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文档简介
1、变电所巡检细则一、 变(配) 电运行人员主要职责1. 认真执行两票三制度(操作票、工作票、 交接班制度、 巡回检查制度、定期试验切换制度.2. 熟悉本变(配) 电所一、 二次结线及设备规范、 作用, 了解有关系统运行方式, 掌握正确的操作及维护方法. 3. 严格执行电网调度命令.4. 时刻注意防止小动物和雨水进入高低压配电间 5. 负责做好现场安全措施, 保证检修人员工作安全 6. 按规定做好各种记录. 7. 对本变(配) 电所设备负有运行、 监视和维护责任.8. 变(配) 电所的安全用具, 消防设备, 事故备品, 要定期进行检查、试验。 维修, 及时补充, 调换, 保持完整齐全和试验合格.
2、9. 对本变(配) 电所设备负有运行、 监视和维护责任。 应经常开展业务培训, 学习, 不断提高业务技术水平, 达到“三熟三能”(熟悉设备、 系统和基本原理; 熟悉操作和事故处理; 熟悉本岗位的规程制度; 能分析运行状况; 能及时发现故障和排除故障, 能掌握一般的维修技能。 二、 设备的巡视检查 1、 一般要求 (1) 变(配) 电运行人员充分了 解和正确掌握运行中电气设备的健康状况, 通过巡视检查, 对运行设备加强监视, 以便及时发现问题进行处理。 (2) 运行人员巡视检查设备时, 应严格遵守电业安全工作规程 和变(配) 电所现场运行规程, 在保证安全的前提下, 采用听、 嗅、 看、 测相结
3、合的办法, 根据各类设备的检查项目, 认真仔细巡查, 不流于形式。 (3) 巡视周期 1) 正常巡视每 4 小时一次中,无人值班变电所按生产班次班至少巡视一次 2) 夜间熄灯巡视, 每周一次3) 特殊和异常巡视: 根据情况适当增加巡查次数, 重点巡查随时进行。 2、 巡视检查内容 (1) 运行中的一、 二次设备, 直流设备; (2) 处于备用状态的设备; (3) 电气照明及通风设备; (4) 消防设备; (5) 电缆沟, 构架及房屋; (6) 防雷保护及接地装置。 3、 高压配电装置的巡视检查(1) 配电装置内部应无杂音及放电声, 配电室门窗完整, 照明、 通风良好。 温湿度正常; (2) 各
4、种充油设备的油面位置应在规定范围内, 油色应正常, 油位计及设备外观清洁, 无渗漏油现象; (3) 瓷套等瓷绝缘部件应无掉瓷、 破碎, 裂纹及闪络放电痕迹和严重的电晕现象, 瓷绝缘表面应清洁; (4) 部位连接点应无腐蚀及过热现象, 监视示温片或变色漆应无熔化或变色现象; (5) 高压油开关电容型瓷套无漏胶现象, 合闸指示器指示正确、 清楚。并与指示灯指示一致; (6) 真空断路器真空泡(灭弧室) 的屏蔽罩内颜色不应有变你, 特别要注意断路器分闸时的弧光颜色, 正常情况呈蓝色; 真空度降低时变红色; (7) 开关及传动机构的液压或气压应正常, 本体无漏油, 漏气现象。弹簧机构储能不正常。 (8
5、) 闸刀(隔离开关) 及负荷开关的固定触头与可动触头接触良好,无发热现象, 操作机构和传动装置应完整、 无断裂; 操作杆的卡环和支持点应不松动, 不脱落; 负荷开关的消弧装置应完整无损; (9) 高压熔断器的熔丝管应完整, 无裂纹, 导电部分应接触良好, 保护环不应缺损或脱落。 (10)高压跌落式熔断器的熔断器、 熔丝管应无变形, 接触良好, 无滋火现象。 (11)电压互感器一、 二次熔丝接触良好, 电压表指示正常; (12)电流互感器一、 二次接线端子连接良好, 电流表指示应与实际负荷一致; (13)软母线弧垂合格, 导线无断股烧伤现象。 4、 低压配电装置的巡视检查(1) 主、 分路的负荷
6、分配应正常, 电路中各连接点无过热现象, 三相负荷、 电压应平衡。 电路末端电压降未超过规定; (2) 各配电装置和低压电器内部应无异声、 异味, 表面应清洁, 工作和保护接地连接良好, 无锈蚀断裂现象; (3) 在易受外力震动和多尘场所应检查电器设备的保护罩无松动现象; (4) 低压配电装置屋内门窗应完整, 通风良好, 环境温度、 湿度是否与电气设备特性要求一致, 室内照明是否正常。 (5) 对空气开关, 磁力起动器和接触器的电磁吸合铁芯, 应检查检查其工作是否正常, 有无过大噪音或线圈过热; 5、 变压器的巡视检查(1) 变压器声音是否正常; (2) 本体油枕及充油套管内的油色、 油位是否
7、正常。 油位表油路是否 畅通, 有无渗漏现象; (3) 套管是否清洁, 有无破损裂纹、 放电痕迹及其他异常现象;(4) 冷却装置运行是否正常(包括管道、 阀门、 风扇电机等); (5) 油温计工作时是否正常, 变压器油温与负荷变化是否一致, 油温升是否超出规定; (6) 防爆管的隔膜是否完整密封, 有无积液; (7) 呼吸器是否有效, 干燥剂是否受潮变色需要更换; (8) 瓦斯继电器内有无气体及渗漏油现象, 连接的油门是否打开; (9) 各引线椿头有无发热和变色现象, 外壳接地是否良好; (10) 有载调压开关工作状况是否正常。 6、 电力电容器的巡视检查(1) 电容器外壳有无变形及鼓胀现象,
