《注浆规范》(初稿)审查稿

1、煤矿井巷工作面注浆工程施工与验收规范Code for Construction and Acceptance of working face grouting in Coal mine*-201* 主编部门：中国煤炭建设协会 主编单位：河南煤化建设集团有限公司 湖南楚湘建设工程有限公司 平煤神马建工集团有限公司 批准部门： 施行日期：201*年*月*日前 言 本规范是根据国家能源局关于下达2012年第一批能源领域行业标准制（修）订计划的通知国能科技201283号文要求，以国家能源局能源领域行业标准化管理办法及实施细则（试行）为指导依据，由河南煤化建设集团有限公司会同有关单位共同编制完成。 本规

2、范在编制过程中，编制组开展了大量的调查研究及专题论证，认真总结国内外经实践证明成熟的煤矿井巷注浆技术成果和工艺，以多种形式征求全国煤炭系统有关专家和单位的意见，经反复研究、多次修改，最后经审查定稿。本规范共七章、三个附录，主要内容有总则、规范性引用文件、术语、施工准备、立井井筒注浆工程施工及验收、巷道（斜井）注浆工程施工及验收以及工作面注浆验收程序等。本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由中国煤炭建设协会归口管理，由河南煤化建设集团有限公司负责具体技术内容解释。本规范主编单位：河南煤化建设集团有限公司 湖南楚湘建设工程有限公司 平煤神马建工集团有限公司本规范参编单位：河

3、南国龙矿业建设有限公司 中鼎国际工程有限责任公司矿山隧道建设分公司 永城煤电控股集团有限公司 重庆巨能建设（集团）有限公司 河南省煤炭地质勘察研究总院 山西西山煤电建筑工程集团有限公司本规范主要起草人员：雒发生 刘其瑄 李 飞 高世恩 曾凡伟 刘金良 陶小华 刘北虎 赵春孝 杨建民 魏允伯 雒明柱 胡忠新 赵逢进 宋洪均 范云霞刘旺平 侯胜龙 闫昕岭 本标准主要审查人员：目 录1 总则12 规范性引用文件23 术语和定义34 施工准备54.1 技术准备54.2 施工设备及物资准备54.3 施工组织准备64.4 施工工期计划65 立井井筒注浆工程施工及验收75.1 一般规定75.2 工作面注浆钻

4、孔施工75.3 立井井壁注浆钻孔施工95.4 注浆施工95.5 立井井筒注浆钻孔工程验收125.6 立井井筒注浆工程验收136 斜井、巷道工作面注浆工程施工156.1 一般规定156.2 斜井、巷道工作面注浆孔施工166.3 巷道工作面注浆施工176.4巷道工作面止浆墙施工186.5 止浆墙的验收196.6注浆钻孔工程验收196.7 注浆工程验收207 工作面注浆工程验收程序21附录A 煤矿井下钻探原始记录表22附录B 煤矿井下原始注浆记录表23附录C 煤矿地面注浆站原始记录24煤矿井巷工作面注浆工程施工与验收规范1 总则 1.0.1为加强煤矿井巷工作面注浆工程的施工和验收管理，统一工作面注浆

5、工程施工和验收 规范，保障井巷注浆工程质量和施工安全，制定本规范。 条文解释： 本条阐明制定本规范的目的。 本规范的编制按照“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，在国内近几十年来先进的施工技术和实践经验的基础上，经整理形成本规范。1.0.2本规范适用于新建、改建、扩建及生产的煤矿井巷工作面注浆工程的施工和验收。条文解释： 本条规定了本规范的适用范围，是各类煤矿井巷工作面注浆（含钻探、井壁注浆等）工程的施工和验收。1.0.3煤矿井巷工程的相关合同和工程技术文件对煤矿井巷工作面注浆工程施工和验收的要求不得低于本规范的规定。 条文解释： 本规范规定了煤矿井巷工作面注浆工程施工和验收的基本

6、要求，承包合同（如质量要求等）和工程技术文件（如设计文件、企业标准、施工技术方案等）对工作面注浆工程施工和验收的要求不得低于本规范的规定。1.0.4煤矿井巷工作面注浆工程的施工和验收除应符合本规范外，尚应符合国家和行业现行有关标准的规定。条文解释： 煤矿井巷工作面注浆工程的施工和验收综合性强、牵涉面广，不仅有原材料方面的内容（如水泥、钢材），也与其他施工技术和质量评定方面的标准密切相关。因此，凡本规范有规定的，应遵照执行,凡本规范没有规定或未包括的工程项目，应按照有关现行标准的规定执行或由建设单位组织设计、施工等有关单位，按照本规范修订的原则补充临时标准，并报上级主管部门批准后执行。本规范与国

7、家和行业现行有关标准冲突的，按照国家和行业现有有关标准执行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单行本）适用于本文件。GB50511 煤矿井巷工程施工规范GB50213 煤矿井巷工程质量验收规范GB50108 地下工程防水技术规范煤矿安全规程煤矿防治水规定 AQ 1083 煤矿建设安全规范 MT/T1150 立井井筒地面预注浆工程注浆孔施工技术规范3 术语和定义3.0.1 壁间注浆 grouting between linings 井筒采用双层井壁支护时，为预防或封堵井壁漏水

