业一人监护，监护人随时注意操作人员的安全操作是否正确等情况，一旦发现危险情况应立即切断电源，进行抢救。身体出汗，衣服潮

19、湿时，严禁将身体靠在金属及工件上，以防触电；8.电焊机及金属防护笼（罩）必须有良好的接零（接地）保护；9.电焊机必须使用防触电保护器，并设单独开关箱；10.一、二次导线绝缘必须很好，接线正确，焊把线与焊机连接牢固可靠。接线处防护罩齐全，焊钳手柄绝缘良好，二次导线长度不大于30米，并且双线到位；11.严禁在起吊部件的过程中，边吊边焊；12.作业完毕必须及时切断电源锁好开关箱。五、护坡桩及锚杆安全施工一般性内容：1、严禁违章指挥，违章操作，违反劳动纪律。集中精力，坚守岗位，未经专业培训不得从事非本工种作业。2、进入施工现场必须带好安全帽，高处作业必须系好安全带，严禁在高处向下投扔物料。3、严禁酒后

20、登高作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。4、禁止随意拆除、挪动各种防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备等。针对性交底内容：一、护坡桩施工1、挖孔过程中，随时观察护壁有无裂缝、变形，及时上报，采取加固措施，以避免塌方（严 禁私自处理）。 2、井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位，要认真 观察孔内一切动态，保持与孔内人员不断联系，发现问题并及时处理。 3、空口护壁必须高于原地面2030，无人施工时井口必须加盖板，以防杂物或人员掉入 孔中。盖板用竹片做成门板盖在洞口上。4、孔口周围设栏杆，栏杆高度不低于1.1m，夜间施工应悬挂警灯。 5、任何情况下

21、，提升设备不得超载运行，供人员上下用的吊笼，应专门制定实施措施，要 标明额定人数并严格遵守，并经常检查、维修和保养。 6、使用台架、把杆时，圈养滚筒上不得扭结有断丝现象，滚筒上的绳全部放出后剩余不得 少于4圈。 7、从井口到井底设置一条直径25的软棕绳，随深度加大，供孔内作业人员应急出孔使 用。8、孔口应设置半圆形钢板护盖，应取木吊桶上下运行时，孔内工作人员在护盖下面作业。 9、孔口四周不准堆土渣，砼护圈顶上不许放置操作工具，严防坠落伤人。 10、供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定，并应沿 井壁边敷设，防止脱落防人。11、装渣桶上下时，必须对准孔中心，挂钩牢固，

22、筒的插销要到位。筒与挂钩处要加铁丝 绑扎牢固，以免2碰撞时脱钩。12、井较大时提升架应安装在宽30，厚8的优质模板上，木板平急，两端用钢筋 砼锚入地下。提升架与木反间用钯钉、精铁丝固定牢固。13、下孔人员从软梯上爬下去且必须系好安全带。二、锚杆施工1、锚杆机安放必须平稳，施工前认真清除坡面上的活石，防止其施工过程中因钻具振动而落下伤人、砸坏设备。 2、地盘下部陡坡深度超过两米时，沿坡侧要设防护栏，护栏高度1.2米以上，并要牢固可靠。 3、随时注意连梁上防护墙稳定性，发现异常及时撤离人员、设备，并把情况迅速告知项目部。 4、在支护墙下部施工的钻机，除上下钻杆时间外，其他人要远离基坑壁，尽可能躲避

23、危险范围，防止墙倒塌。 5、基坑上部有人作业时，要事先和上部施工人员打好招呼，上部施工，下部要先让开，不准上下同时作业。 6、不准从基坑上部往下扔东西(工具、材料、锚杆等)，不准在基坑底下休息，睡觉。 7、施工用水不准在基坑上部漏水、渗水，防止造成基坑壁失稳；施工循环废水坑不可离坑边太近，应大于5米，防止造成塌方。8、设备安装符合要求，钻机操作者应面向孔位，严禁反向安装。 9、支架将钻机与钻孔一侧的地锚或固定物连接并拉紧，防止钻机冲击时发生钻机反向倾倒事故。10、提升钻具的机架焊接要牢固，防止支架断裂造成事故。 11、钻机操作处要设置操作台，操作台高度要适中，便于操作者观察孔口和机前情况。 1

24、2、每班要检查水龙头，防止坠落，处理送水胶管缠绕时，严禁用手拉扯，且必须停泵。 13、升降钻具及扭卸钻杆、钻具时，钻机前操作人员要密切配合，要特别注意避开垫叉、扭叉、管钳、自由钳等扭卸工具的旋转范围，严禁人与机械同时扭卸。 14、钻进时，严禁靠近回转的钻具，在任何情况下，严禁跨越立轴与钻孔间的钻杆、钻具。 15、搅拌水泥浆时，发现搅拌机中有杂物时，必须停机处理，严禁搅拌机运转中用手或其他物件捞取。16、往孔内投放钢索时，要躲开起落范围，支架必须牢固。 17、灌注水泥浆时，要注意泵的压力，防止因管道堵塞，压力增高造成事故。 18、使用切割机切割预应力钢筋时，操作人员要躲开锯片回转的延伸方向。 1

