现场异常处理流程

1、 江苏久诺建材科技有限公司发布日期15年8月5日工序异常处理流程编号JN-JY-13实施日期15年8月10日页数1/21：目的为了把生产中出现的异常状况迅速而有有效的处理，将异常影响降到最低程度，明确相关部门的职责和处理流程，特制定本程序。2：适用范围适用于公司生产部各车间所发生的生产异常。3：职责3.1生产部：负责生产异常的报告与协调解决3.2品保部：负责品质异常的协调跟踪解决，并对异常情况进行汇总3.3技术部：负责技术及工艺异常解决3.4设备部：负责对异常设备进行维修3.5采购部：负责及时将生产、材料异常的信息反馈供应商，监督供应商落实异常处理的决议3.6计划部：负责生产异常而导致的交期延

2、后同销售部的沟通和确认4：处理流程4.1产线在作业中如发现品质异常（含上机后发现的材料异常）的产品，应立即停止生产并通知组长和检验员。4.2由组长和检验员对异常状况进行分析并改善，对已生产的异常产品进行标识并隔离。若没有绝对把握进行决定，则由检验员出异常处理报告（若时间紧急可先电话通知，后补异常处理报告）通知生产、品保主管及相关技术员协助处理。 4.3被通知人员在上班期间必须在10分钟内到达现场，若不能到达必须安排人员到达现场协助处理。A）品质异常：由品保部主导对异常情况进行分析处理，必要时可组织相关部门开会讨论解决；B）工艺异常：由技术部主导对异常工艺进行分析并处理；C）设备异常：由车间设备

3、维护人员以及设备部人员一起对设备进行维修，维修完成后由生产车间负责人员签署维修结果；D)物料异常：由计划部根据实际情况，调整生产计划。如果出现严重异常时，生产主管应根据事故解决的可能性做出暂时停产或转产决定4.4异常处理结束后，由品保部主导，对异常事故、已生产的异常产品以异常处理报告形式进行评审，各负责人必须在承诺的时间内完成各部门应完成的事项。并制定长期有效的预防措施，杜绝同样异常再次发生。4.5检验员对已生产异常产品、恢复生产的工序进行后期跟踪。5：附件5.1异常处理报告版本拟制人拟制日期审核人审核日期批准人批准日期01修改标识文件派发单位：文控中心、品保部、技术部、生产部、采购部、计划部

4、、设备部 江苏久诺建材科技有限公司 发布日期1515年5月2日工序异常处理流程编号JN-JY-13 实施日期15年5月2日页数2/2异常处理流程图示序号作业流程责任部门责任人作业内容1生产异常发生通知生产组长、检验员通知品保主管及其他负责人，查找原因并对异常情况进行处理对异常产品进行评审，分析异常产生原因，完善后期事项以及预防措施后期跟踪生产部作业员当生产异常发生时，作业员应立即对异常做出初步判定，若不能自行解决立即停机并上报给组长跟检验员。2生产部、品保部生产组长、检验员由组长和检验员对异常状况进行分析并改善，对已生产的异常产品进行标识并隔离。若没有绝对把握进行决定，则由检验员出异常处理报告（若时间紧急可先电话通知，后补异常处理报告）通知生产、品保主管及相关技术员协助处理。3品保部及其他相关部门品保主管以及其他相关部门负责人被通知人员在上班期间必须在10分钟内到达现场，查找原因，根据情况对异常进行处理、改善。4品保部及其他相关部门品保主管以及其他相关部门负责人由品保部主导，对异常事故、已生产的异常产品以异常处理报告形式进行评审，各负责人必须在承诺的时间内完成各部门应完成的事项。并制定长期有效的预防措施，杜绝同样异