8、，在两层井壁之间的空隙注入封水材料。3.0.2 壁后注浆 grouting behind lining在井壁外侧和围岩裂隙中注入封水材料。条文解释： 本条术语出自煤矿建设安全规范AQ 1083-2011。3.0.3 冲积层 alluvium覆盖于稳定基岩之上的松散地层。 条文解释： 本条出之（煤矿井巷工程施工验收规范）GB 50211-2010第二页术语2.0.7。 3.0.4 基岩 bedrock 陆壳表层风化层之下的完整的岩层称为基岩。 条文解释： 基岩通常可分两大类,一是深埋土中的坚硬岩石,如弱风化及微风化;二是外露于地表的岩体,由于受到外界作用必然风化。本规范中的涉及的基岩是从较为完整

9、的风化岩石算起。 3.0.5 单液注浆 single fluid grouting 采用一种浆液进行的注浆。3.0.6 双液注浆 two fluid grouting 两种不同的浆液按照一定的比例混合后进行的注浆。3.0.7 浆液配合比 mixture ratio grouting liquid 组成浆液各种材料的比例。3.0.8 注浆压力 grouting pressure 注浆时克服浆液流动阻力并使浆液扩散一定范围所需的压力。3.0.9 止浆垫 grout cover;grouting pad 井筒工作面预注浆时，预先在含水层上方构筑的，能够承受最大注浆压力（压强）并防止浆液向掘进工作面漏

10、浆、跑浆的混凝土构筑物。条文解释： 本条出自（煤炭矿井工程基本术语标准）GB/T 50562-2010第22页术语4.4.58。 3.0.10 止浆墙 wall for grouting 在巷道中需要注浆的地段，预先构筑的能够承受最大注浆压力（压强）并防止浆液向巷道中漏浆、跑浆的混凝土构筑物。 3.0.11 止浆岩帽 rock plug 井巷工作面预注浆时，暂留在含水层上方或前方能够承受最大注浆压力（压强）并防止浆液向巷道中漏浆、跑浆的岩柱。条文解释： 3.0.9 3.0.11 出之汉英煤炭科技名词中关于止浆垫、止浆墙、止浆岩帽的解释。 3.0.12 化学浆液 Chemical grout 指

11、用于注浆工程的有机系注浆材料与水玻璃类浆液的统称。条文解释： 化学浆液,是一种溶液型介质，具有粘度低、能注入岩土中的细小裂隙或孔隙并形成良好的扩散充填的特点，浆液初凝和固化时间具有较大的调节幅度,此定义来源于建井工程手册对注浆材料的分类。 3.0.13 孔口管 Orifice tube 在探水、注浆前，为保证施工安全而预埋的控制、连接注浆管路和岩体的装置叫做孔口管。3.0.14 探放水 Detecting and Draining Water包括探水和放水的总称。探水是指采矿过程中用超前勘探方法，查明采掘工作面前方水体的具体空间位置和状况等。放水是指为了预防水害事故，在探明情况后采取钻孔等安全

12、方法将水体放出的过程。4 施工准备4.1 技术准备4.1.1 注浆工程施工前应收集施工区域内相关的水文地质、构造地质及工程地质等技术资料。条文解释： 收集施工区域内相关的水文地质、构造地质及工程地质等技术资料的目的是为了分析井巷工程施工区域的水患以及其他地质灾害，以确定需要采取的治水方案。 4.1.2 注浆工程施工前应根据注浆工程量的大小、工期、技术复杂程度等情况，编制相应的施工组织设计、施工作业规程或施工安全技术措施。条文解释： 本条规定了注浆工程施工前应根据工程量的大小、工期和技术复杂程度等情况编制相适应的技术文件，用来指导注浆工程的施工。 4.1.3 编制的施工组织设计、施工作业规程应包

13、含下列主要内容：1 工程概况；2 地质及水文地质条件；3 施工目标、要求； 4 施工方案；5 施工工艺；6 主要技术参数；7 施工材料要求及用量预测；8 生产系统和劳动组织；9 施工工期安排；10 安全技术措施；11 主要机械设备的操作规程；12 避灾路线图；13 附图（地质柱状图、钻孔布置平面图、钻孔剖面图等）。条文解释： 本条具体规定了编制的注浆工程施工组织设计、施工作业规程等技术文件至少应包括的主要内容。4.1.4 施工安全技术措施至少应包含下列主要内容1 施工安全技术保障措施；2 工程质量技术保障措施；3 特殊情况的应急处理；4 避灾路线。 条文解释： 本条规定了施工安全技术措施至少应

14、包含的主要内容，但不限于此规定。4.2 施工设备及物资准备4.2.1 施工设备应满足工程施工需要，确保连续作业。条文解释： 在施工中，钻机和注浆泵要保证完好率，有条件应“一备一用”，确保工程的连续作业。4.2.2 施工所用的材料、设备和构件，必须符合设计规定及有关规范和产品质量标准，并应具有合格证明。条文解释：本条为强制性条文。4.2.3 注浆材料应符合环保要求。 4.2.4 注浆浆液的主要性能应符合以下要求：1 浆液凝结时间可在几秒至几小时范围内调节，并能准确地控制；2 浆液粘度低，具有较好的流动性和可注性；3 浆液对注浆设备、管路、橡胶制品等无腐蚀性，并且容易清洗；4 浆液固化后结石率符合

