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文档简介
1、架子队试验管理制度 一、材料的检验:1、水泥的取样方法与试验项目1.1 对施工进场的水泥,必须按批次对其品种、级别、包装或散装 仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收,并对其强度、安定性、细度、 凝结时间进行试验,其质量必须符合现行的国家标准。取样方法:从 同一批次、强度等级相同的水泥为一批,且一批的总量不超过代表数 量 200吨袋装水泥从 20 个水泥袋中随机抽取, 散装水泥的总量不得超 出 500 吨, 从水泥罐中取样,取样数量不少于 12 千克。1.2 每批应进行强度、安定性、凝结时间试验,试验方法符合国家 标准硅酸盐水泥。普通硅酸盐水泥( GB175-2007)1.3出厂日期超过 3 个月
2、的水泥,应按上述规定复验,并按复验的 结果安排使用。2、钢材的取样方法与试验项目2.1 钢筋进场时,必须按批次抽取试件做力学性能和工艺性 能试验,其质量必须符合现形国家标准钢筋砼用热扎光圆钢筋(GB13013)要求。2.2 检查每批钢筋的外观质量。2.3 每批钢筋任选 2 根各做一组试样,每组各2根试件,分别做拉伸和冷弯试验。若其中 1 个项目不合格,应另取2 倍数量做第 2 次试验;若仍有 1 根不合格,则该批钢筋判为不合格3、钢筋焊接的取样方法与试验项目3.1钢筋焊接每 20(个接头为一批,从中切取6 个试件: 3 个做拉力试验, 3 个做冷弯试验。3.2若 3个拉力试件中有一个不合格。另
3、取 6个重新试验;若仍有 1 个不合格,则该批对焊接头为不合格。4、钢绞线的取样方法与试验项目4.1 钢绞线进场时,必须按批次抽取试件做力学性能和工艺性 能试验,其质量必须符合现形国家标准预应力砼用钢绞线要求。4.2 每批钢绞线应由同一牌号、同一规格为一批,并不得大于 30吨。 4.3每批中任选 3 盘作外观检查。4.4每批截取 1 根做拉力试验(最大负荷、屈服负荷、伸长率)当 有 2 项不合格时,应判该盘为不合格。再从其他盘另取 2 倍数量试样 复验,若仍有 1 项不合格,则该批钢绞线为不合格。4.5 松弛性由厂方提供试验报告。5、外加剂的取样方法与试验项目5.1 砼用外加剂进场时,必须按批
4、对减水率、凝结时间差、抗压强 度比进行检验,其质量必须符合现形国家标准砼外加剂 (GB8076)5.2 同一生产厂家、批号,品种,出厂日期且连续进场的外加剂, 每 50 吨为一批,不足 50 吨亦按一批计。5.3 每批应做减水率、凝结时间差、抗压强度比试验。6、细骨料的取样方法与试验项目6.1同产地、品种、规格且连续进场的细骨料,每 400方或 600吨为一批,不足 400方或 600吨也按一批计。6.2每批应检验筛分析、 含泥量、泥块含量、 颗粒级配、表观密度、 堆积密度。6.3取样方法:从 5个不同的部位随机抽取 50 千克的试样进行试 验。7、粗骨料的取样方法与试验项目7.1同产地、品种
5、、规格且连续进场的粗骨料,每 400方或 600吨为一批。不足 400 方或 600 吨亦按一批计。7.2 每批应检验级配、强度(压碎指标)表观密度。堆积密度、有 害物质含量、含泥量、泥块含量。7.3取样方法:从5个不同的部位随机抽取不少于 45 kg的试样进行试验。8、水的取样方法与试验项目8.1 拌制砼及砂浆用的水宜用饮用水。8.2当采用其他水源时,应按规定进行检验。同水源不少于 1 次。取样数量不少于 5 升。8.3检验项目有: PH 值、不容物含量、可容物含量、氯化物含量、 硫酸盐含量。9、石料的取样方法与试验项目9.1石料应按批次进行检验,以连续进场数量 MU 3009.3各类石料最
