提高现浇剪力墙施工合格率微信工程人找工作

1、 提高现浇剪力墙施工合格率国强建设集团海景名苑一期一标段工程QC小组 一、工程概况海景名苑一期一标段工程地处椒江区海门街道东区一号路东侧、景园东路北侧，属于椒江区重点保障性住房项目。工程由8栋18层的高层住宅和1层整体地下车库组成，总建筑面积106707.8。本工程属于面积大、栋数多的框架剪力墙结构高层住宅，混凝土浇筑量较大，因此混凝土分项施工被确定为关键工序。主体结构混凝土的施工质量直接影响混凝土的外观质量和结构耐久性能。 2、小组简介小组概况表序号 姓名 性别 年龄 学历职务职称组内职务组内分工 1徐道明 男53 本科 分公司经理高工组长总体策划 2叶康男38 本科副经理工程师副组长技术指

2、导 3张春生 男45 大专 技术负责人 工程师副组长参与策划，组织协调 45胡金喜 男47 大专施工员工程师组员施工方案的编制、实施与监控 男32 大专施工员助工组员实施、监控 小组名称海景名苑一期一标段工程QC小组 课题名称提高现浇剪力墙施工合格率 课题类型 现场型 小组注册登记号 GQQC201601 小组注册时间2016年3月1日 课题注册号 GQQCKT201601 小组人数 10人 课题活动时间 2016年5月8日至 2016年11月30日 活动次数 20次 平均受QC教育时间56学时 活动制度 1.坚持按PDCA循环程序开展活动，每两周活动一次，定期进行检查、分析、研讨、总结。2.

3、坚持收集原始资料，用数据和图表说话。 制表人：邱晶晶时间：2016年5月8日小组活动进度表制表人：邱晶晶时间：2016年5月8日三、选择课题1、本工程为群性安置房项目，工程质量通病的控制难度大、要求高，指挥部要求项目做到零投诉。2、公司将本项目的质量目标为：工程一次交验合格率100，确保“括苍杯”。3、主体结构工程施工正在展开，生产活动集中在柱、梁、板、剪力墙施工，结构优质是工程创优的关键环节。4、在以往的项目中上现浇结构成型后广泛存在截面尺寸偏差、缺棱掉角、蜂窝麻面、孔洞夹渣等质量通病问题。5、QC小组成员运用头脑风暴法，针对现浇结构的梁、板、柱和剪力墙提出了4个课题，根据对地下室部分梁、板

4、、柱和剪力墙的实测实量和现场施工反馈的质量不合格问阶段程序进度2016.5 2016.6 2016.7 2016.8 2016.9 2016.10 2016.11 1、选择课题 2、现状调查计划时间 3、设定目标实际时间 P4、原因分析 5、要因确认 6、制订对策 D7、对策实施 C8、效果检查 9、巩固措施 A10、总结和下 徐森玉 男 42 大专 质检员 助工 组员 质量检查 杨方德 男 38 大专 材料员 助工 组员 材料管理 邱晶晶 女 28 本科 资料员 助工 组员 资料收集、整理 伍伟红 男 33 本科 核算员 工程师 组员 成本核算 侯军 男 43 高中 施工队长 技术员 组员

5、组织实际操作 678910 题的统计，“混凝土剪力墙施工问题”为地下室现浇结构施工中出现频率最大的问题，确定本次活动课题为“提高现浇剪力墙施工合格率 ”。频数3619.140梁施工质量问题合格率3080.9柱施工质量问题不合格板施工质量问题20剪力墙施工质量问题41064混凝土剪力墙实测合格率统计0地下室现浇结构质量问题出现次数直方图制图人：邱晶晶四、现状调查时间：2016年5月15日针对剪力墙施工中存在的质量问题，QC小组全体人员对已完工的地下室剪力墙施工质量进行检查， 共检查120处，其中合格数 97个，占80.9%，不合格数23个，占19.1%。针对剪力墙施工中存在的各类问题进行归纳整理

