弹力织物工艺_第1页
弹力织物工艺_第2页
弹力织物工艺_第3页
弹力织物工艺_第4页
弹力织物工艺_第5页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、诚业弹力织物工艺1门幅收缩、预定型、染后定型的关系贡缎织厂下机门幅73,成品门幅48-49加工系数66.4%;煮漂落布门幅53-54,丝光落布门幅51-52,因门幅超宽不能定型,只能染后定型;染后190高温定型氨基硅油氧化发色,使织物泛黄变色;常因变色返工修色或剥色,返工率达50%左右,使能源成本和染化料成本踞高不下。如能染前高温定型,染后只需低温拉幅,减少变色色差,可大幅下降返工率,降低成本。2影响门幅收缩的因素织厂筘幅与密度设计不合理;烧毛温度过高,热煮、冷堆碱浓过高、高温堆置时间过长引起氨纶分解,影响门幅收缩。3卷边起皱原因及措施 原因: 与氨纶有关:纬向干缩湿胀易使织物起皱;与织法有关

2、:斜纹织物经纬密度比大于2.5:1,正反纬纱收缩差异大引起卷边起皱;与织边强度有关;边强度不够无法消除斜纹织物正反面收缩不一引起的卷边;如府绸、平纹织物经纬密度比小于2:1,正反纬纱收缩均匀只起皱不卷边;如用粗支纱织罗纹边,边宽2cm,加筋、加小提花后,斜纹织物不卷边不起皱;如32*32+40D/190*80:庆丰坯:边纱纱支粗、罗纹边、小提花、加筋,织边强度高,不卷边不起皱;白马坯:边纱纱支细,非罗纹边,小提花、加筋,织边强度低,易卷边易起皱。纱支粗、经密大的贡缎不易起皱;纱支细、经密稀的贡缎易卷边易起皱;如32*16+40D/190*60不易皱,32*20+40D/180*60易起皱;如3

3、2*32+40D/190*80不起皱,32*32+40D/175*70易起皱。措施:1染厂下定单前通知织厂加强织边(边宽、边纱支、罗纹边、加筋、加小提花)2对未加强织边,易卷边起皱的坯布可采用:冷堆蒸洗预定型,或染缸煮漂预定型;预定型可定至纬向缩水-3%时不卷边起皱;3对轻微卷边起皱织物:烧毛后40度低温轧水,布车堆置24小时、反面加工、打夹能减少起皱。4弹力织物加工特点:1 聚醚氨纶玻璃化温度-50-70度;2 布车常温堆置较久会出现难以恢复的折皱,布车堆置数量易1500码以下,休息或放假不能及时染色或成品布应打卷堆置;2 聚醚氨纶不耐碱、不耐高温、不耐氯漂;3 因有湿胀干缩的特点,从干到湿

4、的幅胀应加弯辊或扩幅辊消除;4 门幅正常应先定后丝,门幅超宽可先丝后定或先染后定;5 一旦过定型弹性指标不可逆转;6 已退浆布做冷堆时门幅会宽8-10cm,履带故障堆置时间过长门幅会变宽;7 染色落布门幅可比成品宽1-2英寸,预缩前门幅应比成品宽1-2英寸。5退缝、烧毛工艺退缝:退卷翻逢:包缝机,78针/英寸,两头不用密缝,另加包边布。磨毛品种:五线包平双缝,8-9针/英寸,以防头子磨破。烧毛:一正一反,车速80-90米;车速低于70米布面发黄,不易漂白;不起皱织物:烧毛轧酶,布车堆置1-2h;酶5克,盐10克,JFC2克;起皱织物:烧毛冷堆,碱氧一浴20h,碱30-35,45-50,双氧水9

