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文档简介
1、煤斗制作施工技术措施1 工程概况1.1 工程概况1.1.1 工程范围本工程为石家庄诚峰热电有限公司三期扩建项目煤斗制作。1.1.2 工程特点石家庄诚峰热电有限公司三期扩建项目煤斗共计2个,石灰石斗2个,分别布置于3-4、4-5轴C.D列之间。煤斗顶部标高27.46m,底部标高18m,就位于煤斗煤斗预埋铁件上。煤斗单重约24.8t,石灰石斗约重6.3t。煤斗壁材质为Q235B,煤斗内壁为14mm微晶板内衬。1.2 主要工程量煤斗制作主要工程量约62t。煤斗一序号构件材料长度宽度高(斜)数量面积(总长)理论重量重量(kg)1钢板-12mm7.42.527.765138.51442钢板-12mm7.
2、42.527.815138.76243钢板-12mm61.17.885127.991754钢板-12mm61.17.7127.3355钢板-12mm2.4071.12.01127.6钢板-12mm61.06212.727钢板-12mm7.41.06215.6888钢板-12mm0.250.15120.459钢板-12mm2.4070.72723.合计172.94.216203.709910钢板-16mm2.080.3310.6864125.686.2118411钢板-20mm2.081012钢板-10mm0.330.540.3313钢板-10mm0.1558014钢板-10mm0.139901
3、2.5115钢板-10mm0.012881.05616钢板-10mm0.139648.89617钢板-10mm0.012620.74418钢板-10mm0.460.17584.5356合计28.071678.52203.620619角钢L160*128.281216.56220角钢L160*128.233216.46621角钢L160*122.11224.22422角钢L160*122.07624.152合计41.40429.41217.277623角钢L180*110*12621224角钢L180*110*125.51211.0225角钢L180*110*125.02210.0426角钢L1
4、80*110*124.5329.0627角钢L180*110*124.0428.0828角钢L180*110*123.5527.129角钢L180*110*123.0626.1230角钢L180*110*122.5725.1431角钢L180*110*122.0824.1632角钢L180*110*121.5946.3633角钢L180*110*127.76215.5234角钢L180*110*127.272214.54435角钢L180*110*126.784213.56836角钢L180*110*126.296212.59237角钢L180*110*125.808211.61638角钢L1
5、80*110*125.32210.6439角钢L180*110*124.83229.66440角钢L180*110*124.34428.68841角钢L180*110*121.82323.64642角钢L180*110*121.30222.60443角钢L180*110*121.70323.40644角钢L180*110*121.24222.484合计188.05226.54983.37845角钢L160*100*121.144.446角钢L160*100*120.9243.68合计8.0823.6190.688总计24884.8859石灰石斗一序号构件材料长度宽度高(斜)数量面积(总长)理论
6、重量重量(kg)1钢板-10mm4.11.42211.6442钢板-10mm1.8761.4225.327843钢板-10mm4.123.35220.4354钢板-10mm1.8763.56516.687945钢板-10mm1.8763.46416.6钢板-10mm5.3381.0992.11116.7钢板-10mm20.722.88钢板-10mm1.8760.722.6264合计62.78.54930.890959钢板-8mm0.07763282.1736410钢板-8mm0.6520.11342.4384811钢板-8mm1.020.11182.0196合计6.6317262.8416.1
7、2钢板-12mm0.250.1580.394.228.2613角钢L110*70*84.1416.414角钢L110*70*83.68627.37215角钢L110*70*83.27326.54616角钢L110*70*82.85925.71817角钢L110*70*82.44524.8918角钢L110*70*822419角钢L110*70*85.33815.33820角钢L110*70*83.94113.94121角钢L110*70*82.5412.5422角钢L110*70*82.0961429.344合计86.08910.9938.370123角钢L160*100*121.09911.