25、9、施工过程中，出现断钻事故，不准用掏洞方法取钻具，防止基坑坍塌，造成人员伤亡；六、脚手架安全施工1、脚手架底部基础必须坚实、平整，且无砸烂物。 2、脚手架采用承载力较强的钢制管件，安装时要对称，连接牢固，各面还要连接斜拉梁，以增强稳定性。 3、搭建脚手架时，要按规定间距与作业面连接，防止因作业受力，致使脚手架向外倾翻。 4、脚手架外侧必须设1.2米高的防护栏和0.18米档脚步板。 5、脚手架工作面必须铺设标准的脚手板并固定牢固。 6、在超过规定的高度下，脚步手架下部设安全防护网，为防止上部物体坠落伤人，在作业区顶部必须设置安全防护网。 7、在高处进行锚杆成孔、灌注、张拉时，人员要系好安全带。

26、 8、禁在脚手架上、下同时作业。9、拆卸脚手架时，要按顺序拆卸，严格先拆底部再拆上部。钢管脚手架的立柱，应置于坚实的地基上，立柱钢管加垫座，用砼块或用坚实的厚木块垫好，（木垫不适宜高层建筑）宜加扫地杆牵系牢固。脚手架的立柱要求垂直，其中转角立柱的垂直误差不得超过0.5%，其中立柱不得超过1%，八层建筑的外脚手架立柱间距不得大于2米，纵向的水平钢管的垂直间距不大于1.8米,并要用构件联结,拧紧螺栓,承重的纵向水平杆,必须支承于横杆之上,禁用不合格材料。脚手架两端转角处，每隔6-7根立柱，应设剪刀撑，剪刀撑与地面的夹角不大于60度，建筑物锚固点，横向每隔4米设一锚固点，必须与建筑物锚固点拉结牢固。

27、走桥上必须满铺脚手板，不得留有空隙和探头板，加踢脚板，所有铺板应用铁丝绑扎牢固，上料斜道坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5米,上人斜桥坡度不得大于1:2,防滑条间距以30厘米为宜,但不得大于35厘米。采用的钢管规格尽量要做到统一，不同规格的钢管应分类堆放，分别使用，钢管外径宜用51毫米，壁厚3-4毫米，管壁厚度小于3毫米的钢管，不宜做立柱和横杆。外排架必须保持高出工作面1.2米以上，临时通道两侧要搭设防护栏杆。外排架搭设分段完成后，要经施工负责人，分公司质安部验收合格，并报安监站验收合格后方可使用，并按规定办理验收手续。凡参加搭设脚手架的操作人员，必须经过体格检查方可上岗。凡参加搭、拆脚手

28、架的操作人员，必须戴安全帽、工具袋，悬空、临空危险作业必须配带安全带，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。拆卸架前要检查桥架上是否有杂物、电线水管等临时设施，必须先清除干净后拆除。附在架上安全网要随架的拆除而逐步拆下，翻桥板要向下外倾，以防止杂物下落打破玻璃，翻板时要有专人负责安全警戒。拆架时，拆下材料堆放在架上或平台不得超载，拆除下来的螺栓要放入工具袋，小构件要放入工具袋内，拆下来钢管、桥板、传递人员位置要错开，不允许在同一线上操作，短料、桥板、构件、螺栓等可放入上落笼内降下，停台装料时要打信号降落，严禁从高空抛掷料具落地。拆架时，要设警戒线，对各种通行道路或路口要封闭，并挂设危

29、险标志或派专职人员执勤值班。参加拆架人员精神要集中，戴好安全带，互相监督、互相配合、要听从工长或执勤人员的指挥。拆架时，应按顺序进行，应由上而下，不准上下同时作业，在拆架前会同工地负责人制定拆卸防范措施。四、防止触电1、施工现场用电必须采用三相五线制，三级配电、二级保护。所有的设备必须按一机一闸 一漏电保护装置进行安装。 2、施工现场的电缆要架空，离地面不小于2米，严禁拖地和压埋土中。 3、井下电器照明必须用12V低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地，并设置漏电保 护装置。4、潜水泵长期留在孔下使用，其绝缘性要经常查看，应用500V摇表检查其绝缘电阻，其 值不小于0.5，否则，应进行拆检烘