5、-11,加料蒸洗; 烧毛轧水,40度,布车堆置24h;厚重织物:烧毛冷堆,碱氧一浴12h,碱30,双氧水10,再做煮漂。如20*16 148*70,织物厚重难以煮透,易产生反应箱的堆置印,尤其在蒸汽压力低时。配棉较差的织物:烧毛冷堆,再做煮漂,有利于去杂和保持织物强力。 磨毛品种:不烧毛,磨毛品种不考虑堆置印,因堆置印在织物表面,可磨去。6热煮热漂工艺太平洋036连续煮漂机,双层10米栅式履带;加热区40米分4组,每组有一小槽给液,导热油加温,氧漂用水经水毛分滤后送煮练逆流回用,蛇形逆流节水高效平洗;车速35-40;碱煮工艺条件氧漂工艺条件碱浓 45-50 55-60末格压力 1.2双氧水 6

6、-6.595度渗透剂JFC-2 5轧余率 110%螯合CG200 5堆45-60min精练剂WZ-4 5汽蒸 0.5-0.7Kg水玻璃 3亚硫酸钠 5温度100度JFC-2 5螯合CG200 2堆置50-60min6丝光工艺:太平洋产品,直辊加布铗,PLC变频控制,最高设计车速60m/min。结构:直辊:24对,4对加温;布铗:18米五冲五吸,8对直辊去碱;高效去碱一格,高效水洗二格,普通平洗一格;高效平洗蛇形逆流被拆去;色丁门幅超宽,布夹平拉不扩幅,个别品种二次丝光缩幅;碱浓200-220克,吃碱时间超过60秒,钡值大于140%;车速35-40米;第一轧槽吃碱,4对热辊不轧碱不加热,20对直

7、辊不轧碱,布铗平拉不扩幅,有时直辊去碱不用,故去碱不净,第一高效柠檬酸中和质量不稳定,放弃。溶出法测试PH为9-10,故丝光后要平洗,平洗后溶出法PH 7-8;个别品种第一轧起皱改用4对热辊吃碱;或直辊轧碱。7磨毛工艺:设备:国产:张家港九阳十一辊磨毛机;配套设备:磨毛机配轧烘机;磨前准备:轧可洗软油20-25克/升,便于起毛;目数排列:二根180、三根240、三根320、三根400目。转向:各目数按排一辊逆转;车速:轻磨15-20min,重磨12-16min;压力:根据效果和磨后强度进行调节;砂纸使用效率:重磨2-3万米要换新,轻磨4万米左右换新;纬向强力:辊速高、压力大、车速慢、纬向强力低

8、;应做测试后决定;后处理:磨毛后要水洗,洗去软油和绒毛,才能染色。8轧染工艺两台轧染车:74型一台,中浅色还原为主;仿德一台带焙烘,中深色活性为主,配两组红外线,竖导辊预烘常常边深中间浅,未见风板调整; 活性轧染染料选择:中浅色:汽巴C型、利凡非克司C-A型;中深色:雷马素3RS、3BS、元青B;黑色:湛丰元、科华素元;染液配制:尿素 20-60固色液:渗透剂 1-2纯碱 20-30海藻酸钠 20-30烧碱 6-10六偏 2食盐 200防染盐 10染色质量:500-1000米内色光不稳定,染料直接性和轧槽平衡色差引起;放样后要先做定型加软对色,色光正常才可连续生产。车速:深色30-35米,浅色

9、40米磨擦牢度差用德固洗涤剂5克,加软时另加固色剂C 6克。日晒:不合格时做手脚板。还原轧染:烧碱、保险粉最低用量12克/升,超过12克染料,烧碱保险粉用量与染料1:1;染料用量:不超过50克,超过50克改用活性染料;橄榄T用量不能超过20克,易出色点,可在染料内或还原液加60-100克尿素增溶;车速:深色30-35,浅色40-50。诚业染缸:港台式染缸,国内制造;薄型织物轴长1200-1400m米,厚重织物轴长600-800m,用于小批量打样和补染、修色。操作法和本地接近,打样方法较粗糙。轧染打底染缸还原:轧染机上打底,染缸还原,不加底料,干布进缸,浴比1;2或1:3;烧碱:owf 1.2-