8、09923.625.9364总计6339.92947煤斗微晶板内衬由厂家现场安装。1.3 施工工期煤斗制作施工计划用30天时间完成。2 编制依据序号资 料 名 称编 号1电力建设安全工作规程 第1部分:火力发电厂DL 5009.1-20022火电施工检验及评定标准 第十篇 加工配制篇(83)水电基火字第137号3电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分:土建工程DL/T5210.1-20054火力发电厂焊接技术规程DLT869-20105火电工程质量检验及评定标准(焊接篇)DL/T869-20106工程建设标准强制性条文 房屋建筑部分2009年版7煤斗施工图FD-239-S-I-T02138已
9、有的制作工艺及技术资料3 作业前的条件和准备3.1 技术准备煤斗制作开工前,首先进行图纸会审,根据施工图纸确定施工方案,编制施工技术措施,进行施工技术交底。根据工作量作出施工材料预算及外委加工、采购件清单。3.2 作业人员作业人员配置、资格序号作业人员工种数量资格要求资质1技术员1能够审清本项目施工图纸,领会设计思想,掌握施工工艺,熟悉施工质量和安环要求。 助工以上2工长1熟悉本项目施工的工艺流程,能有效组织好作业人员按照作业指导书的要求作业,熟悉施工质量和安环要求。中级工3铁工12熟练掌握本项目的技术、工艺要求,知道施工质量、安环要求。中、初级工4焊工6熟悉焊接工艺及相关要求,具有与焊接项目
10、相符合的焊工合格证书。持证5起重工2熟悉掌握吊装技术、要求,了解钢煤斗设备制作的特点,具有设备制作施工的经验。具有安监局颁发的上岗证书6电工1熟悉电工工艺及相关要求,具有与用电项目相符合的电工合格证书。持证7吊车司机2熟悉所操作吊车的机械性能,技术熟练,具有现场设备制作吊装的操作经验。具有安监局颁发的上岗证书8汽车司机1熟悉现场作业环境。持证3.3 作业工器具作业工器具统计表序号名称规格单位数量备注1龙门吊10t/32m台1主要吊装机械2电焊机逆变台6焊接3火焰切割机台5切割主材4磨光机100mm台2清根及磨平5钢卷尺50m把2放样及校验6直板尺1m把4放样7直板尺500mm把4放样8线坠0.
11、5kg个4校验同心度及垂直度9花兰螺丝CO 400mm个10煤斗组合用10螺纹千斤顶16t个4煤斗组合用11倒链2t个8煤斗组合用12焊条保温桶个6焊接用13焊条烘干箱台1焊条烘干用3.4 安全器具 安全器具统计表序号名 称规 格单位数量备注1安全带条152安全帽顶203防护眼镜副203.6 作业条件煤斗制作平台搭设完毕,材料进入现场,作业工器具齐全,施工人员到位,具备煤斗制作施工条件。钢板角钢进场前应有质量证明书,生产许可证,以及经销商资质证明进场后应由供应部与施工监理验收合格后方可使用。4 作业程序和方法4.1 施工方案 煤斗在制作平台上制作,制作顺序大体分为:放样下料拼接整体组合焊接打磨
12、除锈与防腐。4.2 施工工艺流程 (见下页)钢煤斗制作流程图4.3 施工方法和要求4.3.1 作业方法序号作业名称作业内容及方法设备制作1放样钢煤斗放样前应首先熟悉图纸,根据图纸确定放样各组件的划分及各部位的尺寸。2下料下料应严格按照放样尺寸施工,要求误差在2mm以内。切割表面应用磨光机磨平。主材可采用半自动氧气切割机下直线料,其余采用氧气割炬。3拼接拼接过程中,要严格控制拼接后各构件尺寸,平板对接应用宽座角尺校核错边量,合格后采用钢板或角钢作刚性加固后焊接,以防焊接变形。4整体组合钢煤斗拼接成片后,开始整体组合。各片对接前,应校核对接边长是否相等,必要时予以修口,这是保证各组件组合质量的关键
