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文档简介
1、方方 案案 报报 审审 表表 工程名称:山西国金一期 2350MW 煤矸石发电供热工程 编号:WGJDL-FD-TSS-GL- FA09 致: 河北兴源国金电力 项目监理机构 现报上 1#机组锅炉启动系统 调试方案,请审查。 附件:1#机组锅炉启动系统调试方案 承包单位(章): 项目经理: 日 期: 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师: 日 期: 总监理工程师审核意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师: 日 期: 建设单位审批意见: 建设单位(章): 项目代表: 日 期: 填报说明:本表一式 三份,由承包单位填报,建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。 全国一流电力调试所 发电、送
2、变电 工程特级调试单位 ISO9001:2008、ISO14001:2004、GB/T28001:2011 认证企业 山西国金电力有限公司山西国金电力有限公司 2350MW2350MW 煤矸石综合利用发电工程煤矸石综合利用发电工程 四川省电力工业调整试验所 2014 年 11 月 1#1#机组锅炉启动系统机组锅炉启动系统 调试方案调试方案 技术文件审批记录 工程名称: 山西国金电力有限公司 2350MW 煤矸石综合利用发电工程 文件名称: 1#机组锅炉启动系统调试方案 文件编号: WGJDL-FD-TSS-GL-FA09 版本号:A 出版日期:2014 年 11 月 批 准:魏强 签字: 日期
3、: 年 月 日 审 核:杨远方 签字: 日期: 年 月 日 校 核:于松强 签字: 日期: 年 月 日 编 制:龙鑫海 签字: 日期: 年 月 日 目目 录录 1、概述概述 .1 1.1系统及结构简介.1 2、技术措施技术措施 .2 2.1试验依据.2 2.2试验目的.2 2.3目标、指标.3 2.4试验仪器仪表.3 2.5试验应具备的条件.3 2.6试验内容、程序、步骤.3 3、组织措施组织措施 .5 3.1施工单位职责.5 3.2生产单位职责.5 3.3调试单位职责.5 3.4监理单位职责.6 3.5设备厂家职责.6 4、安全措施安全措施 .6 4.1危害危险源识别及相应预防措施.6 4.
4、2安全注意事项.6 5、附件附件 .7 5.1危险危害因素辨识及控制措施.8 5.2方案交底记录.9 5.3试验前应具备条件检查确认表.10 1、概述概述 1.1 系统及结构简介系统及结构简介 山西国金电力有限公司 2350MW 煤矸石综合利用发电工程采用东方锅炉公司 DG1215/25.31-1 型锅炉,该锅炉为东方锅炉公司自主研发、具有自主知识产权的 350MW 超临界机组循环流化床锅炉。锅炉为超临界直流燃煤锅炉,单炉膛、M 型布置、 平衡通风、一次中间再热、固态排渣、循环流化床燃烧方式、半露天岛式布置、全钢架结 构,采用高温冷却式旋风分离器进行气固分离,锅炉整体支吊在锅炉钢架上。 水系统
5、包括省煤器、水冷壁。锅炉给水由炉右侧主给水管道经给水操作台引至位于尾 部烟道的省煤器进口集箱,逆流向上经水平布置的 H 型肋片式省煤器后进入省煤器出口 集箱,再通过集中下水管引至炉前,分两路通过集中下水管分配集箱、下水连接管引入水 冷壁下集箱、双面水冷壁进口集箱,然后经水冷壁、双面水冷壁进入水冷壁出口集箱和双 面水冷壁出口集箱,再通过汽水连接管至水冷壁出口混合集箱,之后通过汽水分离器引入 管进入汽水分离器。 启动系统包括汽水分离器、储水罐及储水罐水位调节阀等。启动初期和低负荷运行处 于循序运行方式时,蒸汽进入汽水分离器进行汽水分离后,饱和蒸汽通过汽水分离器引出 管引出,饱和水则通过汽水分离器至