15、要求。 条文解释： 本条对注浆浆液提出了具体定性的要求。4.3 施工组织准备4.3.1 按照施工组织设计或施工作业规程配备足够的作业人员，并持证上岗。4.3.2 在钻探注浆施工时，作业人员应符合以下要求：1 钻探施工时，每台钻机专业操作工不少于3人；2 注浆施工时，每班注浆施工人员不少于6人。条文解释： 1 井下正常钻探施工时，每台钻机专业操作工不少于3人，主要为操作钻机司机一名，接拆钻杆一名，中间安装大闸门或其它稍大型物件等协助人员一名，如果需要移钻机等设备时应另增加人数。 2 井下注浆施工时，每班注浆施工人员不少于6人。立井工作面注浆泵注浆时，立井的工作盘上或工作面不少于6人，其中操作泵司

16、机一人、放浆看球阀一人，制浆人员一般不少于4人，否则注浆就跟达不到连续性而影响注浆效果，这6个人必须是固定的，不包括水泵工，吊盘把钩工、信号工等其它人员；巷道工作面用井下注浆泵进行注浆时最少在7人以上，因为这中间有倒车、运输玻璃水、卸水泥，注浆时巡查巷道变化情况等；当采用地面注浆泵时井下工作面人员一般不少于三人。4.4 施工工期计划4.4.1 为确保注浆质量，施工工期应按设计执行，不得压缩合理工期。条文解释： 本条规定是为了确保施工质量和施工安全，对合理工期做的一个规定。当措施经过总工程师批准后，不得随意更改工期等重要设计参数，如确需更改，需经总工程批准并下发工程联系单。5 立井井筒注浆工程施

17、工及验收5.1 一般规定5.1.1 在立井井筒施工过程中，对穿过的主要含水层（段），应采取注浆治水的施工措施。 条文解释： 本条规定遵循了打干井的原则，对井筒穿过的主要含水层应采取注浆治理的措施。5.1.2 立井基岩段施工应遵循打干井的原则，工作面注浆施工应遵守下列规定：1 单层涌水量大于10m/h，但含水层层数少，或层段分散的地段，应进行工作面预注浆或短探、短注、短掘；2 制定注浆堵水施工方案时，还应综合考虑特殊法施工的深度（冻结、钻井深度）以及其他因素。 条文解释： 根据立井基岩段施工打干眼的原则，本条规定了工作面预注浆的条件，以及制定注浆堵水方案时应考虑的主要内容。 5.1.3注浆方案确

18、定之后，必须编制注浆工程施工组织设计或作业规程（技术措施），并按相关规定进行报批。5.1.4 立井井筒采取工作面注浆，工作面静水压力大于1MPa时，孔口管应安装反压和防喷装置。5.1.5注浆过程中应设专人观察井壁变化、跑浆等情况，出现异常时，应立即停止注浆进行处理。5.2 工作面注浆钻孔施工5.2.1 工作面注浆钻孔位置的确定：工作面注浆钻孔位置的确定可根据井筒断面面积、工作面岩性、含水层水压大小等具体情况确定。孔口管底部到含水层的距离应符合以下规定：冲积层中，安全距离不小于15m；基岩段中安全距离不小于10m。 条文解释： 这条规定主要是确定探水工作面的位置，目的是为了确保不会误揭含水层，或

19、是因为裂隙而误将含水层导通，引起突水。5.2.2 工作面预注浆段高的确定：工作面注浆段高可根据井检孔资料，结合含水层厚度、含水层数量等因素来确定。但单个段高不宜大于100m。 条文解释： 本条对工作面预注浆段高的确定给出了一定的依据。通常工作面预注浆段高以3050m为宜，但最高不宜超过100m，以确保注浆质量和效率为前提。 5.2.3 注浆工程施工前，应对止浆垫以上5m范围内井壁采取加强支护措施。 条文解释： 因为注浆导致井壁开裂的现象时有发生，本条规定主要是为了保护已完成的井壁不会因为注浆压力而导致破坏。 5.2.4 注浆钻孔施工前应在含水层上方预先浇筑混凝土止浆垫，或在含水层上方预留岩帽做

20、止浆垫，岩帽止浆垫厚度应满足本规范5.2.1的规定。5.2.5采用混凝土止浆垫，应符合下列规定：1 混凝土止浆垫应与井壁一同浇筑；不能与井壁一同浇筑时，应在混凝土止浆垫达到设计要求后，先加固止浆垫，然后再注浆堵水；2 混凝土止浆垫的厚度，应根据注浆压力、混凝土强度等参数计算确定；3 采用混凝土止浆垫注浆时必须对井壁混凝土强度进行验算； 4 止浆垫厚度可按下式计算： （5.2.5） 式中：K安全系数（一般取1.01.5）； P设计注浆终压（MPa）； H止浆垫厚度（m）； R井筒净半径（m）； 混凝土许用抗压强度（MPa）。 条文解释： 本条对混凝土止浆垫做了具体要求，主要是为了强调注浆的安全，

21、确保不会因为注浆压力导致井壁或是止浆垫的破坏，尽可能降低漏浆的可能。 5.2.6 在工作面有涌水的情况下浇筑混凝土止浆垫时，应编制专项技术措施。 条文解释： 在工作面有涌水的情况下，根据涌水量大小，通常采用顶水浇筑混凝土止浆垫或是水下浇筑混凝土止浆垫。5.2.7 注浆段高确定后，按照井筒直径设计圈径、切向角等参数，切向角宜为110130，注浆孔孔径宜大于75mm，圈径与井壁的距离不小于500mm。 条文解释： 本条规定切向角的原因是为了使钻孔尽可能的穿过更多的节理和裂隙，在实际布置钻孔角度时，应使钻孔角度尽可能垂直节理或裂隙面。当有关资料已确定探水段内有较大的涌水量和静水压力时，孔径不宜大于7