6、，并对23个不合格项进行分析，编制调查统计表和圆饼图如下： 剪力墙施工质量问题调查统计表制表人：邱晶晶剪力墙施工质量问题统计圆饼图序号 检查项目 频数（点） 累计频数（点）频率（%） 累计频率（%） 1 平整度偏差大 11 11 47.8 47.8 2 洞口不方正 6 17 26.1 73.9 3 裂缝 2 19 8.7 82.6 4 蜂窝、麻面 2 21 8.7 91.3 5 其它 2 23 8.7 100 8 合计 23 23 100 100 制表人：邱晶晶时间：2016年5月30日结论：从调查表和圆饼图分析，剪力墙平整度偏差大和洞口不方正的累计频率达到73.9%，是影响剪力墙工程质量的主

7、要因素，成为本次QC需要解决问题的主要对象。五、设定目标根据现场实际调查及以上圆饼图分析显示，“平整度偏差大“、“洞口不方正”这两项中出现缺陷的累计频率为73.9%，如能够将此两项出现的质量问题杜绝90%，合格率能达到80.9%+（1- 80.9%）73.9%90%=93.6%，但考虑到一些不可预见的因素对解决问题造成的影响，确定目标合格率为93%。100%93%90%80.9%80%70%60%50%活动前活动后活动目标柱状图制图人：邱晶晶时间：2016年6月3日六、原因分析2016年6月5日，QC小组召开专题会议，结合工程实际问题并运用 “头脑风暴”进行激烈讨论。对剪力墙“平整度偏差大”和

8、“洞口不方正”这两项施工问题的原因进行分析，共提出10条末端因素，并绘制出关联分析图。 大风雨天缺乏专业培技术交底施工训 砼配合不明确操作人员质量比不当意识不强奖罚制度执行不力混凝土塌落度过大受气候影响砼离析工人操作误差大质量控制不严钢筋绑扎检查力度固定不牢不足绑扎钢筋平整度偏差大洞口不方正洞口侧向扭曲变形限位不到位洞口侧向使用水泥撑模板内支撑木模板变测量仪器易断裂模板支撑不牢选择不当误差大洞口模板支撑体系不合理模板内支撑测量仪器使用钢筋撑支模材料设置不当未校检模板破损 不符合要求关联分析图制图人：邱晶晶时间：2016年6月10日七、要因确认1、通过原因分析共得出10项末端因素，形成要因确认计

9、划表如下：要因确认计划表序号末端因素 确认内容 确认方法 标准 责任人 完成时间 1缺少专业培训 施工队组是否接受过操作技能培训 调查 、验证 施工队组为钢筋混凝土专业施工队组, 进场时每人均接受过操作技能培训， 考核成绩合格率100% 叶 康 徐道明 2016年6月15日 2技术交底不够直观易懂、不到位 技术交底是否图文 并茂，直观易懂， 并在施工前交底到 每个施工人员 调查分析 技术交底图文并茂，能使全体施工人 员80%领会交底内容 张春生 2016年6月20日 3质量奖罚制度执行不力 质量奖罚制度是否有考核措施 调查分析 项目部严格按劳务合同约定的奖优罚 劣计酬方式，100%将施工质量直

10、接 与施工队组薪酬挂钩胡金喜 2016年7月5 日 4洞口模板支撑体系不合理 检查洞口模板支撑能否符合现场实际受力要求 现场检查 模板拆除后，洞口侧向垂直度8mm；洞口上、下口表面平整度5mm； 2016年7月10日前 制表人：邱晶晶时间：2016年6月13日2、根据要因确认计划表，逐一进行要因确认： 末端因素一：缺少专业培训 制表人：邱晶晶时间：2016年6月15日末端因素二：技术交底不够直观易懂、不到位确认时间2016年6月15日确认地点项目部办公室 确认方法调查、验证责任人徐道明、叶康 确认标准确认情况结论施工队组为钢筋混凝土专业施工队组，进场时每人均接受过操作技能培训，考核成绩合格率1