13、。各组件组合时,水平焊缝与垂直焊缝允许出现T形交叉,两个T形交叉的距离不得小于300,不允许出现十字交叉焊缝。煤斗组合过程中,为了组合的顺利进行,采用铁楔、压板等临时构件,在割除过程中严禁伤及母材,多余部分用磨光机磨平。煤斗组合过程中,为防止起吊时重力引起的变形,应设置合适的吊点。必要时,对煤斗进行临时加固。待吊装完毕后,全部割除、磨平。钢煤斗组合、倒运过程中,要设计相应的吊运耳板,配置合适的钢丝绳,以满足吊运要求。5焊接参加焊接的人员必须是经过培训、考试合格的人员且持证上岗。焊接完成后立即进行表面清理,并进行自检、发现焊接缺陷及时修补。煤斗壁内壁焊缝经检验合格后磨光。焊缝高度不小于8mm。拼
14、接焊缝为二级焊缝其他为三级焊缝。4.3.2 工艺标准钢煤斗放样尺寸误差 1mm钢煤斗内口尺寸偏差: 长、宽 5 mm ,对角线10 mm 钢煤斗总高度偏差: 10 mm 钢煤斗壁板对口错边: 不大于t/10 ,且不大于3.0 mm 加固圈的位置偏差: 5 mm 钢煤斗制作焊接工艺应符合图纸及有关焊接验评标准。5 保证工期的措施5.1 影响进度的因素影响钢煤斗制作施工进度的主要因素有施工机械原因,钢煤斗制作只有一台10T龙门吊,机械使用不当将严重影响施工进度。5.2 工期保证措施钢煤斗制作搭设制作平台,硬化修缮进入施工现场的道路,保证施工材料运输的畅通和及时;合理利用龙门吊,定期进行机械维护,确
15、保施工工期的顺利实施。6 技术经济分析钢煤斗制作充分利用主材,合理下料,尽可能减少边角废料的产生。钢煤斗的临时加固,尽量使用废旧型钢,以减少主材的消耗。精心编制施工方案,合理安排施工工序及人员配置,杜绝返工和窝工现象发生,以保证钢煤斗制作的质量和进度顺利得以实现,从而最大限度的降低施工成本,提高企业效益。7 质量控制点的设置和质量通病的预防:7.1 质量目标钢煤斗制作在确保质量工艺的前提下,分项工程一次验收合格率达100%。7.2 质量保证措施7.2.1 作业前由技术员及工长组织作业人员认真学习图纸、资料,了解作业技术要求,掌握作业方法和作业要领。同时做好宣传工作,提高质量意识,加强作业人员的
16、工作责任心。7.2.2 对重要工序的作业方法、作业要领,应进行作业前的施工技术培训。7.2.3 认真做好作业前的技术交底工作,使每个作业人员充分的理解施工工艺和技术要求,达到作业人员对工作心中有数,交底后必须双方签字。7.2.4 工长或质检员认真作好作业过程的质量监督控制,确保每一道工序的施工质量以及工序间合理衔接,不留缺陷,不留尾工,认真做好作业后的自检工作。7.2.5 对作业中容易发生的质量问题,作业前作出预测,并采取有效的、可操作的预防措施,消除施工质量缺陷。7.2.6 作业中发现设备缺陷或施工质量问题,及时向技术员提出,上报有关部门采取措施后进行处理。重大质量问题必须停工,待有关部门做
17、出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。7.2.7 积极配合项目部质检部门和监理的质检工作,对查出的质量问题积极并及时的进行处理。7.3 质量通病及预防措施项次质量通病预防措施1施工缺陷a. 禁止在设备上随意焊接,必须焊接时需经有关技术负责人同意方可施焊。b. 钢板对接口、加固等部位其焊缝焊接后及时清理药皮,检查焊缝质量,不得有焊高不够、咬边、气孔、夹渣、焊穿等焊接缺陷。c. 临时加固割除后要磨光。2制作工艺差a. 严格按照图纸及放样尺寸下料,切割后的部件外型、规格应准确。b. 组合对接后的部件其几何尺寸应符合图纸要求。c. 加固肋(筋)板应平直,无扭曲,相互对接应平直、规范。d. 预留安装对
18、接焊口的坡口切割后应用磨光机修磨整齐,并达到坡口制作要求。e. 为避免焊接后尺寸变小,制作时应考虑焊接收缩量,必要时还应参考与本件相对接已制作完部件的相关尺寸。3设备变形a. 设备在组合及倒运过程中,要设置合适的吊点并进行加固。b. 设备在吊装及倒运过程中要轻吊轻放,杜绝野蛮作业。7.4 作业过程中控制点的设置作业过程质量控制点序号作业控制点检验单位见证方式班组专业公司项目质检部门监理1材料及材质使用前检验*R2放样及下料*R3组合前尺寸校核*R4组合后尺寸校核*R5焊接质量及工艺*R6焊接后整体尺寸校核*W7制作验收*HR 记录确认点;W 见证点;H 停工待检点;S 连续监视监护7.5 质量
