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牙刷架注塑模具设计【含图和文档】,含图和文档,牙刷,注塑,模具设计,文档
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天津大学仁爱学院本科生毕业设计（论文）开题报告课题名称锂电池盒下固定架注射模设计系 名机械系专 业机械设计制造及其自动化学生姓名郭阳指导教师古丽一、课题来源及意义塑料制品在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色，其种类也越来越多，制造加工也越来越精致美观。在未来的模具市场中，塑料模具发展的速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。随着注塑模具技术的发展，在工程机械和工业机械、电子、汽车、家电、玩具等产品中，60%以上的零部件，可以依靠模具成型。锂电池盒下固定架外形虽然看似简单，但是其注塑模具的设计制作所设计的知识面与知识点较多，能比较全面的反应一些注塑模具设计的特点。本设计是锂电池盒下固定架注塑模的设计。该模具生产成本低，使用寿命长，操作安全、方便，便于搬运、安装、紧固到注塑机上，并且方便、可靠，外形美观，各部分比例协调，能保证规定的生产率和塑件的质量，对设计同类产品具有参考价值。本课题应用性强，知识面覆盖较广，并且来自生活，所以容易激发我学习研究的兴趣，所以选择了这个课题。二、国内外发展现状1、国外的发展现状近二十多年间，国外注塑模技术发展相当迅速。70年代许多研究者对一维流动进行了大量研究，由最初的CAD技术和CAM技术以图纸为媒介传递信息CAD/CAM一体化方向发展。80年代初开展三维流动与冷却分析并把研究扩展到保压分子取向以及翘曲预测等领域。80年代中期注塑模进入实用阶段，出现了许多商品化注塑模CAD/CAE软件，比较著名的有:1. 澳大利亚MOLDFLOW公司的MOLDFLOW系统；2.美国PTC公司的Pro/Engineer 软件；3.美国UG公司的UGllUNIGRAPHICSl系统等等.这些先进软件的熟练掌握极大地促进了国外模具行业的发展。因此，未来的一段时间内，他们将朝着大型、精密、复杂与长寿命模具的方向发展。2、国内的发展现状 由于塑料工业的快速发展及上述各方面差距的存在,因此我国今后塑料模具的发展速度必将大于模具工业总体发展速度。“十五”期间,预计每年可望达到12%以上的市场增长率。塑料模具生产企业在向着规模化和现代化发展的同时“,小而专”“、小而精”仍旧是一个必然的发展趋势。从技术上来说,为了满足用户对模具制造的“交货期短”、“精度高”、“质量好”、“价格低”的要求,以下的发展趋势也较为明显。实施上中下游同步发展，促进产业链整体协调发展塑料制造企业要加强与上游树脂企业、下游用户企业沟通合作，才能相互协调同步发展，共同发展是行业合作的最佳途径。要加快发展上游石油化工，就是应加快合成树脂项目建设，提高国产合成树脂的自给率，改变进口塑料树脂过半的格局。要适度发展中游塑料制造企业，就是应控制某些行业发展量缓解其部分产品产能过剩，提高行业整体盈利水平。一是应推动增量和存量两方面结构调整，坚持发展先进产能和淘汰落后产能，实施行业总量与行业健康有序发展；二是应加速总推进行业内优胜劣汰的进程，促使企业间的横向兼并和纵向整合，提升规模化经营优势，不断提高行业集中度的水平；三是应坚持科技创新技术创新和管理创新，从粗放型发展向质量效益型发展转变，走扩大再生产的内涵发展之路。要大力拓展下游用户，就是应密切注视其用户需求的产品开发，适应用户产业发展，从而促进产业升级。一是通过产品延伸、战略协作等多种形式加强合作，开发新品推广应用；二是企业强强联合产品整合，组建企业集团，实行一体化的研发、生产体系，形成对终端市场的快速反应机制，一条龙的服务。努力加强技术创新，重视环境保护，节约能源和资源。坚持依靠科技进步，从根本上提高竞争力，尚需进一步加大推进产品的技术创新和开发应用的力度。不断提高产品的技术含量和附加值，为用户提供高档优质产品和绿色环保产品。要重视环境工作，大力节约能源和资源，创建清洁生产、节约高效企业，强化对废弃塑料产品的回收利用，应在回收技术的引进、开发和应用方面加大投入，努力提高再生利用产品的档次及拓宽应用，在保护环境的同时，节省更多的能源和资源，不断提升行业的整体综合素质。借鉴不同经济类型企业的经验，谋求不断提高适应市场的竞争力。