钢筋直螺纹套筒作业指导书

1、一一.适用范围适用范围.1 二二.作业准备作业准备.1 三三.技术要求技术要求.1 四施工工艺流程四施工工艺流程.2 五五.施工要求施工要求.3 六六.质量要求质量要求.4 1、钢筋丝头、连接套筒质量要求 .4 2、丝头现场检验 .4 3、钢筋接头的现场检验 .4 4、直螺纹接头试验 .5 十十.安全文明及绿色环安全文明及绿色环保保施工施工.5 一一.适用范围适用范围 适用于本工程基础筏板及地梁（直径为 16mm，18mm，20mm，22mm，25mm） 及主体结构框架柱钢筋（直径为 25mm 及 28mm）直螺纹连接施工。 二二.作业准备作业准备 （1）熟读设计图纸、规范和技术标准，对加工及

2、施工人员进行技术交底。 （2）参加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考试合格后方 可持证上岗； （3）所有钢筋必须有出厂合格证及复验报告，连接套筒应有出厂合格证， 两端有保护套进行丝扣保护，进场时质检员应复检合格后方可用到工程上，钢 筋直螺纹加工必须有检验记录。 （4）直螺纹生产厂家必须提供与施工相配套的牙形规、卡规（或环规）和 塞规。 三三.技术要求技术要求 （1）钢筋先调直再下料，切口端面与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲， 不得用气割下料。 （2）钢筋下料时必须符合下列规定： a.设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。同一截面 接头百分率不应超过 50%。 b.

3、接头端头距钢筋受弯点不得小于钢筋直径的 10 倍长度。 c.钢筋连接套的砼保护层厚度应满足混凝土结构设计规范中受力钢筋 砼保护层最小厚度的要求，且不得小于 15mm，连接套之间的横向净距不宜小于 25mm。 四施工工艺流程四施工工艺流程 1、工艺流程： 预接：钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验利用套简连接接 头检验； 现场连接：钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护帽接头拧紧作标记 质量检验。 2、钢筋丝头加工： （1）按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。 （2）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺 寸。 （3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压

4、螺纹的长度符合 丝头加工尺寸的规定。 3、钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套 筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。 4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即 可。 5、钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。 6、连接钢筋注意事项： （1）钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。 （2）所连钢筋规格必须与连接套规格一致。 （3）连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间 或中间往两端连接。 （4）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后， 再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成

5、型后用红油漆作出标记，以防遗漏。 （5）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。 7、检查钢筋连接质量： （1）检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如 发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量 进行抽检。 （2）用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。 五五.施工要求施工要求 （1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套 的丝扣干净、完好无损。 （2）必须用力矩扳手拧紧接头。 （3）力矩扳手的精度为5%，要求每半年用扭力仪检定一次。 （4）连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。接 头拧紧值应满足表一规

6、定的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记，防 止钢筋接头漏拧。 （5）钢筋连接前要根据所连接钢筋直径的需要将力矩扳手上的游动标尺刻 度调定在相应的位置上。即按规定的力矩值使力矩板手钳头垂直钢筋轴线均匀 加力。当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力（否则会损坏扳手） 。 （6）连接水平钢筋时必须依次连接，从一头往另一头，不得从两边往中间 连接，连接时一定两人面对站定，一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋，另一 人用力矩扳手拧紧待连接钢筋，按规定的力矩值进行连接，这样可避免弄坏已 连接好的钢筋接头。 （7）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。 （8）使用扳手对钢筋接头拧紧时，只要

7、达到力矩扳手调定的力矩值即可， 拧紧后按下列力矩值检查： 滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值 钢筋直径/16182022252832 拧紧力矩值 /（Nm） 80160230300 注：当钢筋直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。 六、质量要求六、质量要求 1、钢筋丝头、连接套筒质量要求、钢筋丝头、连接套筒质量要求 序 号 检验项目量具名称 检验要求 1 螺纹圈数目测牙型饱满，完整丝扣圈数应符合规定 2 丝头长度卡尺或专用量规 应满足规定的要求 通端螺纹塞规能顺利旋入螺纹 3 螺纹直径 止端螺纹塞规 允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过 3P(P

8、为螺距) 4 外观检查目测表面应无裂纹和影响质量的其他缺陷 5 外形检查卡尺或专用量规长度及外径应满足尺寸公差要求 通端螺纹塞规 能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度 6 螺纹尺寸 止端螺纹塞规 赛规不能通过套筒内螺纹，但允许从套筒两端部 分旋合，旋入量不应超过 3P(P 为螺距) 2 2、丝头现场检验、丝头现场检验 （1）加工的丝头应逐个进行自检，不合格的丝头应切去重新加工； （2）自检合格的丝头，应有现场质检员随机抽样检验，以一个工作班加工 的丝头为一个检验批，抽检 10%，且不少于 10 个；现场丝头的抽检合格率不应 小于 95%，当抽检合格率小于 95%时，应另抽取同样数量的丝头重新检验，

9、当两 次检验的总合格率不小于 95%时，该批产品合格。当合格率仍小于 95%时，则应 对全部丝头进行逐个检验，合格者方可使用。 3、钢筋接头的现场检验、钢筋接头的现场检验 （1）外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场质检员随机抽样进行检 验。同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以连续生产的 500 个为一个检验批进行检验和验收，不足 500 个的也按一个检验批计算。 （2）对每一检验批的钢筋连接接头，于正在施工的工程结构中随机抽取 15%，且不少于 75 个接头，检查其外观质量及拧紧力矩。 （3）现场钢筋连接接头的抽检合格率不应小于 95%。当抽检合格率小于 95%时， 应另

10、抽取同样数量的接头重新检验。当两次检验的总合格率不小于 95%时，该 批接头合格。若合格率仍小于 95%时，则应对全部接头进行逐个检验。 4、直螺纹接头试验、直螺纹接头试验 （1）同一施工条件下采用同一材料的同等级同型式同规格接头，以 500 个 为一个检验批进行检验和验收，不足 500 个的也按一个检验批计算。每一批取 3 个试件做单向拉伸试验。 （2）当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验 收批定为合格。如有一个试件抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。 复检中仍有一个不符合要求时，该验收批判定为不合格。 十安全十安全文明及绿色环保施工文明及绿色环保施工 1) 操

11、作人员必须经过培训且必须持证上岗，并在机械旁挂牌注明安全操 作规程； 2) 机械必须接地，操作工人必须穿戴防护服，以保证操作人员安全； 3) 钢筋加工机械设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是 易损部件，出现磨损的必须更换，现场加工的成品、半成品堆放整齐， 合格品挂牌区分； 4) 打磨钢筋的砂轮机在使用前要检查砂轮罩，砂轮片是否完好，旋转方 向是否正确，对有裂纹的砂轮严禁使用； 5) 直螺纹套丝的铁屑装入口袋送废品回收站回收再利用。 6) 钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖(用苫布或塑料)， 防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前 必须用铁丝刷清除铁锈。 7) 现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪声。将机械安放 在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现 零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。