6、储水罐连接管进入储水罐,储水罐汽侧有连接管连接 到汽水分离器引出管,储水罐水侧则通过连接管经储水罐水位调节阀至疏水扩容器,储水 罐水位由储水罐水位调节阀控制。机组高负荷直流运行时,水冷壁出口为过热蒸汽,此时 汽水分离器仅作为蒸汽通道。 图 1 储水罐水位测量布置图 图 2 大气式疏水罐示意图 2、技术措施技术措施 试验依据试验依据 2.1.1火力发电建设工程启动试运及验收规程DL/T 5439-2009。 2.1.2电力建设施工技术规范 第2部分:锅炉机组DL/T 5190.2-2012。 2.1.3电力建设施工质量验收及评价规程 第2部分:锅炉机组DL/T 5210.2-2009 。 2.1
7、.4火力发电建设工程机组调试技术规范DL/T5294-2013。 2.1.5火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程DL/T 5295-2013 。 2.1.6循环流化床锅炉启动调试导则DL/T 340-2010。 2.1.7电站锅炉压力容器检验规程DL 647-2004。 2.1.8电力建设安全工作规程(火力发电厂部分) DL5009.1-2002。 2.1.9 东方锅炉厂锅炉说明书164M-SM。 2.1.10 山西电力勘测设计院启动系统设计图纸及设计说明。 2.2 试验目的试验目的 通过对启动系统各设备的调整试验,掌握系统的工作特性,为锅炉热态调试和安全经 济运行提供依据和准备。同时保
8、证启动系统正常稳定运行,为机组长期稳定、安全、经济 运行打好基础。 2.3 目标、指标目标、指标 符合设计要求,符合调试合同质量要求,按火力发电建设工程机组调试质量验收及 评价规程DL/T 5295-2013 全部检验项目合格率 100%。 2.4 试验仪器仪表试验仪器仪表 启动系统调试过程中使用到的仪器、设备有: 振动表、转速表、对讲机、记录板。 记录在调试过程中使用到的设备仪器名称、编号的各种表格。 2.5 试验应具备的条件试验应具备的条件 系统调试工作正式开始以前,调试人员应按附件 5.3(调试前应具备的条件检查确认 表)所列内容对本系统调试应具备的条件进行全面检查,并做好记录。 2.6
9、 试验内容、程序、步骤试验内容、程序、步骤 试验内容 启动系统调试从启动系统单体调试结束后的交接验收开始,锅炉启动系统调试内容包 括热工信号及测点的检查确认,电动阀门、调节阀检查传动试验,联锁保护试验,疏水泵 试验、水位与泵、阀门之间的联锁逻辑检查试验,启动系统的冷态试运,热态投运及调整 等项目。 2.6.2试验程序 启动系统的调试工作可按如下所示流程图进行: 调试技术措施交底 调试需满足的条件确认 启动系统试运行 联锁保护及报警试验 系统严密性检查 系统投运及热态调整 阀门传动及热工信号试验 1、主设备安装及单体调试结束; 2、仪控安装及调试结束; 3、电气安装及调试结束; 4、系统阀门安装
10、及调试结束; 5、现场及安全条件满足。 2.6.3试验步骤 2.6.3.1 执行机构试验 电动挡板门、气动挡板及快关阀开关试验。 对以上执行机构在失去电源、气源的状况下可能对系统产生的影响进行分析。 2.6.3.2 热工信号试验: 检查主要的模拟量信号及通道。检查主要的热工开关量信号及通道。 对以上信号,负责人根据信号采样的现场位置,分析采集的信号是否能够真实地代表 所要测量的信号,若出现不能真实代表所要测量信号的情况,需要向业主提出变更的书面 申请。 2.6.3.3 联锁保护及报警信号试验 将疏水泵电源置于试验位,按照联锁保护及报警信号检查表所列内容进行联锁保护及 报警信号试验。逻辑保护主要