塑料制品加工行业系竞争性行业，不同经济类型的企业都在市场竞争中角逐，客观上给企业家之间提供了彼此互相取长补短的机会，对于国有或国有控股企业要在保持发挥自身优势的同时，吸取民营企业之长，增强市场快速反应能力，建立精简效能高效的决策体系，学习三资企业先进的管理制度和科学的用人机制，向管理要效益。通过相互学习，扬长避短，自我优化，不断提升企业在全球化、市场化和本土化的激烈碰撞中的综合素质和适应能力。重视信息化技术建设，充分利用信息化提高企业综合竞争信息化是当今世界经济和社会发展的大趋势，信息化建设是建立现代化企业制度、有效降低成本、加快技术进步、促进技术创新、改善管理体制等方面起着重要作用和产生深远影响，企业需要打好信息化建设的基础，努力提高企业生产过程中与产品售前、售中和售后的信息化。三、研究目标通过学习CAD/UG等制图软件，综合掌握和应用塑料模具设计的基础理论和专业知识，系统的掌握产品零件的成型工艺分析、模具结构设计的基本方法和步骤、非标准模具零件的设计等。设计合理的模具，理论上能够正常的进行生产。四、研究内容该塑件外形尺寸精度要求一般，形状比较复杂。本文详细论述了锂电池盒下固定架注塑模具设计的全过程。针对锂电池盒下固定架零件的成型工艺，选择合适的塑料材料，根据塑料的收缩率以及流动性合理的设计和计算模具工作部分尺寸及公差，同时完成了模具总体设计、模具的主要零部件及其它零件的设计以及注射设备的选用，模具的装配等。1、 塑件基本信息a.塑件图：图：锂电池盒下固定架三维图 图：锂电池盒下固定架二维图 b. 材料：ABS+PC ；c. 生产批量：中等批量生产；2对产品成型工艺进行分析；3注塑模具设计的方案论证；4注塑模具的结构设计（包括零件结构设计，成型零件及主要零部件的设计计算等，绘制装配图和零件图）；5毕业设计说明书的编写；五、研究方法与手段 5.1设计方案选型与分析分型面的方案: 分型面的方案如下，一共有2种可选A.分型面在底部；B.分型面在中部；分型在底部 分型面在中部模具型腔结构方案：一共有3种A.1出1方案：B.1出2方案：C.1出4方案： 5.2方案的确定根据前述所列方案，分型面选择方案A,分型面在底部，便于脱模，模具型腔结构方案选择方案B,1出2，兼顾效率与模具的设计制造成本。 5.3本设计的特点及亮点本课题的关键是用三维UG软件进行三维分模，利用CAD软件对模具零件进行零部件的设计，满足现代的模具设计高速高质的设计要求。六、进度安排1、2014.12.17-2015.03.10查找资料，了解注塑模工艺的相关资料，完成开题报告及英文翻译任务。 2、2015.03.11-2015.04.01理论计算和分析阶段。 3、2015.04.02-2015.04.24确定设计总体方案，绘制完装配草图，参加中期答辩。 4、2015.04.25-2015.05.15绘制总装配图和非标准零件图。 5、2015.05.16-2015.05.25撰写毕业设计说明书。 6、2015.05.26-2015.05.31完善细节问题准备答辩。七、方案可行性分析1.该模具生产成本低，使用寿命长，操作安全、方便，便于搬运、安装、紧固到注塑机上。2.图书馆及其实验室可供查阅资料和研究，对完成该设计起到关键作用。3.该模具方便、可靠，外形美观，各部分比例协调，能保证规定的生产率和塑件的质量，对设计同类产品具有参考价值。八、主要参考文献1 赵华. 模具设计与制作M. 北京: 清华大学出版社, 2009-042 黄平、朱文坚. 机械设计教程-理论、方法与标准M. 北京: 清华大学出版社, 2010-123 郭铁良. 模具制造工艺学M. 北京:高等教育出版社, 2008-114 赵昌盛. 实用模具材料应用手册M. 北京：机械工业出版社, 2005-065 王焕庭、李茂华、徐善国. 机械工程材料M. 大连,大连理工大学出版社， 2000-056 屈华昌. 塑料成型工艺及模具设计M. 北京,高度教育出版社，2007-087 吴兆祥、高枫. 模具材料及表面处理M.北京,机械工业出版社， 2002-048 黄毅宏、李明辉. 模具制造工艺M. 北京: 机械工业出版社, 2003-079 张克惠.塑料材料学M.西安:西北工业大学出版社,2000-0510 宋涛、顾军等.热处理技术M.北京:化学工业出版社,2003-0111 刘靖岩.模具设计与制造.北京：中国轻工业12 王树勋.注塑模具设计与制造实用技术M.广州:华南理工大学出版社,1996-0613 高为国.模具材料M.机械工业出版社,2005-0114 蒋继宏、王效岳 注塑模具典型结构100例M.北京：中国轻工业出版社，2000-0615 王鹏驹、张杰 塑料模具设计师手册 北京：机械工业出版社，2008-10
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