10、1.4%;保险粉:第一、二道各加 1000克,后每道补500克;60还原四道,冷洗四道;60氧化四道,30%双氧水每道1000克;皂洗四道,95,洗水剪板。活性染料染色:操作:浴比1:1,两头加料各1/2;第三、四道盐碱同加各1/2,第五道剪板,看板后决定后续加工;接近本地流行工艺。染缸的氯氧双漂:次氯酸钠的用量:有效氯5-6克 冷漂四道,冷洗二道,温洗二道;或酸酸脱氯; 过氧化氢的用量:owf 100%用1. 0 % 60一道,80一道,90以上二道。9定型缩水工艺邵阳二纺机8节烘房24米,前三节蒸汽加热120-130度,后五节为电加热180-190度;加软、固色、修色、定型同时进行;干扰时

11、分步进行;车速:根据织物厚度而定,色丁一般为26-28米/分钟;加软:可剥非反应性硅油:TD30克;902软片30%:100-120克;克重:克重不够用80-100克尿素和80-120克防风剂增重。纬斜:在边长为50CM的方框内逆时针确定A、B、C、D四个点,公式(ACBD)2/AC+BD=正数为右斜,负数为左斜,一般纬斜均不得超过3%。缩水:指标经向-3%以内,纬向是-3-5%。一般经向缩去7%左右;弹性:样布5*50cm,4磅4次即量,最大伸长20-25%,30分钟回弹5%左右,恒定伸长瞬时回复8%左右,恒定伸长延时回复7%左右; 测试:定型前,先定型打样、缩水,测试经纬向缩水率、门幅、克

12、重合格后才能开车。10平洗工艺丝光布平洗:走水平洗;吃料汽蒸平洗:双氧水10-12克/升,CG200或OD为4克/升,100度汽蒸平洗,PH7-8;冷堆蒸洗:烧碱10克(弹力布不加碱),双氧水10-12克,CG200或OD为4克,WZ-4 5克,还原蒸箱100度汽蒸,出水封口、第一、第二高效各加浓料一桶、三桶、二桶,25KG/桶。剥软:直链烷烃苯磺酸,20克(稀释),JFC 5克,PH3-4。还原蒸箱100度,第一高效90度,第二高效80度。剥软后毛效为7-8公分。剥色:活性剥色:烧碱、保险粉30克,二氧化硫尿5克/升;还原剥色:烧碱、保险粉30克,爱拔净5克(要乳化稀释)。氯氧双漂:浸轧有效

13、氨7-10g/L,PH 10,蒸箱和第一格和第二格高效平洗透风,第一格502开车加双氧水3-4g/L,室温,轧余率100%,每20min补充2公斤双氧水。后三格热洗。效果:能去除或部分去除剥色后残留的黄色中间体。热漂:有效氯4-5g,PH9-10,汽蒸100度40秒,水洗后再氧漂。11剥软、剥色、复煮漂:已加软定型品种必须剥软后才能剥色;返工时前分清已定型和未定型,分别返工,如发生二次定型,回弹将不合格。剥软:可在平洗或轧染进行;直链烷烃苯磺酸 20克、JFC 5克、PH3-4。还原蒸箱100度,第一高效90度,第二高效80度;剥色:可在平洗或轧染进行;活性剥色:烧碱、保险粉30克,二氧化硫尿5克。还原剥色:烧碱、保险粉30克,巴斯夫爱拔净5克/升,可剥去3-4成;爱拔净应预溶乳化才能使用,否则会沉淀,沾在导辊上,产生油斑疵布,只能做大清洁;复煮漂:在煮漂机进行,碱煮、氧漂二浴,烧碱30克,双氧水3-4克,100度汽蒸45分钟。去除硅油斑,布面更白、更净。12疵布回修:色光不对:轻者涂料修色,重者染色修色,无法修色剥色重染;丙纶白丝:高温枪点熔;红素丝:

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论