11、00% 施工队组为与项目部签订了劳务合同的综合专业施工队组，他们从事钢筋、模板 、混凝土专业工作在五年以上，施工经验较丰富。施工队组在进场时，项目部组织了操作技能培训并对钢筋、模板、混凝土施工工艺进行了摸底考核，考核成绩合格率100 %。 班组人数 考试成绩 操作技能 合格率 合格 不合格 熟练 基本熟练 不熟练 80 80 0 53 27 0 100% 5测量仪器未校验 检查测量仪器检验报告 现场验证 检验100%合格，且在有效期内； 杨方德 2016年6月20日 6砼配合比不当 商砼原材料合格证、配合比、塌落度及材料进场检验报告 检查试验 查看原材料产品合格证、性能检测报告和进场检验报告C

12、40砼、C35砼塌落度180 200mm，均须符合要求； 杨方德 2016年6月20日 7支模材料不符合要求 检查相关材料的合格证 现场验证 进场相关材料均有合格证书 徐森玉 2016年6月15日 8模板内支撑设置不当 检查模板内侧支撑能否符合现场使用要求 现场检查 模板安装垂直度8mm;模板安装表面平整度5mm;相邻两板高低差2mm;模板安装截面尺寸4mm; 2016年7月10日前 9钢筋绑扎固定不牢 钢筋制作绑扎符合设计要求 现场检查 钢筋网长、宽10mm;网眼尺寸20mm;暗柱和框架柱排距5mm;钢筋保护层 3mm; 胡金喜 2016年7月10日前 10大风雨天施工 科学安排大风雨天的施

13、工 现场查阅 有详细的雨季施工方案；避免在大风雨天进行砼浇筑的施工； 邱晶晶 2016年7月5 日前 制表人：邱晶晶时间：2016年6月20日末端因素三：质量奖罚制度执行不力制表人：邱晶晶时间：2016年7月5日末端因素四：洞口模板支撑体系不合理确认时间 确认方法确认标准2016年7月5日确认地点施工现场 调查分析责任人 模板拆除后，洞口侧向垂直度8mm；洞口上、下口表面平整度5mm 确认时间2016年7月5日确认地点项目部资料室 确认方法调查分析责任人胡金喜 确认标准项目部严格按劳务合同约定的奖优罚劣计酬方式，100%将施工质量直接与施工队组薪酬挂钩 确认情况项目部已在与施工队长侯军签订的劳

14、务合同中特别明确了结构混凝土施工质量的奖罚事项，将混凝土施工质量与施工队组薪酬直接挂钩，施工过程中，组长徐道明组织QC 小组全体成员到现场指导、监督、检查，发现施工人员不符合方案要求的操作，马上纠正其行为；发现施工质量问题，立即责令施工人员整改，并在当天收工前由施工员 、质检员对要求整改的质量问题进行复检，如查出不按要求整改的，则按规定罚款， 从而将施工质量问题消除在萌芽状态。对施工质量达到合格的施工队组，按定下的合格单价进行结算；对施工质量达到优良的施工队组，则按定下的优良单价予以奖励， 提高了施工队组的创优积极性。 结论确认时间2016年6月20日确认地点项目部资料室、施工现场 确认方法调

15、查分析责任人张春生 确认标准技术交底图文并茂，能使全体施工人员80%领会交底内容 确认情况2016年8月15日，QC 小组在项目部资料室审查技术交底内容和接受交底的施工队组签名情况，并在现场询问施工人员对施工 方法和质量标准的掌握程度，发现技术交底内 容为单一文字性技术交底，缺乏相应施工图，不够直观，全体施工人员虽均接受过交底，但 对施工方法和质量标准的掌握程度仍较低。 通过调查可以得知，必须对工人重新进行技 术交底，且技术交底应图文并茂，重点部位还要配以视频交底。 结论 由对1#楼地下室工程剪力墙洞口处砼进行了抽查，抽查30%不少于5面框架剪力墙洞口处砼得到数据如下： 制表人：邱晶晶时间：2