11、包括以下内容: (1) 疏水泵启停条件检查; (2) 储水罐水位与水位调节阀之间的逻辑联琐检查,该项试验储水罐水位使用真实水 位进行; (3) 疏水扩容器水位与疏水泵之间的联琐逻辑检查; (4) 锅炉循环泵与最低循环管路电动阀之间联锁逻辑检查。 详细内容见联锁保护与报警试验检查表。 2.6.3.4 启动系统冷态试运行 启动系统冷态试运前,应按照试验应具备条件检查确认表进行检查确认,并经各方确 认条件具备后,进行启动系统冷态试运行。 启动系统冷态试运行: 4储水罐水位冷态冲洗,锅炉水压试验结束后,压力降至 1MPa 时,对储水罐水位 进行冲洗,冲洗完毕后投入储水罐水位。 5通过给水系统给锅炉上水
12、,将储水罐上水至高水位,进行储水罐与水位调节阀联 锁保护试验,试验结束后将水排至疏水箱。 6冲洗疏水箱水位计,投入疏水箱水位计。 7启动疏水泵,检查确认疏水泵运行平稳,无摩擦,声音正常,振动正常、电机电 流正常,CRT 反馈正常。进行疏水泵试运行。并记录试运过程中各运转设备的电 流、温度、振动等参数。 8试运过程安装及运行单位应定时进行检查。 9试运结束后停运疏水泵,恢复强制的热工联锁、保护等。 2.6.3.5 启动系统热态投运及停止 启动系统首次带负荷热态运行,应检查启动系统是否泄漏。 启动系统正常的启动前检查、启动、停止及运行调整,应按照运行规程中启动系 统的相关规定进行。 2.6.3.6
13、 整套运行阶段启动系统的运行 记录整套试运阶段启动系统就地、DCS 上的所有参数。 3、组织组织措施措施 按照启规有关规定,各方职责如下: 施工单位职责施工单位职责 3.1.1负责主持分部试运阶段调度会,全面组织协调分部试运工作。 3.1.2负责试运中临时设施搭建及临时系统的安装、拆除、挂牌工作。 3.1.3负责单体调试工作,提交单体调试报告和单机试运记录。 3.1.4负责试运阶段设备的检查、维护、消缺和完善工作,准备必要的检修工具及材料。 3.1.5配合分系统试运和整套启动试运工作。 3.1.6机组移交生产前,负责试运现场的安全、保卫、文明试运工作,做好试运设备与施工 设备的安全隔离措施。
14、3.2 生产单位职责生产单位职责 3.2.1负责试运全过程的运行操作,运行人员应分工明确、认真监盘、精心操作,防止发 生误操作。对试运中发生的问题提出意见或建议。 3.2.2负责设备启动前检查及启停操作、运行调整、巡回检查、事故处理和正常维护工作。 3.2.3负责系统及设备的正式挂牌工作。 3.2.4负责准备运行的规程、工具、记录报表、各项规章制度、各种工作票、操作票、系 统图册、台账等。 3.2.5负责生产必备的检测、试验工具及备品备件等配备。 3.2.6负责完成各项生产准备工作,包括:燃料、水、汽、气、酸、碱、化学药品等物资 的供应。 3.3 调试单位职责调试单位职责 3.3.1负责编制、
15、报审、报批调试措施(方案) ,提交分系统及整套启动试运计划。 3.3.2负责分系统试运和整套启动试运前的技术、安全及组织交底,并做好交底记录。 3.3.3负责全面检查试运系统的完整性和合理性,组织分系统试运条件的检查确认。 3.3.4负责试验数据的记录及整理工作,准备有关测试用仪器、仪表及工具。 3.3.5在分系统和整套试运期间,监督指导运行操作。 3.3.6参加分部试运后的验收签证,编写分系统及整套启动试运调试报告。 3.4 监理单位职责监理单位职责 3.4.1负责组织对调试计划、分系统试运和整套启动试运调试措施的审核。 3.4.2负责试运过程的监理,参加试运条件的检查确认和试运结果确认,组
16、织试运后的质量 验收签证。 3.4.3负责试运过程中的缺陷管理,建立台帐,确定缺陷性质和消缺责任单位,组织消缺后 的验收,实行闭环管理。 3.4.4组织或参加重大技术问题解决方案的讨论。 3.5 设备厂家职责设备厂家职责 3.5.1按供货合同提供现场技术服务和指导,保证设备性能。 3.5.2参与重大试验方案的讨论和实施。 3.5.3参加设备首次试运条件检查和确认。 3.5.4按时完成合同中规定的调试工作。 4、安全措施安全措施 危害危险源识别及相应预防措施危害危险源识别及相应预防措施 危险源识别及相应预防措施见附件 5.1。 4.2 安全注意事项安全注意事项 4.2.1参加调试的所有工作人员应