8、 示温片有无脱落, 油箱是否渗漏油; (2) 各相电流是否正常, 有无不稳定及少激增现象, 观察放电指示灯,以鉴别放电回路是否完好; (3) 各连接点是否过热, 示温片是否熔化, 套管的瓷质部分有无闪络痕迹; (4) 有无放电痕迹; 7、 电力电缆的巡视检查 (1) 引入室内的电缆穿管处是否封堵严密; (2) 沟道盖板是否完整无缺, 电缆沟内有无积水及杂物, 电缆支架是否牢固, 有无锈蚀现象; (3) 电缆的各种标示牌有否脱落, 裸铅包电缆的铅包有无腐蚀现象; (4) 终端头是否漏油, 铅包及铅封处有无龟裂现象, 绝缘套管应清洁、完整、 无闪络放电现象; (5) 引线与接线端子连接是否良好,
9、有无发热现象, 芯线或引线的相间 及其它对地距离是否符合规定, 相位颜色明显。 (6) 绝缘胶是否塌陷, 有无软件包化现象, 接地线是否良好, 应无松动断股现象。 8、 过电压保护装置的巡视检查(1) 避雷器瓷套是否清洁, 有载破损及放电痕迹; (2) 导线及接地引下线有无烧伤痕迹和断股、 腐蚀现象, 雷击计数器良好; (3) 避雷器的绝缘底座安装是否正确, 绝缘是否良好, 瓷件有无破损; (4) 检查避雷针本体是否断裂、 锈蚀或倾斜现象, 引下线的保护管是否符合要求; (5) 检查避雷针接地引下线连接是否紧密牢固, 是否有脱焊及接触不良,是否腐蚀或锈蚀。 9、 继电保护自动装置, 二次回路及
10、配电盘的巡视检查 (1) 继电器有无外壳破损、 接点卡住、 变位倾斜、 烧伤以及脱轴、 脱焊等情况, 整定值位置是否变动; (2) 感应型继电器的铝盘转动是否正常, 经常带电的继电器接点有无大的抖动, 线圈及附加电阻有无过热现象; (3) 压板及切换开关位置是否与运行要求一致, 各种信号指示是否正常, 直流母线电压是否正常; (4) 在无异常声响及发热、 冒烟和烧焦气味; (5) 晶体管保护装置的电源指示及闭锁指示灯是否正常, 无压检定继电器接点是否正常; (6) 所有表计指示是否正常, 有无指针弯曲, 卡死等现象, 有限额线的重要表计, 是否在限额监视红线以内; (7) 各电度表有无停转及卡
11、死等不正常现象; (8) 各开关红绿灯是否与开关运行位置相符, 母线电压互感器切换开 关的位置与所测母线位置是否相符; (9) 信号装置警铃、 喇叭、 光字牌及闪光装置动作是否正确。 10、 直流系统的巡视检查 (1) 直流控制, 合闸母线电压是否正常, 直流回路绝缘是否良好, 事故照明量否正常; (2) 表计指示是否正常, 指示灯应明亮, 直流装置内部无异常声响,直流元件无损坏, 发热、 焦臭气味; (3) 按浮充电运行的蓄电池, 应检查浮充电电流, 硅整流工作是否正常; (4) 以硅整流及储能电容器为直流电源时, 不还应检查储能电容器无损坏, 焊接点无开焊, 直流电源监视灯完好, 整流元件
12、无过热; (5) 蓄电池的检查: a、 室内温度正常, 通风、 照明是否良好, 室内是否清洁; b、 玻璃盖和玻璃缸是否完整, 降酸隔爆式蓄电池有无防爆帽、 注 8 液胶塞, 防爆帽座与蓄电池胶盖连接是否良好; 电解液有无溢出缸外; c、 电解液面的高度是否正常, 电池板连接良好, 外部无民状及生盐现象; d、 铜母线与铅板的焊接及连接端子有无腐蚀, 是否涂有凡士林。 极板有无弯曲、 短路和断裂现象, 蓄电池缸内有无沉淀物; e、 检查和记录蓄电池的比生重和电压应正常。 三、 设备的特殊巡视检查 1、 遇有下列情况应加强巡视检查 (1) 新投运的设备和大修试验后设备; (2) 发现重大缺陷及异
13、常情况的设备; (3) 超铭牌和发生事故后能出现超铭牌运行的设备; (4) 根据检修和试验情况, 有薄弱环节或可能造成缺陷的设备。 2、 遇有天气变化或出现下列天气情况时, 应加强巡视 (1) 雷暴雨天: 注意雷电观察, 雷雨后检查雷击计数器动作情况; 设备有无遭雷击、 放电情况, 房屋得无漏雨; 电缆沟有无积水, 落水管和下水道是否畅通。 (2) 大雾天: 注意设备绝缘部件(瓷套管、 瓷瓶) 有无闪络、 放电击穿等现象。 (3) 冰雪天: 注意室外设备积雪覆冰发问, 特别是室外母线接头、 引线搭接头、 闸刀断口处有无严重发热情况。 (4) 大风天: 注意站内有无飞扬杂物及长引线摆动情况, 避雷针、 高构架的摇摆是否出现机械损伤。 (5) 黄霉天: 注意室内商务绝缘部件是否出现“露珠”、 有无闪烁放电现象, 注意室内通风防霉、 防湿。 (6) 炎热天: 注意主变油温及冷却装置是否正常, 室内载流设备通风是否良好。 (7) 寒冷天: 注意蓄电池防冻保暖, 注意堵塞洞孔, 防止小动物窜入室内。 3、 瓦斯保护信号动作后检查处理 (1) 记准动作时间, 根据信号动作情况检查动作原因, 是否因侵入空气、 油位降低、 二次回路故障或变压器内部故障
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