22、5mm，应选用56mm左右的孔径，以增加施工的安全性。5.2.8 注浆时布置孔数应根据井筒直径、注浆段高度、注浆压力、含水层裂隙发育情况进行确定，浆液扩散有效范围应控制在井筒荒径外5m，注浆孔的终孔位置间距应保证浆液有效扩散半径相交，形成注浆帷幕。 5.2.9 孔口管的长度应符合以下规定： 1 采用止浆垫、岩帽进行注浆钻孔施工时孔口管长度应符合表5.2.10的规定。表5.2.10 注浆钻孔孔口管长度参照表水压（MPa）钻孔超前钻距（m）孔口管长（m）1.01051.02.015102.03.020153.02520 2 采用混凝土止浆垫进行注浆施工时孔口管进入岩层深度宜大于5m； 3 孔口管底

23、部应进入稳定岩层中，并达到耐压试验要求。 条文解释： 本条的依据是煤矿防治水规定第九十八条规定，规定探水钻孔超前距离和止水套管的长度，是为了确保施工安全。 5.2.10 注浆钻孔施工工艺必须符合以下规定：1 孔口管必须进行耐压试验，其试验压力不应小于注浆压力的1.2倍，试压时间不小于30min；2 孔口管埋设后，未进行耐压试验或耐压试验不合格的，严禁进行注浆钻孔施工；3 注浆钻孔施工前必须在孔口管上安设控制闸阀。 条文解释： 本条为强制性条文，需要严格遵守。5.2.11 注浆工程施工结束后应收集以下资料：1 注浆钻孔数量、深度、直径、方位、倾角、孔口管长度等；2 注浆钻孔揭露的岩性、岩层厚度、

24、岩石硬度、裂隙发育情况等；3 注浆钻孔出水位置、水量、水压、水温、特殊气体涌出等情况；4 注浆材料、注浆量、注浆终压、工作面附近漏浆情况等。5.3 立井井壁注浆钻孔施工5.3.1 单层井壁注浆钻孔施工应符合下列规定1 钻孔应沿井壁圆周均匀布置，注浆孔间距、排距根据堵水加固面积、浆液有效扩散半径来确定，注浆孔的排列宜按三花眼、五花眼布置，孔距要保证有效扩散半径相交；2 注浆孔数量应根据堵水需要确定，在含水层上下界面位置或裂隙含水层中的注浆孔宜加密，加密注浆孔应与井壁漏水裂隙相交；3 漏水的井筒段壁后为含水岩层时，注浆孔宜进入岩层1.0m 以上；4 井壁漏水量较大的基岩段井筒，宜布设导水孔和泄水（

25、压）孔。 条文解释： 本条对单层井壁注浆钻孔施工进行了详细的规定，但是对于目前尚处于试验阶段的冻结单层井壁的破壁注浆应采取慎重措施，确保施工安全。 5.3.2 双层井壁注浆钻孔施工应符合下列规定：1注浆孔应穿过内壁进入外壁不得超过50mm，当井壁必须采用破壁注浆或确须穿透外壁进行注浆时，必须制定专项措施； 2 注浆孔间距、排距根据堵水加固面积、浆液有效扩散半径来确定，注浆孔排列宜按三花眼、五花眼布置，孔距要保证有效扩散半径相交。 条文解释： 本条对双层井壁注浆钻孔的施工进行了规定，重点是钻孔时必须采取可靠的钻孔深度测量措施，防止穿透外层井壁。对于必须穿透外层井壁进行注浆的情况，必须采取可靠措施

26、，确保施工安全。5.4 注浆施工5.4.1工作面注浆压力设计宜按静水压力的23倍计算，但不得大于井壁的承载能力。 条文解释： 本条规定工作面注浆压力设计通常宜按静水压力的23倍计算，严于煤矿井巷工程施工规范，主要目的是为了保证井壁的安全。 5.4.2工作面注浆材料的选取可根据岩石裂隙发育情况、含水层水流速度等因素来确定。常用注浆材料及配合比可按照表5.4.2规定选取： 表5.4.2 单液水泥浆液浓度钻孔最大吸浆量(L/min)浆液浓度（水:水泥）60802:1801501.5:11502001.25:1或1:12001:1 注：1 表5.4.2中的浓度配比比级在实际施工时，每个比级注入时间宜为

27、13个小时，视具体吸浆情况进行调整。 2 水泥水玻璃浆液：水泥浆的浓度宜为1:10.8:1，水玻璃浓度宜为3545B ；水玻璃的模数宜为2.42.8；水泥浆与水玻璃的体积比宜为1:0.31:0.6。具体配比宜参照现场试验数据进行适当调整。 3 化学注浆：选择化学注浆时应考证确定浆液的质量、稳定性能、堵水性能、注完后渗漏性小的化学浆液。 条文解释：本条对注浆浆液配比的选取给出了参考性配比，在施工时应结合实际情况在现场试验确定。 5.4.3井下注浆工程浆液配比可按照表5.4.3规定选取。表5.4.3 井下注浆工程浆液配比表项目水灰比孔口管埋设1:0.81:1堵水注浆1:0.21:1.4封孔注浆1:

