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含图和文档 内齿套 机制 加工 工艺 分析 文档

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内齿套机制加工工艺分析【含图和文档】,含图和文档,内齿套,机制,加工,工艺,分析,文档

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XX学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称内齿套零件名称内齿套共1页第1页材 料 牌 号40Cr毛 坯 种 类锻件毛坯外形尺寸230mm324mm每毛坯件数1每 台 件 数1备 注 工序 工步 工 序 内 容 车 间 工 段设 备工 艺 装 备 工 时 准终 单件10锻锻造：锻件为空心圆柱，内径为125。锻造压力机20车粗车。金工卧式车床三爪卡盘 YT15车刀 游标卡尺0125/0.021用自定心卡盘夹毛坯外圆一端，找正，夹紧，车端面，见平即可。金工卧式车床弯头车刀2 镗各内孔至145。金工镗床T6113镗刀YG3X 内径千分尺3车外圆至225。金工卧式车床外圆车刀30热处理调质处理：HBW235热处理箱式炉40车精车金工数控车床1用自定心卡盘夹持已经车过的外圆，找正，夹紧，车端面见光。金工车刀2车220h8外圆，备磨削余量0.30。金工车刀3车180h7内孔，留磨削余量0.40. 金工车刀4车10X182槽成，表面粗糙度Ra3.2。金工切槽刀5车150.36H12内孔成，表面粗糙度Ra3.2。金工车刀6车内外圆倒角成。金工车刀7钻、攻2XM12螺纹孔成。金工螺纹丝锥M128 调头，用自定心卡盘夹紧220h8外圆，找正，夹紧，车左端面，留磨量0.10。金工车刀9车220h8外圆，留磨削余量0.30。金工车刀10车168内孔成，表面粗糙度Ra3.2金工车刀11车165H7内孔，留磨削余量0.40。金工车刀12车内外圆倒角成。金工车刀 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期XX学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称内齿套零件名称内齿套共1页第1页材 料 牌 号40Cr毛 坯 种 类锻件毛坯外形尺寸230mm324mm每毛坯件数1每 台 件 数1备 注 工序 工步 工 序 内 容 车 间 工 段设 备工 艺 装 备 工 时 准终 单件10锻锻造：锻件为空心圆柱，内径为125。锻造压力机20车粗车。金工卧式车床三爪卡盘 YT15车刀 游标卡尺0125/0.021用自定心卡盘夹毛坯外圆一端，找正，夹紧，车端面，见平即可。金工卧式车床弯头车刀2 镗各内孔至145。金工镗床T6113镗刀YG3X 内径千分尺3车外圆至225。金工卧式车床外圆车刀30热处理调质处理：HBW235热处理箱式炉40车精车金工数控车床1用自定心卡盘夹持已经车过的外圆，找正，夹紧，车端面见光。金工车刀2车220h8外圆，备磨削余量0.30。金工车刀3车180h7内孔，留磨削余量0.40. 金工车刀4车10X182槽成，表面粗糙度Ra3.2。金工切槽刀5车150.36H12内孔成，表面粗糙度Ra3.2。金工车刀6车内外圆倒角成。金工车刀7钻、攻2XM12螺纹孔成。金工螺纹丝锥M128调头，用自定心卡盘夹紧220h8外圆，找正，夹紧，车左端面，留磨量0.10。金工车刀9车220h8外圆，留磨削余量0.30。金工车刀10车168内孔成，表面粗糙度Ra3.2金工车刀11车165H7内孔，留磨削余量0.40。金工车刀12车内外圆倒角成。金工车刀 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期XX学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称内齿套零件名称内齿套共1页第1页材 料 牌 号40Cr毛 坯 种 类锻件毛坯外形尺寸230mm324mm每毛坯件数1每 台 件 数1备 注 工序 工步 工 序 内 容 车 间 工 段设 备工 艺 装 备 工 时 准终 单件10锻锻造：锻件为空心圆柱，内径为125。锻造压力机20车粗车。金工卧式车床三爪卡盘 YT15车刀 游标卡尺0125/0.021用自定心卡盘夹毛坯外圆一端，找正，夹紧，车端面，见平即可。金工卧式车床弯头车刀2 镗各内孔至145。金工镗床T6113镗刀YG3X 内径千分尺3车外圆至225。金工卧式车床外圆车刀30热处理调质处理：HBW235热处理箱式炉40车精车金工数控车床1用自定心卡盘夹持已经车过的外圆，找正，夹紧，车端面见光。金工车刀2车220h8外圆，备磨削余量0.30。金工车刀3车180h7内孔，留磨削余量0.40. 金工车刀4车10X182槽成，表面粗糙度Ra3.2。金工切槽刀5车150.36H12内孔成，表面粗糙度Ra3.2。金工车刀6车内外圆倒角成。金工车刀7钻、攻2XM12螺纹孔成。金工螺纹丝锥M128调头，用自定心卡盘夹紧220h8外圆，找正，夹紧，车左端面，留磨量0.10。金工车刀9车220h8外圆，留磨削余量0.30。金工车刀10车168内孔成，表面粗糙度Ra3.2金工车刀11车165H7内孔，留磨削余量0.40。金工车刀12车内外圆倒角成。金工车刀 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期XX学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称内齿套零件名称内齿套共1页第1页材 料 牌 号40Cr毛 坯 种 类锻件毛坯外形尺寸230mm324mm每毛坯件数1每 台 件 数1备 注 工序 工步 工 序 内 容 车 间 工 段设 备工 艺 装 备 工 时 准终 单件10锻锻造：锻件为空心圆柱，内径为125。