17、严格执行安规及现场有关安全规定,确保调试工作 安全可靠地进行。 4.2.2设备启动前,要保证电机的轴承温度、电机线圈温度等热工测量准确。 4.2.3电机事故按钮及就地控制柜位置合适,不易被人碰撞,并有防雨设施,动作可靠。 4.2.4如在调试过程中发现异常情况,应及时调整,并立即汇报指挥人员。 4.2.5调试全过程均应有各专业人员在岗,以确保设备运行的安全。 4.2.6试运时对设备旋转部分不得进行清扫、擦拭或润滑。 4.2.7试运设备和安装设备之间进行有效的隔离。 4.2.8设备的停送电严格按有关规定进行。 4.2.9注意监视油压、油温、轴承温度变化,防止损坏轴承等恶性事故的发生。 4.2.10
18、 系统暧管要充分,防止系统管道振动。 4.2.11 在现场调试过程中必须佩戴安全帽,对以下可能出现的危险工作负责人必须在现场 进行分析,并消除危险隐患: 10.2坠落 10.3触电 10.4烫伤 10.5转动机械绞伤 4.2.12 调试过程中出现可能发生人身伤害、设备损害的情况,立即停止试验,并将设备置 于最低能量状态。 4.2.13 本措施实用于调试期间使用,未提到的按电厂编制的运行规程和辅机运行操 作规程执行。 5、附件附件 危险危害因素辨识及控制措施危险危害因素辨识及控制措施 试验项目:锅炉启动系统 部门:锅炉专业 编码:WGJDL-FD-TSS-GL-FA09 危险性评价 序 号 危险
19、点描述可导致事故 LECD 危 险 级 别 监控级 别 拟采用的风险控制技术措施 控 制 时 机 控 制 方 法 实施责 任人 安全监 督责任 人 实施开 始日期 实施结 束日期 11 施工作业前未进行安全 交底 设备损坏,人 身伤害 36354 必须进行技术安全交底,明确人员 分工,人员到位,调试通信建立 PS 12人员精神状态不佳 设备损坏,人 员伤害 36354 成员精神状态不佳,对酒后上班、 睡眠不足、过度劳累、健康欠佳等 成员严禁进入工作现场。 PS 13 未佩戴或是不正确使用 安全帽 受到物体打击 导致伤亡 367126 进入生产现场,戴好安全帽,系 好安全帽带检查作业区域上方和
20、周围无高空落物的危险 PS 14 试转检测用的仪器仪表、 专用工具,必要的机工 具准备不充分 设备损坏36354 试转检测用的仪器仪表、专用工具, 必要的机工具、及可能用到的消耗 性材料如石棉纸板垫床等已经准备 完毕。 PS 15设备运转出现异常 设备损坏,人 身伤害 36354 发现如下情况:如设备异常严重泄 漏人身安全等.影响设备或系统安全, 应停止继续试转。 PS 16设备损坏 人身伤害,灼 烫,触电 33327 必要的电气热工联锁保护确认已结 束,仪控信号联调结束 PS 5.2 方案交底记录方案交底记录 调试方案交底记录 工程名称山西国金电力有限公司 2350MW 煤矸石综合利用发电工
21、程 方案名称1#机组锅炉启动系统调试方案 交底时间 年 月 日 交底地点 会议主持 出 席 交底情况:交底情况: 1技术措施 (1)所有安装工作全部结束;(2)设备周围楼梯、栏杆齐全、牢固;(3)冷却水畅通,系统冲洗 干净;(4)各热工仪表已经校验完毕,能投入使用;(5)单体试验结束并经验收签证;(6)系统静 态联锁保护已完成;(7)阀门传动及热工测点试验完成。详细内容参见锅炉启动系统调试措施 。 2安全措施 (1)系统重要的热工测点通道及加信号试验检查已完毕;(2)电机绝缘合格;(3)电机事故按钮 试验合格;(4)系统联锁保护试验完成,动作正确可靠;(5)试运区域设立警戒线,派专人看守; (6)首次启动,就地有专人巡视和测量振动、温度;(7)在试运现场放置临时灭火器或沙袋;(8) 水位经远方就地比对,且指示正确;(9)整个炉膛无人工作,杂物已清楚干净,人孔门、检查孔关闭 严密、贴封条;(10)使用对讲机(DCS 与就地联系) ,保证通信畅通
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