28、0.81:15.4.4 工作面预注浆浆液注入量可按下式计算： （5.4.4）式中：井筒总注入浆液数量（m3）； B井筒注浆孔的数目；R浆液有效扩散半径（m）；H注浆段长度（m）；n含水岩层裂隙率（%）；浆液损失系数，一般取1.11.4； N浆液结石系数，一般取0.750.85。5.4.5 双层井壁壁间注浆注入量可按下式计算： （5.4.5）式中：预计浆液注入数量（m3）；H注浆段长度（m）；R外层井壁内半径（m）； r内层井壁外半径（m）； 浆液损失系数，一般取1.21.5；N浆液结石系数，一般取0.750.85。5.4.6 井筒工作面预注浆结束标准：1各注浆孔的注浆压力达到设计终压，注入量应

29、小于30L/min后，持续注入时间不少于30分钟；2复钻后单孔涌水量小于1m3/h； 3检查孔数量不少于3个，且单孔涌水量应小于1.5m3/h。 条文解释：本条详细规定了井筒工作面预注浆结束标准。5.4.7 单层井壁壁后注浆应符合下列规定：1注浆压力可按终压大于静水压力0.81.3MPa计算，对于井壁质量差的可先进行低压力注浆加固井壁，达到设计要求后，再注浆堵水； 2注浆材料的选择可根据岩石裂隙发育情况、含水层水流速度等因素来确定； 3注浆结束标准：各注浆孔的注浆压力达到设计压力；进浆量应小于40L/min后，持续注入时间不少于30分钟；各钻注孔的涌水已封堵、无流水，且井筒漏水量符合验收规范规

30、定；5.4.8 双层井壁壁间注浆应符合以下规定:1 冻结井壁夹层温度不低于4，且冻结壁仍处于封闭状态时方可进行注浆；2 应采用上行式注浆；3 注浆压力可按终压大于静水压力0.81.3MPa计算； 4 注浆材料宜采用单液水泥浆液，井壁漏浆明显时可采用双液浆进行封堵； 5 注浆结束标准:各注浆孔的注浆压力应达到设计压力；进浆量小于40L/min后，再持续注入时间不少于30分钟；涌水量应符合井筒建成后总漏水量的标准。 5.4.9井壁注浆结束后，应对注浆管露出井壁外部分进行处理，满足安全要求。5.5 立井井筒注浆钻孔工程验收 5.5.1立井工作面注浆，采用止浆垫或止浆岩帽的厚度、强度均应符合设计要求，

31、并应经清水试压达到设计终压；检验方法：检查施工记录、清水试压记录和混凝土试件强度试验报告。 条文解释： 本条对立井工作面注浆用止浆垫和止浆岩冒的验收进行了规定，对于其厚度和强度主要是查资料，具体以清水试压为准，对于清水试压达不到要求的，必须进行注浆加固，直至清水试压达到要求。5.5.2孔口管材质、规格符合地质规程及设计要求。检查数量：不同规格的孔口管进场后，每批次同一规格的孔口管抽检不少于1次。检查方法：检查产品出厂合格证和抽样检验报告，现场抽查孔口管厚度、丝扣均匀度，接箍与孔口管的连接程度。 条文解释： 本条为强制性条文，本条对孔口管的质量验收进行了规定，对于抽查不合格的批次必须进行全数检验

32、，确保注浆工程的安全。 5.5.3孔口管结构、埋设质量、下入孔口管长度应符合设计要求，试验压力大于注浆终压1.2倍，孔口应不漏浆。检验方法：现场逐孔观察漏浆情况，并检查施工记录、试压记录。 条文解释： 本条为强制性条文，对孔口管结构、埋设质量、下入孔口管长度的验收进行了规定，验收以最终压力试验为准，对于不能达到试验要求的，必须进行返工直至达到试验要求后方可进行注浆施工。 5.5.4注浆管路符合以下标准： 1 注浆管耐压试验值应按受注地点达到注浆终压的1.22倍，并符合设计要求，且稳压时间不低于30min为标准；2 注浆管路连接螺栓齐全，注浆软管两端有二次防脱连接装置；3 注浆管路无漏水渗浆。

33、检查数量：逐根检查。 检查方法：巡查注浆管路全部连接情况，检查耐压值。条文解释： 本条为强制性条文，本条对注浆管路的验收做了具体规定，注浆管路包括从注浆站或注浆设备到注浆管的各种管路和连接装置，必须符合设计要求和压力试验，对于不能达标的必须返工直至达到设计要求。 5.5.5注浆钻孔施工质量应符合设计要求。检验方法：现场逐孔观察，并检查钻探施工记录表。钻孔施工记录表宜按照附录A的规定填写。5.5.6 工作面注浆钻孔允许偏差和检验方法应符合表5.5.6的规定： 检查数量：逐孔检查。 表5.5.6 工作面注浆钻孔允许偏差和检验方法检 查 项 目允许偏差检 验 方 法1钻孔开孔间距(mm)100尺量检

34、验2钻孔开孔倾角()1检查记录3钻孔开孔方位角 ()2检查记录4钻孔深度(mm)100检查原始记录条文解释： 本条规定了工作面注浆钻孔的允许偏差，对于不符合设计要求的钻孔应在施工过程中进行纠正。 5.5.7 井壁注浆钻孔允许偏差和检验方法应符合表5.5.7的规定： 检查数量：逐孔检查。 表5.5.7 井壁注浆钻孔允许偏差和检验方法检 查 项 目允许偏差检 验 方 法1钻孔开孔间距(mm)100尺量检验2钻孔开孔角度()1检查记录3钻孔深度(mm)30检查原始记录条文解释： 本条对井壁注浆钻孔的验收做了具体规定，该验收要求必须在过程中进行控制，对于没有达到设计要求的钻孔，应在注浆结束时进行评价，