6、小块经应大于15 cm。9.4寒冷地区所用石料应做冻融循环和软化系数。10、粉煤灰的取样方法与试验项目10.1 同一批次、同一级别的粉煤灰 120吨为一批,从 10个袋中随机抽取不少于5 kk的试样。10.2 试验项目:细度、烧失量、三氧化硫含量、需水量比。11、土工合成材料的取样11.1 同一品种规格、质量应符合设计要求。进场应进行现场验收, 并对其技术性能进行检验。11.2 同一产地、厂家、品种且连续进场的土工合成材料每 30000irf为一批,不足30000 也按一批计。11.3对进场的土工合成材料要检查质量合格证,同时要进行抗拉强度试验。12、石灰的取样方法与试验项目12.1 石灰质量
7、必须符合实际要求。设计无要求时,石灰中氧化钙 含量不低于80%,经粒小于5伽,夹石量不大于5%12.2同厂家、同产地以连续进场数量每 200T为一批,不足200T亦按一批计.12.3散装生石灰粉,随机取样;袋装生石灰粉,随机抽取10袋、样品总量不少于 3 k。12.4 对其氧化钙和氧化镁含量、细度进行检测。13、道碴的取样方法与试验项目13.1 同一产地、 品种且连续进场的底碴、 道碴,每 5000 方为一批, 不足 5000 方时亦按一批计。13.2每批等距离4处取样,每次25 kg拌和均匀。分别进行粒径级配和杂质含量试验。13.3 试验项目:粒径级配、压碎率、饱水单轴抗压强度、针片状 指数
8、测定。14、防水材料的取样方法与试验项目14.1进场的同一批每 50T 为一批。从桶、袋、箱中取样在样品表 面下5 cm处取样。若沥青是能能够打碎的,则用干净的适当工具打碎后取样;若沥青是软的,则用感情的适当工具切割取样。取样数量不 少于5 kgo14.2试验项目:不透水性、耐热度、吸水性、抗拉强度进行检验。15、填料种类的取样方法与试验项目15.1 细料土及粉砂、黏土同一取土场每 1 0000方或土质明显变化时为一取样单位,每一份可取扰动土样 10 至 50 千克。进行液、塑限、 击实试验。15.2 粗粒土的取样在同一取土场每 10000 方为一取样单位,进行 颗粒级配、相对密度的试验。15
9、.3 级配碎石、级配砂砾石。每进场 10000 方做颗粒分析、颗粒 级配试。每份取样数不少于 100 k。二、施工过程中的试验和控制:1、砼工程试验项目1.1 架子队试验人员在砼施工前应测定砂、石含水率、对计量器具 进行检查。并根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时调整施 工配合比。1.2 砼拌制过程中,应对砼拌和物的坍落度进行测定,测定值应符 合理论配合比的要求,偏差不宜大于 20mm.1.3 砼拌和物的入模含气量应满足设计要求 .1.4冬季施工时,砼的入模温度不应低于5C ;夏期施工时,砼的入模温度不宜高于气温且不宜超过 30 C .1.5 砼试件的取样与留置频率应符合下列规定:1.5
10、.1每拌制 100 盘且不超过 100 方的同配合比的砼,取样不得少 于一次。1.5.2每工作班拌制的同一配合比的砼不足 100 盘时,取样不得少 于一次。1.5.3现浇砼的每一结构部位,取样不得少于一次。1.5.4 每次取样应至少留置一组试件。1.5.5 标准条件养护试件的留置组数应按设计要求、相关标准和实 际需要确定。1.5.6 砼同条件养护试件的抗压强度必须符合设计要求、相关标准 规定和实际许确定。桥梁的墩台、梁部和重要部位应制作抗压强度同 条件养护试件。其取样、养护方式和试件留置数量应符合现行行业标 准铁路工程结构混凝土强度检测规程(TB10426)的规定。1.5.7 按期送检砼试件,
