六安站房给排水管道安装技术交底

1、 技术交底书表格编号1311项目名称六安站房改扩建工程项目经理部第 1 页共 7 页交底编号工程名称六安站房改扩建工程-新建站房室内给排水管道安装设计文件图号/施工部位站房室内给排水管道安装交底日期2017年10月01日 1、交底范围 本交底为六安站改站房室内给排水管道安装、安全文明施工等注意事项。 2、开始施工的条件及施工准备工作2.1 根据图纸管道布局施工。2.2 材料的型号、规格应符合设计和图纸要求。2.3 套丝机、手电钻、电动或手动试压泵、管钳、卷削器、手锤、活扳手、倒链、水平尺、卡压工具、切割机、线坠、铣刀、钢卷尺等、水电工常用工具等。2.4 材料要求：PP-R管（S5系列）、铝塑复

2、合管（塑铝稳态复合管）、UPVC管、热浸镀锌钢管。 3、施工工艺3.1 工艺流程安装准备弹线定位预制加工管道连接管道安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗通水（球）试验3.2 施工方法3.2.1 安装准备认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道的标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。3.2.2 不同材质管道安装工艺按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，根据定位线及标高预制加工相应区域管材的长度。然后进行管道接头加工，也即螺纹加工，完成管道接头加工后进行管道安装 ，管道试压，管道防腐，管道保温，管道冲洗，通水通球实验等工作。（1） PP-R管道

3、安装（热熔连接）DN501）根据实际所需管道长度用专用切割机将管道切断后，对管子内外的毛刺必须用专用锉刀或专门的除毛刺器除去。2）接通热熔焊接机，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。3）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合规范和设计要求。 公称外径（mm）DN20DN25DN32DN40热熔深度（mm）141620214）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管材和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。 5）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转把管件推到加热头上，达到规定标志。加热时间必须满足热熔工具生产厂家的规定。 6）达到

4、加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标刻度，使接头处粘接均匀牢固。热熔焊机及PP-R管（2）铝塑复合管（塑铝稳态复合管）热熔连接DN501） 切管并清理端口：用专用切管器按照施工尺寸切管，并用专用锉刀或专用除毛刺器去除切割面毛刺。2） 卷削管材：将管材推入卷削器的卷削孔内卷削，管材端面应接触到卷削器的内孔顶部，卷削器出料槽中应有均匀的铝屑旋出，直至将熔接部位的铝层完全清除干净。其余步骤同PP-R管安装工艺。铝塑复合管（塑铝稳态复合管）构造示意图铝塑复合管（塑铝稳态复合管）安装示意图1.热熔机预热；2.切管划线；3.削去铝质层；4.管道热熔；5.连

5、接；6.冷却（3） UPVC管道（粘接）1） 安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。2） 管材端口要平齐，无飞刺。粘接前对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。3） 试插合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至lmin即可粘接牢固。粘结剂采用硬质聚氯乙烯塑料（PVC-U）快速粘结剂。4） 排水管道的坡度，按设计图纸要求执行。 5） 排水管道管件应使用顺水三通，严禁T三通的

6、使用，出墙管弯头宜采用两个45或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。6） 排水管道的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大于2米；立管不得大于3米。层高小于或等于4米，立管可安装一个固定件。立管底部的弯管处应设支墩。按设计要求通气管高出屋面500毫米。UPVC管道安装示意图（4）热浸镀锌钢管（螺纹连接）（1） 管材下料用钢管切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺，应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。（2） 管道加工采用电动套丝机进行套丝,管端螺纹加工长度符合以下要求：公称直径短螺纹长螺纹连接阀门的螺纹长度（mm）mm长度（mm）丝扣数（牙）长度（m

7、m）丝扣数（牙）DN20169553013.5DN25188602615DN32209652817DN402210703019DN502411753321DN652612803623DN802813854025（3） 管道连接连接管件时，在丝扣处涂铅油、将麻丝从第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露23扣，去掉麻头，擦净铅油，管道连接后，把挤到螺纹外面的的填料清理干净，填料不得挤入管内，以免堵塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。热浸镀锌钢管套丝成品（5）管道试压、管道保温、管道冲洗等详见对应的技术交底4、质量标准（1） PP-R及铝

8、塑复合管（塑铝稳态复合管）与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。（2） PP-R管（S5系列）的壁厚必须达到规范要求，其具体参数见下表：公称外径（mm）平均外径（mm）公称壁厚（mm）壁厚偏差（mm）DeminDemax202020.32.00-0.3252525.32.30-0.4323232.32.90-0.4404040.33.70-0.5（3） PP-R及铝塑复合管（塑铝稳态复合管）连接完成后，水压试验时间应在24h后进行。（4） 铝塑复合管（塑铝稳态复合管）壁厚必须达到规范要求（本工程采用S3.2系列），其具体参数见下表： 单位：mm公称外径外径最小值外径最大值内径（S4）内径（S3.

9、2）内径（S2.5）壁厚（S3.2）5052.052.738.235.532.68.2-8.66365.466.248.144.841.010.3-10.77577.878.758.354.449.811.7-12.29093.394.370.065.459.814.0-14.5110114.0115.185.579.973.217.1-17.6（5)将管材与管件一端同时插入热熔焊机加热时，注意不要旋转。（6)铝塑复合管热熔后插入管件的深度宜为2-3mm。（7） 铝塑复合管与金属管件连接时必须采用铝塑复合管材质作为过渡。（8） UPVC管道的壁厚必须达到规范的要求，具体参数详见下表：管径（mm

10、）5075110160200壁厚（mm）2.02.33.24.04.8（9） 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。（10） 在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。（11） 在连接2个及2个以上大便器或者3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。（12）热浸镀锌钢管壁厚要求见下表： 管径（mm）外径（mm）壁厚（mm）DN6575.53.75DN8088.54.0（13）管道穿越墙壁与楼板时应设钢制套管，套管直径比管道直径大2号，套管顶部高出建筑完成面20mm（高出厨房、卫生间地面50mm）

11、，套管底部与楼板底面平，安装在墙壁上的套管端头与饰面相平。套管与管道之间填实油麻。（14）管道穿过建筑物变形缝采用金属软管，软管口径，承压同主管，长度不应大于300mm，且软管两侧的金属管道应分别设置支吊架，保证软管不承重。（15） 室内明敷的直径100mm排水干管在穿越楼板处应紧贴楼板设置防火套管或阻火圈；消防管道、生活给水和排水横干管穿越防火分区隔墙和防火墙时，应在其两侧设置防火套管或阻火圈；当室内明敷直径100mm的给水排水横支管接入管道井的立管时，在穿越管道井壁处设置防火套管或阻火圈。（16） 给水管道i=0.002，且坡向泄水点，给水管道低点泄水。（17） 埋地管道下方铺垫100mm

12、中粗砂，管顶回填200mm中粗砂，然后用素土回填夯实。5、安全、环保、文明施工等技术措施（1） 所有施工人员必须经过安全教育培训合格并考试合格后方可进入施工现场。（2） 所有施工人员登高作业时必须系好安全带、戴好安全帽。（3） 施工作业前对其施工部位的操作平台进行检查。（4） 焊接人员必须带有防护面罩，对焊接部位周围区域有可燃物、易燃物的必须配有灭火器。（5） 所有电气设备用电必须有专业电工接电，小型电工工具等配备漏电保护器。（6） 使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。6、成品保护措施（1）工程施工需做到“谁施工，谁负责”，加强成品保护意识。（2）对现场已经做好的成品必须做好保护，严禁污染。（3） 建筑垃圾集中堆放，不乱丢弃。各在当班工作结束后，对自己作业所产生