35、确保不影响注浆工程质量，否则应补充钻孔。5.6 立井井筒注浆工程验收5.6.1 注浆材料、外加剂的质量应符合设计要求和现行国家标准地下工程防水技术规范GB 50108的规定。 检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次；按同一厂家的水玻璃不超过100m3为一批，每批抽样不少于一次；同一土源的粘土抽样不少于一次；外加剂按进场的批次检查；其他注浆材料每批抽样不少于一次。 检验方法：水泥检查出厂合格证书、出厂检验报告和抽样检测报告；水玻璃检查出厂合格证书、出厂检验报告；粘土检查抽样检测报告；其他注浆材

36、料、外加剂检查出厂合格证书、出厂检验报告或抽样检测报告。5.6.2 浆液配合比及浓度应符合施工组织设计要求。 检查数量：每注浆段、每次注浆检查。 检验方法：检查浆液配比、计量设施。 5.6.3 立井井筒工作面注浆质量应符合设计要求。 检验方法：现场逐孔观察，并检查注浆施工记录表。注浆施工记录表宜按照附录B的规定填写。 5.6.4 全井筒壁后、壁间注浆后，注浆段漏水量应符合表5.6.4的规定：表5.6.4立井井筒壁后、壁间注浆后漏水量的标准和检验方法序号项 目总漏水量（m3/h）检验方法1普通法全井筒井筒深度600m6.0不得有0.5m3/h以上的集中出水孔一昼夜实测3次井筒漏水量，取平均值，并

37、观察检查井筒深度600m10.02钻井法施工的井筒段0.5不得有集中出水孔和含砂的水孔3冻结法施工的井筒段400m0.5*1+(H-400)/100400m，每百米漏水增加量0.5m3/h式中：H冻结法施工的井筒段深度，H400m。检查数量：注浆结束后一昼夜实测3次井筒漏水量，取平均值。检验方法：容积法测量，并观察检查。条文解释： 本条对全井筒壁后、壁间注浆后，注浆段漏水量进行了详细规定，该规定的基础是满足立井井筒建成后总漏水量要求。6 斜井、巷道工作面注浆工程施工6.1 一般规定6.1.1 斜井、巷道施工前应查明水文地质条件，需要探水注浆治理的，应根据工程量大小，编制工程设计、作业规程或施工

38、安全技术措施。6.1.2 注浆钻孔施工前，应加强钻孔和注浆作业场所的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和护板。6.1.3 注浆钻孔施工前应清理巷道，形成水沟，在低洼处或下山巷道施工时应配备足够能力的排水设备和设施。 6.1.4 注浆孔的开孔位置、方位由测量人员标定，钻探施工人员负责移动钻机，共同确定注浆孔开孔位置、方位和倾角。6.1.5 预计水压大于0.1MPa时，注浆钻孔应预先埋设孔口管，孔口管安装闸阀，孔口管长度应在设计中规定。6.1.6 预计水压大于1.0MPa时，严禁在煤层中向充水断层、含水层及陷落柱钻进注浆，如确实需要的，必须先构筑止浆墙，并在止浆墙外向内钻进注浆。条文解释： 本

39、条为强制性条文。6.1.7 预计水压大于1.5MPa时，应采用反压和有防喷装置的方法钻进，并制定防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。6.1.8 在注浆场所或附近应安设专用电话。6.1.9 需要埋设孔口管的注浆钻孔施工必须使用专用探水钻机。6.1.10 探水注浆作业场所必须有畅通的安全通道，每个作业人员必须熟知避灾路线。6.1.11 在注浆孔施工过程中，发现煤岩松动、片帮、来压或者钻孔中水压、水量突然增大或顶钻等透水征兆时，应立即停止钻进，但不得拔出钻杆；应当立即向调度室汇报，派人监测水情，发现情况危急，必须立即撤出受水害威胁区域的人员到安全地点，然后采取安全措施进行处理。条文解释： 本条为强

40、制性条文，涉及到施工人员安全以及注浆工程的安全，需要严格遵守。6.1.12 注浆过程中应设专人观察巷道围岩变化、跑浆等情况，出现异常情况时，应立即停止注浆进行处理。6.1.13 注浆工程施工结束后资料收集应符合本规范5.2.12 的规定。6.1.14 施工结束后，应编制施工总结，总结应包含以下内容：工程概况、地质条件分析、工程量； 材料量； 施工工期；效果检验；工程评价； 问题及建议。6.2 斜井、巷道工作面注浆孔施工6.2.1 断裂构造注浆孔施工应符合下列规定： 1 注浆孔设计应依据断层的准确位置、走向、倾向、倾角、切割层位、与巷道的位置关系、预计水压水量大小等合理确定参数； 2 注浆孔开口

