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文档简介

1、F1201A 甜水过滤器,1,甜水处理工段配料,1.甜水进料温度控制在65左右。 2.甜水处理罐进料结束后，把处理罐中上层漂浮的油脂及脂肪酸混和物清除干净。 3.打开压缩空气，翻动处理罐中的甜水，向处理罐中加入35Kg左右的硫酸铝，翻动1h左右，关闭压缩空气静置10min，再次清理处理罐中上层漂浮的悬浮物。 4.用PH试纸检测PH值为4.5左右（如果加入硫酸铝后PH值低于4.5时，补少量液碱把PH调至4.5）；再次开启压缩空气翻动甜水，向处理罐中加液碱20Kg左右，把PH值调至7左右。加液碱的过程中注意罐中泡沫产生情况：若产生泡沫量比较多，立刻关闭压缩空气静置，等泡沫量减少时再继续加入液碱直至

2、PH值调至7左右。 5.关闭压缩空气静置30min后，把处理罐中上层漂浮的悬浮物清理干净，方可压滤。,2,3,甜水蒸发工艺简单描述,提纯甜水由加热器底部管程进入加热器，在具有真空及温度的系统中，提纯甜水撞击防冲板，水分会进入真空系统，被浓缩的甜水进入下一级加热器，最终浓缩成粗甘油；蒸汽由壳程进入，在加热过程中部分蒸汽冷凝为水，进入冷凝水收集罐。,4,加热器的内部结构,加热器内部由管程、壳程、防冲板及丝网除沫器构成。,5,6,一级甘油从E1407来,7,抽真空步骤,1.检查甘油蒸馏系统，确保所有与大气相连的阀门关闭； 2.热井加水至满过热井内部管口； 3.开启冷却水循环泵，让冷凝水进入两级表面冷凝器； 4.打开J1404蒸汽喷射泵的蒸汽阀抽真空；现场真空表显示-0.05MPa，打开J1403蒸汽喷射泵的蒸汽阀；现场真空表显示-0.09MPa，打开J1402与J1401，真空可达到0.2KPa；,8,甘油蒸馏系统的内部结构,1.甘油蒸馏塔内部主要由三层填料构成。 从塔顶至塔底第一层、第二层、第三层。第一及第二层由分布器、填料层、脂肪酸回收器组成；第三层由分布器及填料层组成。 2.洗涤塔内部主要结构由除沫器、分布器及填料层组成。,9,漂白器的构成及作用,1.漂白器的构成：漂白器内

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