楼板裂缝分析及处理

1、混凝土楼板开裂原因及处理方法当今现浇混凝土楼板出现裂缝的现象很常见，根据有关资料并总结现阶段本地区的实际情况，对现浇混凝土楼板开裂原因和对策分析如下，供大家参考借鉴。一、现浇混凝土楼板裂缝的类型 1. 纵向裂缝：即沿建筑物纵向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。2. 横向裂缝：即在跨中1/3范围内，沿建筑物横向方向的裂缝，出现在板下皮居多，个别上下贯通。 3. 角部裂缝：在房间的四角出现的斜裂缝，板上皮居多。4. 不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。5. 楼板根部的横向裂缝：距支座在30cm内产生的裂缝，位于板上皮。 6. 顺着预埋线管方向产生的裂缝。二、楼板产生裂缝的原因 1.设计

2、方面下列原因易忽略而产生楼板裂缝 （1） 设计构造时安全储备偏小，配筋不足或截面较小，使梁板成型后刚度差，群体挠度偏大，引起板四角裂缝。（2） 设计跨度较大而板厚不够，又不做挠度验算，整体挠度偏大，引起板四角裂缝。（3） 房屋较长时未设置伸缩缝，在薄弱步位产生收缩裂缝。（4）基础设计处理不当，引起不均匀沉降，使上部构造产生附加应力，导致楼板裂缝。（5） 楼板双向受力，按单向板配筋，引起裂缝。2.商品混凝土半成品原因 （1）商品混凝土下料计量偏差，如砼水灰比、坍落度大，造成砼收缩性大、混凝土在硬化的过程中由于干缩引起的体积变形受到制约而产生的裂缝。这种裂缝的宽度有时会很大，甚至会贯通全构件。（2

3、）砼运输不及时，到现场的砼时间间隔超过或已过初凝或终凝时间，使新旧砼在结合部位收缩不同而产生裂缝。（3）高效缓凝剂用量过大，在未凝固前石子下沉，产生沉缩裂缝，常发生在梁板交接处。（4）砂石质量不好，级配不好，含泥量大，含粉量大。（5）浆石（水泥和砂与粗骨料之比）比过大，使砼上表面浆料过多而关系到干缩裂缝。 3、施工原因 （1） 养护不到位，强制性规范要求混凝土养护要遮盖并浇水，当今大多数不遮盖，浇水也不能保证，往往湿润性不够。（2） 施工速度过快，上荷早，一般前一天浇筑完楼板，第二天一早即上人、走车、吊运材料等造成前期混凝土受损。（3）冬季施工期间受冻。（4） 拆模过早。（5） 混凝土外表浮浆

4、过厚，外表强度不够。（6） 施工时楼板混凝土盖筋被踩弯、踩倒，保护层过厚，承载力下降。（7） 构件的基础出现不均匀沉降或在混凝土浇捣过程中模板刚度不足产生挠度过大时，构造构件受到强迫变形，而使构件开裂，随着不均匀沉陷的进一步发展，裂缝会进一步扩大。（8）砼强度未过到而过早受到外力撞击而产生的裂缝。三、避免楼板混凝土裂缝的措施 1. 设计方面 （1） 在应用小直径钢筋的情况下，适当提高配筋率，可提高混凝土的极限拉伸应变。（2）角部负筋双向配置，单向板也四面均配置负筋。（3） 在等同配筋率的情况下，采用直径较小的钢筋，减小钢筋间距，可提高现浇板的抗裂能力。2. 施工方面 （1）现浇楼板尝试设置后浇

5、伸缩缝，伸缩缝的间距可取20m 左右或住宅楼一个单元的纵向长度，设在楼板中间1/3处，缝宽800mm左右，混凝土断而筋不断，待混凝土浇筑完成至少30天后，再用微膨胀混凝土浇筑后浇伸缩缝。（2）在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免其过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。（3）钢筋绑扎时保证间距均匀，保证负筋位置不变，浇筑混凝土时，在楼板浇捣过程中派专人护筋，设置通长马道避免踩弯面层负筋的现象发生。（4）采用平板振捣器，两次抹压成活，第二次抹压在终凝前进行，减少干缩开裂。（5）在预埋电线管上下加钢丝网，预埋管尽量垂直于受力钢筋的方向安排，使砼构件断面薄弱部位得到加强。（

6、6）采用覆盖加浇水的方法养护，覆盖并浇水是强制性规范的要求。当今我们大多只浇水，不覆盖，浇的水干后又不能保证及时补充，养护期内不能保证混凝土处于连续湿润状态，达不到应有的养护功效。（7）施工后浇带的施工应认真理解设计意图，按设计和规范要求进行。杜绝在后浇带处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝、施工缝不按要求进行处理等现象发生。（8）严格施工工序操作，不盲目赶工。杜绝过早上传材料、上荷载和过早拆模，严禁撞击强度未达到的混凝土，在混凝土达不到1.2MPa时不得上人。3、搅拌站方面 （1） 保证按设计的坍落度生产，到现场发现离析现象要举行二次搅拌，但严禁擅自加水以增大坍落度。（2） 保证水泥、砂

7、石及外加剂质量，保证配合比科学。（3） 加强现场对商品砼各方面指标的检查，不合格的应坚决回退。（4） 利用新科技、新材料、新技术如减缩剂、微膨胀剂、抗裂商品混凝土等新型外加剂或材料，掺入混凝土中可减少收缩裂缝。四、楼板混凝土裂缝处理1、混凝土先期裂缝：（1）如混凝土仍保持塑性，可采取及时再抹压一遍或二次振捣的方法进行处理；（2）如混凝土已硬化，2、混凝土后期裂缝：（1）先检查所有房间楼板裂缝和渗水情况（包括板面和板底），并做好裂缝和渗水部位及裂缝深度、长度、缝宽的记录；（2）、根据检查结果分以下几种情况进行处理。板上口浅表面裂缝（缝深度不大于25mm）的，可向裂缝中嵌入干水泥粉，然后加水润湿塞

8、密实进行处理；板上口深度裂缝（缝深度大于25mm但未穿透板且未渗水）的，可沿裂缝凿一适当宽度的V形槽，清理干净后采用灌膨胀“灌浆料”、水泥砂浆等处理；板穿透性裂缝（发生渗水的），当缝宽小于0.2mm时，在其下表面先用“环氧胶泥”或其他耐碱粘合材料粘贴“的确良”、“抗裂玻璃丝布”等处理后，再在其板上表面沿裂缝清理并冲洗干净后，采“堵漏灵”、“防水宝”“甲凝”、“丙凝”等渗透型防水材料进行封堵；板穿透性裂缝（发生渗水的），当缝宽大于0.2mm时，由专业加固施工队伍先用“环氧树脂”、“聚氨酯”等化学注浆料封堵裂缝后，在其下表面进行粘贴碳纤维处理，其后再由项目部安排人员在上表面沿裂缝清理并冲洗干净后，采“堵漏灵”、“防水宝”“甲凝”、“丙凝”等渗透型防水材料进行封堵；板