41、位置距断层面法线距离不得小于20m； 3 注浆孔应成组布设，在巷道前方的水平面和竖直面内呈扇形，钻孔终孔间距在设计中规定； 4 注浆孔个数应根据情况而定，但最少不能低于3个； 5 注浆孔结构、孔口管埋设、耐压试验等应符合设计要求； 6 应制定注浆孔过断层破碎带或断层泥的防卡钻、埋钻等措施； 7 当注浆孔出水量达到20m3/h时应停止钻进，拔出钻杆，测量水温和水压，准备注浆，注浆结束后进行复钻，最终达到设计孔深。6.2.2 陷落柱注浆孔施工应符合下列规定： 1 当陷落柱已经探明无水或水量较小时可进行注浆加固，然后掘进巷道。注浆孔设计应依据陷落柱的范围、形状、导水性和富水性等情况确定注浆孔参数和数

42、量； 2 注浆孔开口位置距预测陷落柱最近边界不得小于60m；巷道已经进入陷落柱的，注浆加固超前距不得小于20m；在陷落柱内进行超前注浆加固的应在开孔位置打止浆墙； 3 注浆孔应成组布设，在巷道前方的水平面和竖直面内呈扇形，在水平面内的注浆孔应贯穿整个陷落柱，控制陷落柱的外围边界；竖直面内的注浆孔应根据巷道顶底板含水层位置确定，确保巷道顶底板上下20m范围内的陷落柱得到注浆加固； 4 注浆孔结构、孔口管埋设、耐压试验等应符合设计要求； 5 在陷落柱周边破碎带及陷落柱内破碎物中施工注浆孔时应制定防卡钻、塌孔、埋钻等措施； 6 当注浆孔出水量达20m3/h时，应停止钻进，拔出钻杆，测量水温和水压，准

43、备注浆，注浆结束后再进行复钻，最终达到设计孔深。6.2.3 巷道顶、底板或前方含水层注浆钻孔施工应符合下列规定： 1 注浆孔参数设计应依据含水层与巷道顶底板或迎头的位置关系、含水层的性质、厚度、裂隙发育情况、富水情况及地下水水头高度来确定； 2 注浆孔开口位置距含水层法线距离不得小于20m； 3 实行“先探后掘”的巷道，钻探注浆超前距不得小于20m； 4 注浆孔应成组布设，在巷道前方的水平面和竖直面内呈扇形，注浆孔方向应尽可能与岩层主裂隙方向斜交，在水平面上注浆孔终孔位置距巷道设计轮廓线不得小于20m，在竖直平面上注浆孔要穿过巷道顶底板上下20m范围内的含水层； 5 注浆孔数量视含水层与巷道的

44、位置关系而定，含水层位于巷道顶板或底板时，注浆孔数不得少于3个（其中顶板或底板含水层方向不得少于2个），含水层同时位于巷道顶、底板时，注浆孔数不得少于5个，其中顶底板含水层方向不得少于4个注浆孔； 6 注浆孔结构、孔口管埋设、耐压试验等应符合设计要求； 7 注浆孔施工过程中，在未揭露含水层前，遇破碎岩石或特殊岩层时，应先注浆加固，防止注浆出水后或注浆过程中发生漏水跑浆现象； 8 当注浆孔出水量达20m3/h时，应停止钻进，拔出钻杆，测量水温和水压，进行分层注浆，每次注浆应达到设计注浆压力，待孔内浆液凝固后进行复钻，最终达到设计孔深； 9 注浆孔注浆前，要对注浆孔进行放水，连续放水时间不得小于3

45、0min，充分冲洗孔内岩石裂隙中的岩粉和碎石，当孔内水量小于20m3/h时，注浆前应注水30min, 保持裂隙畅通，增强可注性。 6.2.4 封堵老钻孔水注浆施工应符合下列规定： 1注浆施工前应确定老钻孔的准确位置，核实钻孔的终孔层位和封孔质量等参数； 2若老钻孔穿透含水层且封孔不良，应在距老钻孔30m位置采取超前探水、注浆等措施； 3注浆钻孔应成组、密集布设。条文解释： 本条对封堵老钻孔水注浆施工进行了详细的规定，其注浆钻孔应成组密集布置，通常在垂直方向应布置三组（底板、顶板、水平方向），每组不少于三个钻孔，以确保对老钻孔的准确控制。6.3 巷道工作面注浆施工6.3.1 应在收集、分析和研究

46、巷道所在区域水文地质资料的基础上制定巷道注浆方案。条文解释： 注浆方案应根据所在区域水文地质资料和探水的情况来制定。6.3.2 注浆系统中设备必须完好，配件充足，各种注浆控制阀、高压胶管、压力表等必须能够承受最大注浆压力；各种接口要连接牢固，并有防脱保护措施。条文解释： 本条为强制性条文，对注浆设备和注浆承压设施进行了规定，目的是为了确保施工的安全。6.3.3 注浆供电系统必须安全可靠，不得与其施工地点共用同一电源。6.3.4 注浆施工人员人数必须满足现场施工需要，分工明确，责任到人，各司其职，相互配合。6.3.5 注浆材料符合质量要求，数量充足；单液浆配比应按表5.4.2和表5.4.3执行；

47、水泥水玻璃双液注浆配比应根据设计凝固时间现场试验来确定。6.3.6工作面注浆压力设计宜按静水压力的23倍计算，但应根据现场施工条件和围岩强度等情况适当调整。6.3.7 注浆过程中应按照浆液浓度稀-稠-稀、注浆泵档位低-高-低的流程顺序进行操作。6.3.8 注浆结束标准：全部注浆孔注浆完成；每个注浆孔注浆压力达到设计压力，进浆量小于40L/min后，再持续注入时间不小于30min；检查孔出水量小于1.0m3/h。6.3.9注浆结束后，应及时清洗注浆泵、注浆管路、拌浆池等，并清理注浆场所。 6.4 巷道工作面止浆墙施工6.4.1 当巷道工作面迎头岩石（煤）松软、破碎、冒顶或者工作面已经发生涌水等，