16、016年7月5日末端因素五：测量仪器未校验制表人：邱晶晶时间：2016年6月20日末端因素六：砼配合比不当确认情况结论确认时间2016年6月20日确认地点项目部资料室 确认方法调查分析责任人杨方德 确认标准查看原材料产品合格证、性能检测报告和进场检验报告C40砼、C35砼塌落度110 170mm，均须符合要求 确认时间2016年6月20日确认地点项目部资料室 确认方法调查分析责任人杨方德 确认标准测量仪器检验100%合格，且在有效期内 确认情况2016年6月20日由杨方德查验工程现场使用的水准仪、经纬仪、全站仪、钢直尺、游标卡尺、钢卷尺等测量仪器，全部经检测中心进行了校验检定，结果100%合格

17、，测量仪器全部都在有效期内。 结论序号检查项目 质量要求 检 查 点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 砼洞口侧向垂直度 8mm 7 8 8 7 6 7 8 7 5 8 2 砼洞口上口表面平整度 5mm 5 3 4 3 2 4 5 4 3 5 3 砼洞口下口表面平整度 5mm 2 5 4 4 4 5 4 4 5 3 2016年6月20日杨方德查看了商品砼原材料合格证、配合比单、性能检测报告和进场检验报告，均符合设计要求，现场测试了框架剪力墙C40、C35商品砼的塌落度，测 得分别为156mm和162mm，介于110170mm之间，符合要求。制表人：邱晶晶时间：2016年6月20日末

18、端因素七：支模材料不符合要求制表人：邱晶晶时间：2016年7月5日末端因素八：模板内支撑设置不当确认时间 确认方法确认标准2016年7月5日确认地点施工现场 调查分析责任人 模板安装垂直度8mm;模板安装表面平整度5mm;相邻两板高低差2mm;模板安装截面尺寸4mm 确认时间2016年6月15日确认地点项目部资料室 确认方法调查分析责任人徐森玉 确认标准进场相关材料均有合格证书 确认情况2016年6月15日徐森玉对现场进场使用的模板、钢管、扣件、方木等支 模材料进行了检查，发现钢管、扣件均有出厂合格证 ，且检验合格，另外现场使用多层木模板1830*915*15和方木50*100*3000，均为

19、未使用的新出厂材料，性能良好。 结论确认情况结论 制表人：邱晶晶时间：2016年7月5日末端因素九：钢筋绑扎固定不牢制表人：邱晶晶时间：2016年7月8日末端因素十：大风雨天施工确认情况结论确认时间 2016年7月2日 确认地点 项目部资料室 确认方法调查分析 责任人 邱晶晶 确认时间2016年7月8日确认地点施工现场 确认方法调查分析责任人胡金喜 确认标准确认情况结论钢筋网长、宽10mm;网眼尺寸20mm;暗柱和框架柱排距5mm;钢筋保护层 3mm 由胡金喜对1#楼地下室剪力墙（包括暗柱或框架柱）已经绑扎成型的钢筋进行抽查， 抽查30%不少于5面的地下室剪力墙钢筋得到数据如下： 序号 检查项

20、目 质量要求 检 查 点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 剪力墙钢筋网长、宽 10mm + 11 - 12 +9 + 10 - 11 - 10 + 12 -8 -9 + 11 2 剪力墙网眼尺寸 20mm + 19 - 21 + 18 - 22 - 15 + 22 + 19 - 22 - 20 + 18 3 暗柱或框架柱排距 5mm +5 -6 +7 -5 -7 +5 +4 -6 -4 +6 4 钢筋保护层 3mm +5 -2 -4 -3 +4 -2 -5 +3 -5 -3 由对最先施工已完成模板安装的的1#楼地下室剪力墙模板进行了抽查，抽查30%不少于5面框架剪力墙模板得到数据