19、标准及要求钢煤斗制作,严格按照相关验评标准进行验收。序号项目名称执行验收标准1电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分:土建工程DL/T5210.1-20052火力发电厂焊接技术规程DLT869-20128 作业的安全要求和环境条件8.1 作业的安全要求8.1.1 钢煤斗制作前,必须对高空作业人员进行全面的身体检查,有癫痫病、心脏病、高血压病史的人员不得参加高空作业。高空作业人员安全保护用品应配备齐全且正确使用。8.1.2 钢煤斗组合前,应认真检查所使用的吊装工具,如发现有缺陷应及时处理,如已达报废程度应立即更换。8.1.3 钢煤斗制作的施工范围应用围栏圈住,避免无关人员进入,以免发生意外事故
20、。8.1.4 设备倒运时应轻装轻卸,严禁随意乱放及磕碰,以防伤人及损坏设备。8.1.5 起吊构件时,指挥人员应照顾全面,指挥信号清晰、准确,缓吊慢放,不得使构件摆幅过大,严禁在起吊过程中碰撞其他构件。8.1.6 钢煤斗制作所使用的各种工具要有防坠落措施(如系防坠绳等),严禁高空作业时抛掷物体,严禁高空坠物。8.1.7 钢煤斗制作使用的起重机械,保护设施应齐全、严密,发现故障应立即停止使用,严禁起重机带病工作,如遇6级以上大风、雪、雨、霜冻等恶劣天气,应立即停止施工,吊车司机及指挥人员要严格按照程序操作。8.1.8 钢煤斗制作过程中,要尽量避免交叉作业,尤其是垂直交叉作业,不能避免时,应制订严密
21、的安全措施,以防发生坠物伤人事故。8.1.9 现场电源线、气体带子和电焊机的一、二次线要分别布置且走向规范整齐。8.1.10 施工废料必须及时清理,做到“工完、料净、场地清”。8.2 作业的安全危害因素辨识和控制(见附录一)8.3 作业的环境因素辨识和控制(见附录二)9 附录附录一 作业的安全危害辨识和控制附录二 作业的环境因素辨识和控制附录一安全危害辨识与风险评价及控制措施 序号作业活动风险因素可能导致的事故判断依据作业条件风险性评价风险级别拟采取的控制措施LECD1设备、材料运输运输机械故障交通事故3215903运输机械要经常检修,杜绝带病作业捆扎不牢或绑扎方法错误车辆倾翻633542运输
22、时,要采取必要的加固措施人货混装人员受伤、333272严禁人货混装超限运输交通事故、327422严禁超限运输2临时供电盘箱未设漏电保护器或失效触电62101203盘箱内必须设置合格漏电保护器电动设备外壳未接地触电627843设置正确接地非电工拉接电源触电6371263现场用电,必须由专职电工设置3吊车运行交接班制度执行不严(开带病车)起重事故631181执行严格的交接班制度非司机驾车起重事故6057212严禁非司机驾车违规进行操作(突然制动或变向,多个动作同时完成)起重事故6371263禁止违章操作吊车运行时,无关人员入内起重事故617422吊车运行时,无关人员严禁入内4吊装作业吊装索具缺陷或吊点不牢高处坠物101151503吊装索具要经常检验,吊点设置要合理恶劣气候、照明不足情况下作业起重事故6335426级风速以上,停止作业,作业场所要有充足的照明。吊装作业时信号不清起重事故6371263吊装指挥要信号明确,动作规范。5气瓶使用违规装卸气瓶(混装、野蛮装卸)爆炸337632氧气、乙炔瓶严禁混装,运输时要轻装轻卸。气瓶(乙炔瓶)回火火灾、爆炸6371263乙炔瓶使用时必须装回火器安全距离不够(瓶间距或明火)火灾、爆炸337632气瓶使用时,要有足够的安全距离6焊接作业施焊场地周围及下方有可燃物火灾337632清理可燃物,不能清理的要设隔离措施个人防护用品不全或使用不当身体伤
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