48、不宜直接造孔注浆的情况下，应在工作面设置混凝土止浆墙。条文解释： 对于需要设置工作面混凝土止浆墙的注浆工程，必须对止浆墙进行严格设计和施工，确保施工安全。6.4.2 平面型止浆墙厚度可按下列公式计算：（6.4.2）式中：B混凝土止浆墙厚度（m）；K安全系数，取1.41.5；W作用在墙面上的全载荷，W=PmaxS(KN)；Pmax最大注浆压力（MPa）；S混凝土止浆墙的横断面积（m2）；b巷道宽度（m）；h巷道高度（m）；混凝土许用抗压强度（MPa）。条文解释： 本条给出了常用的平面型混凝土止浆墙厚度的计算公式，考虑到现场的工期安排，通常不会等到28天之后再进行注浆，因此这里的混凝土许用抗压强度

49、不能采用传统的28天混凝土强度计算，而应考虑开始试压时的混凝土龄期许用强度计算。6.4.3 注浆工程实践中一般按注浆终压选择止浆墙厚度，止浆墙厚度可参照表6.4.3 给出的经验数据。 表6.4.3 止浆墙厚度经验数据表注浆终压（MPa）22558812止浆墙厚度（m）1.01.52.02.54.04.06.0条文解释： 本条给出了不同注浆终压条件下的止浆墙厚度的经验数值，但是影响止浆墙厚度的参数很多，比如周围围岩情况、混凝土强度、混凝土施工的质量等各种综合因素，因此混凝土止浆墙厚度的选择必须经过严格计算并综合考虑现场各种因素来确定。6.4.4 止浆墙施工前应做好以下准备工作： 1 混凝土止浆墙

50、应选择在无水的位置，而且岩石较为完整，巷道成形较好的地段； 2 止浆墙用混凝土质量应满足设计要求； 3 混凝土止浆墙模板可用砖、料石、木板等，砖和料石筑砌模板厚度不得小于500mm，木模板厚度宜为50100mm；4 若巷道迎头已经发生涌水，施工止浆墙前可设置滤水层，当有集中出水点且涌水量较大时，应设置导水管，将水导致远处，以保证浇筑混凝土的质量，在下山巷道施工止浆墙时，工作面应开挖水窝，安装足够排水能力的排水泵。条文解释： 混凝土止浆墙的位置的选择至关重要，对于没有合适位置的情况下，在施工完混凝土止浆墙后应对混凝土止浆墙周围的围岩进行注浆加固，确保注浆安全。6.4.5止浆墙施工主要工艺应遵守以

51、下规定： 1 刻槽：选择好止浆墙位置后，按照设计尺寸，在巷道断面周围刻槽，刻槽深度300500mm，将其中的碎石、浮渣、杂物等清理干净，如果围岩破碎，应采取注浆加固措施； 2 立模：先用木板或砖、料石筑砌外模，然后浇筑混凝土，也可边立模边浇筑，同时预埋好导水管和注浆管； 3 浇筑混凝土：混凝土严格按配比搅拌均匀，边浇筑边振动捣实，使之与围岩结合；墙体接顶时，应预埋注浆管注浆，或用混凝土喷射机向里喷射混凝土； 4 止浆墙的养护：止浆墙的养护时间不应少于7天，但凝固12天后可以对预埋的注浆管进行注浆，加固墙体与巷道周围的结合部位，防止注浆时漏浆。6.5 止浆墙的验收6.5.1 止浆墙的施工应符合设

52、计要求。检查方法：混凝土止浆墙凝固7天后可进行验收，验收时观察墙体外观上是否平整、与围岩结合是否密实； 6.5.2止浆墙预埋导水管应符合设计要求。检查方法：检查预埋导水管法兰盘与闸阀是否配套，闸阀耐压强度是否满足水压及注浆压力要求，闸阀是否安装牢固，密封垫是否使用高强密封垫; 检查墙体顶部是否留有观察孔管，并安装闸阀。 6.5.3止浆墙密闭性应符合设计要求。检查方法：关闭墙体所有闸阀，观察墙体、围岩、底板是否漏水，并稳定24小时。条文解释： 6.5.16.5.3条对止浆墙的验收给出了具体的规定，对于验收不合格的必须进行处理直至合格。止浆墙验收不通过不得进行钻孔施工和注浆工作。6.6 注浆钻孔工程验收6.6.1 孔口管材质、规格验收应按照本规范5.5.2执行。6.6.2 孔口管结构及埋管质量、长度验收应按照本规范5.5.3执行。6.6.3 钻孔施工参数满足设计要求，并由专人负责钻孔终孔验收。 检查数量：所有施工钻孔必须全面检查 检查方法：钻孔方位、倾角采用地质罗盘、坡度规等测量仪器量测，孔深验收应检查钻孔施工原始记录，施工现场检查中随时起钻抽查。条文解释：对于钻孔方位和倾角的验收必须在开口时进行，并及时纠正，验收不合格不得进行下一步施工；对于钻孔深度的验收应在钻孔施工过程中进行，直至钻孔