粉末和颗粒状物料的计量技术

1、粉末和颗粒状物料的计量技术 需要对所处理的物料进行精确且可信的计量时，采用一些计量设备是可取的，这些计量设备测量的是物料的流量，所以物料密度的变化并不会影响此设备的计量。重量测量设备通常应用在以下场合：基础工业（制药业，化工业等）中难于精确计量和控制的物料；或是所涉及的物料流量很小，超出了体积计量设备所能工作的范围。计量设备举例如下：计量螺旋，连续式计量带和连续式振动计量设备；螺旋喂料机用于固体物料的输送，卸料和喂料（见“粉末和颗粒状物料的机械输送技术”，“粉末和颗粒状物料的卸料技术” 以及“粉末和颗粒状物料的喂料技术”），输送带用于固体物料的输送和喂料（见“粉末和颗粒状物料的机械输送技术”以

2、及“粉末和颗粒状物料的喂料技术”）本文档介绍了以上这些装置是如何在组合设备中使用，来计量固料的。 包含计量螺旋的计量设备的组成为：-卸料料斗（或储藏筒仓），其内含有待计量的物料；-称重装置，测力计，这些组件都连接在料斗（或筒仓）上；-物料进入螺旋的进料口；-由发动机驱动的螺旋输送机；-控制设备，对螺旋输送机的工作状态进行控制。测力计定期对物料重量的减少量进行测量，所测物料是通过螺旋输送机的带动而卸料的。测得的物料量与预设值有一些误差，测得值被转换成一个信号并传递，据此信号来控制设备。控制设备将测得值与预设值相比较，若两者之间有差异，便通过调节螺旋输送机的转速来进行流量校正，这样就确保了所要求的

3、流量。螺旋输送机必须能够将物料以恒速从进料口输送至卸料口；需选择具有最佳工作性能的螺旋外形，需根据物料的物理和化学属性来选择螺旋输送机的结构，这样就防止了物料粘结在设备的接触表面，从而不影响计量装置的正常工作。本计量设备是对物量的差值进行计量，而不是对卸料总量进行计量，所以在需要计测料仓（或筒仓）中总物料量的情况下，本设备就不能作为计量器使用了，计量功能也就无效了。根据输送带的长度，带式输送机对其输送的物料有多种计量方式。 用于长输送带式输送机的计量设备的组成为：-称重装置，测力计，这些组件精确地安置在两个连动滚轮中间，计量输送带每单位长度上的物料重量(kg/m)；-测量装置，测量输送机的输送

4、速度(m/s)；-组合设备，处理单位时间内的输入值（流量和速度），将测得值与预设值相比较，若两者之间有差异，则产生一个输出信号或进行流量校正，以此修正输送带的工作参数来确保所要求的流量。通常来说，计量装置的位置与筒仓卸料区域最好要保持一段合适的距离，以此防止对卸载物料产生影响。考虑到输送带有松弛现象，它在载荷作用下，刚度会随着时间而减小，所以，读取测力计的示值很重要，且必须做到经常读取，来确保卸料的精确。对于长度有限的输送带而言，最好将整个机械结构（包括料斗）安置在测力计上，这样对输送物料的测量就十分精确了。影响测量精度的因素有：输送的物料粘附在输送带上，或物料沉积在计量设备上；发生以上这些情

5、况时，所测得的卸料量将大于实际值。 带有振动输送道，可定量给料的设备的组成为：-卸料料斗，其内含有待计量的物料；-称重装置，测力计，这些组件都连接在料斗上；-输送固体的通道；-振动器控制振动器工作状态的装置储藏在料斗内的物料由振动作用落到输送道内并被输送，振动是由放置在输送道下方的振动器产生的。物料由振动作用而卸料，测力计定期对物料流进行计量；计量值转换为一个信号传送到控制系统内，控制系统将测得值与预设值相比较，若两者之间有差异，则通过改变振动频率来进行校正，以此来确保所要求的流量。通常而言，所有的无高度内聚力，不易于流动的物料都可通过使用振动输送道而卸料；若配料计量器与适合的，用于调整颗粒大小的设备装配，则可以对不规则形状的物料进行定量给料。物料和输送机的运动机械部件之间没有接触，这使得设备适合于卸载那些易于受到污染的物料。由于物料所具有的引导式移动特性，卸载的物料流是连续的，而不是断断续续的。 这些装置的卸料性能受不同因素的影响：-根据测力计的性能（分辨率和量程）和将测得值转换为信号的能力，认真选择计量设备。-正确选择喂料设备，将喂料设备与筒仓的卸料口连接来防止物料的不规则流动和涌出。-选择控制设备，控制设备必须能够及时从计量装置接收信号，将测得值与预设值