21、如下： 序号检查项目 质量要求 检 查 点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 模板安装垂直度 8mm 5 9 6 10 8 8 7 6 9 8 2 模板安装表面平整度 5mm 4 5 7 6 4 6 5 4 7 8 3 模板相邻两板高低差 2mm 3 2 2 3 3 4 2 1 4 4 4 模板安装截面尺寸 4mm 5 3 4 6 6 4 3 5 4 6 制表人：邱晶晶时间：2016年7月2日经过对对以上10条末端原因逐一论证，我们QC小组确定的主因是：八、制定对策针对以上要因，通过小组成员共同分析讨论，制定了对策表：要因对策表序号要因对策措施目标地点完成时间责任人1 技术交底不够

22、直观易懂、不到位重新编制技术交底，召开全体施工人员技术交底会进行口头和书面交底，重点部位视频作详细说明 1、重新编制详尽而图文并茂的书面技术交底和重点部位视频解说文件； 2、召开全体施工人员技术 交底会进行口头和书面交底 , 重点部位视频作详细说明。3、交底后，对工人进行问卷考核，合格后才能上岗施工 使全体施工人员90% 领会交底内容 项目部会议室、施工现场 2016年8 月 10日 张春生胡金喜 2 钢筋绑扎固定不牢钢筋网相邻扣成八字形；柱箍筋间隔双向十字绑扎 1、钢筋网全部相交点都要扎牢，相邻绑扎点扣成八字形；2、暗柱或框架柱的箍筋以每道箍顺向由下往上旋转式套箍绑扎，间隔两道或500mm采

23、用双向十字等方式绑扎； 钢筋网长 、宽1 0mm；网眼尺寸2 0mm；暗柱或框架柱排 距5mm；钢筋保护层3施工现场 2016年8 月 15日 张春生胡金喜杨方德 钢筋绑扎固定不牢模板内支撑设置不当主要原因技术交底不够直观易懂、不到位有详细的雨季施工方案；避免在大风雨天进行砼浇筑的施工 内的天气预报，施工员根据天气预报调整安排施工作业，使砼施工避开了大风雨天。 确认标准确认情况结论 制表人：邱晶晶九、对策实施我们对要因确认表中分析出的要因项目,制订了详细的措施，并派专人进行了实施时间：2016年7月15日。具体措施如下：实施一和验证检查：对策负责人张春生 胡金喜 实施时间2016年7月30日重

24、新编制技术交底 ，召开全 体施工人员技 术交底会进行口头和书面交 底，重点部位 视频作详细说 明 1、重新编制详尽而图文并茂的书面技术交底和重点部位视频解说文件； 2、召开全体施工人员技术交底会进行口头和书面交底, 重点部位视频作详细说明。 3、交底后对工人进行问卷考核，合格后才能上岗施工。 实施验证检查为检验培训的效果，培训结束后，由项目部组织对一线员工进行了一次考 核，考试结果令人满意，工人答题正确率在90%以上，考核合格率达到100%，考核成绩如下表所示： 姓名 性别 年龄 成绩 姓名 性别 年龄 成绩 林朝辉 男 32 95 李启学 男 25 96 王仁礼 男 36 95 黄光地 男

25、23 98 赵鹤南 男 28 93 王柳发 男 39 92 程先发 男 24 92 钱林弟 男 37 94 王杰其 男 33 92 崔景哲 男 21 94 刘开先 男 32 91 金友康 男 22 93 李齐贤 男 31 90 张宏里 男 24 97 尤福林 男 29 90 林近 男 30 95 mm； 3 模板内支撑设置不当采用细石砼撑条和型内撑筋 1、采用预制细石砼撑条取代 钢筋撑，撑条尺寸30*30*20 0 （或300）设置间距800mm 呈梅花形布置；2、细石砼撑 条标号与剪力墙标号相同； 3、设型内撑筋绑扎于剪力墙顶附加水平筋上； 模板安装垂直度8 mm；表面平 整度5mm； 相邻

