88米连续梁交底

1、技术交底书 表格编号CRECSH-PM-0903项目名称中铁上海工程局济青铁路6标第 1页设计文件图号施工部位（56+88+56）m连续梁施工交底日期2016.3.12交底内容： 一、交底范围潍坊特大桥（56+88+56）m连续梁施工二、设计情况济青高铁潍坊特大桥56+88+56m连续梁为预应力钢筋混凝土结构，全长201.5m。桥址里程为DK142+747.56DK142+981.96。梁体为单箱单室，变高变截面结构。梁顶板宽度为12.6m，厚度为0.4m。底板宽度为6.7m，厚度为0.419m1.181m；腹板厚度为1m0.6m；截面高度为4.856m7.719m。梁体共分为14个节段，0#

2、块分别位于200#与201#主墩上。高7.719m，长12m。混凝土方量为468.8m3,重1218.9t；最大悬臂段重量为4#块，混凝土方量为62.m3,重162.5t。墩身高度为199#墩18m，200#墩15m，201#墩15.5m，202#墩19m。各梁段参数见下表梁段参数表梁段号长度（m）顶板厚度（m）底板厚度（m）腹板厚度（m）混凝土（m3）重量（T）0#块120.41.1811.1071.0468.81218.91#块2.50.41.1071.0601.060.41572#块2.50.41.0601.0141.058.4151.83#块2.750.41.0140.9631.062

3、.1161.54#块3.00.40.9630.9071.00.862.5162.55#块3.00.40.9070.8510.857.4149.26#块3.00.40.8510.7950.855.41447#块3.250.40.7950.7350.857.9150.58#块3.50.40.7350.6700.860.1156.39#块3.50.40.6700.6050.858.0150.810#块3.50.40.6050.5400.80.653.3138.611#块3.50.40.5400.4740.648.9127.112#块3.00.40.4740.4190.640.7105.813#块合龙

4、段20.40.4190.626.769.414#块现浇段11.750.40.650.80.40.60.8196.0509.6连续梁主要材料数量表序号材料名称单位数量1C50砼m334352C50干硬性补偿收缩砼m3123钢筋HPB300t11.89HRB400t519.744钢绞线415.2t1.32515.2t0.67715.2t19.4031415.2t39.6881515.2t23.2131615.2t41.2795波纹管70(内)m2417.79290(内)m6676.1987019mmm277.29019mmm1126锚具M15-7套128M15-14套172M15-15套60M15

5、-16套96BM15-4套36BM15-5套167接地端子个328Q235钢料kg0.16三、人员机械配备情况序号作业组主要工作内容人数备注1副经理负责现场全面管理12技术组施工技术交底、测量、过程控制、指导施工等63质检组挂篮施工及现场施工质量控制，质量验收检查24安检组挂篮施工及现场施工安全检查、督促整改25材料组负责材料进购、管理和使用26试验组各种试验37钢筋工制作，安装梁体钢筋308模板工安装、拆除模板159预应力工制作、安装梁体预应力及张拉、压浆1210混凝土工施工梁体混凝土1211电工负责现场施工用电212各类司机负责各机械设备的正常运转3充分考虑本分部工程的特点，综合工期目标和

6、施工工艺方法等，以结构合理、高效精干、技术素质高、专业对口、施工经验丰富、各工种搭配科学合理的原则进行劳动力配备。各施工队伍、各工种劳动力进场计划根据工程施工进度安排确定，施工人员根据施工计划和工程实际需要，分批组织进场。1.劳动力计划表劳动力计划表2. 施工机械及设备配置序号名称规格单位数量1挂篮套22切断机GQ40台43弯曲机GW40台44对讲机台85电焊机BX3-500-2台86振动器ZN-50台127卷扬机JK5台29起重机YQ25台110混凝土拌合站座111混凝土输送泵HB60D台412砼输送灌车8 m3辆813千斤顶400t台814油泵ZB2*2/49台815灰浆泵UB3台216灰

7、浆搅拌机JW180台217水泵8J35*3台218高压水泵台119塔吊 5610台2四、施工准备1.技术准备1.1施工图审核收到施工图纸后，立即组织技术人员进行施工图纸登记、审核、标识，填写设计文件审核记录，加盖有效章。发现图纸存在问题，将及时与设计联系沟通，确保施工图纸的准确性。1.2工程量计算依据审核的施工图纸，准确计算工程量，作为提供材料计划的依据。1.3施工方案编制和培训施工方案编制完成上报审批后，施工之前由项目总工程师组织工程技术人员以及现场作业人员对方案进行学习，并组织工程部向参与实施的管理人员、技术人员和作业人员进行技术和安全交底并签字留档。2.现场准备（1）提前谋划，组织好材料

8、进场及验收工作。（2）与公路管理部门提前连续，上报审批施工方案，办理跨路施工手续。（3）提前准备好需要的机械设备，提前进行设备调试，确保有效。（4）施工现场做好“三通一平”，检查供电线路的完好情况，如有损毁立即修复和更换。五、施工工艺及质量验收标准1.工艺流程施工流程图见附件六、质量验收标准1.支架序号项目质量标准检验方法1支墩垂直度H/500（H为支架高度）测量2连接系位置准确、连接牢固查看、尺量1支墩、立杆间距偏差2cm根据设计图，现场测量2立杆垂直度偏差H/500（H为支架高度）现场测量支承系统轴线偏差1cm现场测量3横杆水平度偏差H/500（H为支架高度）现场测量4剪刀撑四周从底到顶连

