浙江X公司RCO吸附浓缩—催化燃烧装置系统操作说明书

1、RCO吸附浓缩催化燃烧装置操作说明1、 本系统以西门子S7-200系列smart为主机，搭载10寸威纶通触摸屏人机对话操作界面。系统稳定、控制准确，完全满足工控要求。本系统分为以下三种操作模式：（1）、手动操作模式手动控制状态下，设备每个动力点、执行机构无关联动作，以便设备调试、设备检修工况下操作。（2）、自动操作模式自动操作状态下，设备根据PLC预设程序自动执行吸附工作。当箱体吸附到预设定时间后，箱体自动切换，开启、关闭相应的阀门，阀门到位后，系统自动执行活性炭解析处理工艺，PLC全程监测温度变化情况，采取相应动作。2、 开机先用万用表测量电源电压两相间电压是否正常（380V），合上总闸开关

2、；用万用表测量各个用电器接线端电阻值情况即是否存在短路情况，无短路情况后合上电气柜内所有开关。3、 控制面板介绍 电压表显示当前供电电压 A、B、C相电流表设备工作时，显示三相电流值 HMI人机界面实现人机对话，使得操作一目了然 电源指示灯显示当前电源供电状态 控制电源钥匙开关控制电柜220V交流接触工作。 急停按钮当设备处于紧急状态时，需立即停机，可按下此按钮。 消声按钮设备故障报警，操作人员对故障部分解除时，设备仍处于报警状态此时按下此按钮报警停止。4、 HMI界面快速上手：送电开机点击快速选择安全管理用户名：1密码：111自动控制启动4.1开机画面 人机界面部分由工艺流程画面、自动画面、

3、手动画面、参数设定画面、报警画面、数据记录画面、运行记录画面以及安全管理画面组成.4.2工艺流程画面在工艺流程中心界面中，当系统运行时可根据此流程中心直观的查看当前的工作模式.箱体吸附切换时间,已吸附时间;脱附时间以及冷却降温时间;系统模式,运行状态.注:故障复位按钮,用于对设备故障的复位使用,若故障未修复,报警会再次响起.（当系统工作时，阀门、风机及单元连接管道将以动画或亮灯提示）。4.3自动控制画面(用户使用1级操作权限) 当系统模式为 自动 时. 需要启动设备时,按下启动按钮,运行指示灯绿色. 需要关闭设备时,按下停止按钮,运行指示灯灰色. 当设备在脱附中时,按下停止按钮,运行指示灯灰色

4、,设备不会直接停止,设备将进入冷却状态,冷却结束后,设备自动关闭. 吸附风机频率手动设定4.4手动控制画面(用户使用2级操作权限) 当系统模式为 手动 时.此界面上的设定手动操作模式，方便设备检修人员定期对废气处理设备各个用电设备的检修。在手动状态对各个风机进行检修时，防止风阀损坏，切勿直接开启风机，开启风机原则为：风阀先行、风机随后；关停风机原则为：风机不停、风阀不关。4.5参数设定画面(用户使用3级操作权限) 箱体吸附时间:当箱体累计时间到达设定值后,箱体自动切换,吸附饱和碳箱进行自动脱附. 箱体脱附时间:碳箱脱附计时,时间到达设定值后,箱体自动冷却. 箱体冷却时间:碳箱冷却计时,时间到达

5、设定值后,脱附流程结束. 管道阀门动作温度:此设定值用于管道温度的PID控制,使管道温度得到精确控制. 催化补冷阀动作温度:设备到达此温度,系统自动打开催化补冷阀,对催化床进口废气进行稀释,从而达到降低温度的作用碳箱温度 上限:设备报警,自动停机. 下限:系统自动补冷.加热温度 上限:强制关闭催化加热系统. 下限:用于脱附刚启动时,加热温度到达时启动脱附风机. 燃烧温度 上限:设备到达此温度,脱附系统强制进入冷却模式. 下限:设备到达此温度,关闭催化电加热系统.管道温度 上限:设备到达此温度,脱附系统强制进入冷却模式. 下限:设备到达此温度,关闭辅助电加热系统.4.6故障报警画面 显示当前系统

6、报警记录,以方便维修检查，系统停机报警点都会显示在上面，根据报警提示排除故障。系统出现故障时，务必先查找故障原因，排除故障现象。4.7数据记录 显示数据历史，可以查看30天内的数据变化！4.8运行记录 显示运行历史，可以查看30天内的运行情况！4.9安全管理 按下用户名输入框,即弹出输入界面,输入完毕后,按确认. 按下密码输入框,即弹出输入界面,输入完毕后,按确认. 按注销按钮,将操作权限锁定，不允许相关人员操作系统 操作权限1 用户名1 密码111 操作权限2 用户名2 密码222 操作权限3 用户名3 密码3335、 设备故障检查与检修故障项目排 除 方 法风机未工作电动机未工作1、检查风机供电空开是否闭合；2、检查交流接触器是否吸合（PLC输出点是否输出）；3、检查风机运行电流过载（热保护器）；4、检查连接线是否损坏；5、电机过流烧毁（更换电机）。传感器故障1、检查连接线是否损坏；2、检查热电偶是否损坏（将连接线拆除，用万用表检测热电偶的阻值，阻值为无穷大时请更换热电偶）；3、热电偶模块损坏。超温报警待温度降低后按下复位按钮电动阀门1、检查PLC是否有信号输出；2、检查小型中间继电器是否损坏；3、检查连接线是否损坏；4、电动执行器损坏（更换）。5，检查阀门反馈开关注：当设备出现故障时，触摸屏会有相应的故障提示输出，维修人员