26、两板表面 高 低 差2mm； 截面尺寸 2mm； 施工现场 2016年8 月 20日 徐森玉 制表人：邱晶晶时间：2016年7月30日实施二和验证检查：对策负责人张春生 胡金喜 杨方德 实施时间2016年8月10日钢筋网相邻扣成八字形；柱箍筋间隔双向十字绑扎 1、由技术负责人张春生负责，会同技术员胡金喜，依据GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范，结合以往剪力墙钢筋的施工经验及施工中遇到的质量问题，编制完善了“剪力墙钢筋施工方案”。 2、编制的“剪力墙钢筋施工方案”经项目技术负责人审批，具有针对性和可操作性，并由技术员进行了技术交底，保证覆盖到每个操作人员。 3、采取措施： a、剪力墙中

27、有暗柱、暗梁时，应先绑扎暗柱、暗梁的钢筋，再绑扎暗柱或暗梁四周 的横筋； b、剪力墙钢筋网绑扎时，全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形； c、暗柱或框架柱的箍筋绑扎时，不论开口箍、封闭箍，以每道箍顺向由下往上旋转式套箍绑扎，并间隔两道或500mm采用缰扣绑扎或双向十字、反十字绑扎固定， 扎扣必须 交叉绑扎。 实施验证检查 该对策实施后，由胡金喜对1楼1层规范绑扎好的砼剪力墙钢筋进行了抽查，抽查30%不少于5面的砼框架剪力墙钢筋得到数据如下：序号 检查项目 质量要求 检 查 点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 剪力墙钢筋网长、宽 10mm +

28、9 -5 +9 +8 -6 -7 +4 -8 -9 +8 2 剪力墙网眼尺寸 20mm +14 -15 +18 -12 -15 +10 +18 -9 -15 +18 3 暗柱或框架柱排距 5mm +5 -3 +3 -4 -3 +5 +4 -3 -4 +4 4 钢筋保护层 3mm +2 -2 -1 -3 +2 -2 -3 +3 -1 -3 从测量数据可以看出，严格按照规范要求绑扎钢筋后，剪力墙钢 问卷考 。 核成绩统计表 制表人：邱晶晶时间：2016年8月10日实施三和验证检查：制表人：邱晶晶时间：2016年8月12日对策负责人 徐森玉 实施时间2016年8月20日采用细石砼撑条和型内撑筋 1、

29、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可在剪力墙内加设预制细石砼撑条，细石砼撑条为长方形，两头均有一卡钢筋的凹槽；撑条设置间距800mm，呈梅花形布置 ； 2、预制细石砼撑条标号与剪力墙标号相同，本工程地下室剪力墙细石砼撑条标 号应为C40细石砼，尺寸为30*30*300；0.000以上剪力墙细石砼撑条标号应为C 35细石砼， 尺寸为30*30*200； 3、设内撑筋绑扎于剪力墙顶附加水平筋上（平模板上口，可周转使用），能防止砼浇筑时顶部墙体水平钢筋侧向位移。 实施验证检查 该对策实施后，由对1#楼一层采用细石砼撑条并已安装好的砼剪力墙模板进行了抽查，抽查30%不少于5面的砼剪力墙模板得到数据如下：砼剪力

30、墙采用细石砼撑条和型内撑筋并加以控制后，测量数据模板安装垂直度、模板安装表面平整度、相邻两板表面高低差、模板安装截面尺寸的合格率100%，符合标准要求，达到了预期的效果。序号检查项目 质量要求 检 查 点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 模板安装垂直度 8mm 5 6 6 7 6 5 7 6 4 5 2 模板安装表面平整度 5mm 4 3 4 2 4 3 5 4 2 4 3 模板相邻两板高低差 2mm 1 2 2 1 1 1 2 1 1 1 4 模板安装截面尺寸 4mm 3 3 4 2 2 4 3 3 4 1 筋网长、剪力墙网眼尺寸、暗柱或框架柱排距及钢筋保护层宽合格率100%，