9、续设置剪刀撑；中间纵、横向有底到顶连续设置剪刀撑，间距4.5m；剪刀撑斜杆与地面夹角4560之间，且每步与立杆扣接；顶端和底部设水平剪刀撑，中间水平剪刀撑间距4.5m；剪刀撑钢管采用旋转扣件搭接时，其搭接长度不小于1m，用3个旋转扣件等距连接，且端部扣件的边缘至杆端距离不小于10cm。同时满足附件3要求。根据设计图，现场测量5底座、顶托伸出长度20cm，且留在立杆内长度30cm现场测量6木制脚手板脚手板厚度5cm，并按作业宽度铺满、铺稳、绑扎牢固，不出现探头板。现场测量、查看7临边防护上下横杆高度分别不低于1.2m和0.4m，并加挂阻燃网；栏杆立杆间距2m并与支架固定牢靠；栏杆底部固定设置高度

10、18cm的挡脚板。现场测量8支架预压当相邻两次监测位移平均值之差不大于2mm查看监测记录9支架顶标高允许偏差1mm查看测量记录2. 模板工程项 目允许偏差(mm)检验频率检验方法点数相邻两板表面高低差22尺量表面平整度53用2m靠尺和塞尺量两模板内侧宽度+10，-53用钢尺量轴线位置52尺量每边2处梁面高程53用水准仪测量预埋件中心位置31用钢尺量外露长度+1002用钢尺量预留孔洞中心位置101用钢尺量尺寸+1001用钢尺量模板的侧向弯曲L/1500，且不小于151沿侧模全长拉线，用钢尺量3. 钢筋及预埋件序号项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1受力钢筋排距5尺量两端、中间各1处2同一排中受

11、力钢筋间距103分布钢筋间距20尺量连续3处4箍筋间距105钢筋保护层厚度cc30 mm+100尺量两端、中间各2处c30 mm+506受力钢筋全长10尺量7弯起钢筋的弯折位置208箍筋内净尺寸3七、安全保证技术措施 (1)在支架搭设前，严格按施工方案对地基进行处理,并做好基础四周的排水措施。(2)不得采用严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件和严重锈蚀、变形、裂缝、螺栓罗纹已损坏的扣件。(3)支架作业人员必须持证上岗，并定期进行体检，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事架子作业。(4)支架上作业人员应正确使用防护用品、配戴安全帽、佩挂安全带，穿防滑鞋，不得穿塑料底鞋、皮

12、鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。佩挂安全带时按照“高挂低用”的原则挂在牢固的物件上，严禁在一个物件上拴挂多根安全带或一根安全带系多个人。(5)施工人员必须从专用的通道或爬梯上下，严禁攀登支架，保证操作人员上下安全。(6)支架搭设前，班组长应带领架工对施工环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查，消除隐患后方可开始作业。(7)支架应逐层搭设，搭设作业中，所用料具必须堆平放稳，对有可能坠落的物件必须先行撤出或加以固定，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。(8)为便于作业和安全，架上作业人员脚下应铺设必要数量的脚手板，并铺设平稳。(9)支架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握重心，平稳传递。

13、(10)作业人员工具使用后，应装入随身工具袋中，不要放在架子上。(11)每次收工前，所有上架材料必须全部搭设好，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定构架。(12)进行撬、拉、推、抛、拨等操作时，要注意正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。(13)支架临边设防护栏杆，上、下横杆高度应分别为1.2m和0.6m，并加挂阻燃安全网；栏杆立柱间距不得大于2m并与支架固定牢靠；栏杆底部应固定设置高度不小于18cm的挡脚板。(14)支架搭设和使用期间，按规定设置防雷接地设施。(15)支架作业操作过程中精力要集中，不得东张西望，禁止打闹和开玩笑。(16

14、)严禁酒后作业；休息时应下架子，在地面休息。(17)夜间和六级及以上强风、暴雨、浓雾等恶劣天气停止施工。(18)严格执行“支架拆除令”制度，由安全和技术部门对施工完的连续梁进行检查，确认满足支架拆除条件时，共同签发“支架拆除令”，现场生产副经理收到“支架拆除令”后方可组织支架拆除作业。(19)支架拆除前，周围设围栏或警戒标志，在交通要道设专人监护，禁人入内。(20)严格遵守拆除顺序，由上而下，一步一清，不准上下层同时作业。(21)支架拆除时，班组成员明确分工，统一指挥。(22)拆除的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料由上往下传递或用绳索吊下，不得往下投扔，以免伤人和不必要的损失。(23)拆除过

15、程中不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。(24)拆除过程中不要中断，如确需中断，应将拆除部分处理完成，并经检查，确认安全后方可停歇。(25)支架作业过程中，设专人进行巡视检查指导，发现不符合施工方案和规范规程要求的，及时纠正，确保支架作业的安全。(26)支架搭设完成后，应增加防雷接地措施。接地采用角钢，埋入原地面以下不少于1m。(27)挂篮施工时应增加防雷接地措施，同时用下导线引至地面，接地采用角钢，埋入原地面以下不少于1m，挂篮移动时加长导线或移动导线，保证挂篮一直处于接地状态。八、文明施工措施（1）场容场貌严格按文明施工管理的规定，采取有效措施将施工区域和非施工区域明显地分割，并在工地四周设置连续、密闭的围护。（2）工地围护严格按照规定和业主的统一要求对施工占有区域范围内采取全封闭措施。（3）标志牌在建设工程工地的主要出入口和上级单位指定的位置设置施工标志牌，每个施工点至