30、干。 5、潜水泵放置孔底时，绝不能使电缆受力，应放在吊桶内送到孔底，然后，将电缆分段附 在排水软管上，并将其吊放在孔口的横木上，注意电缆线不得受摩受砸，防止破损漏电。五、防止窒息1、操作人员下孔作业前，应先用鼓风机将井内空气测定予以更换。 2、施工中应不间断向孔内送风，输入量应大于25L/S，在风镐作业时应加大供风量，以吹 排凿岩产生的石粉，孔底通风设置专用空压机。七、人工挖孔桩施工一、一般规定 1、开工前，必须调查探明作业区间内地下管线、地下构筑物及地面以上通讯、电力线路等，有碍施工时。应先进行加固防护或改移。2、挖孔过程中，随时观察护壁有无裂缝、变形，及时上报，采取加固措施，以避免塌方（严

31、禁私自处理）。 3、井台面上操作人员必须时刻保持警惕，尤其在孔内作业时绝不得擅自离开岗位，要认真观察孔内一切动态，保持与孔内人员不断联系，发现问题及时处理。4、孔口护壁必须高于原地面30cm以上，并设防护栏及明显的警示标志，非工作人员不得入内。夜间作业时应悬挂警示红灯。停止作业时井口必须加盖板，以防杂物或人员掉入孔内，盖板用50mm的木板做成门板盖在洞口上。5、孔内作业人员必须戴好安全帽，挂好安全绳，穿好绝缘胶鞋，人员上下不得携带任何工具和材料。孔内必须设置应急软梯。6、任何情况下，提升设备不得超载运行，供人员上下用的吊笼，应专门制订实施措施，要标明额定人数并严格遵守，并经常检查、维修和保养。

32、7、绞车、绞绳、吊斗、卷扬机等机具必须经常检查维修。使用台架、把杆时，卷扬滚筒上绳不得扭结有断丝现象，滚筒上的绳全部放出后剩余不得少于4圈。8、护壁施工应符合设计要求。当采用混凝土护壁时，应随挖随护，每一循环进尺不得超过1米。护壁经验收合格后并且混凝土强度达到2.3Mpa后，方可继续开挖。9、弃渣应及时运走，孔口四周不准堆土渣，严防坠落伤人。10、供井内作业用的风镐管、通风管、抽水管、电源线等必须妥加整理临时固定，并应沿井壁边敷设，防止脱落防人。11、装渣筒上下时，必须对准孔中心，挂钩牢固，筒的插销要到位。筒与挂钩处要加铁丝一漏电保护装置进行安装。2、施工场地的电缆要架空，离地面不小于2米，严

33、禁拖地和压埋土中。3、井下电器照明必须用12V低压电源。进入井内的一切设备必须接零接地，并设置漏电保护器。4、孔内积水应及时抽排，潜水泵长期留在孔下使用，其绝缘性能要经常检查，应用500V摇表检查其绝缘电阻，其值不小于0.5，否则，应进行拆检烘干。三、防止窒息1、操作人员下孔作业前，必须先用检测或放鸟等方法测试孔底通风情况，如不符合要求先用鼓风机将井内空气彻底予以更换，符合要求方准作业。应经常检查有害气体浓度，二氧化碳浓度含量超过0.1% 、其他有害气体超过允许浓度或孔深超过10米时，均应采用机械通风措施。 2、施工中应不间断向孔内送风，输入量应大于25L/S，在风镐作业时应加大供风量，以吹排

34、凿岩产生的石粉，孔底通风设置专用空压机。 3、人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。八、模板安装与拆除安全施工1.模板安装施工安全要求（1）挡土墙高度超过4m以上的建筑物，安装和拆除钢模板时，周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆。在临街及交通要道地区，尚应设警示牌，并设专人维持安全，防止伤及行人。（2）模板安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。（3）现浇整体式的构筑物安装支架时，应符合下列要求：1）下道混凝土施工前上次浇筑的混凝土强度达到1.2MPa

35、以后，才能上料具。料具要分散堆放，不得过分集中。（4）模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。（5）采用分节脱模时，底模的支点应按设计要求设置。（6）模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置，当设计无规定时，一般支柱的网距不宜大于2m，纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m，纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。当支柱高度小于4m时，应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。以后支柱每增高2m再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道。当楼层高度超过10m时，模板的支柱应选用长料，同一支柱的连接头不宜超过2个。（7）承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，应符合下列要求：1）安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。2）模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。（9）预拼装组合钢模板采用整体吊装方法时，应注意以下要点：1）使用吊装机械安装大块整体模板时，必须在模板就位并连接牢靠后，方可脱钩。并严格按照吊装机械使用安全交底的机关要求进行操作。2）拼装完毕的大块模板或整体模板，吊装前应按设计规定的吊点位置，先进行试吊，确认无误后，方可正式吊运安装。3）安装整块柱模板时，不得将