31、符合标准要求，达到了预期的效果。 十、效果检查1、质量效益对策实施以后，小组成员对活动实施后完成的的砼框架剪力墙质量进行了详细的检查，经实测，共检查100点，其中合格数 94个，占94%，不合格数6个，占6%。针对剪力墙施工中存在的各类问题进行归纳整理，编制问题统计表如下： 活动后剪力墙质量问题统计表制表人：邱晶晶时间：2016年8月20日9495%90%85%80%75%93%80.9%活动目活标动前后柱状对比活图动制图人：邱晶晶前值后时间：2016年8月20日通过活动后的“剪力墙质量问题统计表”、“ 活动前后柱状对比图”的数据可得：现浇剪力墙施工合格率从活动前的80.9%提高到了94%，超

32、过了93%的目标值，质量效果显著。 2、经济效益： 通过QC小组活动，有效提高了混凝土剪力墙的施工合格率，与前期工程相比，提高了施工的速度；减少了大量的剔除、修补和清理工作，节省了人工和材料费用。经过项目财务部门核算，本项目小组活动全部结束后的收益减去QC小组支出费用8000元，将节约资金约249800元。 3、社会效益：通过QC小组活动，不仅使剪力墙施工质量上了一个新台阶，还降低了模板的损耗，节约了有限的木序号 检查项目 频数（点） 累计频数（点） 累计频率（%） 1 平整度偏差大 0 0 0 2 洞口不方正 0 0 0 3 裂缝 2 2 33 4 蜂窝、麻面 2 4 67 5 其他 2 6

33、 100 合计 6 6 100 材和钢材资源，并减少了建筑垃圾的产生;经业主监理及质监站实测实量后，非常满意，主体工程完工后，邀请了全部已购房业主来本项目对主体质量进行验房评价，受到一致好评，给他们留下了良好的印象，为企业赢得了口碑，亦为工程顺利交工奠定了基础。 十一、巩固措施1、后续施工按照QC小组活动的要求，严格执行有效措施，严把质量关，明确责任，奖罚分明，不断改进。2、将本次QC小组活动的经验和教训以及原始数据资料详细加以总结整理，编制了现浇剪力墙施工作业指导书，以更好的指导今后的工作。并上报集团公司转发至各分公司、项目部执行实施。3、为了巩固小组活动成果，小组于2016年9月到11月期

34、间将尚未开始的主体剪力墙施工作为巩固期，每周都剪力墙施工质量继续进行检查并且记录，绘制出折线图，发现活动后每个月的不合格率控制在6%以内，保持在一个良好的水准上，达到活动目的。十二、总结打算活动后，我们从专业技术、管理技术、小组综合素质等方面进行总结。专业技术方面：小组成员学习QC小组活动科学方法，对QC小组活动加深了理解，通过有机结合QC活动的科学管理方法与现场施工技术，在专业技术方面得到提高。对提高成型质量和解决施工重点、难点等问题有积极作用。管理技术方面：小组成员对QC小组课题活动程序更加熟悉，做到有理可证、有据可查，合理运用统计工具，为今后开展QC小组活动打下了坚实的基础。小组综合素质方面：QC小组成员在团队精神、质量意识、分析与解决问题的能力、QC工具应用技巧、工作热情和干劲、改进意识六个方面都有了较大的提高。我们对小组成员在本次活动前后的综合素质做了自我评价表和雷达图如下：活动前后小组成员综合素质评价表 QC小组综合素质评价雷达图制图表：邱晶晶时间：2016年11月25日根据小组成员在活动中的表现，我们对QC小组活动的全过程作了总结、评价如下表所示：QC小组活动总结评价表序号活动内容主要优点存在不足今后努力方向1 选题理由所选择的课题针对性强，是整个主体