11、进行抗压强度试验。1.5.8填写砼浇注记录表,并做好含水率。坍落度记录。2、砌体工程试验项目2.1 砌体工程施工前,应测定砂的含水率,并换算出施工所用的砂 浆配合比。2.2 架子队试验人员对砂浆的和易性进行检查,如当水泥的品种、 标号有变化或配合比调整时, 应及时对施工现场进行施工配合比调整。2.3当工地昼夜平均气温连续3天低于5C或最低气温低于-3C时,砌体工程应采取冬期施工措施。2.4 按期送检砂浆试件,进行抗压强度实验。3、路基工程试验项目3.1 路基工程施工前,对原地面及填料进行取样送样,根据试验室 检测提供数据报告,对施工现场按频次进行检测,并做好记录。3.2 路基填筑作业应按四区段
12、八流程作业方式进行,分层碾压。碾 压时,各区段交接处应重叠压实。3.3 碾压时,填料的含水率应严格控制,其施工含水量应控制在最 优含水量-3 % +2%范围内。严禁雨天进行非渗水土填筑作业。3.4 分层摊铺压实厚度应符合工艺性试验确定的填筑厚度和压实 工艺参数要求。3.5 每一层填筑全宽采用同一种填料, 压实质量应符合设计和规范 标准规定。不同种类填料应采用双指标控制,并符合下列规定:3.5.1 细粒土和砂类土中的黏砂土、粉砂土,应采用压实系数和地 基系数;3.5.2砂类土(黏砂土、粉砂土除外) 应采用相对密度和地基系数:3.5.3 砾石类土和碎石类土,应采用孔隙率和地基系数;3.5.4块石类
13、混合料,应采用地基系数。3.6 对填筑层压实质量的检验数量应符合铁路工程土工试验规 程(TB10102)的有关规定。3.7 过渡段填筑必须待桥台结构物砼或砌体水泥砂浆强度达到设 计强度、过渡段地基工程经验收合格后方能施工。3.8 过渡段施工应采取加强压实和排水措施,严禁在雨天填筑。3.9桥台后 2m 范围内的填筑压实应采用人工配合小型机械压实,过渡段的填筑不得破坏桥台的稳定及损坏结构物。3.10 改良土的下承层表面应平整、 坚实,应有不小于 2的排水坡。3.11拌合时,土块应打碎,粒径不应大于15mm,应按 性试验确 定的配合比配料并拌和均匀,色泽一致,无灰条、灰团、花面,拌和 物中不得含有土
14、块、生石灰块,及时消除粗细集料窝和局部过分潮湿 之处。3.12 填料的含水量应严格控制,其施工含水量等于或略大于最优含水量。3.13碾压后的压实层面不得有明显轮迹,并不得有 “弹簧”、松散、 起皮现象,压实层面应平整。3.14 外掺水泥、石灰、粉煤灰的改良土路基应按设计要求的养生期洒水养生。4、轨道工程试验项目4.1 焊接长钢轨条件必须符合长钢轨布置图。长钢轨的两端应用原来淬火和钻孔的同种类、同生产方法的钢轨焊接,其加焊轨长度不得小于 6 米。4.2 联合接头在焊接前必须经过焊接试验。达到合格标准后才能进行正式焊接。4.3采用铝热焊焊接接头时。气温不得低于0C。每个联合接头的焊缝打磨好后,必须
15、经探伤检查达到合格。质量验收:5、砼的质量验收5.1 砼试样应按规定在浇注地点随机抽取,并按标准方法成型试件、标准养护及按标准试验方法测试强度。5.2 按规定送检的砼试件进行 28 天或 56天龄期的抗压强度、 耐久 性检验是否符合设计要求。5.3 当检验结果能满足规定要求时,则该批砼强度判为合格,否则 该批砼强度为不合格;由不合格砼制成的结构和构件,应进行鉴定。对不合格的结构或构件必须及时处理;当对砼试件强度的代表性有怀 疑时,可采用从结构或构件中钻取芯样的方法或采用非破损检验方法, 按有关标准的规定对结构或构件中的砼强度进行推定。6、砌体工程的验收6.1 砂浆试件在规定的 28 天龄期进行抗压强度检验。6
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