锻造压力机20车粗车。金工卧式车床三爪卡盘 YT15车刀 游标卡尺0125/0.021用自定心卡盘夹毛坯外圆一端，找正，夹紧，车端面，见平即可。金工卧式车床弯头车刀2 镗各内孔至145。金工镗床T6113镗刀YG3X 内径千分尺3车外圆至225。金工卧式车床外圆车刀30热处理调质处理：HBW235热处理箱式炉40车精车金工数控车床1用自定心卡盘夹持已经车过的外圆，找正，夹紧，车端面见光。金工车刀2车220h8外圆，备磨削余量0.30。金工车刀3车180h7内孔，留磨削余量0.40. 金工车刀4车10X182槽成，表面粗糙度Ra3.2。金工切槽刀5车150.36H12内孔成，表面粗糙度Ra3.2。金工车刀6车内外圆倒角成。金工车刀7钻、攻2XM12螺纹孔成。金工螺纹丝锥M128调头，用自定心卡盘夹紧220h8外圆，找正，夹紧，车左端面，留磨量0.10。金工车刀9车220h8外圆，留磨削余量0.30。金工车刀10车168内孔成，表面粗糙度Ra3.2金工车刀11车165H7内孔，留磨削余量0.40。金工车刀12车内外圆倒角成。金工车刀 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期XX学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称内齿套零件名称内齿套共1页第1页材 料 牌 号40Cr毛 坯 种 类锻件毛坯外形尺寸230mm324mm每毛坯件数1每 台 件 数1备 注 工序 工步 工 序 内 容 车 间 工 段设 备工 艺 装 备 工 时 准终 单件10锻锻造：锻件为空心圆柱，内径为125。锻造压力机20车粗车。金工卧式车床三爪卡盘 YT15车刀 游标卡尺0125/0.021用自定心卡盘夹毛坯外圆一端，找正，夹紧，车端面，见平即可。金工卧式车床弯头车刀2 镗各内孔至145。金工镗床T6113镗刀YG3X 内径千分尺3车外圆至225。金工卧式车床外圆车刀30热处理调质处理：HBW235热处理箱式炉40车精车金工数控车床1用自定心卡盘夹持已经车过的外圆，找正，夹紧，车端面见光。金工车刀2车220h8外圆，备磨削余量0.30。金工车刀3车180h7内孔，留磨削余量0.40. 金工车刀4车10X182槽成，表面粗糙度Ra3.2。金工切槽刀5车150.36H12内孔成，表面粗糙度Ra3.2。金工车刀6车内外圆倒角成。金工车刀7钻、攻2XM12螺纹孔成。金工螺纹丝锥M128调头，用自定心卡盘夹紧220h8外圆，找正，夹紧，车左端面，留磨量0.10。金工车刀9车220h8外圆，留磨削余量0.30。金工车刀10车168内孔成，表面粗糙度Ra3.2金工车刀11车165H7内孔，留磨削余量0.40。金工车刀12车内外圆倒角成。金工车刀 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期XX学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称内齿套零件名称内齿套共1页第1页材 料 牌 号40Cr毛 坯 种 类锻件毛坯外形尺寸230mm324mm每毛坯件数1每 台 件 数1备 注 工序 工步 工 序 内 容 车 间 工 段设 备工 艺 装 备 工 时 准终 单件10锻锻造：锻件为空心圆柱，内径为125。锻造压力机20车粗车。金工卧式车床三爪卡盘 YT15车刀 游标卡尺0125/0.021用自定心卡盘夹毛坯外圆一端，找正，夹紧，车端面，见平即可。金工卧式车床弯头车刀2 镗各内孔至145。金工镗床T6113镗刀YG3X 内径千分尺3车外圆至225。金工卧式车床外圆车刀30热处理调质处理：HBW235热处理箱式炉40车精车金工数控车床1用自定心卡盘夹持已经车过的外圆，找正，夹紧，车端面见光。金工车刀2车220h8外圆，备磨削余量0.30。金工车刀3车180h7内孔，留磨削余量0.40. 金工车刀4车10X182槽成，表面粗糙度Ra3.2。金工切槽刀5车150.36H12内孔成，表面粗糙度Ra3.2。金工车刀6车内外圆倒角成。金工车刀7钻、攻2XM12螺纹孔成。金工螺纹丝锥M128调头，用自定心卡盘夹紧220h8外圆，找正，夹紧，车左端面，留磨量0.10。金工车刀9车220h8外圆，留磨削余量0.30。金工车刀10车168内孔成，表面粗糙度Ra3.2金工车刀11车165H7内孔，留磨削余量0.40。金工车刀12车内外圆倒角成。金工车刀 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期）标记处数更改文件号签 字 日 期标记处数更改文件号签 字 日 期XX学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称内齿套零件名称内齿套共1页第1页材 料 牌 号40Cr毛 坯 种 类锻件毛坯外形尺寸230mm324mm每毛坯件数1每 台 件 数1备 注 工序 工步 工 序 内 容 车 间 工 段设 备工 艺 装 备 工 时 准终 单件50磨 平磨左端面成，表面粗糙度Ra3.2。金工平面磨床60车 磨外圆。金工外圆磨床1 装螺母压紧芯轴按220h8外圆找正，磨220h8外圆成，表面粗糙度Ra0.8金工外圆磨床2 磨220h9外圆成，表面粗糙度Ra1.6。金工外圆磨床3靠磨尺寸35左面成。金工卧式车床外圆车刀70 磨内孔。金工内圆磨床1 用自定心卡盘夹按220h8，找正左端220h8外圆及尺寸35左面至0.01，磨180H7内孔成，表