机械密封和软填料密封相比的优缺点

1、机械密封和软填料密封相比的优缺点发布时间： 2009-06-30 09:34:49来源：本站原创作者：无忧备件网机械密封是机械设备中常用的一种密封形式，机械密封在实际应用中也体现出很多的特点，为了让大家更明确的了解机械密封的优点和缺点，我们特别将机械密封与软填料密封进行了比较，以下是比较的结果。1、机械密封的可靠性高机械密封的可靠性要比软填料密封更高，在长周期的运行中机械密封会表现出稳定的密封状态， 只有极小量的泄漏。机械密封的泄漏量按照统计数据来看，只为软填料密封的百分之一，可见机械密封的可靠性更好。2、机械密封的使用寿命长机械密封的使用寿命很长，在中性液体类介质中的工作时间可达2 年以上，

2、 在油类介质中的工作时间能达到1 年以上，而在化学类介质的环境中也能工作长达半年以上。3、机械密封的摩擦性能好机械密封的摩擦功率小、对轴承和轴套的磨损小，一般来说机械密封的摩擦功率消耗在软填料密封摩擦消耗的一半以下，而对轴承和轴套基本不会形成磨损。4、机械密封的适应范围广机械密封的材质决定了机械密封能够适应高温、低温、高压、高转速的工作环境。机械密封具有抗腐蚀能力，可用于腐蚀性介质、含磨粒介质的密封工作。另外，机械密封的抗振动能力强，对振动、偏摆和倾斜的反应不敏感。5、机械密封的工艺要求高机械密封与软填料密封相比，对制造工艺的要求更高、设计结构也更为复杂，因此机械密封的安装和更换都要求操作人员

3、具有一定的技术水平。 机械密封的这一特点决定了它的售价高、一次性投资额高，且事故处理的难度较大。软密封填料，俗称软填料，是一种新的无石棉高分子材料合成的密封填料，外观如胶泥状具有特殊的可塑性， 能够在填料涵内由两端盘根环封闭住填料后形成圆筒状的滑块，与轴的相对运动面之间产生非常薄的液膜，由于软填料的特殊材料的作用，产生的摩擦热接近于零。因此是世界上产生摩擦阻力最小填料之一，而填料之间高分子阻隔剂的作用保证了介质之间的不渗漏。因此，该种填料是唯一一种可塑的、低摩檫而不需冷却水冲洗的泵用填料。特点1：不需冲洗和冷却。2：可节约轴功率的消耗，节约电能。3：永不磨损轴和轴套。4：可在线修复（即在不停机

4、的状态调整、修复和补充），维修强度低。5：安装简单，维护方便。专业文档供参考，如有帮助请下载。6：无规格限制，可减少库存，使用寿命长。7：泄漏量减少或可做到无泄漏。8：具有反复使用性，长期使用综合经济效益显著，管理上台阶。软填料、盘根及机械密封对比表：品种盘根优点1、廉价2、安装简单缺点1、泄漏2、冷却水，消耗水。3、泄漏造成污染。4、损伤轴套5、库存品种多。6、消耗电能7、使用寿命短TD-2000 软填料机械密封1、不需冷却水1、基本不泄漏2、节能2、不损伤轴3、不磨轴套3、电耗低4、可在线修复5、安装维护方便6、减少磨损、使用寿命长7、基本不泄漏8、可反复使用、长期经济1、不适用高温，高压

5、的1、安装困难，要求高， 易密封。造成安装过程的损坏。2、供货不及时。3、更换难。4、一旦损坏，泄漏难以控制，易造成轴承烧坏。5、大规格无法制作，价格昂贵。机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力（或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。专业文档供参考，如有帮助请下载。常用机械密封 构由静止 （静 ） 1、旋 （ ） 2、 性元件 3、 簧座 4、 定螺 5、旋 助密封圈 6 和静止 助密封圈 8 等元件 成，防 7 固定在 盖 9 上以防止静止 。旋 和静止 往往 可根据它 是否具有 向 能力而称 或非 。机械密封中流体可能泄漏的途径有A、B

6、、 C、D 四个通道。C、D 泄漏通道分 是静止 与 盖、 盖与壳体之 的密封，二者均属静密封。 B 通道是旋 与 之 的密封，当端面摩擦磨 后，它 能追随 沿 向作微量的移 ， 上仍然是一个相 静密封。因此， 些泄漏通道相 来 比 容易封堵。 静密封元件最常用的有橡胶O 形圈或聚四氟乙 V 形圈，而作 的旋 或静止 助密封，有 采用兼 性元件功能的橡胶、聚四氟乙 或金属波 管的 构。A 通道 是旋 与静止 的端面彼此 合作相 滑 的 密封， 它是机械密封装置中的主密封， 也是决定机械密封性能和寿命的关 。 因此， 密封端面的加工要求很高，同 了使密封端面 保持必要的 滑液膜， 必 格腔制端面

7、上的 位面 力， 力 大，不易形成 定的 滑液膜，会加速端面的磨 ； 力 小，泄漏量增加。所以，要 得良好的密封性能又有足 寿命，在 和安装机械密封 ，一定要保 端面 位面 力 在最适当的范 。机械密封与 填料密封比 ， 有如下 点： 密封可靠在 周期的运行中， 密封状 很 定，泄漏量很小，按粗略 ，其泄漏量一般 填料密封的 1/100 ；使用寿命 在油、水 介 中一般可达 12 年或更 ，在化工介 中通常也能达半年以上；摩擦功率消耗小机械密封的摩擦功率 填料密封的10% 50% ；密封件材料有金属材料 ( 、 、 、不 等 ) ，也有非金属材料 （橡胶、塑料、陶瓷、石墨等）和复合材料（如橡胶 - 石棉板），但使用最多的是橡胶 性体材料。常用密封装置的种 1. 模 成型，大多数橡胶密封件均 用此种成型方法， 如各种 密封、 旋 唇形密封、往复 唇形密封圈、复合密封、薄膜密封、波 管形密封等。2. 加工成型，如矩形密封、活塞 密封、同 密封（或滑 合密封